अपने हाथों से पॉलिमर फर्श बनाना। पॉलिमर फर्श: स्व-समतल कोटिंग्स, स्क्रीड तकनीक, पीयूआर फर्श डालना, तरल पॉलिमर कैसे बनाएं पॉलिमर फर्श कैसे बनाए जाते हैं

हाल के वर्षों में पॉलिमर फर्श की मांग कई गुना बढ़ गई है। सामग्री की यह लोकप्रियता कोटिंग के अच्छे तकनीकी और सजावटी गुणों के कारण है। यदि आप अनुभवी विशेषज्ञों की सिफारिशों का सख्ती से पालन करते हैं, जो नीचे प्रस्तुत की गई हैं, तो अपने हाथों से पॉलिमर फर्श स्थापित करना काफी सरल है।

पॉलिमर मिश्रण के बारे में सामान्य जानकारी

स्व-समतल कोटिंग एक बहुलक संरचना है जिसका उपयोग इस प्रकार किया जाता है परिष्करणखुरदरी नींव. इसे खनिज, लकड़ी, चीनी मिट्टी और यहां तक ​​कि धातु की सतहों पर भी रखा जा सकता है। आवासीय परिसर के लिए, पॉलीयुरेथेन मिश्रण का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, क्योंकि उनमें अच्छी सौंदर्य विशेषताएं होती हैं, साथ ही उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन भी होता है।

सभी प्रकार के फिनिशिंग फिलिंग समाधानों को दो बड़ी श्रेणियों में बांटा गया है:

1. लेवलिंग - एक स्पैटुला और एक सुई रोलर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से लगाया और समतल किया गया;
2. स्वयं का समतलन- ऐसे समाधान जो स्थिरता में तरल होते हैं और वस्तुतः बिना किसी सहायक उपकरण के कोटिंग पर फैल जाते हैं।

बिछाई गई "तरल" कोटिंग की मोटाई 1 से 9 मिमी तक भिन्न हो सकती है। बहुतों के अनुसार अनुभवी कारीगर, आवासीय परिसर के लिए 1.5-3 मिमी की परत इष्टतम होगी।

प्रारंभिक चरण

लिक्विड कैसे बनाये पॉलिमर कोटिंगअकेले फर्श पर? इससे पहले कि आप सीधे पॉलीयुरेथेन घोल डालना शुरू करें, आपको एक मोटा आधार तैयार करना होगा। स्व-समतल फर्श स्थापना के लिए कोटिंग्स की मुख्य आवश्यकता समरूपता है। "क्षैतिजता" की जांच करने के लिए, एक काफी लंबे शासक और एक भवन स्तर का उपयोग करें। यदि प्रति एम2 ऊंचाई का अंतर 3-4 मिमी से अधिक है, तो आपको आधार के अतिरिक्त समतलन के बारे में सोचना होगा।

आधार कैसे तैयार करें? प्रकार पर निर्भर करता है खुरदरी कोटिंगफर्श तैयार करने के कई तरीके हैं, अर्थात्:

1. कंक्रीट फुटपाथ के लिए
   • नमी सीमेंट की परत 4% से अधिक नहीं होना चाहिए;
   • श्मिट हथौड़ा और डीन उपकरण का उपयोग करके, आपको आधार की आंसू शक्ति का पता लगाने की आवश्यकता है - कम से कम 1.5-2 एमपीए और सामग्री की संपीड़न शक्ति - कम से कम 20-23 एमपीए;
   • बसने पर नया पेंच, यह वांछनीय है कि इसकी "आयु" कम से कम 27-30 दिन हो;
   • पुराने फर्श की मरम्मत करते समय, आपको आधार को पेंट, पिछले फिनिशिंग कोट, गोंद और दाग से मुक्त करना होगा;
   • इसके बाद, पेंच में गड्ढों और चिप्स की मरम्मत की जाती है, धक्कों और दरारें समाप्त की जाती हैं;
   • मामूली अनियमितताओं को ग्राइंडर से समाप्त किया जा सकता है, और दरारों को चिपकने वाले घोल से समाप्त किया जा सकता है;
   • फिर उपयोग करना भवन स्तरकंक्रीट के पेंच की "क्षैतिजता" को फिर से जांचना आवश्यक है।
2. लकड़ी के आवरण के लिए
   • इस मामले में, आर्द्रता की अनुमति है लकड़ी का फर्श, लॉग और प्लाईवुड 10% पर;
   • सबफ्लोर को पुरानी कोटिंग और बेसबोर्ड, वार्निश, पेंट और तेल के दाग से साफ किया जाता है;
   • उच्च गुणवत्ता वाली सफाई के लिए, धातु खुरचनी, ग्राइंडर और स्पैटुला का उपयोग करने की सलाह दी जाती है;
   • सतह पर मौजूद किसी भी दरार को साफ कर दिया जाता है रेगमाल, जिसके बाद वे पोटीन लगाते हैं;
   • यदि संभव हो, तो फर्श को विभिन्न मोटाई के सीमेंट के पेंच या प्लाईवुड शीट का उपयोग करके समतल किया जाता है।
3. सिरेमिक कोटिंग्स के लिए
   • आप अपने हाथों से पॉलिमर स्व-समतल फर्श स्थापित कर सकते हैं सेरेमिक टाइल्स, लेकिन, सबसे पहले, आपको फाड़ने वाले तत्वों की उपस्थिति के लिए कोटिंग की जांच करने की आवश्यकता है;
   • यदि टाइलों को थपथपाते समय धीमी आवाज सुनाई देती है, तो फटी हुई टाइल को हटा देना चाहिए और गोंद से उपचारित करके फिर से आवरण से जोड़ देना चाहिए;
   • सिरेमिक को डीग्रीज़ किया जाता है और एक प्राइमर के साथ इलाज किया जाता है, जिसके बाद सभी टाइल जोड़ों को पोटीन किया जाता है।

एक बहुलक समाधान की तैयारी

कार्य के सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है तैयारी। थोक मिश्रण. डालने की प्रक्रिया के दौरान समाधान की "प्रसारशीलता" मिश्रण की गुणवत्ता और स्थिरता पर निर्भर करेगी। मिश्रण को ठीक से तैयार करने के लिए, "अनुभवी" लोगों की सिफारिशों पर नहीं, बल्कि पैकेजिंग पर निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों पर भरोसा करने की सलाह दी जाती है।

उच्च गुणवत्ता वाला समाधान कैसे बनाएं?

1. निर्देशों के अनुसार तैयार कंटेनर में पानी डाला जाता है;
2. फिर सूखा बहुलक मिश्रण मिलाया जाता है;
3. एक निर्माण मिक्सर या तितली लगाव के साथ एक ड्रिल का उपयोग करके तरल द्रव्यमान को कम से कम 10 मिनट तक गूंधें;
4. तैयार घोल किसी भी गांठ या असमानता से मुक्त होना चाहिए।

कैसे जांचें कि मिश्रण सही ढंग से तैयार हुआ है या नहीं? जो लोग पहली बार पॉलिमर फर्श डालने की प्रक्रिया का सामना कर रहे हैं, उनके लिए "प्रसारशीलता" परीक्षण उपयोगी होगा। यह आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि आपने सही ढंग से आटा गूंथ लिया है या नहीं:

1. छोटे प्लास्टिक के ढक्कन का निचला हिस्सा काट लें;
2. इसे फर्श पर रखें और अंदर पॉलिमर संरचना डालें;
3. ढक्कन को सावधानी से उठाएं;
4. यदि मिश्रण समान रूप से फैल जाए और कुछ इस प्रकार बन जाए कांच की सतह, आपने समाधान सही ढंग से तैयार किया है।

आपको कितने मिश्रण की आवश्यकता होगी?

स्व-समतल फर्श स्थापित करते समय मुख्य मुद्दों में से एक गणना है आवश्यक मात्रासमाधान। औसतन, अच्छी तरह से समतल आधार के एम2 को संसाधित करने के लिए 500-600 ग्राम से अधिक मिश्रण की आवश्यकता नहीं होगी। इस मामले में, "तरल" परत की मोटाई लगभग 1 मिमी होगी।

सामग्री की आवश्यक मात्रा को अधिक सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए, आप निम्नलिखित अभिव्यक्ति का उपयोग कर सकते हैं: y + (y1-y2)/2 = x, जहां:

• एक्स - कोटिंग की मोटाई;
• y1 - उच्चतम अंकन बिंदु से आधार तक की दूरी;
• y2 - निम्नतम अंकन बिंदु से आधार तक की दूरी;
• y पैकेजिंग पर दर्शाए गए पॉलिमर मिश्रण की अनुमेय मोटाई है।

फर्श के निशान और दीवार के आवरण

अपने हाथों से पॉलिमर फर्श कैसे बनाएं? घोल डालने से पहले आधार पर निशान लगाना जरूरी है. यह पेंडुलम स्थापित करने के लिए किया जाता है जो लागू मिश्रण की "क्षैतिजता" को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, भले ही स्व-समतल यौगिकों का उपयोग किया जाता है, फिर भी उन्हें कमरे के कोनों की ओर निर्देशित करना होगा।

निशान कैसे बनाये जाते हैं?

1. पेंडुलम सबफ्लोर की सतह पर एक दूसरे से लगभग 1 मीटर की दूरी पर स्थापित किए जाते हैं;
2. दीवार के पास पेंडुलम स्थापित करते समय न्यूनतम दूरी कम से कम 10-15 सेमी होनी चाहिए।

ऑपरेशन के दौरान फिनिशिंग कोटिंग को टूटने से बचाने के लिए, पूरे कमरे की परिधि के चारों ओर डैम्पर टेप चिपकाने की सलाह दी जाती है। रैखिक विस्तार के मामले में भी, बहुलक सामग्री दीवार के खिलाफ "दबाव" नहीं देगी, जिससे उनका विरूपण नहीं होगा। टेप की चौड़ाई 7 से 10 सेमी तक भिन्न होनी चाहिए।

पॉलिमर समाधान का अनुप्रयोग

सबफ्लोर को प्राइम करने के लगभग एक दिन बाद, पॉलीयुरेथेन घोल डाला जाता है। कैसे भरें?

1. तैयार घोल को फर्श से थोड़ी ऊंचाई पर बाल्टी से कोटिंग पर डाला जाता है;
2. मिश्रण को समतल करने के लिए, एक काफी चौड़े स्पैटुला का उपयोग करें, और परत की मोटाई को एक स्क्वीजी का उपयोग करके समायोजित किया जाता है;
3. समाधान डालने का अगला ऑपरेशन उपचारित क्षेत्र के करीब किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक निर्बाध मोनोलिथिक कोटिंग प्राप्त होती है;
4. समाधान की शेष मात्रा उसी तरह डाली जाती है;
5. हवा के बुलबुले को कोटिंग में रहने से रोकने के लिए, इसे सुई रोलर से घुमाया जाता है;
6. अंतिम चरण में, विशेषज्ञ घोल के असमान रूप से सूखने और उसके टूटने से बचने के लिए फर्श को पॉलीथीन से ढकने की सलाह देते हैं।

पॉलीयुरेथेन संरचना को तैयार आधार पर लगाने की प्रक्रिया को वीडियो सामग्री में अधिक विस्तार से दिखाया गया है। कोटिंग को यांत्रिक तनाव से बचाने के लिए, घोल के ऊपर वार्निश की एक अतिरिक्त परत लगाई जाती है।

निर्माताओं की समीक्षा

पॉलिमर फर्श की उच्च गुणवत्ता वाली स्थापना के लिए, पेशेवर केवल विश्वसनीय निर्माताओं से बिल्डिंग मिश्रण का उपयोग करने की सलाह देते हैं। उनमें से सर्वश्रेष्ठ में शामिल हैं:

• लिटोकोल एक इतालवी कंपनी है जो उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के सूखे बहुलक मिश्रण का उत्पादन करती है। उनमें संशोधित पदार्थ होते हैं जो कोटिंग के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार करते हैं;
• Ivsi, "तरल" फर्श के सर्वश्रेष्ठ निर्माताओं में से एक, मिश्रण में आंशिक रेत और खनिज घटकों को जोड़ता है, जिसके कारण समाधान की खपत काफी कम हो जाती है;
• बर्गौफ़ बेहतर आसंजन गुणों (1.2 एमपीए से अधिक) के साथ कोटिंग्स के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली कंपनी है। कच्चे माल में शामिल ऐक्रेलिक और पॉलिमर एडिटिव्स कोटिंग पर समाधान की फैलाव क्षमता में सुधार करते हैं। पर्याप्त रूप से तरल रचनाएँ आधार पर सबसे छोटे छिद्रों में प्रवेश करती हैं और एक पूरी तरह से चिकनी बहुलक कोटिंग बनाती हैं।

आधुनिक औद्योगिक और सिविल निर्माण में व्यापक अनुप्रयोगप्राप्त । अपनी विशेषताओं के अनुसार, उन्होंने खुद को पर्यावरण के अनुकूल, धूल-मुक्त, प्रभाव-प्रतिरोधी और ध्वनि-प्रूफिंग कोटिंग साबित किया है।

स्व-समतल एंटीस्टेटिक पॉलिमर फर्श में शामिल घटकों की संरचना के आधार पर, उन्हें पॉलीयुरेथेन और एपॉक्सी में विभाजित किया गया है। पूर्व पॉलीयुरेथेन और मिथाइल मेथैक्रेलिक पर आधारित हैं। कोटिंग का इलाज हवा के प्रभाव में होता है।

उत्तरार्द्ध में आधार के रूप में दो-घटक एपॉक्सी राल शामिल है। ऐसी कोटिंग का पॉलिमराइजेशन तब होता है जब मिश्रण में एक हार्डनर मिलाया जाता है।

चूंकि ये कोटिंग्स औद्योगिक उपयोग के लिए विकसित की गई थीं और उच्च भार के प्रतिरोधी हैं, जब किसी अपार्टमेंट या निजी घर में उपयोग किया जाता है, तो उनके बीच का अंतर व्यावहारिक रूप से ध्यान देने योग्य नहीं होता है।

अंतर महत्वपूर्ण नहीं हो सकता है, लेकिन यह मौजूद है। एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श घर्षण और प्रभाव (यदि कोई उपकरण गिरता है) के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं। लेकिन पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स कंपन को अच्छी तरह से कम कर देती हैं और शोर को कम कर देती हैं (मशीन संचालन के दौरान)।

इसके आधार पर, हम निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार किसी अपार्टमेंट या घर में पॉलिमर फर्श की पेशकश कर सकते हैं:

• दालान - पॉलिमर एपॉक्सी फर्श (यहां जूते से रेत की एक उच्च सामग्री है);
• रसोई - एपॉक्सी फर्श (भारी वस्तुओं के गिरने की उच्च संभावना);
• बाथरूम और शौचालय - एपॉक्सी फर्श;
• शयनकक्ष और बैठक कक्ष - पॉलीयुरेथेन फर्श (कमरों का ध्वनि इन्सुलेशन बढ़ा हुआ)।

स्व-समतल पॉलिमर फर्श बिछाने की तकनीक काफी सरल है। यहां तक ​​कि एक स्कूली बच्चा भी इसमें महारत हासिल कर सकता है। इसलिए के लिए घर का नौकरअपने हाथों से स्व-समतल पॉलिमर फर्श बिछाना मुश्किल नहीं है।

कार्य करते समय उसे अधिकतम एक सहायक की आवश्यकता होगी। हालाँकि, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि स्व-समतल फर्श स्थापित करने का संचालन कितना भी सरल क्यों न हो, उन्हें जिम्मेदारी से किया जाना चाहिए। खासकर यदि आप 3डी सेल्फ-लेवलिंग फर्श स्थापित करने की योजना बना रहे हैं।

स्व-समतल 3डी फर्श वही एपॉक्सी या पॉलीयुरेथेन फर्श हैं, जिनकी सतह पर एक त्रि-आयामी ड्राइंग, एक तैयार तस्वीर या एक पेंटिंग का पुनरुत्पादन लगाया जाता है। ऐसी मंजिल का शीर्ष एक सुरक्षात्मक पारदर्शी परत (वार्निश) से ढका हुआ है।

आइए स्व-समतल फर्श को ठीक से कैसे भरें, इस पर करीब से नज़र डालें। अधिक सटीक रूप से, नीचे आपको क्या और कैसे करना है इसके निर्देश मिलेंगे।

किसी अपार्टमेंट या घर में नवीनीकरण कहाँ से शुरू होता है? बेशक, योजना, सामग्री की गणना और आपके बजट के साथ। एक बार जब आप तय कर लें कि आप कौन सी मंजिलों का उपयोग करेंगे, तो आप गणना करना शुरू कर सकते हैं।

स्व-समतल फर्श (एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन) चुनने के बाद, इसके निर्माण के लिए सामग्री की मात्रा की गणना करना मुश्किल नहीं है। वे सेटों में बेचे जाते हैं। स्व-समतल फर्श की संरचना में विभिन्न भराव (क्वार्ट्ज धूल, संगमरमर के चिप्स, रंग, आदि) शामिल हो सकते हैं।

रंग और भराव का चुनाव आप पर निर्भर है। किट निर्देशों के साथ आती है जो बताती है कि किस परत का उपयोग करना है और इसका उपयोग किस क्षेत्र के लिए किया जाएगा। औसतन, 1 मिमी की परत मोटाई के साथ प्रति 1 वर्ग मीटर फर्श आधार पर 1 लीटर मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

स्व-समतल फर्श के लिए सामग्री की गणना कैसे करें

1 लीटर पदार्थ का विशिष्ट गुरुत्व लगभग 1.3 किलोग्राम है। 16 वर्ग मीटर के एक कमरे के लिए आपको 16 x 1.3 = 20.8 किलोग्राम मिश्रण की आवश्यकता होगी। पॉलीयूरेथेन फर्श के लिए विशिष्ट गुरुत्व 1.25-1.33 किग्रा/ली. एपॉक्सी फर्श के लिए 1.4-1.5 किग्रा/ली.

विभिन्न निर्माताओं से स्व-समतल पॉलिमर फर्श के सेट वजन में भिन्न हो सकते हैं। औसतन, 1 सेट का वजन —— होता है और इसकी खपत 3 मिमी की परत मोटाई के साथ 20 एम 2 है।

गर्म होने पर फर्श के विस्तार की भरपाई के लिए डैम्पर टेप। इसे पूरी परिधि के चारों ओर बिछाया जाता है जहां फर्श दीवारों को छूता है।

आप इसके बिना कर सकते हैं, लेकिन इसके लिए आपको दीवारों में एक विशेष विस्तार जोड़ बनाने की आवश्यकता है। इसका वर्णन नीचे किया जाएगा.

औजार

पॉलिमर फर्श के लिए उपकरण:

• कम गति और मिक्सिंग अटैचमेंट के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• घटकों को मिलाने के लिए कंटेनर (प्लास्टिक की बाल्टी);
• घरेलू तराजू (भराव तौलने के लिए);
• कोण की चक्की (ग्राइंडर);
• वैक्यूम क्लीनर;
• विस्तृत स्पैटुला (दाँतेदार किया जा सकता है);
• कपड़े का रोलर;
• सुई रोलर (निचोड़ने के लिए);
• पेंट जूते (सुई के आकार के तलवे होते हैं और जूते पर पहने जाते हैं)।

एक बार जब आप अपनी ज़रूरत की हर चीज़ तैयार कर लें, तो आप काम करना शुरू कर सकते हैं। महत्वपूर्ण! स्व-समतल फर्श बिछाने से पहले, सामग्री के सेट के साथ शामिल निर्देशों का आपको सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए।

स्व-समतल फर्श को ठीक से कैसे भरें

पॉलिमर फर्श बिछाने का कार्य केवल सबफ्लोर की पहले से समतल और तैयार सतह पर ही किया जाता है। यदि पेंच में दरारें या चिप्स हैं, तो उनकी मरम्मत की जानी चाहिए। सीमेंट मोर्टारया वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक।

आप फर्श और परिधि के चारों ओर की दीवारों के बीच जोड़ों का इलाज करने के लिए मैस्टिक का भी उपयोग कर सकते हैं। यदि फर्श के आधार में गंभीर अंतर है, तो इसे समतल किया जाना चाहिए। स्व-समतल फर्श इसके लिए आदर्श हैं।

यदि मूल सीमेंट-रेत के पेंच की सतह चिकनी है, तो इसे एंगल ग्राइंडर (ग्राइंडर) से संसाधित किया जाना चाहिए। यह आपको स्वयं-समतल फर्श और आधार (स्क्रेड) के मजबूत आसंजन के लिए नाजुक तत्वों को हटाने और सतह को खुरदरा (रेत) करने की अनुमति देगा। यदि आप डैम्पर टेप का उपयोग नहीं करना चाहते हैं, तो कमरे की परिधि के साथ (जहां फर्श दीवारों से मिलता है) 5 मिमी तक की गहराई और बराबर ऊंचाई के साथ फर्श के समानांतर एक चीरा लगाने के लिए एक ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है। डाली जा रही परत तक.

यह अंतर फर्श के थर्मल विस्तार की भरपाई करता है और दरारें दिखने से रोकेगा। अन्यथा, परिधि के चारों ओर डैम्पर टेप बिछाएं। फर्श डालने के बाद आप इसे चाकू से काट सकते हैं और जोड़ को प्लिंथ से ढक सकते हैं।

सफाई के बाद, सतह से सभी मलबे को हटाना और फर्श के आधार को अच्छी तरह से वैक्यूम करना आवश्यक है। धूल स्व-समतल फर्श का मुख्य दुश्मन है। यदि ग्रीस या तेल के दाग हैं, तो उन्हें विलायक से साफ किया जाना चाहिए।

तैयार सतह पर प्राइमर लगाया जाता है। स्व-समतल पॉलिमर फर्श के निर्माता पॉलीयुरेथेन-आधारित प्राइमर का उत्पादन करते हैं। उन्हें स्व-समतल फर्श के सेट के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

यदि वे उपलब्ध नहीं हैं, तो आप स्वयं समाधान तैयार कर सकते हैं। प्राइमर स्व-समतल फर्श की आधार सामग्री का 20-30% और एक विलायक (एसीटोन, विलायक, जाइलीन, आदि) का मिश्रण होगा।

प्राइमर को एक कंटेनर में एक ड्रिल के साथ कम गति पर अटैचमेंट के साथ मिलाया जाता है। यह बुलबुले दिखने से रोकेगा। 3-4 मिनट तक मिक्स करें. इसके बाद, प्राइमर को फर्श पर डाला जाता है और एक सपाट स्पैटुला के साथ सतह पर समान रूप से फैलाया जाता है।

हवा के बुलबुले के मिश्रण को हटाने के लिए लागू प्राइमर परत को सुई रोलर से घुमाया जाता है। पैरों में पेंट वाले जूते जरूर पहनने चाहिए। यदि आवश्यक हो तो दूसरा कोट लगाएं।

प्राइमर लगाने के बाद यह अच्छे से सूख जाना चाहिए। याद करना! आप प्राइमिंग और बेस लेयर लगाने के बीच बड़ा तकनीकी अंतराल नहीं बना सकते।

एक नियम के रूप में, रचना का सुखाने का समय प्राइमर रचना के साथ कंटेनर पर इंगित किया जाता है। एपॉक्सी फर्श के लिए, पूर्ण सुखाने का समय 12-18 घंटे है। पॉलीयुरेथेन के लिए: 6-12 घंटे।

प्राइमिंग करते समय, कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए। खुली लपटों का प्रयोग वर्जित है।

प्राइमर सूख जाने के बाद आप बेस कोट लगा सकती हैं। मिश्रण तैयार करने के लिए निर्देशों का सावधानीपूर्वक प्रारंभिक अध्ययन आवश्यक है।

आधार परत (तरल ए) के साथ कंटेनर खोलें और, कम गति पर एक अटैचमेंट के साथ एक ड्रिल का उपयोग करके, तरल को 3-5 मिनट के लिए मिलाएं। तरल ए के साथ कंटेनर के केंद्र में हार्डनर (तरल बी) जोड़ें। फिर से ड्रिल का उपयोग करके 3-5 मिनट तक हिलाएं।

हवा के बुलबुले प्रकट न होने दें। हिलाते समय, फिलर्स (क्वार्ट्ज रेत, रंग) डालें। जब मिश्रण तैयार हो जाए, तो यह स्थापना के लिए तैयार है।

काम दूर की दीवार से शुरू होता है। कंटेनर से, मिश्रण को दीवार के साथ समानांतर पट्टियों में डाला जाता है और, एक स्पैटुला (नोकदार ट्रॉवेल) का उपयोग करके, सतह पर समान रूप से समतल किया जाता है। फिर मिश्रण का अगला भाग डालें।

जब मिश्रण फर्श पर फैल जाए तो उसे सुई वाले रोलर से रोल करना चाहिए। इससे आधार परत से हवा के बुलबुले निकल जायेंगे। यदि ऐसा नहीं किया गया तो फर्श कमजोर हो जाएगा और उसमें दरार आ सकती है।

अंतिम प्रक्रिया के बाद, फर्श तैयार है और इसे सूखने और मजबूती हासिल करने के लिए समय की आवश्यकता होती है।

24 घंटे के बाद आप फर्श पर सावधानी से चल सकते हैं। पूर्ण पोलीमराइजेशन 7 दिनों में होगा और स्व-समतल फर्श की स्थापना पूरी हो जाएगी।
पॉलिमर फर्श के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, इसकी सतह पर एक सुरक्षात्मक वार्निश लगाया जा सकता है। यदि आप पहले इस पर एक सजावटी त्रि-आयामी ड्राइंग या फोटोग्राफ लागू करते हैं, तो आपको अद्भुत, विशिष्ट 3डी फर्श मिलेंगे।

"चरण 3" एपॉक्सी फ़्लोरिंग के अनुक्रम का वर्णन करता है। हालाँकि, यह केवल समाधान की तैयारी में पॉलीयुरेथेन फर्श बिछाने के क्रम से भिन्न होता है।

वहां, किट में दिया गया विलायक हार्डनर की भूमिका निभाता है। विलायक के साथ मिलाने के बाद पॉलीयुरेथेन फर्श को भरने में लगने वाला समय 30 मिनट तक सीमित है।

पॉलिमर स्व-समतल फर्श पॉलिमर सामग्री से युक्त एक परिष्करण फर्श है। दूसरे शब्दों में, यह एक बहुलक सीमलेस झिल्ली है जिसे पेंच पर लगाया जाता है या साफ किया जाता है कंक्रीट स्लैब. इस पॉलिमर स्व-समतल फर्श ने पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा दिया है और साथ ही कंक्रीट को विनाश से बचाता है। यह फर्शमें एक लोकप्रिय नया उत्पाद है आधुनिक निर्माण, जो पहले ही काफी अधिकार अर्जित कर चुका है।
स्व-समतल फर्श सामान्य लकड़ी की छत, टाइल्स, लिनोलियम या टुकड़े टुकड़े के लिए एक आदर्श प्रतिस्थापन है

स्व-समतल स्व-समतल फर्श का रंग पैलेट पूरी तरह से विविध हो सकता है। कैटलॉग में आपको 10 - 15 मानक रंग मिलेंगे जो एक पॉलिमर स्व-समतल फर्श में हो सकते हैं, लेकिन वास्तव में आप बिल्कुल वही रंग प्राप्त कर सकते हैं जिसकी आपको आवश्यकता है। यह भवन मिश्रण में विभिन्न कार्बनिक रंगों को मिलाकर प्राप्त किया जाता है।

स्व-समतल फर्श का अनुप्रयोग

• अपार्टमेंट में, आवासीय भवन
• वी उत्पादन परिसर
• सार्वजनिक और वाणिज्यिक प्रतिष्ठानों (पार्किंग स्थल, शॉपिंग सेंटर, क्लब, कार्यालय, रेस्तरां, आदि) में
• खाद्य उद्योग परिसर में
• खेल सुविधाओं, स्टेडियमों के लिए

उपयोग के दायरे और शर्तों के आधार पर, विशेष पॉलिमर कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है

स्व-समतल फर्श उच्च गुणवत्ता से बने होते हैं निर्माण सामग्री, जो बेहद सुविधाजनक और तैयार करने और व्यवस्थित करने में आसान हैं

हम आपके लिए तीन प्रकार के स्व-समतल फर्श बनाने के लिए तैयार हैं:

• चमकदार (सतह पर पानी का एहसास पैदा करता है)
• अर्ध-मैट (चमकदार से थोड़ा सा सुस्त)
• मैट (वस्तुतः गैर-चिंतनशील)

स्व-समतल फर्श स्थापना विकल्प:

स्व-समतल फर्श का प्रकार क्रमांक 3यह एक मूल डिजाइनर स्व-समतल फर्श है, इसकी कुल कोटिंग मोटाई 3 मिमी है और इसमें शामिल है निम्नलिखित प्रकारअवयव:

• पहला घटक: यूरोपोल प्राइमर को तैयार आधार पर लगाया जाता है, इसके बाद सूखी क्वार्ट्ज रेत (0.3 - 0.8 मिमी अंश) मिलाया जाता है।
• दूसरी परत बेस बेस (एव्रोपोल ईपी-बेस) है।
• तीसरी परत सजावटी है. इस परत को विभिन्न प्रकार से भरा जा सकता है सजावटी तत्व, किसी भी छवि के साथ कपड़े, स्वयं-चिपकने वाली फिल्मेंविनाइल से बना।
• चौथी परत फिनिशिंग तत्व (यूरोपोल न्यू फिनिश) है।

स्व-समतल फर्श का प्रकार क्रमांक 5एक डिज़ाइनर पॉलिमर स्व-समतल फर्श है जिसकी कुल कोटिंग मोटाई तीन मिलीमीटर है और इसमें निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

• पहला घटक: तैयार ठोस आधारयूरोपोल प्राइमर को क्वार्ट्ज रेत (0.3 - 0.8 मिमी) के साथ सैंडिंग के बाद लगाया जाता है।
• दूसरी परत मौलिक आधार तत्व (एव्रोपोल ईपी-बेस) है।
• तीसरी परत डिज़ाइनर (एव्रोपोल राल-बेस) है।

मंजिल प्रकार संख्या 8एक पत्थर का कालीन (चिकना कंकड़/संकुचित) है, इसकी कोटिंग की मोटाई 6-8 मिमी है, इसमें निम्नलिखित प्रकार के घटक शामिल हैं:

• पहली परत: एवरोपोल प्राइमर को तैयार आधार पर लगाया जाता है, इसके बाद सूखी क्वार्ट्ज रेत (0.3 - 0.8 मिमी अंश) मिलाया जाता है।
• दूसरी परत मौलिक आधार (एव्रोपोल ईपी-बेस) है।
• तीसरी परत सीलिंग (एव्रोपोल न्यू फ़िनिश) है।
• चौथा घटक फिनिशिंग (यूरोपोल न्यू फिनिश) है।

पॉलीयुरेथेन या एपॉक्सी फर्श?

यह पता लगाने के लिए कि आपको किस प्रकार की कोटिंग की आवश्यकता है, आपको उनकी सकारात्मक और नकारात्मक विशेषताओं की तुलना करने की आवश्यकता है।

एपॉक्सी स्व-समतल फर्शइसके मूल में समाहित है इपोक्सि रेसिन. यह उच्च शक्ति, कठोरता, कठोरता की विशेषता है और इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

पॉलीयुरेथेन स्व-समतल फर्शयह लोच, लचीलेपन और सदमे प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित है। निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• निरंतर यांत्रिक भार के प्रति प्रतिरोधी
• पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है
• पराबैंगनी किरणों से नहीं डरता (अपना रंग नहीं खोता, फीका नहीं पड़ता)
• विशेष रूप से दो-घटक संरचना में निर्मित होता है, जो मिश्रण के बाद, जल्दी से कठोर होना शुरू हो जाता है (यह कार्य की सटीकता और दक्षता को निर्धारित करता है)
• केवल सकारात्मक तापमान (कम से कम +5 डिग्री) पर सतह पर लगाया जाता है
• लगाने पर गंध नहीं आती
• माइनस के रूप में - यह कंक्रीट की सतह के छिद्रों में अच्छी तरह से प्रवेश करता है

• उच्च तन्यता शक्ति से संपन्न
• लंबे समय तक कंपन और यांत्रिक तनाव के प्रति प्रतिरोधी
• जब सीधे पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में आते हैं, तो सतह पर हल्का पीलापन आ सकता है
• एक-घटक या दो-घटक हो सकता है
• कंक्रीट पर संसेचन की गहराई दो मिमी से है
• धीरे-धीरे कठोर होता है (सतह पर तेजी से लगाने की कोई आवश्यकता नहीं)
• इसे लगाते समय सुरक्षात्मक श्वासयंत्रों का उपयोग करना आवश्यक है, क्योंकि हानिकारक धुंआ निकलता है
• फर्श को सकारात्मक तापमान पर लगाया जाता है

पॉलिमर स्व-समतल फर्श की विशेषताएं

1. घर्षण के प्रति उच्च प्रतिरोध, यानी, ऐसी मंजिल रेत और धूल के विभिन्न कणों के प्रभाव के प्रति संवेदनशील नहीं है
2. कोटिंग की लोच, फर्श को महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करने की अनुमति देती है
3. कंपन और संभावित झटके के प्रति प्रतिरोधी। स्व-समतल फर्श पूरी तरह से सभी भौतिक भारों का सामना करेंगे और अपने मूल सजावटी गुणों को नहीं खोएंगे।
4. स्थायित्व और विश्वसनीयता. यदि आप सही प्रकार की स्व-समतल कोटिंग चुनते हैं और इसे सभी नियमों के अनुसार स्थापित करते हैं, तो फर्श 20 से अधिक वर्षों तक चल सकता है
5. निर्बाध फर्श - कंक्रीट बेस को खोखली सुरक्षा और नमी प्रतिरोध प्रदान करता है
6. कास्टिक रसायनों के प्रति प्रतिरोधी
7. स्वच्छता (रोगजनक माइक्रोफ्लोरा के विकास में योगदान नहीं देती)
8. पर्यावरण के अनुकूल (हानिकारक रासायनिक यौगिकों को हवा में नहीं छोड़ता)
9. साफ करने में आसान, सक्रिय सफाई एजेंटों का उपयोग करके मशीन से सफाई के लिए उपयुक्त
10. आकर्षक स्वरूप, रंगों की विविधता और सौंदर्यशास्त्र (उपयोग के कारण)। सजावटी सामग्री)
11. अग्नि सुरक्षा (कमरे में संभावित आग की स्थिति में, फर्श में मध्यम विषाक्तता और कम ज्वलनशीलता है)
12. फर्श यह सुनिश्चित करता है कि कोई चिंगारी न हो, जो इसे वहां स्थापित करने की अनुमति देता है जहां विस्फोटक पदार्थों के साथ काम किया जाता है
13. रख-रखाव - आपको कोटिंग को पूरी तरह या आंशिक रूप से बहाल करने की अनुमति देता है
14. स्थापित करने में त्वरित और आसान (कार्य में 1 - 4 दिन लग सकते हैं)
15. बिल्कुल सपाट सतह प्रदान करता है

स्व-समतल फर्श निर्माण तकनीक

1) प्रारंभिक चरण- समतल करना और आधार तैयार करना

किसी भी स्व-समतल फर्श के लिए बिल्कुल सपाट कंक्रीट फर्श की सतह की आवश्यकता होती है। क्षैतिज विचलन 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि संभव हो तो आधार टिकाऊ कंक्रीट (न्यूनतम M200) या रेत कंक्रीट से बना होना चाहिए

कंक्रीट का आधार पूरी तरह से सूखा होना चाहिए और सतह पर कोई संदूषण (विभिन्न वसा, तेल के दाग, पहले से लगाए गए पुराने लेप आदि) नहीं होना चाहिए। सभी संदूषकों को मिलिंग और पीसने से हटा दिया जाता है

यदि सतह को समतल करना प्रभावी नहीं है, तो एक नया पेंच बनाना होगा।

2) कंक्रीट बेस को प्राइम करना और क्वार्ट्ज रेत से रेतना

तैयार मिट्टी को आधार की सतह पर डाला जाता है और एक रोलर के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है। यदि कंक्रीट का आधार मिट्टी को समान रूप से अवशोषित नहीं करता है, तो पहली परत के बाद अत्यधिक शोषक क्षेत्रों को अतिरिक्त रूप से प्राइम किया जाता है। प्राइमर की पहली परत के पॉलिमराइज़ होने के बाद, दूसरी सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है, जिसके अनुप्रयोग के समय शीर्ष पर सूखी क्वार्ट्ज रेत (अंश 0.3 - 0.6 मिमी) समान रूप से लगाई जाती है।

3) तैयारी, परिष्करण परत का अनुप्रयोग

स्व-समतल स्व-समतल फर्श बनाने के लिए, एक विशेष सूखा मिश्रण या दो सूखे घटकों को एक निश्चित मात्रा में ठंडे पानी में पतला किया जाता है (यदि दो घटक हैं, तो पहले पहले को पतला करें, और फिर धीरे-धीरे दूसरे में डालना शुरू करें) ). पूरी संरचना को इलेक्ट्रिक मिक्सर से दो से तीन मिनट तक लगातार हिलाया जाता है (प्रत्यक्ष और रिवर्स रोटेशन का उपयोग किया जाता है)। परिणामस्वरूप, बिना गांठ वाला एक सजातीय द्रव द्रव्यमान बनना चाहिए, जिसे दो से तीन मिनट तक चुपचाप खड़ा रहना चाहिए ताकि मिश्रण से फंसी हवा बाहर निकल सके। इसके बाद, मिश्रण को सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है और पूरी तरह से सख्त होने तक प्रतीक्षा की जाती है।

सामान्य फर्श कवरिंग की मोटाई चुने गए स्व-समतल फर्श के प्रकार के आधार पर 3 से 8 मिमी तक भिन्न होनी चाहिए

अंतिम चरण, लेकिन अनिवार्य नहीं, एक सुरक्षात्मक पॉलीयुरेथेन वार्निश का अनुप्रयोग हो सकता है, जो प्रकाश प्रतिबिंबों को हटाकर सतह को उजागर कर सकता है या इसे मैट बना सकता है।

सजावटी स्व-समतल फर्श के विशिष्ट गुण

सजावटी स्व-समतल फर्श की स्थापना एक मास्टर, डिजाइनर और सजावटी कलाकार की मदद से की जाती है। अवतार डिजाइन विचारइस प्रकार की कोटिंग में एक मौलिक गुण है। फर्श कमरे के इंटीरियर में बिल्कुल फिट होना चाहिए। इसमें विभिन्न विशेष प्रभाव शामिल हो सकते हैं। इस मामले में कोटिंग की मोटाई कई सेंटीमीटर तक पहुंच सकती है।

स्व-समतल फर्श की छाया बदलने के लिए सजावट विकल्प और तरीके:

चिप्स जोड़ना

स्व-समतल पॉलिमर फर्श के प्रकार, उनके फायदे और आवेदन के क्षेत्रों का वर्णन किया गया है।

अब उन्हें भरने की तकनीक के बारे में सीखना समझ में आता है, खासकर जब से यह काफी अनोखी है और इसमें कई महत्वपूर्ण बारीकियां हैं।

इसके अलावा, पाठकों को संभवतः उन लोगों से समान फर्श कवरिंग की समीक्षा पढ़ने में रुचि होगी जो पहले से ही अपने दैनिक उपयोग का अनुभव कर चुके हैं, साथ ही ऐसी सामग्रियों के अनुमानित मूल्य स्तर का अंदाजा भी लगा सकते हैं।

पॉलिमर फर्श डालने में काम के कई विशिष्ट चरण शामिल होते हैं, जो सिस्टम निर्माता द्वारा स्थापित तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन में, कड़ाई से परिभाषित अनुक्रम में किए जाते हैं।

यह स्पष्ट है कि अलग - अलग प्रकारकोटिंग्स में मिश्रण तैयार करने की बारीकियों और इसके उपयोग के समय, प्रत्येक परत को सुखाने के समय अंतराल, विशेष योजक, भराव या रंगद्रव्य के उपयोग में महत्वपूर्ण अंतर हो सकते हैं।

हालाँकि, क्रियाओं का अनुमानित क्रम सभी प्रकार के स्व-समतल बहुलक फर्शों के लिए समान है।

एक उदाहरण के रूप में, हम एलाकोर-ईडी प्रणाली की दो-घटक एपॉक्सी-आधारित कोटिंग डालने की तकनीक पर विचार करेंगे, जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक और निजी निर्माण में उपयोग किया जाता है और इसमें सभी शामिल हैं आवश्यक घटकसभी चरणों के लिए, और उपभोक्ताओं से सबसे सकारात्मक समीक्षा अर्जित की है।

काम के लिए सामग्री और उपकरण

सामग्री की मात्रा 10 वर्ग मीटर भरने के आधार पर इंगित की जाती है। 2.5 मिमी की मोटाई के साथ फर्श के मीटर (यह इस प्रणाली के लिए न्यूनतम स्वीकार्य परत है)। तो, पॉलिमर एपॉक्सी फर्श की उच्च गुणवत्ता वाली डालने की आवश्यकता होगी:

• दो-घटक प्राइमर "एलाकोर-ईडी 2K/100" - 3 किग्रा।
• स्व-समतल फर्श "एलाकोर-ईडी" - 25 किग्रा (आधार परत के लिए 7 किग्रा, और मुख्य परत के लिए 18 किग्रा)।
• शुद्ध क्वार्ट्ज रेत, अंश 0.3 - 0.6 मिमी - 23-25 ​​​​किग्रा।
• फिनिशिंग पॉलीयुरेथेन वार्निश "एलाकोर-पीयू - लक्स" - 1.2 - 1.5 किग्रा।

आवश्यक उपकरण पहले से तैयार किए जाते हैं:

• spatulas अलग-अलग चौड़ाई, 200 से 600 मिमी तक।
• 10-15 मिमी के ढेर के साथ सिंटेपोन रोलर्स।
• सुई रोलर.
• एडजस्टेबल गैप के साथ स्क्वीजी।
• मिक्सिंग अटैचमेंट के साथ ड्रिल करें मिश्रण का निर्माण. ड्रिल में गति नियंत्रण और रिवर्स होना चाहिए।
• यदि एक बड़ा क्षेत्र कवर किया गया है, तो आपको काम के जूते - पेंट जूते के लिए अनुलग्नकों की आवश्यकता होगी।
• एक कठोर सिंथेटिक झाड़ू, एक शक्तिशाली वैक्यूम क्लीनर (अधिमानतः एक औद्योगिक)।
• घटक घोल को मिलाने के लिए कंटेनर।
• हाथ और चेहरे की त्वचा की सुरक्षा का उपयोग किया जाना चाहिए।

आधार तैयार करना

डालने का काम आधार तैयार करने से शुरू होता है। पॉलिमर फर्श पर डाला जा सकता है कंक्रीट का पेंच, लकड़ी की सतह, पुरानी टाइलें, लेकिन किसी भी प्रकार की सतह के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण और उचित तैयारी की आवश्यकता होती है।

सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक सतह की क्षैतिजता है। एपॉक्सी फर्श में स्व-समतल गुण होते हैं। हालाँकि, स्तर में बड़े अंतर से काफी महंगी सामग्री का अत्यधिक व्यय होगा और कोटिंग की लागत में सामान्य वृद्धि होगी।

गिनता स्वीकार्य अंतर 1 मिमी प्रति तक की ऊँचाई रैखिक मीटर. यदि यह बड़ा है, तो पहले इसे लेवलिंग स्केड के साथ खत्म करना समझ में आता है।

• कंक्रीट के फर्श में कच्ची दरारें, गहरे गड्ढे या टूटे हुए क्षेत्र नहीं होने चाहिए।

अवशोषित तेल या अन्य दाग अस्वीकार्य हैं - कंक्रीट को साफ करने के लिए उन्हें खोखला किया जाता है, उसके बाद गड्ढों को भर दिया जाता है।

मरम्मत कार्य के लिए, पॉलिमर पुट्टी का उपयोग किया जाता है, जिसे क्वार्ट्ज रेत के साथ पूरक किया जा सकता है।

सीमेंट बेस की अवशिष्ट नमी की मात्रा 4% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ताजा कंक्रीट पर काम किया जाता है, तो न्यूनतम इलाज की अवधि कम से कम 4 सप्ताह होनी चाहिए।

• लकड़ी के फर्श को ढंकते समय, आधार की स्थिरता पर विशेष ध्यान दें - इसे "खेलना" नहीं चाहिए।

पेड़ को गंदगी से साफ करना चाहिए, पुराना पेंट, रेतयुक्त और पॉलिश किया हुआ। लकड़ी की सापेक्ष आर्द्रता 10% तक की अनुमति है।

• टाइल्स बिछाते समय, ढीली टाइल्स की पहचान करने के लिए सभी टाइल्स को टैप करना सुनिश्चित करें।

उन्हें सामान्य चिनाई से हटा दिया जाना चाहिए, और परिणामी अवकाशों को पोटीन से सील कर दिया जाना चाहिए।

प्राथमिक प्राइमर परत (2 घंटे से अधिक नहीं) लगाने से तुरंत पहले, पूरे फर्श की सतह को एक बार फिर शक्तिशाली वैक्यूम क्लीनर से मलबे और धूल से साफ किया जाना चाहिए।

फर्श डालने के कार्य के लिए शर्तें

भरने की तकनीक के लिए कुछ परिचालन शर्तों के अनुपालन की आवश्यकता होती है:

• कमरे में हवा का तापमान और आधार की सतह +5...+25 डिग्री के भीतर है।
• हवा में नमी - 80% से अधिक नहीं।
• घटकों को मिलाते समय उनका इष्टतम तापमान 15-20 डिग्री होता है।
• घोल तैयार करने के लिए, आपको ऐसी जगह चुननी होगी जो डालने वाली सतह पर आकस्मिक छींटों की संभावना को खत्म कर दे।

फर्श को प्राइम करने का उद्देश्य कंक्रीट के छिद्रों को बंद करना, आसंजन में सुधार करना और भविष्य की कोटिंग को छीलने या सूजन को रोकना है।

विचाराधीन मामले में, प्राइमर एक दो-घटक संरचना है; अन्य प्रणालियों में, एक तैयार-निर्मित गहरी पैठ प्राइमर का उपयोग अक्सर किया जाता है।

घटक "बी" की आवश्यक मात्रा को घटक "ए" में जोड़ा जाता है और ड्रिल के घूर्णन की आगे और पीछे दोनों दिशाओं का उपयोग करके अच्छी तरह मिलाया जाता है। इष्टतम गति 500 ​​आरपीएम है।

एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के बाद, 2-3 मिनट तक प्रतीक्षा करें। हवा के बुलबुले छोड़ने के लिए, और आप काम पर लग सकते हैं।

1. मिट्टी को सतह पर सांप की तरह फैलाया जाता है और सिंथेटिक पैडिंग रोलर के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है।

यदि बढ़ी हुई अवशोषकता वाले क्षेत्रों की पहचान की जाती है, तो उन्हें तुरंत पुनः प्राइम किया जाता है। यह एक समान और सम होना चाहिए चमकदार सतह. मिट्टी की प्राथमिक परत को पोलीमराइज़ेशन के लिए 18 घंटे से एक दिन तक की आवश्यकता होगी।

1. यदि आवश्यक हो, तो इस स्तर पर आप मिश्रण द्वारा छोटी अनियमितताओं को सील कर सकते हैं एपॉक्सी पोटीनया क्वार्ट्ज रेत के 1-3 भागों के साथ स्व-समतल फर्श की आधार संरचना की एक छोटी मात्रा भी।
2. प्राथमिक परत के बाद, मिट्टी की दूसरी सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है, जिस पर तुरंत थोड़ी मात्रा में रेत छिड़का जाता है।

एक दिन बाद, अधिमानतः इससे अधिक नहीं, वे अगले चरण पर चले जाते हैं।

आधार परत बनाना

आधार, अंतर्निहित परत परिष्करण, सामने की सतह के लिए एक विश्वसनीय आधार बन जाएगी। यह शेष सभी छिद्रों को पूरी तरह से सील कर देगा, सभी असमानताओं और मतभेदों को छिपा देगा। इसे भी दो चरणों में डाला जाता है.

• सबसे पहले, एपॉक्सी प्राइमर की एक उदार परत फिर से सतह पर लागू की जाती है, जिसे एक स्पैटुला के साथ फैलाया जाता है ताकि कोई पोखर न बने। बिना कठोर मिट्टी के ऊपर अधिक मात्रा में क्वार्ट्ज रेत (लगभग 1.5 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर) डाली जाती है।

• 15-18 घंटों के बाद, अतिरिक्त रेत को कड़े ब्रश से हटा दिया जाता है, और सतह धूल-मुक्त हो जाती है।
• फर्श डालने के लिए मूल संरचना तैयार करें।

इसकी तैयारी में कुछ बारीकियाँ हैं - सबसे पहले, घटक "ए" को आगे और पीछे की दिशा में मिलाया जाता है, और फिर, घूर्णन को रोके बिना, घटक "बी" को इसमें डाला जाता है।

एक बिल्कुल सजातीय रचना प्राप्त की जानी चाहिए।

मिश्रण के बाद, फिर से 2-3 मिनट वातन के लिए - और मिश्रण को तुरंत काम पर लगा दिया जाता है। इसे 10 मिनट से अधिक समय तक कंटेनर में छोड़ना वर्जित है।

• रचना फर्श पर बिखर जाती है सम धारियों मेंऔर एक स्क्वीजी का उपयोग करके आवश्यक मोटाई में वितरित किया गया। कुछ में स्थानों तक पहुंचना कठिन हैआपको एक स्पैटुला का उपयोग करना होगा।

औसत खपत लगभग 400-500 मिली प्रति है वर्ग मीटर.

यदि आप फर्श को पॉलिमर इंक्लूजन (चिप्स) से सजाने की योजना बनाते हैं, तो उन्हें इस स्तर पर बिछाया जाता है। बेहतर होगा कि आप अपने पैरों में पेंट वाले जूते पहनकर काम करें और इधर-उधर घूमने से बचें।

• बिखरे हुए मिश्रण को समतल करने के बाद उसे जमने के लिए 15-20 घंटे का समय दिया जाता है.

यह परत भविष्य की मंजिल का "चेहरा" बन जाएगी, इसलिए इसे डालते समय बहुत सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है। अपने सजावटी कार्य के अलावा, यह परत मुख्य यांत्रिक भार भी वहन करती है।

जैसा ऊपर वर्णित है, उसी तरह से मिश्रण मिलाया जाता है, लेकिन प्रति वर्ग मीटर मिश्रण की मात्रा अधिक होगी - लगभग 20 डिग्री के सतह तापमान पर कम से कम 1 लीटर प्रति वर्ग मीटर, या 5 डिग्री पर 1.8 लीटर भी।

कम मात्रा के साथ, स्व-समतल प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है। स्क्वीजी का उपयोग करके प्रारंभिक समतलन भी किया जाता है।

समय सीमित है - तैयार एपॉक्सी मिश्रण 30 - 45 मिनट में तैयार हो जाना चाहिए।

संरचना को सतह पर समान रूप से वितरित करने के 10-15 मिनट बाद, लेकिन आधे घंटे से अधिक नहीं, एक सुई रोलर के साथ रोलिंग होती है, जो परत को संभावित हवा के बुलबुले से मुक्त कर देगी।

पॉलिमराइजेशन लगभग एक दिन तक चलेगा, लेकिन फर्श को 4-6 दिनों से पहले यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं किया जाना चाहिए। इस अवधि के दौरान, सतह खुली होनी चाहिए, लेकिन धूल, गंदगी और तरल से सुरक्षित होनी चाहिए।

पॉलीयुरेथेन क्लियर वार्निश की सुरक्षात्मक कोटिंग लगाना एक अच्छा अतिरिक्त होगा। इसे रोलर या ब्रश का उपयोग करके पतली परत में दो बार लगाया जाता है। इसके पोलीमराइजेशन में एक और दिन लगेगा, और 3 दिनों के बाद फर्श पूर्ण उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार हो जाएगा।

सभी परतें पूरी तरह से सख्त हो जाने के बाद, कमरे की परिधि के चारों ओर विस्तार जोड़ों को काट दिया जाता है और एक विशेष सीलेंट के साथ सील कर दिया जाता है।

पॉलिमर स्व-समतल फर्श के लिए सामग्री की लागत कितनी है?

उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रकार के पॉलिमर स्व-समतल फर्शों की कई लोकप्रिय प्रणालियों की कीमतें:

सिस्टम ब्रांड	संक्षिप्त वर्णन	प्रति वर्ग खपत मी (2.5 मिमी की मोटाई के साथ)	पैकिंग	कीमत (रगड़/किग्रा)
"एलाकोर-ईडी"		2.5 किग्रा	COMP. "ए" - बाल्टी 20 किलो। "बी" - 4 किलो कनस्तर	225
"एलाकोर-पीयू"	पॉलीयुरेथेन दो-घटक संरचना	2.5-3 किग्रा	कॉप. "ए" - बाल्टी 18 किलोकॉम्प। "बी" - 6 किलो कनस्तर	245
"एलाकोर-ईडी पारदर्शी मंजिल"	एपॉक्सी दो-घटक स्व-समतल फर्श	2.1 (मोटाई 2 मिमी तक)	कॉप. "ए" - बाल्टी 20 किलोकॉम्प। "बी" - 10 किलो कनस्तर	350
एवरोपोल "प्रो डेटाबेस ईपी"	पारदर्शी बुनियादी दो-घटक एपॉक्सी रचनाअत्यधिक भरे क्वार्ट्ज मिश्रण तैयार करने के लिए	—	COMP. "ए" - बाल्टी 20 किलो। "बी" - 5 किलो कनस्तर	200
ड्यूराकॉन टीआर सिस्टम-205	मध्यम और उच्च भार, विरोधी पर्ची प्रभाव के लिए मिथाइल मेथैक्रिलेट कोटिंग	3.3 (क्वार्ट्ज रेत से संतृप्ति के साथ 6-8 मिमी की परत के साथ)	सार्वभौमिक यौगिक - 180 किलो के कंटेनर।	295
-//-	-//-	-//-	हार्डनर ड्यूराकॉन उत्प्रेरक, 25 किलो कनस्तर	645

में हाल ही मेंपॉलिमर फर्श कवरिंग लगाने की तकनीक तेजी से लोकप्रिय हो रही है। तकनीक का दूसरा नाम सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर है। यह आंशिक रूप से विनिर्माण प्रौद्योगिकी की व्याख्या करता है। तैयार संरचना को माउंट नहीं किया जाता है, बल्कि तैयार फर्श की सतह पर डाला जाता है।

पॉलिमर फर्श

स्व-समतल पॉलिमर फर्श में सीमेंट नहीं होता है। इससे इंस्टॉलेशन प्रक्रिया में काफी तेजी आती है। पॉलिमर मिश्रण में दो, कुछ मामलों में तीन, चरण होते हैं।

मिश्रण का आधार ऐक्रेलिक, पॉलिएस्टर या एपॉक्सी है। बाहरी क्षति के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोधी एपॉक्सी युक्त मिश्रण हैं।

मुख्य घटक के अलावा, मिश्रण में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• हार्डनर;
• ग्रेनाइट चिप्स या बजरी;
• रंगीन रंगद्रव्य.

पॉलिमर कोटिंग्स के लाभ

आइए इस प्रकार की कोटिंग के मुख्य लाभों पर विचार करें:

• लघु पोलीमराइजेशन अवधि;
• लोच का उच्च स्तर;
• कम तापमान का प्रतिरोध;
• पहनने के प्रतिरोध का उच्च स्तर;
• लंबी सेवा जीवन;
• उपयोग में आसानी;
• मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षा;
• सौंदर्य उपस्थिति;
• बनावट और रंगों की विविधता;
• त्रि-आयामी कोटिंग स्थापित करने की संभावना।

प्रौद्योगिकी के नुकसान

पॉलिमर फर्श कवरिंग के बारे में बोलते हुए, कोई भी उनकी अंतर्निहित कमियों पर ध्यान दिए बिना नहीं रह सकता:

• सामग्री की उच्च लागत;
• स्थापना जटिलता;
• स्थापना कार्य की उच्च लागत;
• नई नींव पर पॉलिमर कोटिंग्स स्थापित करते समय, स्थापना से पहले कम से कम 1 महीने इंतजार करना आवश्यक है;
• वाष्प की जकड़न;
• सीमेंट बेस पर कोटिंग स्थापित करते समय, एक अतिरिक्त परत लगाना आवश्यक है वॉटरप्रूफिंग सामग्री. अन्यथा, कंक्रीट के माध्यम से प्रवेश करने वाले वाष्प के कारण कोटिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है।

peculiarities

पॉलिमर फर्श में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. कनेक्टिंग सीम की अनुपस्थिति उच्च स्तर की स्वच्छता सुनिश्चित करती है। कोटिंग को गीला और सूखा दोनों तरह से साफ करना आसान है। निर्बाध तकनीक घर के अंदर कीड़ों को फैलने से रोकती है। सामग्री नमी को अवशोषित नहीं करती है और लंबे समय तक अपनी सौंदर्य उपस्थिति बरकरार रखती है।
2. विभिन्न के प्रति प्रतिरोध का उच्च स्तर रासायनिक पदार्थ. क्षारीय और अम्लीय घोल तैयार कोटिंग को नष्ट करने में सक्षम नहीं हैं।
3. बहुत सारे संशोधन. कोई भी अंतिम परिणाम प्राप्त किया जा सकता है उपस्थितिसतहों. कोटिंग या तो चिकनी या खुरदरी हो सकती है।
4. विविधता रंग श्रेणी. बनाने की सम्भावना अद्वितीय डिजाइनआवरण. 3डी प्रिंटिंग तकनीक भी लोकप्रिय है।
5. उच्च स्तर की ताकत. मिश्रण में शामिल पॉलिमर के लिए धन्यवाद, कंक्रीट बेस के बराबर ताकत हासिल करना संभव है।
6. लोच का उच्च स्तर. इसके कारण, सतह बाहरी क्षति के अधीन नहीं है।
7. सामग्री दहन का समर्थन नहीं करती.
8. स्थायित्व. यदि आप कोटिंग देखभाल के बुनियादी नियमों का पालन करते हैं, तो आप हासिल कर सकते हैं दीर्घकालिकइसके प्रयोग।

पॉलिमर कोटिंग्स के मुख्य प्रकार

डू-इट-ही-पॉलिमर फर्श दो मुख्य तकनीकों का उपयोग करके लगाए जाते हैं:

1. पतली कोटिंग. लागू मिश्रण की मोटाई 0.35 मिमी से अधिक नहीं है। यह तकनीकफर्श की सतह पर औसत स्तर के भार वाले मानक कमरों में उपयोग के लिए उपयुक्त। मिश्रण का उपयोग अंतिम कोटिंग या वॉटरप्रूफिंग मिश्रण के नीचे एक परत के रूप में किया जा सकता है।
2. के साथ कोटिंग उच्च स्तरभरने। इसकी औसत मोटाई 4 मिमी तक पहुंच सकती है। यह तकनीक बढ़े हुए फर्श भार वाले भवनों में कोटिंग्स स्थापित करने के लिए है। इसमें उच्च स्तर का स्थायित्व और मजबूती है। संभव विभिन्न विकल्पअतिरिक्त समावेशन का उपयोग करके सतह की सजावट।

अधिष्ठापन काम

पॉलिमर फर्श बनाने के तरीके से पूरी तरह परिचित होने के लिए, आपको काम के मुख्य चरणों का अध्ययन करने की आवश्यकता है:

1. कार्य के लिए सामग्री तैयार करना।
2. आधार सतह का उपचार.
3. फर्श को प्राइम करना।
4. कोटिंग समाप्त करें.

काम के लिए सामग्री तैयार करना

यह कार्य धातु के औजारों का उपयोग करके किया जाता है। पॉलिमर कोटिंग को नुकसान न पहुंचाने के लिए, उन्हें 6 घंटे के लिए एसीटोन के घोल में पहले से भिगोने की सलाह दी जाती है।

स्थापना के दौरान, रोलर को जितनी बार संभव हो एसीटोन के घोल में गीला करना चाहिए। यह रोलर पर बचे हुए मिश्रण के पोलीमराइजेशन को रोकेगा।

टिप्पणी! कार्य केवल सूखे औजारों से किया जाता है। दूषित वस्तुओं का उपयोग अस्वीकार्य है।

स्व-समतल फर्श स्थापित करने के लिए आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• प्लास्टिक रोलर;
• बाल्टी;
• पेंटिंग स्पैटुला;
• नियम;
• विशेष तलवों वाले जूते;
• मिक्सर;
• स्क्वीजी - कोटिंग की मोटाई के स्तर को समायोजित करता है;
• व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण - विषाक्त पदार्थों के साथ काम करें। इसलिए, स्थापना के दौरान, सुरक्षात्मक दस्ताने और श्वसन मास्क का उपयोग करना सुनिश्चित करें;
• वैक्यूम क्लीनर।

सब्सट्रेट सतह उपचार

शुरू करने से पहले, आपको पहले फर्श का आधार तैयार करना होगा। यह समतल होना चाहिए तथा चिप्स और दरारों से मुक्त होना चाहिए।

पॉलिमर कोटिंग को किसी भी प्रकार के सब्सट्रेट पर लगाया जा सकता है। हालाँकि, इसे लगाने से पहले सतह को काम के लिए तैयार करना अनिवार्य है।

सबसे पहले, आपको कोटिंग की समरूपता की जांच करनी चाहिए। ऐसा करने के लिए आपको एक स्तर का उपयोग करने की आवश्यकता है।

टिप्पणी! स्तर से विचलन 4 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

उपचार की विशेषताएं फर्श की सतह के प्रकार पर निर्भर करती हैं।

1. के साथ काम लकड़ी का आधार. सतह को साफ करना, नमी की जाँच करना। झालर बोर्ड, पेंट और दाग अवश्य हटाए जाने चाहिए। सतह को रेतयुक्त किया जाना चाहिए। वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके धूल और गंदगी हटा दी जाती है। बहुलक सतह को नुकसान से बचाने के लिए, लकड़ी की सतह पर पेंच की एक परत लगाना आवश्यक है। यह प्राकृतिक विकृतियों से होने वाली क्षति को रोकेगा लकड़ी की सतहतापमान अंतर के कारण. भरने वाले मिश्रण को बहुत पतली परत में डालने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
2. के साथ काम ठोस सतह. फर्श को समतल किया जाना चाहिए, धूल, पेंट और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, फिर सतह को अतिरिक्त रूप से रेत देना चाहिए। यदि आधार गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त है, तो शीर्ष पर एक नया लगाने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, नए पेंच की स्थापना पूरी होने के 3 सप्ताह बाद पॉलिमर मिश्रण लगाया जाता है।
3. सिरेमिक सतहों के साथ काम करना। कोटिंग की मजबूती की जांच करना जरूरी है। ऐसा करने के लिए, प्रत्येक टाइल को टैप किया जाता है। यदि परिणामी ध्वनि बज रही है, तो टाइल हटा दी जानी चाहिए। जगह को प्राइम किया जाना चाहिए और पोटीन की एक परत के साथ कवर किया जाना चाहिए। फिर सतह को ख़राब और प्राइम किया जाता है।
4. के साथ काम धातु की सतह. आधार की सफाई. पेंट, ग्रीस और तेल के दाग हटाना. घटाना। सैंडिंग द्वारा संक्षारण और जंग के निशान हटाना।

फर्श को भड़काना

पॉलिमर मिश्रण लगाने से पहले, फर्श की सतह को प्राइम किया जाता है। आधार सूखा और धूल रहित होना चाहिए। धूल हटाने की प्रक्रिया के 2 घंटे बाद प्राइमिंग की जाती है।

प्राइमर एक विशेष मिश्रण - संसेचन का उपयोग करके किया जाता है। इसे एक रोलर का उपयोग करके आधार पर लगाया जाता है। प्राइमर फर्श की सतह पर पॉलिमर मिश्रण के आसंजन में सुधार करेगा। धातु के आधार के साथ काम करते समय संसेचन एक परत में लगाया जाता है, अन्य प्रकार के आधारों के साथ काम करते समय 2-3 परतों में। प्रत्येक अगली परत पिछली परत के पॉलिमराइज़ होने के बाद ही लगाई जाती है।

पुट्टी

फर्श की सतह को प्राइम करने के बाद, पोटीन का उपयोग करके इसे एकरूपता देना आवश्यक है। इस मामले में, मौजूदा दरारें और अनियमितताएं ठीक की जाएंगी।

सतह पर प्राइमिंग के कम से कम 24 घंटे बाद पॉलिमर घोल लगाना शुरू करना आवश्यक है।

काम कमरे के सबसे दूर कोने से शुरू होना चाहिए, धीरे-धीरे आगे बढ़ना चाहिए सामने का दरवाजा. यह सुनिश्चित करने के लिए कि लगाए गए घोल में कोई अवशिष्ट हवा न रहे, इसे सुई रोलर से उपचारित किया जाना चाहिए।

मिश्रण को स्ट्रिप्स में लगाया जाता है। आवेदन में आसानी के लिए, आप एक विशेष नली का उपयोग कर सकते हैं। निचोड़ का उपयोग करके तरल को समतल किया जाता है। इसके बाद, आपको एक विशेष रोलर का उपयोग करके परत को कॉम्पैक्ट करने की आवश्यकता है। धातु जड़ित तलवों वाले जूतों में काम किया जाता है।

कोटिंग समाप्त करें

मिश्रण की आधार परत लगाने के बाद, आपको सतह को अंतिम परत से उपचारित करना शुरू करना चाहिए।

पॉलिमर घोल डालने के 48 घंटे बाद अंतिम उपचार किया जाता है। जैसा परिष्करण मिश्रणआप पॉलीयुरेथेन वार्निश का उपयोग कर सकते हैं। यह पॉलिमर मिश्रण की गुणवत्ता में सुधार करता है और फर्श की सतह पर चमक लाता है।

फिनिशिंग कोटिंग लगाने से स्व-समतल फर्श की सेवा जीवन में काफी वृद्धि होगी। वार्निश को कम से कम दो परतों में लगाया जाना चाहिए। उनमें से प्रत्येक को लगाने के बाद, आपको कम से कम एक घंटा सूखने देना चाहिए।

टिप्पणी! फिनिशिंग कोटिंग सूखने के दो दिन से पहले स्व-समतल फर्श उपयोग के लिए तैयार है। यदि प्रदान किया गया बढ़ा हुआ स्तरफर्श की सतह पर भार, पोलीमराइजेशन अवधि को एक सप्ताह तक बढ़ाया जाना चाहिए।