घर में लगभग हर किसी के पास स्टेनलेस स्टील की वस्तुएं होती हैं जो वर्षों से अपना आकर्षण खो देती हैं और संपर्क में आने पर फीकी हो जाती हैं सूरज की रोशनी, गंदगी और अन्य कारक। यह सामग्री सक्रिय रूप से बाहरी और दोनों के लिए उपयोग की जाती है भीतरी सजावट. इस लेख में हम स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करने के तरीके के बारे में विस्तार से बात करने का प्रयास करेंगे।

2 स्टेनलेस स्टील को पॉलिश कैसे करें?

ऐसे दो विकल्प हैं जिनसे स्टेनलेस स्टील उत्पादों को पॉलिश करना संभव हो जाएगा।

2.1 विकल्प क्रमांक 1. विशेष सहायता

अब ऐसी बहुत सी कंपनियाँ हैं जो स्टेनलेस स्टील के क्षरण की समस्या उत्पन्न होने पर सहायता प्रदान करती हैं। यदि आपके पास स्वयं उत्पाद पर लगे दागों से छुटकारा पाने के लिए पर्याप्त समय नहीं है, तो आप किसी विशेषज्ञ से संपर्क कर सकते हैं।

2.2 विकल्प क्रमांक 2. घर पर पॉलिश करना

घर पर, आप सकारात्मक प्रभाव के लिए सभी आवश्यक जोड़तोड़ भी कर सकते हैं और उत्पाद की उपस्थिति को बहाल कर सकते हैं। ऐसा करने के भी कई तरीके हैं. आगे, हम देखेंगे कि आप घर पर स्टेनलेस स्टील को कैसे पॉलिश कर सकते हैं।

3 पॉलिशिंग प्रक्रिया

घर पर स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करने के लिए आपको काफी खर्च करना होगा एक बड़ी संख्या कीसमय और प्रयास. सफल होने पर, वे पूरी तरह से उचित होंगे, और आप उत्पादों में पूर्व चमक बहाल करने में सक्षम होंगे।

3.1 प्राथमिक प्रसंस्करण

काम शुरू करने से पहले, उत्पाद को अच्छी तरह से साफ करना सुनिश्चित करें, क्योंकि इसमें ग्रीस और अन्य पदार्थ हो सकते हैं जो धातु में दरारें बंद कर देते हैं। ऐसा करने के लिए, आप एक साधारण डिशवॉशिंग जेल का उपयोग कर सकते हैं:

• साबुन का घोल प्राप्त करने के लिए डिटर्जेंट को पहले पानी से पतला करना होगा।
• धातु उत्पाद की सतह को पूरी तरह सूखने तक बिना छोड़े पोंछें।
• पोंछना जारी रखने के लिए घोल लगाएं।
• साबुन वाले क्षेत्र को बहते पानी से धोएं।
• उत्पाद को प्राकृतिक रूप से सुखाना चाहिए ताकि उस पर धारियाँ दिखाई न दें।

कुछ खाद्य पदार्थ, रसायनों वाले तरल पदार्थ और यहां तक ​​कि घरेलू उपकरण भी आपको घर पर उत्पादों को चमकाने में मदद करेंगे। इनकी मदद से आप स्टेनलेस स्टील को शीशे पर पॉलिश कर सकते हैं।

3.2 जैतून का तेल

यह विधिउन उत्पादों पर उपयोग के लिए उपयुक्त जो अपनी चमक खो चुके हैं। आपको जैतून का तेल और एक मुलायम कपड़े की आवश्यकता होगी।

• तेल को साफ कपड़े पर लगाना चाहिए।
• इसके बाद तेल को सतह पर गोलाकार गति में समान रूप से वितरित करते हुए फैलाएं।
• तेल लगे कपड़े को कसकर दबाना चाहिए और पिछली प्रक्रिया को कई बार दोहराना चाहिए।

आपको इस विधि का उपयोग करके तब तक पॉलिश करने की आवश्यकता है जब तक आप उत्पाद की संरचना में बदलाव महसूस न करें।

सावधान रहें क्योंकि तेल सतह को कुंद कर सकता है। उपरोक्त ऑपरेशन के पूरा होने पर इसकी अधिकता को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। गोलाकार गति में सूखे कपड़े का उपयोग करके, आप बचे हुए तेल को आसानी से हटा सकते हैं।

3.3 आटा

आप आटे का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील को केवल इस शर्त पर पॉलिश कर सकते हैं कि काम सपाट सतहों पर किया जाएगा। खासतौर पर आप इसे बर्तनों और सिंक पर आज़मा सकते हैं।

आवेदन का तरीका:

• उत्पाद को पूरी सतह को कवर करते हुए आटे के साथ छिड़का जाना चाहिए।
• आटे को धातु पर समान रूप से फैलाएं।
• सूखे कपड़े का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील को गोलाकार गति में पॉलिश करें।
• एक बार प्रक्रिया पूरी हो जाने पर, टूथब्रश का उपयोग करके सतह से सारा आटा हटा दें।

4 लघु यंत्रीकरण

आप न केवल विशेष कंपनियों या किसी कारखाने में, बल्कि घर पर भी स्टेनलेस स्टील को दर्पण पर पॉलिश कर सकते हैं। इसके लिए थोड़ा सा मशीनीकरण ही काफी होगा।

यह विधि उत्पादों को आकर्षक और प्रस्तुत करने योग्य बनाने के लिए उपयुक्त है। उपस्थितिदाग हटाने के बाद.

स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करने के लिए आपको निम्नलिखित का उपयोग करना होगा:

• "चक्की", या कोना चक्की;
• महसूस किया या महसूस किया वृत्त;
• पत्थर या रेगमाल;
• चमकाने वाला एजेंट;
• विभिन्न अनाज आकारों के साथ पीसने वाले पहिये।

4.1 पॉलिशिंग चरण

उत्पादों की पॉलिशिंग कई चरणों में होती है। प्रारंभ में, आपको सीम से सभी अतिरिक्त धातु को हटाने की आवश्यकता है। इसके लिए एंगल ग्राइंडर एकदम उपयुक्त है। इसके लिए आपको फाइबर आधारित घेरा खरीदना होगा. इसके दाने का आकार P60 से अधिक नहीं होना चाहिए।

यदि वांछित उत्पाद की सतह चिकनी है, तो इस मध्यवर्ती चरण को अनदेखा किया जा सकता है।
इसके बाद, आपको धातु को दूसरे पहिये से पीसना होगा, जिसका ग्रिट P120 है। यह आपको अन्य अनाजों के साथ काम करने के बाद दिखाई देने वाली धारियों से छुटकारा पाने की अनुमति देगा।

अपघर्षक का आकार हर बार कम किया जाना चाहिए, जिससे सतह को चिकना बनाना संभव होगा।

यदि आपके पास वह सर्कल नहीं है जिसकी आपको आवश्यकता है, तो आप आसानी से अपना स्वयं का सर्कल बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको एक फेल्ट या फेल्ट सर्कल की आवश्यकता होगी, जिस पर आपको लकड़ी का गोंद लगाना होगा। आप बस सैंडपेपर और पत्थर को एक साथ रगड़ भी सकते हैं।

काम पूरा होने के बाद, सैंडिंग के सभी निशान हटा दिए जाने चाहिए।

पॉलिश लें और इसे सतह पर लगाएं।

इसके बाद, आपको पेस्ट का उपयोग करके सामग्री या उत्पाद को पीसने की आवश्यकता है। जोखिमों को लगातार दूर किया जाना चाहिए। यदि समय के साथ सतह चिकनी नहीं होती है, तो ग्राइंडर की गति धीरे-धीरे बढ़ाई जा सकती है। गति का अत्यधिक उपयोग न करें, क्योंकि इससे धातु अधिक गर्म हो सकती है और उस पर दाग दिखाई दे सकते हैं।

4.2 हाथ से यांत्रिक पॉलिशिंग

अधिकांश उत्पादों पर विभिन्न अनियमितताओं की उपस्थिति के कारण, उन्हें मैन्युअल रूप से पॉलिश करना अक्सर आवश्यक होता है। आपको धैर्य रखना होगा, क्योंकि नीचे वर्णित विधि का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील को दर्पण पर पॉलिश करने में बहुत समय लग सकता है। काम के दौरान आपको आवश्यकता होगी:

• अपघर्षक पेस्ट;
• नरम महसूस हुआ.

चमकाने के चरण

• आपको फेल्ट पर पेस्ट लगाने की जरूरत है।
• सबसे अधिक समस्याग्रस्त क्षेत्रों का सावधानीपूर्वक इलाज करते हुए, उत्पाद को चमकाने के लिए पॉलिश करें।

पेस्ट बनाने वाले पदार्थों के नकारात्मक प्रभावों से खुद को बचाने के लिए फेस मास्क और दस्ताने का उपयोग करें।

5 स्टेनलेस स्टील को चमकाने की रासायनिक विधि

यह विधि छोटे हिस्सों के साथ काम करने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है जिन्हें हाथ से पॉलिश करना मुश्किल होता है। इस विधि में प्रयास या शारीरिक श्रम की आवश्यकता नहीं होती है। घर पर उत्पादों को चमकाने के लिए रासायनिक तरल तैयार करने की कई विधियाँ हैं।

5.1 विकल्प क्रमांक 1

समाधान सबसे सटीक खुराक के साथ तैयार किया जाना चाहिए:

• सल्फ्यूरिक एसिड - 230 मिलीलीटर।
• हाइड्रोक्लोरिक एसिड - 70 मिलीलीटर।
• नाइट्रिक एसिड - 40 मिलीलीटर।

1 लीटर घोल में आपको 6 ग्राम ब्लैक एसिड-आधारित डाई, 6 ग्राम सोडियम क्लोराइड, 10 ग्राम लकड़ी का गोंद मिलाना होगा।

तरल का तापमान 65 और 70 डिग्री के बीच रखना महत्वपूर्ण है।

संदूषण की डिग्री के आधार पर, स्टेनलेस स्टील को 30 मिनट तक संरचना में रहना चाहिए।

5.2 विकल्प क्रमांक 2

इस समाधान को कुल मात्रा के अनुपात के अनुपालन में भी तैयार करने की आवश्यकता है:

• मिथाइल ऑरेंज - 1.5 प्रतिशत।
• नाइट्रिक अम्ल- 4-5 प्रतिशत।
• हाइड्रोक्लोरिक एसिड - 3-4 प्रतिशत।
• फॉस्फोरिक एसिड - 20-30 प्रतिशत।

भाग को 18 से 25 डिग्री के तापमान पर, संदूषण की डिग्री के आधार पर, 10 मिनट तक घोल में रखा जाना चाहिए।

5.3 विकल्प क्रमांक 3

तैयार तरल की एक लीटर मात्रा के लिए नुस्खा के अनुसार घोल बनाया जाता है:

• हाइड्रोक्लोरिक एसिड - 660 ग्राम।
• सल्फ्यूरिक एसिड - 230 ग्राम।
• एसिड ऑरेंज डाई - 25 ग्राम।

घोल को 70-75 डिग्री के तापमान पर लाया जाना चाहिए और इसमें स्टेनलेस स्टील उत्पादों को लगभग 3 मिनट तक रखना चाहिए।

उपरोक्त सभी घटक मानव शरीर के संपर्क में आने पर आक्रामक प्रतिक्रिया करते हैं। उपलब्ध करवाना पूरी रक्षाश्वसन अंग, चेहरा, हाथ और आँखें।

चमकाने के चरण

• वह भाग, जिसे पहले संदूषण से साफ किया गया है, को अभिकर्मकों और स्वच्छ आसुत जल से युक्त समाधान में डुबोया जाना चाहिए।
• पूर्ण रासायनिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए घोल को लगातार हिलाते रहना चाहिए।
• प्रत्येक विकल्प में निर्दिष्ट समय समाप्त होने के बाद, उत्पाद को हटा दिया जाना चाहिए और सभी अभिकर्मकों को इससे धोना चाहिए। इसके बाद, नैपकिन पर लगाए गए पॉलिश के साथ आइटम को पोंछने की सिफारिश की जाती है।
• सतह पर छिद्रों में रहने वाले अभिकर्मकों के प्रभाव में, स्टेनलेस स्टील पर खुरदरापन पूरी तरह से गायब हो जाएगा।

काम शुरू करने से पहले, आपको धातु के ग्रेड का पता लगाना होगा, क्योंकि इसकी संरचना इस पर निर्भर हो सकती है। इसके अनुसार, यह अभिकर्मकों का चयन करने और समाधान में उनकी एकाग्रता का निर्धारण करने के लायक है।

6 स्टेनलेस स्टील की देखभाल

पॉलिश करने के बाद स्टील सुंदर और प्रभावशाली दिखता है। इसके दृश्य गुणों को बनाए रखने के लिए, इसकी लगातार निगरानी की जानी चाहिए, क्योंकि भविष्य में इस पर खरोंच और दाग फिर से दिखाई दे सकते हैं।

उत्पादों पर दोषों की उपस्थिति को रोकने के लिए, पॉलिश का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के पदार्थों का उपयोग स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करने के तुरंत बाद किया जाता है। इसके अलावा, उन्हें निश्चित अंतराल पर उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इससे बचत संभव हो सकेगी चमकदार सतहकब का।

उत्पाद को एक नैपकिन पर लगाया जाना चाहिए और सतह पर वितरित किया जाना चाहिए। धारियों से बचने के लिए सभी गतिविधियों को एक घेरे में करना महत्वपूर्ण है।

अतिरिक्त उत्पाद को हटा देना चाहिए, क्योंकि इससे दाग रह सकते हैं।

यदि आप किसी विशेष उपकरण का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको इसकी घूर्णन गति 1500 आरपीएम से अधिक पर सेट नहीं करनी चाहिए, क्योंकि इससे उत्पाद को नुकसान हो सकता है।

6.1 स्टेनलेस स्टील उत्पादों की देखभाल की आवृत्ति

• यदि आप अपनी कार के लिए क्रोम पार्ट्स खरीदने जा रहे हैं, तो आपको उन्हें साल में 2 बार से ज्यादा पॉलिश नहीं करना चाहिए। यदि आप लगातार ऐसा करते हैं, तो कोटिंग आसानी से खराब हो जाएगी, और वस्तुओं पर जंग के निशान तेजी से दिखाई देने लगेंगे।
• अक्सर स्टेनलेस स्टील पर यांत्रिक प्रभाव उपकरणों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि भागों पर माइक्रोक्रैक दिखाई दे सकते हैं। यह वह जगह है जहां तरल सबसे अधिक बार प्रवेश करता है।
• उपयोग रासायनिक पदार्थघर पर स्टेनलेस स्टील को साल में एक बार से अधिक साफ और पॉलिश करने की सलाह दी जाती है। अभिकर्मकों से निकलने वाले वाष्प मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं, भले ही वह सुरक्षा मानकों का पालन करता हो।
• भारत सरकार के पेस्ट ("पेरिस ग्रीन्स") की दक्षता अपेक्षाकृत कम है, यही कारण है कि इसे केवल अन्य पदार्थों या समाधानों की अनुपस्थिति में ही उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। वह मुहैया करा रही है नकारात्मक प्रभावशरीर पर, इसलिए सुरक्षात्मक फेस मास्क और दस्ताने का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

7 विशेषज्ञ की राय

“तुरंत एक छोटी त्वचा लेना और लंबे समय तक इसके साथ काम करना सबसे अच्छा है। इससे सतह पर बड़ी खरोंचों से छुटकारा मिलेगा और धातु की संरचना सुरक्षित रहेगी। ड्रिल पर घाव किया जा सकता है ऊनी धागा, जो "ग्राइंडर" का एक एनालॉग बन जाएगा। आप इसे पेस्ट के साथ भी फैला सकते हैं, जिससे प्रभाव बढ़ेगा और प्रक्रिया तेज हो जाएगी।', इंटरनेट उपयोगकर्ता व्लादिमीर लिखते हैं।

दर्पण जैसी फिनिश के लिए धातु को चमकाना

शीशे को चमकदार बनाने के लिए लोहे को कैसे पॉलिश करें

नमस्कार दोस्तों!

आप ऐसे ही हैं घरेलू हथियारों के सच्चे प्रेमी, अंततः उनके विचार को जीवन में लाया और बनाया, उदाहरण के लिए, एक अद्भुत खंजर। उत्पाद बढ़िया निकला: , . लेकिन आपकी रचना में अभी भी कुछ कमी है, और मुझे पता है कि वह क्या है।

लेकिन पूरी ख़ुशी के लिए खंजर में चमकदार चमक का अभाव है। खाओ अद्वितीय धातु पॉलिशिंग तकनीक, जो गुणवत्ता में फ़ैक्टरी वाले से भी बेहतर है, और मेरा सुझाव है कि इसे अपने धातु से बने घरेलू उत्पादों पर आज़माएँ। ऐसा करने के लिए, हमें पहले निम्नलिखित घटकों से मिलकर एक मिश्रण तैयार करना होगा:

हम सल्फ्यूरिक एसिड लेते हैं और इसे एक से बीस भागों के अनुपात में पानी के साथ पतला करते हैं। मिश्रण की मात्रा पॉलिश की जाने वाली वस्तु की मात्रा पर निर्भर करती है। इसके बाद, हम आपके ब्लेड को थोड़ी देर के लिए इसमें डुबाते हैं, फिर इसे बाहर निकालते हैं, और पानी में अच्छी तरह से धोने के बाद, हम सो जाते हैं चूरासुखाने के लिए. खंजर को चूरा में सुखाने के बाद (मुझे आशा है कि आप इसे सल्फ्यूरिक एसिड में धोने से पहले हैंडल को हटाना नहीं भूले होंगे?), इसे कुछ सेकंड के लिए नाइट्रिक एसिड में डुबोएं। जिसके बाद दोबारा पानी से धोकर चूरा में सुखाना होता है। और फिर जो कुछ बचता है वह ब्लेड को अच्छी तरह से पोंछना है, जो इन सभी प्रक्रियाओं के बाद कांच की तरह चमकदार हो जाता है। क्या यह सब सरल नहीं है?

अब आप अपने खंजर की धार को ऐसे देख सकते हैं मानो आप दर्पण में देख रहे हों। वैसे, इस अद्भुत तरीके से आप किसी भी धातु की वस्तु को पॉलिश कर सकते हैं, परिणाम वही होगा - एक चमकदार, चमकदार सतह। मुझे कभी-कभी आश्चर्य भी होता है कि क्या मुझे अपने 7 और स्टैम्प्ड पहियों के बंपर को इस तरह से पॉलिश नहीं करना चाहिए, लेकिन मैं स्प्रे और पेंट को पीटने और रेतने के लिए बहुत आलसी हूं (मजाक कर रहा हूं)

लेकिन गंभीरता से, इसके बाद कई धातु की चीजें चमकाने वाली प्रौद्योगिकियाँन केवल मूल नवीनता प्राप्त करें, बल्कि पूरी तरह से अलग प्रकार बनें। दादी के संदूक की जंग लगी चाबी लगभग कला का एक नमूना बन जाती है, और ऐसी पॉलिशिंग मशीन से कितने अद्भुत धातु के गहने बनाए जा सकते हैं, आपके हाथ काम पर जाने के लिए मचल रहे हैं।

मैं यहीं रुकता हूं और आपको अलविदा कहता हूं। अगले प्रदर्शन तक अनोखी तकनीकस्वयं कार्य करने वालों के घरेलू उत्पादन के लिए।

धातु पॉलिशिंग: प्रारंभिक और मुख्य प्रक्रियाओं की विशेषताएं। GOST के अनुसार धातु पॉलिशिंग कक्षाएं। धातु को दर्पण जैसी चमक देने के लिए चमकाने और पीसने की विभिन्न विधियाँ, साधन और मशीनें।

धातु पॉलिशिंग धातु और मिश्र धातु उत्पादों के निर्माण में अंतिम चरण है, जिसमें भाग की सतह से सामग्री की सबसे पतली परत को हटाना शामिल है। ऐसे कई तरीके हैं जिनसे आप घर और औद्योगिक उत्पादन दोनों में किसी उत्पाद को चमकदार बना सकते हैं। इस लेख में उनका विस्तार से वर्णन किया गया है।

GOST 9.301-86 पॉलिशिंग कार्य के परिणामस्वरूप धातु उत्पादों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं को नियंत्रित करता है। पीसने के बाद सतहों की चमक के संबंध में कोई विशेष निर्देश नहीं हैं, हालांकि, पॉलिश करने के बाद विभिन्न दोषों, खांचे, खरोंच, गड़गड़ाहट, जंग आदि को बाहर रखा जाना चाहिए।

एक शब्द में, पॉलिशिंग गतिविधियों को उत्पाद को आकर्षक स्वरूप और उपभोक्ता गुण देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पादन में "पॉलिशिंग क्लास" जैसी कोई चीज़ होती है। किसी विशेष भाग की सतह के खुरदरेपन का स्तर 1 माइक्रोमीटर (μm, 1 मिमी = 1000 μm) तक के विशेष उपकरण (माइक्रोस्कोप और प्रोफाइलोग्राफ) का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। यदि धातु पीसने का काम घर पर किया जाता है, तो असमानता की गहराई आंख से निर्धारित होती है।

14 खुरदरापन वर्ग हैं, जिन्हें GOST 2789-59 के अनुसार विशेष चित्रों में दर्शाया गया है।

पॉलिशिंग कक्षाएं और उनके लिए आवश्यकताएं नीचे दी गई तालिका में प्रस्तुत की गई हैं।

भूतल विवरण	खुरदरापन आकार (माइक्रोन तक)	चमकाने की कक्षा	यांत्रिक प्रसंस्करण विधि
प्रसंस्करण के निशान बहुत ध्यान देने योग्य हैं	320	1	योजना बनाना, तेज़ करना और मिलिंग करना
	160	2
	80	3
प्रसंस्करण के निशान बहुत हल्के से दिखाई दे रहे हैं	40	4	नरम अपघर्षक, अर्ध-परिष्करण
	20	5
	10	6
प्रसंस्करण के निशान बिल्कुल भी दिखाई नहीं दे रहे हैं	6,3	7	बारीक प्रवाह, पीसना
	3,2	8
	1,3	9
धातु उत्पाद की सतह बिल्कुल चिकनी है और इसमें एक विशिष्ट दर्पण चमक है	0,8	10	अंतिम पॉलिशिंग, मुलायम पॉलिशिंग
	0,4	11
	0,2	12
	0,1	13
	0,05	14

प्रारंभिक चरण

औद्योगिक उद्यम जो सौदा करते हैं विभिन्न प्रकार केधातु प्रसंस्करण, पीसने से पहले सतहों की स्थिति की जांच करें। विभिन्न रसायनों और पॉलिशिंग मशीनों का उपयोग करने से पहले, भाग को तैयार करना चाहिए आगे के चरणपॉलिशिंग, इस उद्देश्य के लिए वे यांत्रिक तरीकों में से एक का उपयोग करके उत्पाद पर कार्य करते हैं:

• विशेष मोटे अपघर्षक तत्वों के साथ संपीड़ित हवा के साथ भाग का प्रसंस्करण करना जो सतह से जंग और जंग के बड़े संचय को हटा देता है;
• ऑक्सीकरण और कीचड़ (मोटे अपघर्षक से सफाई के परिणामस्वरूप बनी धूल) के संकेतों को हटाने के लिए उत्पाद की सतह को कड़े ब्रिसल्स वाले ब्रश से साफ करना;
• गर्म कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ इलाज करके पिछले पॉलिशिंग एजेंटों के निशान से सतहों को कम करना;
• अवशेषों को हटाने के लिए क्षारीय घोल का उपयोग करना खनिजतेल सामग्री के साथ;
• इलेक्ट्रोकेमिकल डीग्रीजिंग (इलेक्ट्रोलाइट में धातु उत्पाद का विसर्जन)।

इन सभी विधियों का उपयोग अक्सर औद्योगिक उत्पादन स्थितियों में किया जाता है। घर पर, पॉलिशिंग के लिए धातु उत्पाद तैयार करने के लिए, सतह को अलग-अलग कठोरता के सैंडपेपर से उपचारित करना पर्याप्त है।

धातु चमकाने के तरीके

घर पर दर्पण की चमक के लिए धातु को चमकाने के लिए अक्सर एक विशेष पेस्ट का उपयोग किया जाता है, जैसे कि भारत सरकार या हीरा, जो घरेलू कारीगरों के बीच लोकप्रिय है, साथ ही पोलिशिंग मशीनएक अपघर्षक पहिये के साथ.

धातु प्रसंस्करण संयंत्रों का उपयोग निम्नलिखित प्रकारपॉलिश करना:

• यांत्रिक;
• रासायनिक;
• इलेक्ट्रोकेमिकल;
• प्लाज्मा का उपयोग करना;
• लेजर;
• अल्ट्रासोनिक

यांत्रिक विधि

सबसे ज्यादा प्रभावी तरीकेधातु की स्व-पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग मशीन के साथ उत्पाद की सतह का उपचार है।

धातु की मूल चमक दिखाई देने तक उच्च गुणवत्ता वाली पॉलिशिंग के लिए ग्राइंडिंग मशीन एक अनिवार्य उपकरण है। पॉलिशिंग मशीन में एक तथाकथित अपघर्षक पहिया होता है, जिसकी कोटिंग कार्य की प्रकृति और सामग्री पर निर्भर करेगी।

धातु प्रसंस्करण की प्रक्रिया स्वयं का उपयोग करती है चक्कीइस प्रकार होगा:

1. पॉलिश करने वाले पहिये और धातु के जिस क्षेत्र को संसाधित करने की आवश्यकता होती है उसे पानी से सिक्त किया जाता है। धातु को संसाधित करने के लिए, डिस्क को 1400 आरपीएम की गति से घूमना चाहिए। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऐसी घूर्णन गति पर स्प्रे 1-1.5 मीटर तक बिखर जाएगा, इसलिए चेहरे और कपड़ों की पर्याप्त सुरक्षा के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
2. संसाधित की जा रही सतह घर्षण के परिणामस्वरूप गर्म होने लगेगी और पानी वाष्पित हो जाएगा। इस अंतःक्रिया के परिणामस्वरूप, असमानता और खुरदरापन दूर हो जाएगा, जिससे अपघर्षक पहिये के आधार पर धातु के कणों और पानी की रुकावटें पैदा होंगी। हर कुछ मिनटों में आपको मशीन को बंद करना होगा और डिस्क को बहते पानी के नीचे धोना होगा। धातु के कणों को न केवल उपकरण से, बल्कि उत्पाद की सतह से भी हटाया जाना चाहिए।
3. दर्पण की चमक प्राप्त करने के लिए, फेल्ट सामग्री का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इस लगाव को पीसने वाली डिस्क पर रखा जाता है ताकि किनारे सर्कल की सीमा से 1-1.5 सेमी आगे निकल जाएं और धातु के हिस्से की सतह को पानी से सिक्त किया जाना चाहिए, जिसके बाद धातु की अंतिम पॉलिशिंग होती है।

यदि आपके पास कोई विशेष मशीन नहीं है, तो आप सैंडपेपर जैसे पॉलिशिंग एजेंट का उपयोग कर सकते हैं। सबसे पहले आपको सतह को मोटे अपघर्षक से रेतना होगा, और फिर नरम से। एक दाने के आकार से दूसरे दाने के आकार में स्विच करने के बाद, आप शुरू कर सकते हैं अंतिम चरणप्रसंस्करण.

अंतिम चरण में पॉलिश का प्रयोग किया जाता है। के लिए धातु उत्पाद, साथ ही पत्थर की सतहों के लिए, हीरे का पेस्ट उत्कृष्ट है, जो सतहों को आदर्श चिकनाई और दर्पण चमक में लौटा सकता है। धातु उत्पाद की सतह को सावधानीपूर्वक एक कपड़े से उपचारित किया जाता है जिस पर पॉलिशिंग पेस्ट लगाया जाता है।

केमिकल पॉलिशिंग सबसे ज्यादा होती है प्रभावी समाधानधातु और मिश्र धातुओं से बने उत्पादों के संबंध में जिनका सजावटी कार्य होता है।

सार रासायनिक विधिधातु की सफाई में उत्पाद की सतह को बहाल करने का सारा काम रासायनिक अभिकर्मकों और एसिड के विशेष समाधानों द्वारा किया जाता है। घोल को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए, जो धातु मिश्र धातु के घटकों पर निर्भर करता है, जिसके बाद धातु उत्पाद को कई मिनट तक घोल में डुबोया जाता है। धातु और रासायनिक घोल के बीच एक प्रतिक्रिया होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की दोषपूर्ण परत नष्ट हो जाती है।

भाग को घोल में डुबाने के लिए विशेष धारकों का उपयोग किया जाता है। मैन्युअल श्रम का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और धातु प्रसंस्करण पूरी सतह पर समान रूप से होता है।

हालाँकि, इस विधि में एक खामी है: प्रक्रिया के बाद, उत्पाद की सतह चमकदार की तुलना में अधिक मैट हो जाती है। इसके अलावा, इस पद्धति के लिए कई सुरक्षा नियमों के अनुपालन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोकेमिकल धातु पॉलिशिंग

पहली नज़र में, धातु की इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग रासायनिक पॉलिशिंग की तरह ही होती है। भाग को समाधान के साथ टैंक के निचले भाग में उतारा जाना चाहिए, लेकिन मार्ग सुनिश्चित करना आवश्यक है विद्युत प्रवाहउत्पाद के माध्यम से. धातु की सतह पर बमुश्किल ध्यान देने योग्य अवसादों में भी करंट ऑक्साइड परत के विनाश की प्रक्रिया को तेज कर देता है।

परिणामस्वरूप, उत्पाद उत्तम चिकनाई प्राप्त कर लेता है। यह विधि उन लोगों के लिए एकदम सही है जो इस सवाल का जवाब ढूंढ रहे हैं कि दर्पण की चमक के लिए धातु को कैसे पॉलिश किया जाए।

इस विधि का नुकसान उच्च ऊर्जा खपत और रासायनिक समाधान को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता है।

प्लाज्मा पॉलिशिंग

प्लाज्मा का उपयोग करके धातु को चमकाना समान है विद्युतरासायनिक तरीकासफाई: उत्पाद को एक रासायनिक घोल में भी डुबोया जाता है, जिसके बाद उसमें से विद्युत् निर्वहन होता है। हालाँकि, इलेक्ट्रोलाइट-प्लाज्मा विधि में रासायनिक अभिकर्मकों और एसिड के मिश्रण का उपयोग शामिल नहीं है, बल्कि अमोनियम लवण से प्राप्त एक हानिरहित समाधान शामिल है।

इलेक्ट्रोप्लाज्मा पॉलिशिंग का परिणाम न केवल दर्पण की चमक और उत्तम चिकनाई होगी, बल्कि जंग के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा भी होगी।

लेजर धातु पॉलिशिंग

लेजर का उपयोग करके धातु को चमकाने की प्रक्रिया विभिन्न पॉलिश, सॉल्वैंट्स और अपघर्षक कणों के उपयोग की आवश्यकता को समाप्त कर देती है।

एक लेज़र उपकरण धातु उत्पादों की सतह पर प्रकाश की तरंगें पहुंचाकर कार्य करता है। धातु के संपर्क में आने पर ऊर्जा प्लाज्मा में परिवर्तित हो जाती है, इसके कण विघटित हो जाते हैं, जिससे शॉक वेव की उपस्थिति होती है। प्रकाश पल्स उत्पाद को नुकसान पहुंचाने के लिए पर्याप्त लंबा नहीं है, लेकिन यह क्षतिग्रस्त धातु कणों को तोड़ देता है। लेजर बीम की इस विशेषता के कारण, यदि उत्पाद को गहरी सफाई की आवश्यकता होती है, तो धातु की सतह के एक ही क्षेत्र को कई बार प्रभावित करना होगा।

स्टील से बने लेजर इंस्टॉलेशन में सेल्फ-लिमिटेशन जैसी सुविधा होती है। जैसे ही लेजर धातु की परत तक पहुंचता है जिसे पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है, डिवाइस स्वयं प्रभाव की तीव्रता और बीम की शक्ति को कम कर देता है।

अल्ट्रासोनिक धातु पॉलिशिंग

धातु की अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग प्रसंस्करण के प्रकारों में से एक है विभिन्न सतहेंकुचलने से, अर्थात् सामग्री पर भार डालने के बाद दोषपूर्ण सतह परत का विनाश किया जाता है। अल्ट्रासोनिक तरंग के दोलन चिप्स और दरारें बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप धातु की ऊपरी परत अंडे के छिलके की तरह अपने आप निकल जाती है।

यदि सामग्री विद्युत धारा का सुचालक नहीं है और विद्युत रासायनिक सफाई के दौरान एनोड के रूप में कार्य नहीं कर सकती है तो यह विधि मदद करती है। यह पतली और नाजुक वस्तुओं को रेतने के लिए भी उत्कृष्ट है जवाहरातऔर धातुएँ.

अल्ट्रासोनिक धातु प्रसंस्करण तकनीक इस प्रकार है:

1. अपघर्षक तत्वों की एक संरचना को उपकरण के एक विशेष कार्य क्षेत्र में रखा जाता है।
2. उपकरण उपचारित सतह के निकट स्थित है।
3. कंपन करने वाला उपकरण अपघर्षक तत्वों को कंपन करने का कारण बनता है, जिससे उत्पाद की ऊपरी परत प्रभावित होती है।
4. कंपन के प्रभाव में दोषपूर्ण परत टूट जाती है और ढह जाती है।

कार्बाइड आधारित सिलिकॉन या बोरान कण अपघर्षक तत्वों के रूप में कार्य कर सकते हैं, और कंपन कारक ताजे पानी की आपूर्ति हो सकता है।

यदि आपके पास औद्योगिक और तात्कालिक तरीकों का उपयोग करके धातु को चमकाने का अनुभव है, तो इसे टिप्पणियों में साझा करें।

यह अलग हो सकता है. आख़िरकार, इसमें कई शामिल हैं विभिन्न धातुएँ. स्टेनलेस स्टील का आधार लोहा, टाइटेनियम, निकल, मोलिब्डेनम, मैंगनीज है और यह पूरी सूची नहीं है। क्रोमियम, जो इसकी संरचना में भी मौजूद है, इस स्टील को जंग से बचाने में मदद करता है।

स्टील को जंग लगने से क्या रोकता है?

जब क्रोमियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो यह बनता है सुरक्षात्मक फिल्मस्टेनलेस स्टील की सतह पर, यह मिश्र धातु को आक्रामक वातावरण के संपर्क से बचाता है।

क्रोमियम की मात्रा स्टील के संक्षारण प्रतिरोध की डिग्री निर्धारित करेगी।

उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर के निर्माण में, औसत क्रोमियम सामग्री (10-17%) वाले मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। लेकिन यदि उपकरण लगातार पानी के संपर्क में है या तापमान भार के अधीन है, तो 26% तक उच्च क्रोमियम सामग्री वाले मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों में धुलाई और शामिल हैं डिशवाशर, सिंक, हुड, हॉब्सऔर चायदानी.

मैं कहाँ पॉलिश कर सकता हूँ?

मिश्र धातु की सतह सुंदर और चिकनी होने के लिए, आपको स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करने की आवश्यकता है। आजकल, ऐसी कई कंपनियाँ हैं जिनकी विशेषज्ञता इस विशेष प्रक्रिया में है, वे इस मिश्र धातु से बने विभिन्न उत्पादों को क्रम में रखती हैं; लेकिन यह पता चला है कि आप घर पर स्टेनलेस स्टील को पॉलिश कर सकते हैं।

बेशक, अगर आपको बेहतर गुणवत्ता वाले काम की ज़रूरत है, तो विशेषज्ञों की मदद लेना बेहतर है। उदाहरण के लिए, पॉलिश किया हुआ चौकोर पाइपघरेलू प्रसंस्करण की तुलना में फ़ैक्टरी प्रसंस्करण के बाद स्टेनलेस स्टील अधिक प्रभावशाली दिखाई देगा।

कोई भी कंपनी जो पॉलिश करने में माहिर है वह इस प्रक्रिया को आसानी से पूरा कर लेगी।

स्टील को कैसे प्रोसेस करें

दर्पण की चमक के लिए स्टेनलेस स्टील को कैसे पॉलिश करें? यहां उन सभी चीज़ों की सूची दी गई है जिनकी आपको आवश्यकता होगी:

• चमकाने वाला पेस्ट;
• महसूस किया या महसूस किया वृत्त;
• लकड़ी की गोंद;
• विभिन्न अनाज आकारों के साथ पीसने वाले पहिये;
• सैंडपेपर या पत्थर;
• बल्गेरियाई.

प्रक्रिया के मुख्य चरण

यह प्रक्रिया कई चरणों में होती है. सबसे पहले आपको थोड़ी सफ़ाई करने की ज़रूरत है। अगले में प्रगति चल रही हैफाइबर बेस वाला एक पहिया और एक एंगल ग्राइंडर। लेकिन इस प्रक्रिया को छोड़ा जा सकता है बशर्ते कि उत्पाद की सतह पहले से ही काफी चिकनी हो।

पीसने वाले पहिये इसके बाद आते हैं। सतह को कई बार संसाधित किया जाना चाहिए, और हर बार अपघर्षक का आकार कम होना चाहिए।

यदि ऐसे सर्कल उपलब्ध नहीं हैं, तो आप इन्हें आसानी से स्वयं बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आप एक फेल्ट सर्कल या फेल्ट का उपयोग कर सकते हैं। आपको एक स्पैचुला से इसमें लकड़ी का गोंद लगाना होगा और फिर इसे अपघर्षक चिप्स पर रगड़ना होगा।

यह ऑपरेशन स्टील की सतह को पूरी तरह से चिकना बना देगा। किसी भी स्थिति में कोई खुरदरापन नहीं रहना चाहिए। आख़िरकार, पॉलिश करने के बाद उन्हें सील करना अधिक कठिन होगा।

पर अगला पड़ावपॉलिशिंग पेस्ट और फेल्ट व्हील का उपयोग किया जाता है। यहां किसी विशेषज्ञ से परामर्श करना बेहतर है, क्योंकि मिश्र धातु के एक विशिष्ट ब्रांड के लिए एक विशिष्ट पेस्ट की आवश्यकता होती है। बेशक, हीरे का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जिसका कण प्रसंस्करण के लिए इच्छित धातु के लिए उपयुक्त है। अंतिम पॉलिशिंग तब तक की जाती है जब तक कोई दृश्य दोष न रह जाए। एक पॉलिश किया हुआ स्टेनलेस स्टील पाइप एकदम सही दिखना चाहिए।

रोजमर्रा की जिंदगी में स्टेनलेस स्टील

कोई भी रसोई स्टेनलेस स्टील के उपकरणों और आंतरिक भागों के बिना पूरी नहीं होती। यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि यह विशेष मिश्र धातु काफी मजबूत और टिकाऊ है, खासकर जब से इसकी आवश्यकता नहीं होती है विशेष देखभाल. स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर व्यंजन, कटलरी और स्टोव बनाने के लिए किया जाता है, क्योंकि इस धातु में काफी उच्च तापीय चालकता होती है।

लेकिन स्टेनलेस स्टील के कुछ नुकसान भी हैं: नियमित उपयोग के साथ, यह स्पष्ट रूप से धूमिल हो जाता है। रसोई की चमक खोती जा रही है. ऐसा होने से रोकने के लिए, स्टेनलेस स्टील को समय-समय पर पॉलिश करना आवश्यक है। वहां कई हैं विभिन्न तरीकों सेइस समस्या का समाधान. एक महत्वपूर्ण बिंदुइस प्रक्रिया में है सही चयनस्टेनलेस स्टील के लिए पॉलिशिंग एजेंट।

स्टील उत्पादों की सफाई करते समय, आपको कभी भी ब्लीचिंग एजेंटों का उपयोग नहीं करना चाहिए या कठोर ब्रिसल्स वाले धातु स्पंज या ब्रश का उपयोग नहीं करना चाहिए।

वहाँ कई हैं वैकल्पिक तरीकेघर्षण

जैतून का तेल

यह तरीका सिर्फ उन लोगों के लिए है जो घर पर स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करने के बारे में सोच रहे हैं। दाग-धब्बे वाले बर्तन फिर से नये जैसे चमकने लगेंगे। आपको बस तेल और लत्ता चाहिए, अधिमानतः इससे बने मुलायम कपड़ा.

1. सबसे पहले, आपको एक कपड़े को तेल से गीला करना होगा।
2. इस कपड़े का उपयोग करके, उत्पाद पर तेल लगाना आवश्यक है ताकि यह पूरी तरह से एक तेल फिल्म से ढका हो।
3. इसके बाद, आप तेल लगे कपड़े को धातु पर मजबूती से दबाकर पॉलिश करना शुरू कर सकते हैं।
4. स्टील को फिर से सुस्त होने से बचाने के लिए, सूखे तौलिये या नैपकिन का उपयोग करके अतिरिक्त तेल हटा दिया जाता है। उन्हें सतह को तब तक रगड़ना होगा जब तक उत्पाद पूरी तरह से सूख न जाए।

आटे से पॉलिश करना

आप धातु उत्पादों को चमकाने के लिए आटे का भी उपयोग कर सकते हैं। यह सिंक या पैन जैसी सपाट सतहों की सफाई के लिए अच्छा है।

1. उत्पाद को आटे के साथ छिड़का जाता है ताकि कोई अंतराल न रह जाए।
2. आटा समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।
3. सूखे कपड़े का उपयोग करके, सतह को गोलाकार गति में पॉलिश करें।
4. इसके बाद, आटे को सतह से हटाना बहुत आसान है।

यांत्रिक विधि

कुछ उपकरणों और फिक्स्चर में दुर्गम क्षेत्र होते हैं। यहीं पर सवाल उठता है कि स्टेनलेस स्टील को चमकाने के लिए कैसे पॉलिश किया जाए। एक रास्ता है, लेकिन आपको बहुत समय बिताना होगा और हर संभव प्रयास करना होगा।

आपको फेल्ट और अपघर्षक पेस्ट का एक टुकड़ा खरीदना होगा। पेस्ट को कपड़े पर लगाएं और सतह को तब तक पॉलिश करें जब तक धातु चमकीली और चमकदार न हो जाए।

रसायनों से चमकाना

इस विधि का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब आपको छोटी वस्तुओं को साफ करने की आवश्यकता होती है। मुख्य बात यह है कि पॉलिश करने में कम समय लगता है और इसे करना बहुत आसान है। समाधान के लिए नीचे कई नुस्खे दिए गए हैं।

नुस्खा 1

यहां अनुपात बनाए रखना महत्वपूर्ण है। इसमें शामिल हैं: 230 मिली सल्फ्यूरिक एसिड, 70 मिली हाइड्रोक्लोरिक एसिड और 40 मिली नाइट्रिक एसिड। बाकी पानी है.

एक लीटर घोल के लिए आपको 5 ग्राम सोडियम क्लोराइड, 5 ग्राम एसिड ब्लैक डाई और 10 ग्राम लकड़ी का गोंद चाहिए।

परिणामी तरल को 70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाना चाहिए और भाग को वहां उतारा जाना चाहिए। उत्पाद को घोल में अधिकतम आधे घंटे के लिए छोड़ा जा सकता है।

नुस्खा 2

आपको ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड की आवश्यकता होगी, यह कुल मात्रा का 20-30 प्रतिशत होना चाहिए। हाइड्रोक्लोरिक एसिड (3-4%), नाइट्रिक एसिड (4-5%), मिथाइल ऑरेंज (1%)। बाकी पानी है. घोल कमरे के तापमान पर होना चाहिए और उसमें उत्पाद को 10 मिनट से अधिक समय तक न रखें।

नुस्खा 3

पॉलिशिंग नियम नीचे दिए गए हैं:

1. पॉलिश करने से पहले धातु को अच्छी तरह साफ करना चाहिए। इसके बाद, उत्पाद को घोल में रखें। यह याद रखना चाहिए कि यहां केवल आसुत जल का ही उपयोग किया जा सकता है।
2. प्रक्रिया के दौरान, केवल इस मामले में, समाधान को लगातार हिलाया जाना चाहिए रासायनिक प्रतिक्रिया 100% पास होगा.
3. जब आवश्यक समय बीत जाए, तो भाग को हटा दिया जाता है और बहते पानी से अच्छी तरह धो दिया जाता है। इसके बाद, उत्पाद को पॉलिश में भिगोए हुए नैपकिन से अच्छी तरह से रगड़ना चाहिए।

इस उपचार के बाद सारी खुरदरापन दूर हो जाती है।

स्टेनलेस स्टील को सही ढंग से पॉलिश करना ही पर्याप्त नहीं है; इसे नियमित रूप से साफ करने की भी आवश्यकता होती है।

सिंक की सफाई

सिंक पर अक्सर दाग रह जाते हैं- ये हैं लाइमस्केल. सिरके के घोल से इसे हटाना बहुत आसान है। आपको एसिड को एक से पांच तक पतला करना होगा और उससे सतह को पोंछना होगा, और फिर बहते पानी से कुल्ला करना होगा। धातु को चमकदार चमक देने के लिए सतह को गोलाकार गति में रगड़ना चाहिए।

चूल्हा साफ़ करना

सॉस, वसा और जले हुए भोजन के दाग यहां रह जाते हैं। उन्हें हटाना होगा विशेष साधनस्टील चमकाने के लिए. सफाई से पहले हीटिंग तत्वों को हटाना सुनिश्चित करें। दस्ताने पहनकर पॉलिश का उपयोग करना सबसे अच्छा है। नहीं तो आपके हाथों की त्वचा जलने का खतरा रहता है। प्रक्रिया के बाद, सतह को सूखे कपड़े से अच्छी तरह रगड़ने की सलाह दी जाती है।

हुड की सफाई

यह एक आसान लक्ष्य नहीं। लेकिन काफी साध्य. चूल्हे पर गंदगी और साबुन का दाग लगने से बचाने के लिए इसे अखबार या पुराने तौलिये से ढक देना बेहतर है।

हुड को साफ करने के लिए, आप एक विशेष उत्पाद का उपयोग कर सकते हैं या स्वयं समाधान तैयार कर सकते हैं। आपको सोडा बाइकार्बोनेट की आवश्यकता होगी, नींबू का रसऔर पानी। उत्पाद को सावधानी से रगड़ना चाहिए ताकि सतह को नुकसान न पहुंचे। समाधान के लिए हुड पर कई मिनट तक रहना पर्याप्त है, जिसके बाद इसे साफ बहते पानी से धोना चाहिए। इसके बाद, आपको सूखे कपड़े से सतह को अच्छी तरह से पॉलिश करना होगा। इस प्रक्रिया के बाद हुड नए जैसा चमकने लगेगा।