क्या वायु पंप को जल पंप में बदलना संभव है? सबसे सरल, शक्तिशाली, विश्वसनीय स्वयं निर्मित गैस पंप

उच्च-घनत्व वायुप्रवाह बनाना कई तरीकों से संभव है। प्रभावी लोगों में से एक रेडियल प्रकार का पंखा या "घोंघा" है। यह न केवल आकार में, बल्कि इसके संचालन सिद्धांत में भी दूसरों से भिन्न है।

फैन डिवाइस और डिज़ाइन

कभी-कभी एक प्ररित करनेवाला और एक बिजली इकाई हवा को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त नहीं होती है। सीमित स्थान की स्थिति में उपयोग किया जाना चाहिए विशेष प्रकारडिजाइन निकास उपकरण. इसमें एक सर्पिल आकार का शरीर होता है जो वायु चैनल के रूप में कार्य करता है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं या तैयार मॉडल खरीद सकते हैं।

प्रवाह बनाने के लिए, डिज़ाइन में एक रेडियल प्ररित करनेवाला शामिल है। यह बिजली इकाई से जुड़ता है। पहिए के ब्लेड घुमावदार आकार के होते हैं और चलते समय एक डिस्चार्ज क्षेत्र बनाते हैं। वायु (या गैस) इनलेट पाइप से इसमें प्रवेश करती है। सर्पिल शरीर के साथ चलते समय, आउटलेट पर गति बढ़ जाती है।

अनुप्रयोग के आधार पर, केन्द्रापसारक पंखा वॉल्यूट हो सकता है सामान्य उद्देश्य, गर्मी प्रतिरोधी या संक्षारण प्रतिरोधी। निर्मित वायु प्रवाह की मात्रा को भी ध्यान में रखना आवश्यक है:

  • कम दबाव। आवेदन क्षेत्र - उत्पादन कार्यशालाएँ, उपकरण। हवा का तापमान +80°C से अधिक नहीं होना चाहिए। आक्रामक वातावरण की अनिवार्य अनुपस्थिति;
  • औसत दबाव मान. यह छोटे अंश वाली सामग्री, चूरा, अनाज को हटाने या परिवहन के लिए निकास उपकरण का हिस्सा है;
  • उच्च दबाव। ईंधन दहन क्षेत्र में वायु प्रवाह बनाता है। कई प्रकार के बॉयलरों में स्थापित।

ब्लेड की गति की दिशा डिज़ाइन और, विशेष रूप से, आउटलेट पाइप के स्थान से निर्धारित होती है। यदि यह बाईं ओर स्थित है, तो रोटर को दक्षिणावर्त घूमना चाहिए। ब्लेडों की संख्या और उनकी वक्रता को भी ध्यान में रखा जाता है।

शक्तिशाली मॉडलों के लिए, आपको शरीर को सुरक्षित करने के लिए अपने हाथों से एक विश्वसनीय आधार बनाने की आवश्यकता है। औद्योगिक प्रतिष्ठान ज़ोर से कंपन करेगा, जिससे उसका क्रमिक विनाश हो सकता है।

स्व उत्पादन

सबसे पहले, आपको केन्द्रापसारक पंखे के कार्यात्मक उद्देश्य पर निर्णय लेना चाहिए। यदि कमरे या उपकरण के एक निश्चित हिस्से के वेंटिलेशन के लिए यह आवश्यक है, तो आवास स्क्रैप सामग्री से बनाया जा सकता है। बॉयलर को पूरा करने के लिए, आपको गर्मी प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करना होगा या इसे स्वयं स्टेनलेस स्टील शीट से बनाना होगा।

सबसे पहले, शक्ति की गणना की जाती है और घटकों का सेट निर्धारित किया जाता है। सबसे बढ़िया विकल्पघोंघे को पुराने उपकरण से हटा दिया जाएगा - एक एक्सट्रैक्टर हुड या वैक्यूम क्लीनर। इस निर्माण विधि का लाभ बिजली इकाई की शक्ति और शरीर के मापदंडों के बीच सटीक मिलान है। एक घोंघा पंखा आसानी से अपने हाथों से केवल एक छोटे से घरेलू कार्यशाला में कुछ व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए बनाया जा सकता है। अन्य मामलों में, तैयार औद्योगिक-प्रकार का मॉडल खरीदने या कार से पुराना मॉडल लेने की सिफारिश की जाती है।

अपने हाथों से केन्द्रापसारक पंखा बनाने की प्रक्रिया।

  1. गणना कुल आयाम. यदि उपकरण सीमित स्थान पर स्थापित किया जाएगा, तो कंपन की भरपाई के लिए विशेष डैम्पर पैड प्रदान किए जाते हैं।
  2. शरीर का निर्माण. के अभाव में तैयार डिज़ाइनआप प्लास्टिक शीट, स्टील या प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं। बाद वाले मामले में विशेष ध्यानजोड़ों को सील करने के लिए दिया जाता है।
  3. बिजली इकाई की स्थापना आरेख। यह ब्लेडों को घुमाता है, इसलिए आपको ड्राइव का प्रकार चुनना होगा। छोटे डिज़ाइनों के लिए, मोटर गियरबॉक्स को रोटर से जोड़ने के लिए एक शाफ्ट का उपयोग किया जाता है। शक्तिशाली प्रतिष्ठानों में, बेल्ट प्रकार की ड्राइव का उपयोग किया जाता है।
  4. बन्धन तत्व। यदि पंखा बाहरी आवरण पर स्थापित किया गया है, उदाहरण के लिए, एक बॉयलर, तो माउंटिंग यू-आकार की प्लेटें बनाई जाती हैं। महत्वपूर्ण शक्ति के साथ, एक विश्वसनीय और विशाल आधार बनाना आवश्यक होगा।

यह सामान्य योजना, जिसके अनुसार आप अपने हाथों से एक कार्यात्मक निकास केन्द्रापसारक इकाई बना सकते हैं। यह घटकों की उपलब्धता के आधार पर बदल सकता है। आवास सीलिंग आवश्यकताओं का अनुपालन करना, साथ ही सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है विश्वसनीय सुरक्षाबिजली इकाई को धूल और मलबे से संभावित रुकावट से बचाया जा सकता है।

संचालन के दौरान पंखा बहुत शोर करेगा। इसे कम करना समस्याग्रस्त होगा, क्योंकि वायु प्रवाह की गति के दौरान आवास के कंपन की भरपाई अपने हाथों से करना लगभग असंभव है। यह धातु और प्लास्टिक से बने मॉडलों के लिए विशेष रूप से सच है। लकड़ी पृष्ठभूमि शोर को आंशिक रूप से कम कर सकती है, लेकिन साथ ही इसकी सेवा जीवन भी कम है।

वीडियो में आप पीवीसी शीट से केस बनाने की प्रक्रिया देख सकते हैं:

उत्पादन के लिए तैयार मॉडलों की समीक्षा और तुलना

मानते हुए रेडियल पंखाघोंघा, निर्माण की सामग्री को ध्यान में रखना आवश्यक है: कास्ट एल्यूमीनियम बॉडी, शीट या स्टेनलेस स्टील। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर एक मॉडल का चयन किया जाता है, आइए एक उदाहरण देखें धारावाहिक मॉडलएक ढले आवरण में.








किसी भी जल इंजेक्शन उपकरण में कई भाग होते हैं: एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक केन्द्रापसारक शाफ्ट और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण। लगभग मुख्य तत्व, जिसके बिना एक भी पंपिंग स्टेशन काम नहीं करेगा, प्ररित करनेवाला है।

जल पंप का प्ररित करनेवाला साइड ब्लेड वाला एक पहिया (प्रोपेलर, टर्नटेबल, ब्लेड) है विभिन्न आकार, जो, इंजन से एक घूर्णी आवेग संचारित करते समय, सीधे पानी से संपर्क करता है और उसे एक निश्चित दिशा में चलने के लिए मजबूर करता है।

घूमने वाले प्रोपेलर का व्यावहारिक उद्देश्य पानी को अंदर जाने के लिए मजबूर करना है सही दिशा में, दबाव बढ़ाते हुए। प्रकार के आधार पर डिवाइस में कई तत्व होते हैं:

  1. पिनव्हील.
  2. केंद्र अक्ष.
  3. सहन करना।
  4. डिस्क हेड के लिए रिटेनिंग रिंग।
  5. पानी के हथौड़े की भरपाई के लिए वसंत।

महत्वपूर्ण:पैकेज में कभी-कभी रबर गैसकेट शामिल हो सकता है।

प्रकार


  • खुला. प्रोपेलर, जिसे यूनिट को पलट कर देखा जा सकता है। यह एक डिस्क की तरह दिखता है जिसके ब्लेड नीचे की ओर इशारा करते हैं। शाफ्ट या बियरिंग के लिए केंद्र में एक छेद होता है। खुले सुपरचार्जर में चार, छह, अब और पंख नहीं हैं। ऐसे पहिये वाले उपकरण का उपयोग प्रदूषित वातावरण में किया जाता है। इसकी दक्षता बहुत कम है क्योंकि इकाई के अंदर कोई संपीड़न नहीं है। लेकिन एक बड़ा प्लस है - ब्लेड को आसानी से मलबे से साफ किया जा सकता है।
  • अर्द्ध बंद. अपेक्षाकृत शुद्ध तरल पदार्थों को पंप करने के लिए उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पहिया स्थित है सुरक्षात्मक आवरणकिनारे पर एक छोटा सा छेद जिसमें ब्लेड का हिस्सा देखा जा सकता है। डिस्क में मोटर और पैड के बीच न्यूनतम अंतर होता है। ऐसा उपकरण जो दबाव बनाता है वह खुले उपकरण की तुलना में थोड़ा अधिक होता है।
  • बंद किया हुआ. में सबसे आम प्रकार केन्द्रापसारी पम्प. उनके बीच चौड़े ब्लेड वाली दो सघन डिस्क। पानी एक विशेष छेद के माध्यम से आवास में प्रवेश करता है। पंख डिस्क के बीच न्यूनतम निकासी के साथ घूमते हैं, इससे पंपिंग की अनुमति मिलती है उच्च दबावबाहर निकलने पर. लेकिन बंद दृश्यएक माइनस है - मलबा और गंदगी बहुत जल्दी ब्लेड की गुहा को बंद कर देती है, जिससे टूटना होता है। हालाँकि, यदि आप ऐसे पंप का उपयोग साफ पानी, पीने के कुएं में करते हैं, तो यह काफी लंबे समय तक चलेगा और काम प्रभावी होगा।

एक्सल पर डिस्क माउंटिंग के प्रकार

प्ररित करनेवाला विभिन्न तरीकों से स्टेशन से जुड़ा हुआ है।

  1. शंक्वाकार.
  2. षटकोणीय.
  3. बेलनाकार.
  4. क्रॉस के आकार का.
  • शंकु पर्वतयदि पहिया और ब्लेड प्लास्टिक के हैं तो प्ररित करनेवाला का उपयोग किया जाता है। प्रतिस्थापन प्रक्रिया सरल है, यही कारण है कि शंकु का उपयोग प्लास्टिक के लिए किया जाता है। ब्लेड अक्सर टूट जाते हैं और उन्हें बदलने की आवश्यकता होती है। शंकु पहिया शाफ्ट पर बहुत कसकर फिट बैठता है, और इसे इंजन चालू किए बिना घुमाया नहीं जा सकता है। इस प्रकार के बन्धन का उपयोग खुले ब्लेड वाले पंपों में किया जाता है। इसके अलावा, हब शाफ्ट में एक धागा ड्रिल किया जाता है। इसे पिन पर रखकर सुपरचार्जर को बोल्ट से कस दिया जाता है। बहुत ही अप्रभावी तरीका. में इस पलअब शायद ही कोई इस प्रकार के फास्टनर का उपयोग करता हो।
  • हेक्स फ़िटप्ररित करनेवाला - अधिक विश्वसनीय नज़रशाफ्ट पर पहिया स्थापित करना। डिस्क के केंद्र में षट्भुज के आकार में एक वृत्त में छेद काटे जाते हैं। आठ भुजाएँ और चार हैं। इंजन का घूर्णनशील तत्व भी षट्कोण के आकार में बना होता है। ओ-रिंग के बिना फिट बहुत टाइट है।
  • बेलनाकार माउंट. पहिये को शाफ्ट से अलग घूमने से रोकने के लिए इसमें लॉकिंग रिंग और प्रोट्रूशियंस होते हैं। लॉक नट शीर्ष पर खराब हो गया है। सिलेंडर का नकारात्मक पक्ष प्ररित करनेवाला में शाफ्ट और छेद के सटीक समायोजन की आवश्यकता है, साथ ही एक जटिल हटाने की प्रक्रिया भी है।
  • क्रॉस माउंटसबसे टिकाऊ. भारी तरल पदार्थ पंप करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह चार या छह किरणों वाले एक क्रॉस जैसा दिखता है। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज इम्पेलर्स वाले पंपों में उपयोग किया जाता है। बन्धन को नट या बोल्ट के साथ दोहराया गया है।


महत्वपूर्ण: प्ररित करनेवाला को शाफ्ट से जोड़ने की सभी विधियाँ 100% विश्वसनीयता प्रदान नहीं करती हैं। कनेक्शन को एक क्लैंपिंग नट या लॉकिंग रिंग के साथ दोहराया जाता है, जिसे शाफ्ट में एक विशेष खांचे में डाला जाता है और वहां धागे पर पेंच किया जाता है।

वे किससे बने हैं?

जिस सामग्री से प्ररित करनेवाला बनाया जाता है वह न केवल उस वातावरण को प्रभावित करता है जहां पंप संचालित हो सकता है, पानी का घनत्व, बल्कि आर्थिक घटक भी प्रभावित होता है। एक अधिक टिकाऊ इकाई अधिक ऊर्जा की खपत करेगी, लेकिन प्रदर्शन वही रहेगा। इसके विपरीत, नरम ब्लेड बिजली बचाने में मदद करेंगे, लेकिन गहन उपयोग के साथ पहिया को जल्द ही बदलना होगा। जल पंपों के लिए प्ररित करनेवाला बनाने के लिए सामग्री:

  1. अल्युमीनियम. के बीच एक बहुत ही सामान्य सामग्री पनडुब्बी पंपोंखुले ब्लेड के साथ. हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी, यह लंबे समय तक पानी के नीचे रह सकता है और बिना गर्म हुए काम कर सकता है। रोटेशन के लिए उपभोग नहीं किया जाता एक बड़ी संख्या कीऊर्जा, इतनी कम बिजली और पंप जीवन बर्बाद होता है। कमियों में से: - एल्यूमीनियम एक नाजुक सामग्री है; यदि मलबा या पत्थर प्रवेश करते हैं, तो ब्लेड नष्ट हो जाएंगे और उन्हें बदलने की आवश्यकता होगी।
  2. इस्पातएल्यूमीनियम और प्लास्टिक की तुलना में अधिक विश्वसनीय। स्टील पंप के लिए प्ररित करनेवाला डाला या काटा जाता है खराद. पंखुड़ियाँ बिल्कुल सममित रूप से स्थित और समान होनी चाहिए। केंद्र में हब पर चढ़ने के लिए एक छेद है। बेशक, इंजन को पहिया घुमाने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता होगी, और तदनुसार, बिजली भी बर्बाद होगी। स्टील प्ररित करनेवाला का एक और छोटा नुकसान है - पानी के साथ बातचीत करते समय यह संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील होता है।
  3. कच्चा लोहा. यह ज्ञात है कि कच्चा लोहा पानी के साथ काम करते समय ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति कम संवेदनशील होता है, इसलिए इस सामग्री का उपयोग दबाव बढ़ाने वाले स्टेशनों और समूहों में किया जाता है जो आक्रामक वातावरण में लगातार काम करने के लिए मजबूर होते हैं। उसका एक माइनस भी है, यह उसका वजन है। कच्चा लोहा प्ररित करनेवाला स्टील की तुलना में बहुत भारी होता है और इसे घुमाना अधिक कठिन होता है। ऐसे पहिये को उसी के अनुसार ढाला जाता है सही आकार, लेकिन कच्चा लोहा हमेशा दिए गए आकार में नहीं रहता - यह एक और कठिनाई है। कभी-कभी डिस्क में छेद फिट करने के लिए शाफ्ट को समायोजित करना पड़ता है।
  4. प्लास्टिक,नाजुक और अविश्वसनीय. कम बिजली पनडुब्बी और केन्द्रापसारक उपकरणों के लिए उपयुक्त। यदि थोड़ा सा भी मलबा अंदर चला जाता है, तो ब्लेड टूट जाते हैं और डिस्क पूरी तरह से अनुपयोगी हो जाती है। फायदे में प्ररित करनेवाला की कम लागत के साथ-साथ तेज गति भी शामिल है।

सुपरचार्जर को बदलने के कारण

पंपिंग स्टेशन का इंजन पानी की पहुंच से बाहर स्थित है, जिसे प्रोपेलर के बारे में नहीं कहा जा सकता है। द्रव दिशा पंख लगातार आक्रामक वातावरण में रहते हैं। पानी और उसमें मौजूद छोटे कण ब्लेड से टकराते हैं, जिससे निर्माण की सामग्री प्रभावित होती है। तदनुसार, प्ररित करनेवाला नष्ट हो गया है। खराबी के लक्षण:

  • सुपरचार्जर हाउसिंग में बियरिंग की एक विशिष्ट खट-खट की ध्वनि या पीसने का शोर। घूमने वाले शाफ्ट पर पहिया केन्द्रित होता है, जब ब्लेड में से एक नष्ट हो जाता है, तो बेयरिंग भी टूट जाती है। यह खटखटाना और कंपन करना शुरू कर देता है - यह प्रतिस्थापन के कारणों में से एक है।
  • पंप आउटलेट पर दबाव का नुकसान। बशर्ते कि हवा ने आवास में प्रवेश नहीं किया है, पानी के निर्वहन में दबाव कम हो गया है या पूरी तरह से गायब हो गया है, जिसका मतलब है कि उपकरण टूट गया है। प्ररित करनेवाला की मरम्मत करने से पहले, आपको यह देखने के लिए पंप मोटर की जांच करनी होगी कि क्या यह शाफ्ट को घुमाता है।
  • इंजन गुनगुनाता है, लेकिन शाफ्ट घूमता नहीं है। ऐसा बहुत ही कम होता है. इसका कारण प्रोपेलर का चिपकना है। ब्लेडों में मलबा घुस गया है, या उनमें जंग लग गई है और हब जाम हो गया है।
  • निरंतर उपयोग के साथ, स्पेयर पार्ट्स और तंत्र पर प्राकृतिक टूट-फूट होती है। आप इसके बारे में कुछ नहीं कर सकते, आपको इसे बदलना होगा।
  • अवसादन पम्पिंग उपकरण, अर्थात् प्ररित करनेवाला। अनुचित स्थापना या अनुचित संचालन के कारण, पंप या प्ररित करनेवाला आवास में आंतरिक दबाव का नुकसान हो सकता है। इससे गंभीर क्षति होगी और स्क्रैच डिस्क को बदलने की आवश्यकता होगी।

मरम्मत

सबसे पहले, डिवाइस और उसके घटकों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। डिस्क और पंप बॉडी के बीच बहुत छोटा सा गैप है और ब्रेकडाउन का कारण इस गैप का बंद होना हो सकता है। खासतौर पर अगर स्टेशन लंबे समय तक बेकार खड़ा रहा हो।

सुपरचार्जर को बदलने का कारण इसके ब्लेड का आंशिक या पूर्ण विनाश है। पंप में स्थापित इम्पेलर्स की अपनी श्रृंखला और संख्या होती है, जो मेल खाती है एक निश्चित प्रकारइकाइयाँ। यदि इंजन पहले स्टील या कच्चा लोहा से बने ब्लेड वाले प्ररित करनेवाला से सुसज्जित था, तो इसे प्लास्टिक के स्पेयर पार्ट से नहीं बदला जा सकता है।


कैसे हटाएं

डिस्क असेंबल की गई या अलग से पंपिंग उपकरण और उपकरण बेचने वाले किसी भी स्टोर में पाई जा सकती है। पहिया चुनते समय, हम स्वतंत्र रूप से पुराने के सभी मापदंडों को भी मापते हैं सीटशाफ्ट और उसके व्यास पर.

  • हम टूटे हुए हिस्से को हटा देते हैं।
  • हमने रोटेशन व्हील चैंबर (चार या छह बोल्ट) के ऊपरी हिस्से को सुरक्षित करने वाले बोल्ट को खोल दिया और कवर को किनारे से हटा दिया। पहिया और उसके लगाने का स्थान दिखाई देने लगेगा।
  • सर्कल के केंद्र में एक नट या बोल्ट प्ररित करनेवाला को पंप शाफ्ट तक सुरक्षित करता है। इसे खोलना आसान नहीं है. हब लगातार घूमता रहता है, इसमें कोई लॉकिंग रिंग नहीं होती और इसलिए डिस्क इसके साथ घूमती है। शाफ्ट को केवल पंप के पिछले कवर को खोलकर ही क्लैंप किया जा सकता है। तब तत्व उपलब्ध हो जाता है।
  • सबसे पहले, प्ररित करनेवाला को क्लैंप किया जाता है और, यदि यह घूमता नहीं है, तो नट खुल जाएगा यदि नहीं, तो पिछला भाग हटा दें;
  • क्लैंपिंग नट या बोल्ट को खोलने के बाद, प्ररित करनेवाला को निकालना अभी भी मुश्किल है। शाफ्ट को गैस रिंच या क्लैंप से पकड़ना चाहिए, साथ ही डिस्क को साइड से ढीला करना चाहिए, धीरे-धीरे इसे अपनी ओर खींचना चाहिए।
  • पहिये को बाहर खींचने से भीतरी सील और बेयरिंग खुल जाएंगे। उनकी जांच होनी चाहिए. रबर सील मोटर को नमी से बचाती है। हर बार जब आप सुपरचार्जर बदलते हैं, तो सील बदलने की भी सलाह दी जाती है।

टूटा हुआ हिस्सा हटा दिया गया और शाफ्ट हमारे सामने छोड़ दिया गया। इसका निरीक्षण करें, यह गंदा या जंग लगा हो सकता है। सभी गंदगी को सावधानीपूर्वक हटाया जाना चाहिए और हब को साफ किया जाना चाहिए। जंग को ग्राइंडर या फ़ाइल से नहीं पीसा जा सकता। यह सैंडपेपर 0 या +1 से गुजरने के लिए पर्याप्त है। फिर तेल से चिकना करें और चिकना करें। बियरिंग्स, यदि खुले हैं, तो ग्रेफाइट पैकिंग के साथ चिकनाई की जाती है। इसे वापस करने से पहले, बीयरिंग के संरेखण और रबर गैसकेट की अखंडता की जांच करने के लिए इसे चालू करें। अन्यथा, इन भागों को बदलना होगा.

अंदर प्ररित करनेवाला कक्ष का कवर भी बहुत गंदा है या जंग से ढका हुआ है। ऐसा पानी, मिट्टी और चूने में भारी अशुद्धियों के कारण होता है। इसे साफ करने, विलायक या गैसोलीन में कुछ समय के लिए भिगोने की जरूरत है।

नए प्ररित करनेवाला को स्वयं असेंबल करना और स्थापित करना उल्टे क्रम में होता है।

  • शाफ्ट को ग्रीस या WD 40 से चिकनाई दें।
  • ब्लेड वाली एक डिस्क को सावधानी से उस पर रखा जाता है। यदि यह नहीं चढ़ता है, तो आप इस पर दस्तक नहीं दे सकते हैं; शाफ्ट को हथौड़े से धीरे से थपथपाना बेहतर है विपरीत पक्ष. आप पहिये को थोड़ा सा दक्षिणावर्त घुमा सकते हैं, जैसे कि हम कोई धागा कस रहे हों।
  • हम क्लैम्पिंग बोल्ट या नट को जंग से साफ करते हैं और उसे जगह पर पेंच करते हैं।
  • अब आगे और पीछे के कवर असेंबल किए गए हैं।
  • असेंबली के बाद, नए प्रोपेलर को पंप में दस्तक नहीं देनी चाहिए या अत्यधिक कंपन पैदा नहीं करना चाहिए।

शोषण

  1. वर्ष में एक बार ब्लोअर और मुख्य पंप घटकों का निरीक्षण करें।
  2. अधिकतम शक्ति वाले उपकरणों का लगातार उपयोग न करें।
  3. आइए उसे आराम दें।

उपयोगी वीडियो

हटाने के कुछ तरीके:

मुख्य मेन्यू

समुद्री इंजन

SMD-14 इंजन (भाग संख्या 14-1304) का जल पंप प्ररित करनेवाला (चित्र 82) और SMD-7 इंजन (भाग संख्या SMD 1-1304) का जल पंप प्ररित करनेवाला SCh 15-32 से बने हैं कच्चा लोहा। अंजीर में आयाम। 82, एक संख्या में दिखाया गया है, एसएमडी-14 और एसएमडी-7 इंजनों के जल पंपों के इम्पेलर्स को संदर्भित करता है।

यदि निम्नलिखित दोष मौजूद हैं तो जल पंप प्ररित करनेवाला की मरम्मत की जानी चाहिए:

1) पानी पंप रोलर के लिए छेद का 17.04 मिमी से अधिक व्यास तक घिस जाना;

2) ब्लेड पर दरारें या टूटना, दो आसन्न या तीन गैर-आसन्न ब्लेड पर, ब्लेड की आधी से अधिक ऊंचाई को कवर नहीं करना;

3) 10 मिमी से अधिक की परिधि के साथ लॉकिंग रिंग के लिए खांचे का टूटा हुआ कॉलर;

4) थ्रस्ट वॉशर प्रोट्रूशियंस के नीचे खांचे का घिसाव।

जल पंप प्ररित करनेवाला को तब त्याग दिया जाता है जब:

1) दरारें और टूटना (ऊपर सूचीबद्ध को छोड़कर);

2) थ्रस्ट वॉशर के प्रक्षेपण के लिए खांचे का घिसाव, एक नई जगह पर, 14 मिमी से अधिक की चौड़ाई तक बनाया गया।

रोलर के लिए छेद बहाल करनाझाड़ी स्थापित करके उत्पादित किया गया। स्क्रू-कटिंग खराद पर, रोलर के लिए प्ररित करनेवाला में 21 + 0.033 मिमी के व्यास में एक छेद किया जाता है। स्टील सेंट से बना. 3 19.5 मिमी लंबी एक आस्तीन, जिसकी आंतरिक सतह का आकार और आयाम प्ररित करनेवाला छेद के आयाम और आकार के अनुरूप है (चित्र 82)। घेरे के बाहरझाड़ियाँ 21 +0.035 +0.056 मिमी.

झाड़ी बनाते समय, बाहरी व्यास के साथ मोड़ना सबसे अंत में किया जाता है।

मैनुअल पर रैक प्रेसटाइप 274 (गारो), झाड़ी को सतह जी के साथ प्ररित करनेवाला फ्लश के छेद में दबाया जाता है। प्ररित करनेवाला के साथ झाड़ी के कनेक्शन की रेखा के साथ, प्रत्येक तरफ 3-4 स्थानों पर छिद्रण किया जाता है।

टूटे हुए भाग की वेल्डिंग करना।टूटे हुए ब्लेड को ब्लेड के टूटे हुए या स्थानीय रूप से निर्मित हिस्से को वेल्डिंग करके बहाल किया जाता है। ब्लेड के मामूली चिप्स और सुरक्षात्मक रिंग के लिए खांचे के निकला हुआ किनारा के टूटने को लापता भाग की सतह और वेल्डिंग द्वारा दरारें समाप्त कर दी जाती हैं।

वेल्डिंग से पहले, दरार के सिरे को 3 मिमी व्यास वाली एक ड्रिल से ड्रिल किया जाता है और दरार को काट दिया जाता है। 2-3 मिमी के व्यास के साथ एक कच्चा लोहा रॉड "बी" (GOST 2671-44) का उपयोग करके एसिटिलीन-ऑक्सीजन लौ का उपयोग करके वेल्डिंग और सरफेसिंग की जाती है।

वेल्डिंग सीम कड़ा होना चाहिए, बिना दरार या जलन के। बेस मेटल से सीम फ्लश को साफ करें। ग्रूव फ्लैंज के टूटने की सतह पर चढ़ने के बाद, स्क्रू-कटिंग खराद पर यांत्रिक प्रसंस्करण किया जाता है।

ब्लेड डिस्क के सिरे को 82 मिमी के व्यास पर ड्रिल करके प्ररित करनेवाला को संतुलित किया जाता है। प्ररित करनेवाला के स्थैतिक असंतुलन को 6 gcm से अधिक की अनुमति नहीं है।

सतह बी के सापेक्ष रनआउट की अनुमति है:

ए) सतह ए 0.25 मिमी से अधिक नहीं;

बी) सतह बी 0.20 मिमी से अधिक नहीं।

बहाली के बाद, प्ररित करनेवाला को बैक्लाइट फिल्म से ढक दिया गया है।

खांचे बहाल करनाथ्रस्ट वॉशर के प्रोट्रूशियंस के नीचे अनियमितताओं को साफ करके किया जाता है, और यदि उन्हें 14 मिमी से अधिक की चौड़ाई तक पहना जाता है, तो पुराने खांचे से 90 डिग्री के कोण पर एक नई जगह में खांचे के माध्यम से देखा जाता है। खांचे की सतह रोलर के नीचे अक्ष के समानांतर होनी चाहिए।

एसएमडी इंजन वॉटर पंप प्ररित करनेवाला


जल पंप प्ररित करनेवाला मुख्य मेनू समुद्री इंजन एसएमडी-14 इंजन का जल पंप प्ररित करनेवाला (चित्र 82) (भाग संख्या 14-1304) और एसएमडी-7 इंजन का जल पंप प्ररित करनेवाला (भाग संख्या एसएमडी)

पंप प्ररित करनेवाला को कैसे चुनें और बदलें?

प्राचीन काल से ही लोगों को पानी पंप करने की आवश्यकता होती रही है। और वे पंप लेकर आये। ऑपरेशन का सिद्धांत सरल था - तंत्र एक छोर से पानी खींचता था और दूसरे छोर में डालता था। समय बदल गया है, तंत्र में सुधार हुआ है, लेकिन जल पंपों का यह सिद्धांत बना हुआ है।

में आधुनिक दुनियाअब इलेक्ट्रिक पंप का उपयोग किया जाता है, और प्राचीन उपकरण के कार्य के समान एक भाग को अब प्ररित करनेवाला कहा जाता है।

1 मुख्य कार्य

जल पंप प्ररित करनेवाला, या प्ररित करनेवाला, जल आसवन उपकरण का मुख्य भाग है। यह इंजन से प्राप्त ऊर्जा का उपयोग करता है, पानी पर कार्य करता है और उसे स्थानांतरित करता है। जैसे ही प्ररित करनेवाला घूमता है, केन्द्रापसारक बल भी पानी पर कार्य करता है और उसे ओवरफ्लो कर देता है। इस उपकरण के कारण, प्ररित करनेवाला के साथ पानी की गति को केन्द्रापसारक कहा जाता है। आज इनमें से अधिकांश उपकरण इलेक्ट्रिक हैं।

भूतल पंप प्ररित करनेवाला

2 वे किससे बने हैं?

प्ररित करनेवाला की सामग्री सीधे पंप के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। वजन और ताकत में अंतर इलेक्ट्रिक पंप के उद्देश्य को निर्धारित करता है। अधिक वजनअधिक इंजन ऊर्जा की खपत होती है, लेकिन उपकरण उच्च घनत्व वाले तरल पदार्थों के साथ काम कर सकता है। हालाँकि, कम वजन अधिक किफायती होता है, और परिणामस्वरूप शक्ति कम हो जाती है। पंप की कीमत सामग्री के प्रकार पर भी निर्भर करती है। इसके अलावा, धातु तत्व संक्षारण के अधीन हो सकते हैं।

इस भाग को बनाने के लिए वर्तमान में निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया जाता है:

  • इस्पात। टिकाऊ सामग्री, लगभग जंग के अधीन नहीं। स्टील वाले हिस्से का वजन लगभग 150 ग्राम है। इस सामग्री का चुनाव प्रदर्शन और ऊर्जा खपत के बीच एक समझौता है;
  • एल्यूमीनियम. महंगी सामग्री, लेकिन हल्की और टिकाऊ। संक्षारण के प्रति संवेदनशील नहीं. चूंकि यह हल्का है, इसलिए इसका प्रदर्शन कम है। लेकिन यह प्लास्टिक की तुलना में अधिक मजबूत और टिकाऊ है;
  • प्लास्टिक। सबसे सस्ता, लेकिन सबसे ज़्यादा भी हल्की सामग्री. ऐसे भाग वाले उपकरण सबसे अधिक उत्पादक होंगे, लेकिन पानी से अधिक भारी किसी भी चीज़ को स्थानांतरित करने में सक्षम नहीं होंगे। यह सामग्री अन्य सभी सामग्री जितनी टिकाऊ नहीं है, और प्ररित करनेवाला को बार-बार बदलना होगा;
  • कच्चा लोहा। सबसे भारी सामग्री. उच्च घनत्व वाले तरल पदार्थों के लिए डिज़ाइन किए गए मॉडल में उपयोग किया जाता है। निर्माण करना आसान है, लेकिन जंग के कारण सेवा जीवन बहुत लंबा नहीं है।

आपको उस उद्देश्य के आधार पर सामग्री का चयन करना होगा जिसके लिए उपकरण खरीदा जा रहा है। यदि सरल जल अंतरण के लिए, तो प्लास्टिक लें, यदि के लिए वनस्पति तेलया उच्च घनत्व का कोई अन्य तरल, फिर कच्चा लोहा या स्टील। एल्युमीनियम अपनी कीमत के कारण लाभदायक नहीं है।

इन्हें उनकी संरचना के अनुसार प्रकारों में विभाजित किया गया है। ये 3 प्रकार के होते हैं:

बंद पंप प्ररित करनेवाला

  • खुला। वे एक एकल पहिया हैं जिस पर ब्लेड खुदे हुए हैं। चूंकि पहिया खुला है, रेत, मिट्टी और अन्य गंदगी इसे रोकती नहीं है। ऐसे इम्पेलर्स वाले पंपों का उपयोग पंपिंग के लिए किया जाता है गंदा पानी. नुकसान में इंजन से ऊर्जा की बड़ी हानि और कम दबाव शामिल हैं;
  • वे 2 डिस्क हैं जिनके बीच में ब्लेड हैं। डिज़ाइन की जटिलता के कारण, यदि आप पंप करते हैं, तो इलेक्ट्रिक पंप अक्सर बंद हो जाएगा साफ पानी, यह सभी केन्द्रापसारक पंपों के बीच सबसे अधिक उत्पादक उपकरण होगा;
  • अर्ध-बंद। वे बंद और खुले दोनों प्रकार के गुणों को जोड़ते हैं। उत्तरार्द्ध के साथ समानता यह है कि डिज़ाइन में एक प्ररित करनेवाला है, और ब्लेड की लंबाई बंद प्रकार से उधार ली गई है। अर्ध-बंद प्ररित करनेवाला वाले पंपों में, दूसरे पहिये की भूमिका, जैसे बंद प्रकार में, पंप की दीवार द्वारा निभाई जाती है। इस प्रकार का प्ररित करनेवाला अच्छा प्रदर्शन और थोड़ा गंदा पानी पंप करने की क्षमता प्रदान करता है। इतनी बात करने के लिए, बीच का रास्ताखुले और बंद प्रकार के बीच.

2.2 बन्धन के प्रकार

इंजन से प्ररित करनेवाला तक ऊर्जा एक विशेष शाफ्ट के माध्यम से प्रेषित होती है, जो प्ररित करनेवाला के केंद्र से जुड़ी होती है। पंपिंग स्टेशन के अच्छे संचालन के लिए, माउंटिंग स्थान विश्वसनीय और टिकाऊ होना चाहिए। इसे पलटना नहीं चाहिए. 4 हैं विभिन्न प्रकार केबन्धन:

शंकु को आसान पहिया प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्लास्टिक प्ररित करनेवाला के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है। जबकि माउंट प्ररित करनेवाला को बदलना आसान बनाता है, यह बहुत सुरक्षित नहीं है। और यदि पंपिंग स्टेशन उच्च घनत्व वाले तरल के साथ संचालित होता है, तो बड़ी मात्रा में दक्षता खो जाएगी। लेकिन जल पंपों के लिए यह है - सही चुनावबंधन

हेक्सागोनल प्ररित करनेवाला माउंट

सिलेंडर का मुख्य लाभ शाफ्ट पर प्ररित करनेवाला की सटीक स्थिति है। प्ररित करनेवाला को मुड़ने से रोकने के लिए, माउंट को विशेष प्रोट्रूशियंस के साथ पूरक किया गया है। सबमर्सिबल पंपों में सिलेंडर माउंटिंग का उपयोग किया जाता है।

क्रॉस-आकार का माउंट सभी में सबसे कठोर है।चार प्रोट्रूशियंस की उपस्थिति प्ररित करनेवाला को शाफ्ट तक मजबूती से सुरक्षित करती है। ऐसे माउंट वाले पंप का उपयोग उच्च घनत्व वाले तरल पदार्थ को पंप करने के लिए किया जाता है।

षट्भुज भी एक कठोर फास्टनर है, लेकिन क्रॉस-आकार के समान नहीं है। इसका फायदा यह है कि इम्पेलर अटैचमेंट काफी आसान है और साथ ही इसमें कोई मोड़ भी नहीं आता है। साथ में खुला पहिया भी होगा आदर्श समाधानगंदे पानी को पंप करने के लिए एक पंप में।

2.3 परिवर्तन क्यों?

प्ररित करनेवाला मुख्य तत्व है जो पानी से लगातार क्षतिग्रस्त होता है। साथ ही, यह पंप का मुख्य कार्यशील भाग है। उपयोग में आसानी के लिए, प्ररित करनेवाला को बदलना संभव है। बाज़ार में ऐसी कई कंपनियाँ हैं जो स्पेयर पार्ट्स बनाती हैं पम्पिंग स्टेशनविभिन्न प्रयोजनों के लिए.

यदि आपको पानी पंप की आवश्यकता है, तो कामा पर विचार करें। यह बेलनाकार माउंटिंग के लिए बंद प्रकार के इम्पेलर्स का उत्पादन करता है। वे हल्के मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं और उनमें प्रदर्शन और शक्ति का आदर्श अनुपात होता है। ये इम्पेलर्स सबमर्सिबल सर्कुलेशन पंपों के लिए हैं।

3 प्रतिस्थापन निर्देश

प्ररित करनेवाला को बदलने के लिए, आपको पहले इसे हटाना होगा। ऐसा करने के लिए, इंजन के सामने वाले हिस्से को खोल दें। वहां आपको प्ररित करनेवाला दिखाई देगा। पहिये को विशेष बोल्ट द्वारा अपनी जगह पर रखा जा सकता है ताकि वह उड़ न जाए। यदि कोई हैं, तो उन्हें खोल दें। बाद में आप प्ररित करनेवाला को हटा सकते हैं।

ऐसा होता है कि किसी स्पेयर पार्ट को आसानी से हेरफेर नहीं किया जा सकता है; यह बहुत कसकर फिट बैठता है और इसे हटाया नहीं जा सकता है। सवाल उठता है कि पंप से पहिया कैसे हटाया जाए? ऐसा करने के लिए, आपको इसे गर्म करना होगा (यदि यह प्लास्टिक नहीं है)। उत्तम टांका लगाने का यंत्र. गर्म करने के बाद, अपने हाथों से छुए बिना स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके प्ररित करनेवाला को हटा दें।

पंप प्ररित करनेवाला को बदलना

बाद में आप एक नया प्ररित करनेवाला स्थापित कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि यह बन्धन के प्रकार और व्यास से मेल खाता है। स्थापित करते समय, सावधान रहें कि ब्लेड को नुकसान न पहुंचे। यह पंप के बाद के संचालन पर नकारात्मक प्रभाव डालेगा।

ऐसी स्थितियाँ जब आपको प्ररित करनेवाला को बदलने की आवश्यकता होती है, बहुत कम ही घटित होती है - हर कुछ वर्षों में एक बार। लेकिन अगर यह टूटा हुआ है, तो यह है स्व-प्रतिस्थापनकिसी विशेषज्ञ से मरम्मत पर आपका पैसा बचेगा।

प्ररित करनेवाला, या जल पंप प्ररित करनेवाला, आज के विद्युत पंपों का मुख्य भाग है। डिवाइस के विभिन्न उद्देश्यों के लिए अलग-अलग इम्पेलर हैं। सही ढंग से चयनित सामग्री और प्ररित करनेवाला का प्रकार प्रदर्शन की कुंजी है सफल कार्य. यदि प्ररित करनेवाला टूट जाता है, तो आप इसे आसानी से स्वयं बदल सकते हैं। इससे किसी विशेषज्ञ से मरम्मत कराने में लगने वाला समय और पैसा बचेगा।

मॉस्को में जल पंप प्ररित करनेवाला

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पानी चालू गर्मियों में रहने के लिए बना मकानस्वच्छता और स्वच्छता मानकों का अनुपालन करना न केवल मालिकों के लिए आवश्यक है। यह पौधों को पानी देने, क्षेत्र और पालतू जानवरों की देखभाल करने, गर्मी में तरोताजा होने और तैराकी के लिए आवश्यक है। सहमत हूँ कि बाल्टियों की सहायता से स्रोत से संपूर्ण आवश्यक मात्रा को मैन्युअल रूप से उठाना कठिन है।

हालाँकि, गर्मियों के निवासियों के कठिन भाग्य को कम करने का एक तरीका है - यह एक घर का बना पानी पंप है। यहां तक ​​कि अगर आपके पास पंपिंग उपकरण खरीदने के लिए धन नहीं है, तो भी आप उपयोगी उपकरणों के खुश मालिक बन सकते हैं तकनीकी उपकरण. इसे बनाने के लिए, कभी-कभी वस्तुतः केवल विचार की शक्ति ही काफी होती है।

हमने आपके लिए लगभग निःशुल्क घरेलू उत्पाद बनाने के बारे में बहुमूल्य जानकारी एकत्र और व्यवस्थित की है। विचार के लिए प्रस्तुत किए गए मॉडलों का अभ्यास में परीक्षण किया गया और उन्हें मालिकों से उचित मान्यता मिली। विनिर्माण प्रौद्योगिकी का विस्तृत विवरण आरेखों, तस्वीरों और वीडियो सामग्रियों के साथ पूरक है।

यह पंप संभवतः सबसे सरल और सस्ता साबित होगा, क्योंकि आरंभिक सामग्रीवस्तुतः बर्बादी, यानी कुछ भी खर्च मत करो.

इसे असेंबल करने के विचार को लागू करने के लिए निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता है:

  • स्टॉपर के साथ प्लास्टिक की बोतल;
  • कॉर्क के बिना प्लास्टिक की बोतल;
  • उपयुक्त व्यास के प्लास्टिक पाइप का एक टुकड़ा;
  • टोंटी नली.

सबसे पहले, आपको एक रीड वाल्व बनाने की आवश्यकता है।

कवर से गैसकेट हटा दें प्लास्टिक की बोतल. हमने इसे एक सर्कल में काट दिया ताकि गैसकेट का व्यास बोतल की गर्दन से छोटा हो जाए। उसी समय, आपको एक संकीर्ण क्षेत्र को लगभग 15-20 डिग्री तक अछूता छोड़ना होगा।

सेक्टर को इतनी चौड़ाई छोड़नी चाहिए कि वह आसानी से घूम सके, लेकिन निकले नहीं

प्लास्टिक की बोतल के ढक्कन के केंद्र में लगभग 8 मिमी का एक छेद ड्रिल करें। गैस्केट डालें और कटी हुई गर्दन पर पेंच लगाएं।

गर्दन में पेंच लगाने का उद्देश्य झिल्ली को जकड़ना और रीड वाल्व बनाना है

हम तैयार वाल्व में एक प्लास्टिक पाइप डालते हैं। दूसरी प्लास्टिक की बोतल का ऊपरी भाग काट दें। आपको फ़नल जैसी किसी चीज़ के साथ समाप्त होना चाहिए। हम इसे प्लास्टिक पाइप के ऊपर ठीक करते हैं।

हम प्लास्टिक पाइप के दूसरे छोर पर एक टोंटी नली लगाते हैं। सबसे सरल घरेलू जल पंप तैयार है।

शंकु के आकार का भाग तरल को पंखुड़ी खोलने में मदद करेगा। इसके अलावा, वाल्व नीचे से नहीं टकराएगा

ऊपर और नीचे हाथ की तेज गति से हम तरल को ऊपर उठने के लिए मजबूर करते हैं प्लास्टिक पाइपथूकने से पहले. तब द्रव गुरुत्वाकर्षण द्वारा प्रवाहित होगा।

अन्य विकल्प भी हैं:

छवि गैलरी


क्या आपको अक्सर पानी पंप करने में समस्या आती है? बगीचे में पानी देना या ऐसी ही अन्य समस्याएँ? यह DIY ट्यूटोरियल आपको उन्हें हल करने में मदद करेगा। मैं आपके ध्यान में प्रस्तुत करता हूँ एक साधारण गैस पंप, यह कम ईंधन की खपत करता है और बहुत कुशलता से काम करता है। पंप को स्वयं खरोंच से इकट्ठा किया जाता है, यहां इसका उपयोग किया जाता है सस्ती सामग्री, बॉडी पीवीसी पाइपों के घटकों से बनाई गई है।


घरेलू उत्पाद का सबसे महंगा तत्व लॉन घास काटने की मशीन का इंजन माना जा सकता है। हालाँकि, हम इसे नहीं तोड़ेंगे, इसलिए यदि आप चाहें, तो आप पंप को हमेशा लॉन घास काटने की मशीन में बदल सकते हैं। चेनसॉ और इसी तरह के उपकरण से मोटर भी उपयुक्त हैं।

प्रयुक्त सामग्री एवं उपकरण

सामग्रियों की सूची:
- लॉन घास काटने की मशीन से इंजन;
- स्टील प्लेट (प्ररित करनेवाला के लिए);
- लकड़ी का बोर्ड(आधार के लिए);
- स्टील एक्सल;
- पाइप 90 (पीवीसी) के लिए प्लग;
- एडाप्टर 90Х34 (पीवीसी);
- एक कोना और पाइप का एक टुकड़ा (पीवीसी);
- नली के लिए फिटिंग (पंप के लिए);
- सहन करना;
- सुपर गोंद;
- एपॉक्सी;
- तांबे की झाड़ी;
- नली का एक टुकड़ा (युग्मन के लिए);
- स्क्रू, पेंच और अन्य छोटी वस्तुएं।






उपकरणों की सूची:
- छेद करना();
- पेंचकस;
- वेल्डिंग();
- ग्राइंडर ();
- डरमेल;
- कैलीपर (लेखक के पास एक डिजिटल है);
- ड्रिलिंग बिट्स, स्क्रूड्राइवर्स, प्लायर्स इत्यादि।

पंप निर्माण प्रक्रिया:

पहला कदम। शरीर के लिए रिक्त
आपको एक टुकड़े 90X34, साथ ही एक कोने की आवश्यकता होगी। गोंद लें और कोने को गोंद दें। आइए अभी के लिए इस विवरण को एक तरफ रख दें।






दूसरा चरण। धुरी की तैयारी
आपको एक अच्छा एक्सल ढूंढना होगा. यह एक बियरिंग पर घूमेगा, और सिस्टम को सील करने के लिए आपको पीतल या तांबे से बनी झाड़ी की आवश्यकता होगी, जो धुरी के बीच सबसे छोटा संभव अंतर बनाएगी।














तीसरा कदम। हम एक प्ररित करनेवाला बनाते हैं
लेखक का प्ररित करनेवाला एक केन्द्रापसारक प्रकार का है; यह ब्लेड सहित शीट स्टील से बना है। सबसे पहले, आपको डिस्क को उसके अनुसार काटने की आवश्यकता है आंतरिक व्यासआवास. लेखक पहले इसे ग्राइंडर से काटता है, और फिर ड्रिल और ग्राइंडर का उपयोग करके इसे पूर्णता में लाता है।












डिस्क तैयार है, अब सबसे दर्दनाक हिस्सा शुरू होता है। कई चालाक जोड़तोड़ के माध्यम से, लेखक डिस्क पर ब्लेड की प्रोफ़ाइल बनाता है। एक बार चित्र तैयार हो जाएं तो ब्लेड बनाए जा सकते हैं। फिर से हम शीट स्टील लेते हैं और उसे आवश्यक मोटाई की पट्टियों में काटते हैं। हमने उपयुक्त लंबाई के 4 टुकड़े काटे और ब्लेड की प्रोफ़ाइल बनाने के लिए सरौता का उपयोग किया।






























एक बार ब्लेड तैयार हो जाने पर, उन्हें वेल्ड किया जा सकता है। अच्छी तरह से वेल्ड करना आवश्यक है, क्योंकि यहां भार काफी है, और टूटने की स्थिति में, पूरा पंप टुकड़ों में उड़ सकता है। अंत में, हम प्ररित करनेवाला को सावधानीपूर्वक पेंट करते हैं। यह मत भूलो कि यह लगातार संभवतः गंदे पानी के संपर्क में रहेगा, इसलिए जंग इस पर काफी मजबूती से हमला करेगी।


चरण चार. शरीर के दूसरे भाग को तैयार करना
आवास के इस आधे हिस्से में एक प्ररित करनेवाला होगा; इसे बनाने के लिए, आपको "90" पाइप के लिए एक प्लग की आवश्यकता होगी। सबसे पहले, हम केंद्र में स्पष्ट रूप से एक छेद ड्रिल करते हैं, यह वह जगह है जहां धुरी स्थित होगी। छेद ड्रिल करें ताकि तांबे की झाड़ी उसमें फिट हो जाए।






























आगे हमें उस ट्यूब को हटाना होगा जिसके माध्यम से पानी बहेगा। हम प्लास्टिक फिटिंग लेते हैं और इसे वांछित कोण पर काटते हैं। फिटिंग के नीचे एक छेद ड्रिल करें। हम अस्थायी रूप से सभी हिस्सों को सुपरग्लू से ठीक करते हैं।

अंतत: हमने तलाक ले लिया एपॉक्सी रेजि़नऔर अटैचमेंट बिंदुओं पर अच्छी तरह से लगाएं। जितना संभव हो उतना क्षेत्र कवर करें ताकि गोंद यथासंभव सुरक्षित रूप से टिका रहे। टुकड़े को 24 घंटे के लिए अलग रख दें और गोंद को पूरी तरह सूखने दें।

चरण पांच. पंप के दूसरे आधे हिस्से को ख़त्म करना
हमने यह विवरण पहले चरण में बनाया है। अब जब गोंद सूख गया है, तो एक हैकसॉ लें और उस हिस्से को लेखक की तरह काट लें। गोंद का उपयोग करके इनटेक पाइप फिटिंग को अंदर स्थापित करें।








चरण छह. प्ररित करनेवाला के साथ एक धुरी स्थापित करना
हम पंप का दूसरा आधा भाग लेते हैं और बेयरिंग के लिए माउंटिंग स्थान तैयार करते हैं। ऐसा करने के लिए हमें उपयुक्त बियरिंग के पाइप के लिए एक प्लग की आवश्यकता होती है। हम एक्सल के लिए इसमें एक छेद ड्रिल करते हैं, बेयरिंग स्थापित करते हैं, और फिर इसे एपॉक्सी गोंद का उपयोग करके शरीर से चिपका देते हैं।




























धुरी को सुरक्षित करने के लिए, आपको लॉक वॉशर के लिए इसमें एक नाली बनाने की आवश्यकता है; लेखक इसके लिए ड्रेमेल का उपयोग करता है। अंदर से, प्ररित करनेवाला के नीचे, आपको एक्सल पर एक प्लास्टिक वॉशर लगाने की आवश्यकता है ताकि यह अतिरिक्त रूप से सिस्टम को सील कर दे और थ्रस्ट वॉशर के रूप में कार्य करे। हमने एक्सल को आवश्यक लंबाई में काटा और उसे उसके स्थान पर स्थापित किया। हम इसे लॉक वॉशर से ठीक करते हैं। संयोजन करते समय, इंजन तेल, अधिमानतः सिंथेटिक, के साथ बीयरिंग को अच्छी तरह से चिकना करना न भूलें।

चरण सात. पंप के दोनों हिस्सों को जोड़ना
हम एपॉक्सी गोंद लेते हैं और दोनों हिस्सों को एक साथ गोंद करते हैं। गोंद पर कंजूसी न करें, संरचना को कसकर पकड़ना चाहिए।


चरण आठ. आधार तैयार करना और घटकों को स्थापित करना
लकड़ी के बोर्ड, प्लाईवुड आदि आधार के रूप में उपयुक्त हैं, ऐसी सामग्री लेने की सलाह दी जाती है जो पानी से डरती न हो; यदि विकल्प फिर भी लकड़ी पर पड़ता है, तो इसे अच्छी तरह से चित्रित किया जाना चाहिए, या इससे भी बेहतर, तेल में भिगोया जाना चाहिए।










आइए इंजन स्थापित करना शुरू करें। हम इंजन से गैस टैंक को हटाते हैं, जो नीचे स्थित है, और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करके इंजन को सुरक्षित करते हैं।

आइए पंप स्थापित करने के लिए आगे बढ़ें, सबसे पहले हम नली का एक टुकड़ा काटते हैं और इसका उपयोग इंजन अक्ष को पंप अक्ष से जोड़ने के लिए करते हैं। पूरी चीज स्टील क्लैंप का उपयोग करके तय की गई है। परिणाम एक सरल, विश्वसनीय कनेक्शन है.

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