लेजर प्लाइवुड स्मृति चिन्ह! प्लाइवुड की लेजर कटिंग और उत्कीर्णन। प्लाइवुड काटने के लिए स्वयं करें लेजर: प्रौद्योगिकी विशेषताएं और बुनियादी डिजाइन तत्व लेजर कटिंग के लिए परियोजनाएं

सीएनसी लेजर के लिए चित्र: कार्य के लिए सामग्री, चित्र, मॉडल

आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकीयदि उन्होंने शारीरिक श्रम का उपयोग करने की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया, तो उन्होंने निश्चित रूप से इसे न्यूनतम कर दिया। लेजर मशीनों का उपयोग भी हर साल अधिक से अधिक प्रशंसक प्राप्त कर रहा है।

सीएनसी लेजर मशीनें प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला को संदर्भित करती हैं विभिन्न सतहें. प्रबंधन कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करके किया जाता है।

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किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

डिवाइस का उपयोग कई प्रकार की सतहों पर प्रसंस्करण और पैटर्न बनाने के लिए किया जाता है:

1. आईना।
2. काँच।
3. पत्थर।
4. एक्रिलिक।
5. चमड़ा।
6. कागज़।
7. गत्ता.
8. पेड़।
9. लिबास.
10. प्लाइवुड।

और यह बहुत दूर है पूरी सूचीसीएनसी कटिंग का उपयोग करने की संभावनाएँ। गैर-संपर्क प्रौद्योगिकियों के उपयोग से छोटी मोटाई की सामग्रियों को भी संसाधित करना संभव हो जाएगा। हाल ही में, ऐसे कार्यों का स्वचालन सैद्धांतिक रूप से असंभव माना गया था। साथ ही सीएनसी लेजर के लिए चित्रों का सरल निर्माण।

डिवाइस का संचालन सिद्धांत

वर्तमान में, किसी भी लेजर उपकरण का स्वीकार्य मूल्य स्तर होता है। इसीलिए यह लोकप्रियता हासिल कर रहा है और न केवल बड़े बल्कि छोटे व्यवसायों में भी इसका उपयोग किया जाता है। अपरिहार्य सहायकइस अनुभाग में प्रस्तुत टेम्पलेट वाले चित्र भी उपलब्ध हो जायेंगे। साथ ही, उच्च गुणवत्ता वाला कार्य और उच्च उत्पादकता सबसे अधिक बजट मॉडल की भी विशेषता है।

कटिंग का उपयोग करके चित्रों का सही ढंग से उपयोग करने के लिए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि मशीन में क्या शामिल है:

1. एक-टुकड़ा फ्रेम।
2. टेबल स्थित है क्षैतिज समक्षेत्र.
3. मोबाइल पोर्टल. यह एक विशेष हेड से सुसज्जित है जो लेजर बीम उत्सर्जित करता है।

एक स्टेपर मोटर आपको उपकरण को गति में सेट करने की अनुमति देती है। एक संख्यात्मक प्रोग्राम सर्किट सभी मापदंडों के समायोजन को व्यवस्थित करता है। एक संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण कार्य संचालन करने वाले अन्य उपकरणों के साथ लेजर को कुछ स्थानों पर स्थापित करता है।

यूनिट ऑप्टिक्स यूनिट में भी कई घटक होते हैं।

• लेजर ट्यूब.
• सिर के आकार का उत्सर्जक।
• दर्पण के आकार वाले परावर्तक उपकरण।
• फोकसिंग तंत्र.
• फोकस लेंस.

क्षमताओं वाले उपकरण

इस उपकरण में लेजर बेस के साथ एक मुख्य कार्य उपकरण है। यह उच्च शक्ति रेटिंग द्वारा प्रतिष्ठित है। इसके लिए धन्यवाद, मापदंडों से संपन्न सामग्रियों को संसाधित करना संभव हो जाता है अलग - अलग प्रकार. ऐसी प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, भागों को प्राप्त करना संभव है विभिन्न विशेषताएँ, आयाम।

टेम्प्लेट के साथ पैटर्न का सही ढंग से उपयोग करने के लिए लेजर इंस्टॉलेशन की क्षमताओं पर अधिक विस्तार से विचार करने लायक है।

यह किफायती विकल्पप्रौद्योगिकी, हालांकि सबसे प्रभावी नहीं है। लेजर कटरसमान कार्य करते समय अपने प्लाज्मा समकक्ष की तुलना में कम ऊर्जा की खपत करता है। लागू होने पर भी उष्मा उपचार. इस प्रकार की कटिंग का लाभ किनारों की सटीकता और ऑप्टिकल गुणों को संरक्षित करने की क्षमता है।

काटना आर-पार या आर-पार किया जाता है। दूसरे विकल्प का उपयोग विनिर्माण के मामले में प्रासंगिक है स्मारिका उत्पाद. लेजर उपचार से मदद मिलती है शीघ्र वापसीप्लास्टिक की ऊपरी परत. यह आपको दूसरी परत की सतह पर एक पैटर्न बनाने की अनुमति देता है। इस तरह के गहनों का काम केवल लेजर और सीएनसी मशीनों द्वारा ही किया जा सकता है।

इस समाधान का अपना संचालन सिद्धांत है. पतले कटों को चरण दर चरण सावधानी से लगाया जाता है। इसके बाद, आवश्यक आयामों के साथ एक रेखा खींची जाती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि छवि कितनी जटिल है, सामग्री कितनी मोटी है। लेजर उत्कीर्णन का मुख्य लाभ उच्च गति बनाए रखना है।

उपकरण का उपयोग किन क्षेत्रों में किया जाता है?

यह महत्वपूर्ण बिंदुउन लोगों के लिए जो अभी मशीनें खरीदने वाले हैं।

1. स्मारिका उत्पादों का निर्माण.

स्मृति चिन्हों के उत्पादन में, लेजर मशीनों ने दिखाया है उच्च दक्षता. यह पहले ही कहा जा चुका है कि गैर-संपर्क प्रसंस्करण किसी भी पैरामीटर के साथ भागों पर पैटर्न बनाना संभव बनाता है। जिससे पूरी कार्य प्रक्रिया आसान हो जाती है। यहां तक ​​कि पेन और यूएसबी कुंजी को भी इस तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

1. सूचना, पुरस्कार उत्पाद।

किसी भी जानकारी के साथ संकेत बनाने के लिए लेजर मशीनों का उपयोग सुविधाजनक है। दो-परत प्लास्टिक से बने डिप्लोमा, पुरस्कार प्रमाण पत्र - और इस क्षेत्र में लेजर मशीनों का व्यावहारिक रूप से कोई समान नहीं है। मुख्य बात सही चित्र चुनना है।

आंतरिक और बाहरी तत्व बनाते समय उपकरण विशेष रूप से प्रासंगिक होता है। मशीनों का उपयोग करने के बाद, ऐक्रेलिक और प्लेक्सीग्लास से बनी सतहें अच्छी लगती हैं - उनका एक चमकदार सिरा होता है, और कटर से कोई त्रिज्या नहीं बचती है। प्लाज़्मा कटर का उपयोग करने पर तत्व जितना छोटा होगा, उसे काटना उतना ही आसान होगा।

इंटीरियर डिज़ाइन तकनीक में लेजर द्वारा काटनाप्राप्त व्यापक अनुप्रयोग. हम ओवरहेड तत्वों के निर्माण, फर्नीचर को सजाने, रेडिएटर बनाने आदि के बारे में बात कर रहे हैं वेंटिलेशन ग्रिल्स. आमतौर पर हम छोटी मोटाई, नाजुक तत्वों के बारे में बात कर रहे हैं।

मिलिंग मशीनों का उपयोग करके ऐसे भागों का उत्पादन करना लगभग असंभव है, क्योंकि चिप्स और दरारें और अन्य समान दोषों की उपस्थिति से बचना मुश्किल है। बच्चों के खिलौने और कंस्ट्रक्टर व्यक्तिगत तत्वइस कटिंग तकनीक का उपयोग करके इंटीरियर भी बनाया जा सकता है।

यह क्षेत्र लिबास की लेजर कटिंग के सक्रिय उपयोग की भी विशेषता है। विशेषकर जब मार्क्वेट्री और इनले के उत्पादन की बात आती है। हर्मिटेज में, इस तकनीक का उपयोग करके कई वस्तुएं बनाई गईं।

1. पैकेजिंग कार्य, फोम रबर और प्लास्टिक उत्पादों की संरचना बदलना।

लेजर मशीनों का उपयोग करके बनाई गई पैकेजिंग से कुछ लोग आश्चर्यचकित होंगे। उपकरण सुविधाजनक है क्योंकि इसे किसी भी समय आसानी से और जल्दी से प्रोग्राम किया जा सकता है। सामग्री की आपूर्ति के लिए किसी विशिष्ट परिसंचरण से बंधे रहने या जटिल लाइनें स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। गैर-संपर्क प्रसंस्करण के दौरान सतह सिलवटों से मुक्त होती है। पैटर्न की सतह सुंदर दिखती है.

प्रसंस्करण क्षेत्र की चौड़ाई आमतौर पर किसी विशेष मॉडल के पदनाम के पहले लेख में इंगित की जाती है। किसी विशेष उपकरण को चुनते समय, आपको गैर-मानक समस्याओं को हल करने की आवश्यकता का सामना करने की संभावना को हमेशा याद रखना चाहिए। कार्य क्षेत्र का आकार जितना बड़ा होगा, श्रमिकों को सौंपे गए कार्यों की सीमा भी उतनी ही अधिक होगी।

ऑपरेशन के दौरान निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• लेजर उत्कीर्णन का उपयोग प्रिंटिंग फॉर्म, क्लिच और मैट्रिसेस बनाए बिना किया जा सकता है। तदनुसार, अतिरिक्त उपकरण खरीदने या प्रसंस्करण में अधिक लोगों को शामिल करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

अधिकांश ऑपरेशन घर पर आसानी से किए जा सकते हैं। बिल्कुल चित्रों की तैयारी की तरह। इन्हें काटना मुश्किल नहीं होगा.

इससे प्री-प्रेस प्रोसेसिंग पर लगने वाला समय बचता है। निर्माण प्रक्रियागति बढ़ने से किसी भी इंस्टॉलेशन का प्रदर्शन बेहतर हो जाता है।

• लेजर तकनीक किसी भी आवश्यकता नहीं होने के लिए जानी जाती है बड़ी मात्रासामग्री.

लेजर के बिना, उत्कीर्णन का कार्य नहीं किया जा सकता है। संस्थापन नियमित बिजली द्वारा संचालित होता है। एक लेजर लगभग 20 हजार घंटे तक चलना चाहिए सतत संचालन. एक डिवाइस का गहन उपयोग 7 साल तक चल सकता है। भले ही कटाई लगातार की जाती हो।

• एक ऑपरेटर इंस्टॉलेशन की सेवा करने में काफी सक्षम है। मुख्य आवश्यकता ग्राफ़िक्स प्रोग्राम के साथ काम करने की क्षमता है।
• उत्पादों का निर्माण छोटे और एकल दोनों बैचों में किया जा सकता है। चित्रों के डिज़ाइन और उनके प्रत्यक्ष उत्पादन के लिए, एक विशेष कार्यक्रम में कार्यशील फ़ाइलें बनाई जाती हैं।
• किसी भी कार्य का परिणाम टिकाऊ छवियां प्राप्त करना होता है जो किसी भी प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी होती हैं। बाह्य कारक. भविष्य में उपयोग के लिए चित्र को सहेजा जा सकता है।

लेजर उत्कीर्णन: प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानकारी

इस तकनीक का उपयोग करते समय, यह माना जाता है कि सामग्री को उर्ध्वपातन द्वारा वर्कपीस की सतह से हटा दिया जाता है। परिणाम सामग्री की सतह को एक केंद्रित लेजर बीम के संपर्क में लाकर प्राप्त किया जाता है। काटते समय अधिकतम शक्ति बनी रहती है। मुख्य बात वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए इंस्टॉलेशन मापदंडों को सही ढंग से प्रबंधित करना है। लेजर उत्कीर्णन प्रिंटर के समान कई सिद्धांतों पर काम करता है। उपकरण इस तथ्य के कारण यथासंभव सुविधाजनक है कि लगभग कोई भी चरण मैन्युअल रूप से नहीं किया जाता है। इसकी आवश्यकता केवल चित्र तैयार करते समय होती है। और में तैयार प्रपत्रछवि बिना किसी क्षति के यथासंभव लंबे समय तक टिकी रहेगी।

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.dxf प्रारूप में लेजर कटिंग के लिए निःशुल्क डिज़ाइन। धातु की लेजर, प्लाज्मा और वॉटरजेट कटिंग के लिए।

लेजर कटिंग के लिए चित्र इस पृष्ठ में सीएडी प्रारूप में लेजर, प्लाज्मा और वॉटरजेट कटिंग के लिए ग्राफिक फाइलें हैं। मैं इस तथ्य पर आपका ध्यान आकर्षित करना चाहूंगा कि फ़ाइलों को अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है, सभी रूपरेखाएं आर्क और खंडों के रूप में बंद और खींची गई हैं।

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लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग करके किए गए कार्य के उदाहरण इस वेबसाइट पर देखे जा सकते हैं।

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सीएनसी प्लाज्मा से चित्र बनाने का कार्यक्रम: कार्य की विशेषताएं

जब सीएनसी प्लाज्मा प्रोग्राम का उपयोग किया जाता है तो काम बहुत सुविधाजनक हो जाता है; इस मामले में चित्रों का निर्माण तेज़ होता है; मुख्य बात यह है कि मापदंडों को सही ढंग से सेट करें और समझें कि तकनीक कैसे काम करती है।

विशेष कार्यक्रमों और चित्रों के साथ काम करने के बारे में

आधुनिक लेजर मशीनों के साथ-साथ सीएनसी प्लाज्मा और ड्राइंग निर्माण के कार्यक्रमों के लिए धन्यवाद, आप गुणवत्ता के साथ-साथ प्रक्रिया की उच्च तीव्रता सुनिश्चित करते हुए, किसी भी सामग्री से वर्कपीस को आसानी से संसाधित कर सकते हैं। लेकिन आधुनिक प्रौद्योगिकियों ने किसी भी तरह से इस तथ्य में योगदान नहीं दिया है कि मनुष्य को तकनीकी श्रृंखला से पूरी तरह से बाहर रखा गया है। ऑपरेटरों को केवल वर्कपीस बनाने की प्रक्रिया में भाग लेने से मुक्त किया जाता है।

सीएनसी के लिए आवश्यक परिणाम प्राप्त करने के लिए, मुख्य शर्तों का अनुपालन करना आवश्यक है, जो उत्पादन की तैयारी का उचित स्तर और मशीन नियंत्रण कार्यक्रमों का विकास हैं।

नियंत्रण में उपयोग किए जाने वाले किसी भी सॉफ़्टवेयर का सार कोड के एक सेट का निर्माण है जो सीएनसी माइक्रोकंट्रोलर के अंदर परिवर्तन से गुजरता है, और फिर निष्पादन तंत्र में प्रवेश करने पर पल्स बन जाता है। उत्तरार्द्ध का कार्य स्टेपर मोटर्स या सर्वोमोटर्स में स्थानांतरित हो जाता है। लेकिन अंतिम विकल्पकेवल कुछ मशीन मॉडलों पर उपयोग किया जाता है। ड्राइंग बनाने के लिए सही प्रोग्राम चुनना महत्वपूर्ण है।

पल्स रूपांतरण के दौरान इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद बाद वाला बन जाता है यांत्रिक हलचलेंवाद्य भाग के लिए. सहायक स्पिंडल और कटर एक ही प्रक्रिया में शामिल होते हैं। प्रोग्राम के अंदर एक अनोखा मार्ग निर्धारित किया जाता है, जिसे बाद में मशीन द्वारा कार्यान्वित किया जाता है। भविष्य के वर्कपीस के सापेक्ष कटर कैसे चलता है यह इस पर निर्भर करता है। करने के लिए धन्यवाद आधुनिक प्रौद्योगिकियाँआवश्यक गति और काटने का बल प्रदान करना आसान हो जाता है। ज्वाला प्रसंस्करण भी प्रक्रिया को आसान बनाता है।

नियंत्रण प्रोग्राम के अंदर एक अलग फ़ाइल बनाई जाती है, जिसे आगे संसाधित किया जाना चाहिए। आधुनिक सॉफ़्टवेयर का चयन क्या दर्शाता है? लेकिन आपको भविष्य के उत्पाद का प्रारंभिक स्केच बनाने की आवश्यकता है, क्योंकि मार्ग कहीं से भी प्रकट नहीं हो सकता है।

प्रसंस्करण कार्यक्रम

उत्पाद रेखाचित्रों के आधार पर बनाए जाते हैं, जिनकी भूमिका त्रि-आयामी गणितीय मॉडल में स्थानांतरित की जाती है। प्लाज़्मा कटर की भागीदारी बाद के चरणों में आयोजित की जाती है। यह नाम संरचना की एक सटीक प्रतिलिपि को दिया गया है, जिसे वर्चुअल स्पेस में फिर से बनाया गया है।

कुछ मायनों में, 3डी मॉडल असेंबली ड्राइंग के समान हैं। ये मॉडल "फ्लैट" द्वि-आयामी मॉडल के आधार पर बनाए गए हैं। उदाहरण के लिए, भाग के चित्र कौन से हैं. यह उनका निर्माण है जो विशेष सीएडी कार्यक्रमों का मुख्य कार्य बन जाता है। ऑटोकैड फ़ंक्शन पैकेज ऐसे समाधानों का एक विशिष्ट प्रतिनिधि है, जिसमें प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करके प्रसंस्करण शामिल है।

ऐसे समाधानों को स्वचालित डिज़ाइन सिस्टम के रूप में वर्णित किया जा सकता है। उद्योग और डिज़ाइन ब्यूरो में, यह उपकरण लंबे समय से एक अनिवार्य सहायक बन गया है। डिज़ाइनरों के लिए दस्तावेज़ विकसित करने की प्रक्रिया को पूरा चक्र समान सॉफ़्टवेयर समाधानों के पैकेजों की बदौलत आसान और सरल बना दिया गया है। यह प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करके भागों के लिए स्केच बनाने, त्रि-आयामी विमान में मॉडलिंग तकनीक और असेंबली के लिए भागों को विकसित करने पर भी लागू होता है। तथाकथित सीएडी पैकेज वह आधार है जिस पर नियंत्रण कार्यक्रम बनाए जाते हैं, परिणाम स्वयं मशीनों को भेजे जाते हैं, जो उत्पादन शुरू करने की अनुमति देता है। इसके बाद, प्लाज्मा प्रसंस्करण में भाग लेता है।

उपकरण के साथ काम करने की विशेषताएं

उपयोग की जाने वाली एक विशिष्ट रणनीति को इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है: सीएनसी मिलिंगजब उत्पाद बनाए जाते हैं तो मशीनें:

1. स्केच या ड्राइंग बनाने के लिए समर्पित मंच।
2. पिछला कार्य तीन आयामों में मॉडल विकसित करने का आधार बन जाता है।
3. उपयोग करते समय मार्ग निर्धारित करना सॉफ़्टवेयर. त्रि-आयामी मॉडल अब वह आधार बन गया है जिस पर यह मार्ग बनाया गया है।
4. फिर वे एक विशेष प्रारूप का उपयोग करके नियंत्रण कार्यक्रम को निर्यात करने के लिए आगे बढ़ते हैं। मुख्य बात यह है कि प्रारूप लेजर मशीन मॉडल के लिए ही समझ में आता है।
5. नियंत्रण प्रोग्राम को डिवाइस मेमोरी में लोड करना। जिसके बाद प्रोसेसिंग प्रोग्राम लॉन्च किया जाता है।

प्रथम चरण

पहले चरण में, डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के गहन अध्ययन के बिना ऐसा करना असंभव है। विस्तृत चित्र विकसित करते समय छोटे घटकों और असेंबली इकाइयों के लिए चित्रों, बड़ी मात्रा में सामग्रियों का उपयोग करने की उम्मीद की जाती है। चित्रों पर, विशेषज्ञ प्रकार, अनुभाग, अनुभाग और चिह्न इंगित करेंगे आवश्यक आयाम. प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करने से वांछित परिणाम प्राप्त करना आसान हो जाता है।

कई साल पहले, उत्पादन की स्थिति ने सृजन का अनुमान लगाया था तकनीकी मानचित्रभविष्य के उत्पादों के निर्माण के लिए. उनका उद्देश्य मैनुअल मिलिंग मशीनों वाले विशेषज्ञों के काम को प्रभावी ढंग से व्यवस्थित करना था। लेकिन, जब स्वचालित उपकरण सामने आए, तो ऐसे मानचित्र बनाना आवश्यक नहीं रह गया।

अधिकांश मामलों में विस्तृत चित्र शुरुआत से ही इलेक्ट्रॉनिक प्रारूप का समर्थन करते हैं और इसके सक्रिय उपयोग से बनाए जाते हैं। अन्य चीज़ों के अलावा, द्वि-आयामी रेखाचित्र, कागज़ की ड्राइंग को डिजिटाइज़ करके आसानी से बनाए जा सकते हैं। प्रोग्राम में बनाई गई ऐसी तस्वीर प्रसंस्करण प्रक्रिया को गति देगी।

दूसरा चरण

दूसरे चरण के दौरान, भागों को त्रि-आयामी विमान में बनाया जाता है। यह कार्य भी CAD वातावरण का उपयोग करके किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, भागों के फ्रेम, असेंबली के लिए असेंबली और संपूर्ण उत्पाद का दृश्य उपलब्ध है। एक अतिरिक्त विकल्प कठोरता और ताकत के आधार पर गणना करना है।

त्रि-आयामी मॉडल, जो आधार बन गया है, उत्पाद की गणितीय प्रति है क्योंकि इसे तैयार रूप में होना चाहिए। परियोजना को जीवन में लाने के लिए, जो कुछ बचा है वह एक ऐसा हिस्सा तैयार करना है जिसमें आवश्यक विशेषताएं हों। प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करने से आप तेजी से परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

तीसरा चरण

वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए तीसरे चरण का उपयोग किया जाता है। इसमें प्लाज्मा उपकरण का उपयोग करके भविष्य के प्रसंस्करण के लिए एक मार्ग विकसित करना शामिल है। यह कार्य प्रक्रिया के तकनीकी भाग से संबंधित है। यह अंततः कई मापदंडों को प्रभावित करता है:

• वह गुणवत्ता जिसके साथ उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।
• लागत स्तर.
• संसाधन गति।

अगर के बारे में बात करें मिलिंग मशीनसीएनसी के साथ, जिस पर कटिंग की जाती है, तो इस मामले में त्रि-आयामी स्केच बदल जाता है। इसका मतलब है कि निम्नलिखित क्रियाएं की जाती हैं:

1. प्रसंस्करण क्षेत्र सीमित है.
2. संक्रमण, परिष्करण और रफिंग की परिभाषा।
3. कुछ आयामों के साथ कटर का चयन।
4. उन तरीकों की प्रोग्रामिंग करना जिनमें कटिंग की जाती है।

विशेष सॉफ्टवेयर है - पोस्ट-कंप्रेसर। वे आपको ऊपर वर्णित डेटा को एक सुविधाजनक प्रारूप में निर्यात करने की अनुमति देते हैं, जिसे किसी विशेष मॉडल का प्रतिनिधित्व करने वाली सीएनसी मशीन के लिए नियंत्रक द्वारा आसानी से स्वीकार किया जा सकता है।

चौथा चरण

चौथा चरण एक कार्यशील नियंत्रण फ़ाइल के डिज़ाइन के साथ समाप्त होता है जो आपको आवश्यक भाग बनाने की अनुमति देता है। उसके बाद सब कुछ प्लाज़्मा कटर द्वारा ही किया जाता है।

पांचवां चरण

पांचवें चरण का काम पूरा किया जा रहा है. यह मानता है कि प्रोग्राम फ़ाइल सीएनसी मशीन की मेमोरी में लोड की गई है। प्रसंस्करण स्वयं किया जाता है। जारी किए गए भाग के पहले नमूने की जाँच की जानी चाहिए। यदि त्रुटियों की पहचान की जाती है, तो इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ीकरण में समायोजन किया जाता है।

निष्कर्ष। प्लाज्मा कटिंग की कुछ विशेषताएं

प्लाज्मा काटना सबसे अधिक में से एक है प्रभावी तरीकेधातु प्रसंस्करण के लिए. लेकिन ऐसी शक्ति को नियंत्रित करना कठिन है; केवल उच्च योग्य विशेषज्ञ ही इसे संभाल सकते हैं। केवल उन्हें ही प्लाज़्मा कटर को नियंत्रित करने की अनुमति दी जा सकती है।

कुछ हिस्सों में छोटी-मोटी खामियाँ दिखाई दे सकती हैं, इसमें चिंता की कोई बात नहीं है। आपको बस उत्पादन में प्रयुक्त प्रत्येक आधार की ख़ासियत को ध्यान में रखना होगा। न्यूनतम आकारइस तकनीक का उपयोग करते समय छिद्रों की भी अपनी विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, यदि धातु का व्यास 20 मिलीमीटर है, तो छेद का अधिकतम मान 15 मिलीमीटर है। सीएनसी प्लाज्मा प्रोग्राम के साथ काम करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए; ड्राइंग का निर्माण केवल इस मामले में सटीक होगा;

शीट की मोटाई के आधार पर, विभिन्न विशेषताओं वाले करंट का उपयोग किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 40 मिलीमीटर या उससे अधिक की रोल्ड शीट को 260 एम्पियर के करंट से काटा जाता है। लेकिन अगर मोटाई केवल 2 मिलीमीटर है तो 30 एम्प्स पर्याप्त होंगे। करंट की ताकत शीट की मोटाई को प्रभावित करती है। यह भी ध्यान में रखना आवश्यक है कि प्रत्येक अनुभाग में भाग किस आकार को बनाए रखता है। नतीजा भी इसी पर निर्भर करता है.

आधुनिक उपकरणों में उच्च स्तर की सटीकता होती है। लेकिन छोटे विचलन पूरी तरह से स्वीकार्य हैं जब तक कि वे मौजूदा मानकों से अधिक न हों।

लेजर तकनीक का उपयोग करके बनाए गए स्मारिका उत्पाद अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में दिखाई दिए छोटी अवधिस्मारिका उद्योग में एक अलग दिशा बनाई।

बाजार उपभोक्ताओं को इससे बने उत्पाद उपलब्ध कराता है विभिन्न सामग्रियांऔर विभिन्न प्रयोजनों के लिए:प्रचारात्मक स्मृति चिन्ह, खिलौने, रसोई के बर्तन, आंतरिक वस्तुएं, चीजें साथ व्यक्तिगत डिज़ाइन. नई लेज़र प्रौद्योगिकियाँ: धातु, लकड़ी, कांच पर उत्कीर्णन आपको अधिकतम उत्पाद बनाने की अनुमति देता है अलग - अलग क्षेत्रअनुप्रयोग। इस लेख में हम प्लाईवुड के साथ काम करते समय लेजर के उपयोग पर गौर करेंगे।

लेजर उत्कीर्णन और प्लाईवुड कटिंग के क्या फायदे हैं?

प्लाईवुड की लेजर कटिंग किसी दी गई छवि को सामग्री की सतह पर स्थानांतरित करने की अधिकतम सटीकता सुनिश्चित करती है। लेज़र का उपयोग मिलिंग से इस मायने में भिन्न होता है कि कटे हुए किनारे उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं और उन्हें आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। एक केंद्रित लेजर बीम किसी दिए गए तत्व के आयाम को बनाए रखते हुए एक पैटर्न के मिलीमीटर आकार के तत्वों को काट देता है, जो एक कटर के लिए दुर्गम है। लेज़र का उपयोग करने से आप सामग्री को बचा सकते हैं, क्योंकि चूरा के रूप में कोई अपशिष्ट नहीं होता है।

इस प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग का दायरा:

2. फर्नीचर और सजावटी आंतरिक तत्वों का उत्पादन।लेजर कटिंग के उपयोग से उच्च विवरण वाले उत्पाद बनाना संभव हो जाता है, जो मेटल कटर या मिलिंग कटर का उपयोग करते समय उपलब्ध नहीं होता है।

समझने के लिए तकनीकी प्रक्रियाप्लाईवुड की लेजर कटिंग, एंड्योरेंस लेजर लैब विशेषज्ञ कदम दर कदम प्लाईवुड से स्मारिका उत्पाद बनाने के सभी चरणों का वर्णन करेंगे। आज हम एक चाय घर बनाएंगे।

चाय घर के लिए लेजर-कट ब्लैंक अक्सर कला और शिल्प दुकानों में बेचे जाते हैं। आइए देखें कि इन्हें एंड्योरेंस के उपकरण का उपयोग करके कैसे बनाया जाता है!

उत्पन्न करना तैयार उत्पाद, हम निम्नलिखित कदम उठाएंगे:

• आइए एक चाय घर का चित्र बनाएं।
• आइए लेजर उकेरक को कनेक्ट करें।
• आइए ड्राइंग को लेजर उत्कीर्णन के लिए सॉफ़्टवेयर में लोड करें और सामग्री को काटने के लिए प्रोग्राम सेटिंग्स सेट करें।
• आइए एंड्योरेंस लेजर लैब एनग्रेवर के कार्य क्षेत्र में सामग्री (प्लाईवुड की शीट) स्थापित करें।
• आइए सुनिश्चित करें कि मुद्रण क्षेत्र प्लाईवुड शीट से आगे न बढ़े।
• आइए प्लाइवुड काटने का कार्यक्रम लॉन्च करें।
• परिणामी भागों को आधार से अलग करें और उन्हें एक साथ चिपका दें।

प्लाईवुड की लेजर कटिंग के लिए एक चित्र बनाना

जटिल चित्र बनाने के लिए, एंड्योरेंस लेजर प्रयोगशाला विशेषज्ञ उपयोग करने की सलाह देते हैं ग्राफ़िक्स संपादककॉरल ड्रा। चाय घर के मामले में हम लेंगे समाप्त ड्राइंगएक jpg छवि के रूप में.

प्रारंभ में, हमने 31 गुणा 39 सेमी के विस्तृत कार्य क्षेत्र के साथ एक लेजर उत्कीर्णन एंड्योरेंस मेकब्लॉक XY 2.0 प्लॉटर का उपयोग करके एक चाय घर बनाने की योजना बनाई थी, जो हमें ड्राइंग को एक फ़ाइल में लोड करने और सभी संरचनात्मक तत्वों को एक में बनाने की अनुमति देगा कदम।

लेखन के समय, बिक्री विभाग ने बताया कि सभी मेकब्लॉक मॉडल उत्कीर्णक बिक चुके हैं और वे हमें प्रयोग के लिए एक एंड्योरेंस DIY डेस्कटॉप लेजर उत्कीर्णन देने के लिए तैयार हैं। इस मॉडल का कार्य क्षेत्र 20*20 सेमी है इसका मतलब है कि हम अपने घर के सभी हिस्सों को कटर के कार्य क्षेत्र में फिट नहीं कर पाएंगे।

मुझे ड्राइंग को अलग-अलग हिस्सों में काटना पड़ा और उन्हें एक-एक करके काटना पड़ा।

एंड्योरेंस DIY लेजर एनग्रेवर को कनेक्ट करना - चरण-दर-चरण निर्देश

यहां कोई समस्या नहीं थी. एंड्योरेंस लेजर लैब के उपकरण आमतौर पर बिना किसी समस्या के काम करते हैं। हम ड्राइंग को लेजर उत्कीर्णन के लिए सॉफ़्टवेयर में लोड करते हैं और सामग्री को काटने के लिए प्रोग्राम सेटिंग्स सेट करते हैं।

इसके साथ कार्य करने के लिए लेजर उकेरकएंड्योरेंस DIY हमने लोकप्रिय CNCC Laserax प्रोग्राम संस्करण 2.53 का उपयोग किया। इस सॉफ़्टवेयर में कार्यक्षमता की काफी विस्तृत श्रृंखला है और यह मुफ़्त है। आप हमारी वेबसाइट पर सीएनसीसी लेज़रएक्स डाउनलोड कर सकते हैं। प्रोग्राम को इंस्टालेशन की आवश्यकता नहीं है. इंटरफ़ेस पहली नज़र में कुछ भ्रमित करने वाला है, लेकिन प्रोग्राम को समझने में अधिक समय नहीं लगेगा।

1) प्रोग्राम लॉन्च करें और कनेक्ट बटन दबाकर लेजर एनग्रेवर से कनेक्ट करें। फिर ओपन बटन से ड्राइंग खोलें।

2) हम पीआर बटन दबाकर और हरे की ऊपरी दाहिनी ड्राइंग का चयन करके ड्राइंग को संसाधित करते हैं।

3) जलने का समय और लेज़र शक्ति को अधिकतम पर सेट करें। एडवान बटन दबाएं.

4) बदली हुई विंडो में, ऊर्ध्वाधर स्लाइडर्स की सेटिंग जांचें, जो चित्र के अनुरूप होनी चाहिए: शीर्ष को आउटलाइन पर सेट किया गया है, नीचे वाले को पथ/स्पीड पर सेट किया गया है। फिर हम क्रिएट बटन पर क्लिक करके जी-कोड बनाते हैं।

5) प्रोग्राम आपको कोड वाले पेज पर जाने के लिए प्रेरित करता है। "हाँ" पर क्लिक करें।

6) जलने/काटने के लिए डिज़ाइन भेजने से पहले, हमें यह जांचना होगा कि सामग्री के संबंध में लेजर सही ढंग से स्थित है या नहीं। WS विंडो में टिक लगाएं. लेजर उस बिंदु को इंगित करता है जहां से उत्कीर्णन/काटने की प्रक्रिया शुरू होगी। हम सामग्री को लेजर बिंदु के अनुसार रखते हैं और रन बटन दबाकर प्रक्रिया शुरू करते हैं। सामग्री को काटने के लिए, आपको रन बटन का उपयोग करके लेजर को कई बार मैन्युअल रूप से शुरू करना होगा। सामग्री जितनी कठिन होगी, आपको प्रक्रिया को उतनी ही अधिक बार चलाने की आवश्यकता होगी। हमने इस्तेमाल किया नरम सामग्री- विमान मॉडल के लिए बाल्सा। 4 मिलीमीटर बाल्सा को काटने में 5 लेज़र स्टार्ट लगे।

घर के निर्मित तत्व इस तरह दिखते थे।

और हिस्सों को जोड़ने के बाद घर इस तरह बन गया।

निष्कर्ष

हमने प्लाइवुड की लेजर कटिंग का प्रदर्शन किया चरण दर चरण उत्पादनएंड्योरेंस लेजर का उपयोग कर प्लाईवुड स्मारिका। सभी महत्वपूर्ण बारीकियाँऔर प्लाइवुड के साथ काम करने और लेजर तकनीक स्थापित करने की जटिलताओं को एक लेख में वर्णित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, हमने जानबूझकर सामग्री की पसंद, प्लाईवुड की मोटाई और प्रकार, लेजर पावर आदि के मुद्दों पर ध्यान न देते हुए, सबसे सामान्य शब्दों में प्लाईवुड के साथ काम करने के बारे में जानकारी प्रदान करने का प्रयास किया। इस दिशा में काम का अधिक विस्तृत विश्लेषण होगा व्यावहारिक प्रयोगों का अध्ययन और संचालन करने के बाद अलग-अलग लेखों में प्रकाशित किया गया।

लेजर तकनीक के साथ काम करने के बारे में सभी प्रश्नों के लिए, आप हमारे कार्यालय से संपर्क कर सकते हैं। वहां आप हमारे उत्पादों से परिचित हो सकते हैं और लेजर उपकरण खरीद सकते हैं।

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प्लाईवुड "लकड़ी" की लेजर कटिंग

लेजर मशीन से लकड़ी काटना

लकड़ी को मानव जाति के लिए ज्ञात सभी सामग्रियों में से सबसे सुंदर माना जाता है। इसके अलावा, लकड़ी पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और अधिक है गुणवत्ता सामग्री, जिसका उपयोग प्राचीन काल से किया जाता रहा है। इसका उपयोग उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में, विशेषकर निर्माण में किया जाता है। आज, लकड़ी से विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग हम रोजमर्रा की जिंदगी और सजावटी तत्वों दोनों के रूप में करते हैं।

बहुत समय पहले नहीं, हर हेरफेर: काटना, उकेरना, जलाना, पुराने ढंग से किया जाता था - अपने हाथों से। बेशक, यह प्रक्रिया श्रमसाध्य थी, लेकिन बहुत दिलचस्प और रोमांचक थी। आज, लकड़ी के साथ कोई भी कार्य लेजर मशीनों और तात्कालिक उपकरणों का उपयोग करके किया जा सकता है।

लेजर का लकड़ी पर थर्मल प्रभाव पड़ता है। काटते समय, मशीन किनारे को फ़्यूज़ कर देती है, जिससे लकड़ी कीटाणुओं और जीवाणुओं से बच जाती है, और अधिक लाभ मिलता है दीर्घकालिकउत्पाद सेवा. धातु के औजारों के विपरीत, उपकरण के साथ काम करते समय, कोई अपशिष्ट, चिप्स, चूरा उत्पन्न नहीं होता है, वर्कपीस या मॉडल विकृत नहीं होता है, और डिजाइन पूरी तरह से मूल के अनुरूप होता है।

हालाँकि, प्रत्येक प्रकार की लकड़ी को अलग तरह से संसाधित किया जाता है। यह सब नस्ल, मोटाई, नमी, कठोरता, साथ ही डिलीवरी के मौसम पर निर्भर करता है।

प्लाईवुड के लिए लेजर मशीनों के प्रकार

संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीनें
आधुनिक सीएनसी लेजर मशीनें किसी भी लकड़ी से बने वर्कपीस को पूरी तरह से संभाल सकती हैं। हालाँकि, इसकी बहुमुखी प्रतिभा के बावजूद, प्रत्येक मॉडल की अपनी विशेषताएं और विशेषताएँ होती हैं।

• फर्श मशीनें
  मशीन की कार्य तालिका 0.5 मीटर से 2 मीटर तक भिन्न हो सकती है। ऐसी मशीनें एक विशेष कमरे में स्थापना के लिए डिज़ाइन की गई हैं और भारी उद्योगों में, एक नियम के रूप में, उपयोग की जाती हैं। मशीनों में एक मोनोलिथिक बॉडी होती है, जो उन्हें पूरी संरचना की स्थिरता प्रदान करती है, और ऑपरेशन के दौरान होने वाली कंपन पृष्ठभूमि को भी प्रभावी ढंग से कम करती है। ऐसे उपकरणों का मुख्य उद्देश्य लकड़ी काटना, उत्कीर्णन करना, काटना है।
• टेबल मशीनें
  छोटे आकार का लेआउट जिसे स्थापना की आवश्यकता नहीं है उत्पादन परिसर. घर पर या छोटे कार्यालय की दीवारों के भीतर प्रसंस्करण के लिए आदर्श। उत्कृष्ट ऑप्टिकल सिस्टम आपको वर्कपीस की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग और सजावट से निपटने की अनुमति देता है।
• कॉम्पैक्ट मशीनें
  अपने हाथों से, एक मार्कर का उपयोग करके, आप आवेदन कर सकते हैं सजावटी तत्वविभिन्न वॉल्यूमेट्रिक उत्पादों (पेन, चाबी के छल्ले, गहने, किसी भी लेआउट, आदि) के लिए, जबकि प्रत्येक विवरण स्पष्ट रूप से दिखाई देगा, और डिज़ाइन टिकाऊ होगा। यह सुविधा हाई-टेक ऑप्टिकल सिस्टम के साथ मार्कर के विशेष डिजाइन के कारण हासिल की गई है।

संचालन का सिद्धांत

लेआउट, वर्कपीस को एक बीम का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जो सामग्री की सतह पर एक धब्बे जैसा दिखता है, जिसका व्यास कई माइक्रोन है। बीम का निर्माण एक लेंस की बदौलत होता है, जो भाग के आधार भाग से थोड़ी दूरी पर स्थापित होता है।
किरण उस ड्राइव की बदौलत चलती है जिसके लिए पहले से प्रोग्राम किया गया है तकनीकी निर्देशतत्व संसाधित किया जा रहा है.
लकड़ी प्रसंस्करण में अक्सर उपयोग किया जाता है:

• 10 माइक्रोन के बीम व्यास वाली गैस, एक गैस ट्यूब का उपयोग करके बनाई गई है।
• ठोस अवस्था लेजर. 1 माइक्रोन का बीम व्यास नियोडिमियम ग्लास का उपयोग करके बनाया गया है।

फायदे और नुकसान

आधुनिक मशीनों के कई फायदे हैं:

• उच्च सटीकता
  मशीन का उपयोग करके नक्काशी करना या काटना एक अत्यधिक सटीक प्रक्रिया मानी जाती है। कट की मोटाई 2 मिमी से अधिक नहीं है। अपने हाथों से काटने या उकेरने के लिए, अब आपको शारीरिक प्रयास करने और तात्कालिक उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।
• उच्च दक्षता
  कार्य की गति आपको निष्पादन समय को कम करने की अनुमति देती है विभिन्न खंडकार्य, जो आपको ऊर्जा संसाधनों को बचाने की अनुमति देता है।
• किफ़ायती
  यह सूचक सामग्री खपत और ऊर्जा खपत संकेतक दोनों पर लागू होता है। काम की उच्च परिशुद्धता के कारण, लेजर मशीनें आर्थिक रूप से लकड़ी की बचत करती हैं, जिससे अपशिष्ट न्यूनतम हो जाता है।
• बहुमुखी प्रतिभा
  काटने के अलावा, मशीनें उत्कीर्णन कार्य करने में भी सक्षम हैं।

मुख्य नुकसान के लिए केवल एक ही कारक जिम्मेदार ठहराया जा सकता है - इसकी लागत और दुर्गमता। हर शौकिया इतनी महंगी लेजर लकड़ी प्रसंस्करण मशीन खरीदने में सक्षम नहीं होगा, लेकिन हर कोई इसे अपने हाथों से बनाने की कोशिश कर सकता है।

लेजर कटिंग सेवाओं की अनुमानित लागत। कीमतें प्रति 1 रूबल में दर्शाई गई हैं रैखिक मीटरकाट रहा है उत्कीर्णन मूल्य रूबल प्रति 1 वर्ग सेंटीमीटर में दर्शाया गया है।

DIY लेजर मशीन

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, हर कोई लेजर-आधारित लकड़ी के उपकरण नहीं खरीद सकता है, लेकिन स्क्रैप सामग्री से इसे स्वयं बनाना काफी संभव है।

असेंबली के लिए उपकरण और सामग्री

• लेज़र डायोड;
• पेंसिल, अधिमानतः यांत्रिक;
• कूलर के रूप में रेडिएटर;
• प्रकाशित तंतु;
• थर्मल स्नेहक;
• डी या 2 एए बैटरी;
• नेत्र सुरक्षा।

अधिकांश मुख्य मुद्दाकार्यस्थल पर यह आंखों की सुरक्षा है। अपनी आंखों की रोशनी को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए आपको किसी भी परिस्थिति में बीम की ओर नहीं देखना चाहिए।

डायोड के संबंध में... 1W आउटपुट के साथ एक उच्च शक्ति आईआर डायोड, धातु को छोड़कर किसी भी सामग्री को जलाने में सक्षम। डायोड को 1.7A की निरंतर धारा के साथ 2V पर काम करना चाहिए। कृपया ध्यान दें कि डायोड में अलग-अलग ध्रुवताएं (प्लस और माइनस) होती हैं। यदि कनेक्शन गलत है, तो डायोड आसानी से जल जाएगा।

लेआउट और इसकी असेंबली

हम डायोड को रेडिएटर से जोड़ते हैं। बेहतर तापीय चालकता के लिए, तापीय स्नेहक से उपचार करें। इसके बाद हम मैकेनिकल पेंसिल की ओर बढ़ते हैं। मेटल बॉडी वाली एक पेंसिल सबसे उपयुक्त है, जो ज़्यादा गरम होने पर पिघलने से बचाएगी। हम पेंसिल को अलग करते हैं, टिप में एक ऑप्टिकल फाइबर डालते हैं और इसका उपयोग करके इसे ठीक करते हैं एपॉक्सी रेजि़नया गोंद.

DIY लेजर के लिए, ऑप्टिकल फाइबर के आकार की एक पतली पेंसिल लेना बेहतर है। असेंबलिंग: ऑप्टिकल फाइबर को टिप के साथ वापस पेंसिल में डालें और इसे कसकर मोड़ें। इस तरह के एक सरल लेकिन त्वरित डिजाइन के लिए धन्यवाद, हर कोई अपने हाथों से लकड़ी के उत्पादों पर विभिन्न पैटर्न जलाने और उकेरने में सक्षम होगा।

यदि आपने अपना मन नहीं बदला है और निर्णय नहीं लिया है कि आपको बस एक लेजर मशीन की आवश्यकता है, तो आपको विशेष जिम्मेदारी के साथ एक या दूसरे मॉडल की पसंद से संपर्क करने की आवश्यकता है। प्रत्येक मॉडल के बारे में पूरी जानकारी का अध्ययन करें, आपके लिए आवश्यक मापदंडों की तुलना करें और उसके बाद ही खरीदारी के लिए आगे बढ़ें। आप साधारण पेंसिल से अपने हाथों से लेजर-आधारित उपकरण बनाने के तरीके के बारे में भी जानकारी पा सकते हैं पुरानी डीवीडीया सीडी ड्राइव.

आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकियों ने, यदि शारीरिक श्रम का उपयोग करने की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया है, तो निश्चित रूप से इसे न्यूनतम कर दिया है। लेजर मशीनों का उपयोग भी हर साल अधिक से अधिक प्रशंसक प्राप्त कर रहा है।

वे विभिन्न सतहों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला कहते हैं। प्रबंधन कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करके किया जाता है।

किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

डिवाइस का उपयोग कई प्रकार की सतहों पर प्रसंस्करण और पैटर्न बनाने के लिए किया जाता है:

1. आईना।
2. काँच।
3. पत्थर।
4. एक्रिलिक।
5. चमड़ा।
6. कागज़।
7. गत्ता.
8. पेड़।
9. लिबास.
10. प्लाइवुड।

और यह सीएनसी कटिंग का उपयोग करने की संभावनाओं की पूरी सूची नहीं है। गैर-संपर्क प्रौद्योगिकियों के उपयोग से छोटी मोटाई की सामग्रियों को भी संसाधित करना संभव हो जाएगा। हाल ही में, ऐसे कार्यों का स्वचालन सैद्धांतिक रूप से असंभव माना गया था। साथ ही सीएनसी लेजर के लिए चित्रों का सरल निर्माण।

डिवाइस का संचालन सिद्धांत

वर्तमान में, किसी भी लेजर उपकरण का स्वीकार्य मूल्य स्तर होता है। इसीलिए यह लोकप्रियता हासिल कर रहा है और न केवल बड़े बल्कि छोटे व्यवसायों में भी इसका उपयोग किया जाता है। इस अनुभाग में प्रस्तुत टेम्पलेट वाले चित्र भी अपरिहार्य सहायक होंगे। साथ ही, उच्च गुणवत्ता वाला कार्य और उच्च उत्पादकता सबसे अधिक बजट मॉडल की भी विशेषता है।

कटिंग का उपयोग करके चित्रों का सही ढंग से उपयोग करने के लिए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि मशीन में क्या शामिल है:

1. एक-टुकड़ा फ्रेम।
2. क्षैतिज तल में स्थित एक तालिका।
3. मोबाइल पोर्टल. यह एक विशेष हेड से सुसज्जित है जो लेजर बीम उत्सर्जित करता है।

एक स्टेपर मोटर आपको उपकरण को गति में सेट करने की अनुमति देती है। एक संख्यात्मक प्रोग्राम सर्किट सभी मापदंडों के समायोजन को व्यवस्थित करता है। एक संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण कार्य संचालन करने वाले अन्य उपकरणों के साथ लेजर को कुछ स्थानों पर स्थापित करता है।

यूनिट ऑप्टिक्स यूनिट में भी कई घटक होते हैं।

• लेजर ट्यूब.
• सिर के आकार का उत्सर्जक।
• दर्पण के आकार वाले परावर्तक उपकरण।
• फोकसिंग तंत्र.
• फोकस लेंस.

क्षमताओं वाले उपकरण

इस उपकरण में मुख्य कार्य उपकरण के रूप में एक लेजर बेस होता है। यह उच्च शक्ति रेटिंग द्वारा प्रतिष्ठित है। इससे विभिन्न प्रकार के मापदंडों के साथ सामग्रियों को संसाधित करना संभव हो जाता है।
ऐसी प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, विभिन्न विशेषताओं और आयामों वाले भागों को प्राप्त करना संभव है।

टेम्प्लेट के साथ पैटर्न का सही ढंग से उपयोग करने के लिए लेजर इंस्टॉलेशन की क्षमताओं पर अधिक विस्तार से विचार करने लायक है।

• काट रहा है।

यह एक किफायती प्रौद्योगिकी विकल्प है, हालांकि सबसे प्रभावी नहीं है। एक लेजर कटर समान कार्य करने के लिए प्लाज्मा कटर की तुलना में कम ऊर्जा का उपयोग करता है। ताप उपचार का उपयोग करते समय भी। इस प्रकार की कटिंग का लाभ किनारों की सटीकता और ऑप्टिकल गुणों को संरक्षित करने की क्षमता है।

काटना आर-पार या आर-पार किया जाता है। स्मृति चिन्ह बनाने के मामले में दूसरे विकल्प का उपयोग प्रासंगिक है। लेजर प्रसंस्करण प्लास्टिक की ऊपरी परत को जल्दी से हटाने में मदद करता है। यह आपको दूसरी परत की सतह पर एक पैटर्न बनाने की अनुमति देता है। इस तरह के गहनों का काम केवल लेजर और सीएनसी मशीनों द्वारा ही किया जा सकता है।

• उत्कीर्णन.

इस समाधान का अपना संचालन सिद्धांत है. पतले कटों को चरण दर चरण सावधानी से लगाया जाता है। इसके बाद, आवश्यक आयामों के साथ एक रेखा खींची जाती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि छवि कितनी जटिल है, सामग्री कितनी मोटी है। लेजर उत्कीर्णन का मुख्य लाभ उच्च गति बनाए रखना है।

उपकरण का उपयोग किन क्षेत्रों में किया जाता है?

यह उन लोगों के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु है जो मशीनें खरीदने ही वाले हैं।

1. स्मारिका उत्पादों का निर्माण.

स्मृति चिन्हों के उत्पादन में लेजर मशीनों ने उच्च दक्षता दिखाई है।यह पहले ही कहा जा चुका है कि गैर-संपर्क प्रसंस्करण किसी भी पैरामीटर के साथ भागों पर पैटर्न बनाना संभव बनाता है। जिससे पूरी कार्य प्रक्रिया आसान हो जाती है। यहां तक ​​कि पेन और यूएसबी कुंजी को भी इस तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

1. सूचना, पुरस्कार उत्पाद।

किसी भी जानकारी के साथ संकेत बनाने के लिए लेजर मशीनों का उपयोग सुविधाजनक है। दो-परत प्लास्टिक से बने डिप्लोमा, पुरस्कार प्रमाण पत्र - और इस क्षेत्र में लेजर मशीनों का व्यावहारिक रूप से कोई समान नहीं है। मुख्य बात सही चित्र चुनना है।

1. प्रचारात्मक उत्पाद।

आंतरिक और बाहरी तत्व बनाते समय उपकरण विशेष रूप से प्रासंगिक होता है। मशीनों का उपयोग करने के बाद, ऐक्रेलिक और प्लेक्सीग्लास से बनी सतहें अच्छी लगती हैं - उनका एक चमकदार सिरा होता है, और कटर से कोई त्रिज्या नहीं बचती है। प्लाज़्मा कटर का उपयोग करने पर तत्व जितना छोटा होगा, उसे काटना उतना ही आसान होगा।

1. प्लाईवुड और लिबास काटना.

इंटीरियर डिजाइन में लेजर कटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हम ओवरहेड तत्वों के निर्माण, फर्नीचर को सजाने, रेडिएटर और वेंटिलेशन ग्रिल बनाने के बारे में बात कर रहे हैं। आमतौर पर हम छोटी मोटाई, नाजुक तत्वों के बारे में बात कर रहे हैं।

मिलिंग मशीनों का उपयोग करके ऐसे भागों का उत्पादन करना लगभग असंभव है, क्योंकि चिप्स और दरारें और अन्य समान दोषों की उपस्थिति से बचना मुश्किल है। इस कटिंग तकनीक का उपयोग करके बच्चों के खिलौने, निर्माण सेट और व्यक्तिगत आंतरिक तत्व भी बनाए जा सकते हैं।

यह क्षेत्र लिबास की लेजर कटिंग के सक्रिय उपयोग की भी विशेषता है। विशेषकर जब मार्क्वेट्री और इनले के उत्पादन की बात आती है। हर्मिटेज में, इस तकनीक का उपयोग करके कई वस्तुएं बनाई गईं।

1. पैकेजिंग कार्य, फोम रबर और प्लास्टिक उत्पादों की संरचना बदलना।

लेजर मशीनों का उपयोग करके बनाई गई पैकेजिंग से कुछ लोग आश्चर्यचकित होंगे। उपकरण सुविधाजनक है क्योंकि इसे किसी भी समय आसानी से और जल्दी से प्रोग्राम किया जा सकता है। सामग्री की आपूर्ति के लिए किसी विशिष्ट परिसंचरण से बंधे रहने या जटिल लाइनें स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। गैर-संपर्क प्रसंस्करण के दौरान सतह सिलवटों से मुक्त होती है। पैटर्न की सतह सुंदर दिखती है.

प्रसंस्करण क्षेत्र की चौड़ाई आमतौर पर किसी विशेष मॉडल के पदनाम के पहले लेख में इंगित की जाती है। किसी विशेष उपकरण को चुनते समय, आपको गैर-मानक समस्याओं को हल करने की आवश्यकता का सामना करने की संभावना को हमेशा याद रखना चाहिए। कार्य क्षेत्र का आकार जितना बड़ा होगा, श्रमिकों को सौंपे गए कार्यों की सीमा भी उतनी ही अधिक होगी।

ऑपरेशन के दौरान निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• इसका उपयोग प्रिंटिंग फॉर्म, क्लिच और मैट्रिस बनाए बिना किया जा सकता है। तदनुसार, अतिरिक्त उपकरण खरीदने या प्रसंस्करण में अधिक लोगों को शामिल करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

अधिकांश ऑपरेशन घर पर आसानी से किए जा सकते हैं। बिल्कुल चित्रों की तैयारी की तरह। इन्हें काटना मुश्किल नहीं होगा.

इससे प्री-प्रेस प्रोसेसिंग पर लगने वाला समय बचता है। उत्पादन प्रक्रिया तेज हो जाती है, किसी भी संस्थापन की उत्पादकता बेहतर हो जाती है।

• लेजर प्रौद्योगिकियों को बड़ी मात्रा में सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होने के लिए जाना जाता है।

लेजर के बिना, उत्कीर्णन का कार्य नहीं किया जा सकता है। संस्थापन नियमित बिजली द्वारा संचालित होता है। एक लेजर लगभग 20 हजार घंटे के निरंतर संचालन के लिए पर्याप्त होना चाहिए। एक डिवाइस का गहन उपयोग 7 साल तक चल सकता है। भले ही कटाई लगातार की जाती हो।

• एक ऑपरेटर इंस्टॉलेशन की सेवा करने में काफी सक्षम है। मुख्य आवश्यकता ग्राफ़िक्स प्रोग्राम के साथ काम करने की क्षमता है।
• उत्पादों का निर्माण छोटे और एकल दोनों बैचों में किया जा सकता है। चित्रों के डिज़ाइन और उनके प्रत्यक्ष उत्पादन के लिए, एक विशेष कार्यक्रम में कार्यशील फ़ाइलें बनाई जाती हैं।
• किसी भी कार्य का परिणाम टिकाऊ छवियां प्राप्त करना है जो किसी भी बाहरी कारकों के लिए प्रतिरोधी हैं। भविष्य में उपयोग के लिए चित्र को सहेजा जा सकता है।

लेजर उत्कीर्णन: प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानकारी

इस तकनीक का उपयोग करते समय, यह माना जाता है कि सामग्री को उर्ध्वपातन द्वारा वर्कपीस की सतह से हटा दिया जाता है। परिणाम सामग्री की सतह को एक केंद्रित लेजर बीम के संपर्क में लाकर प्राप्त किया जाता है। काटते समय अधिकतम शक्ति बनी रहती है।
मुख्य बात वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए इंस्टॉलेशन मापदंडों को सही ढंग से प्रबंधित करना है। लेजर उत्कीर्णन प्रिंटर के समान कई सिद्धांतों पर काम करता है। उपकरण इस तथ्य के कारण यथासंभव सुविधाजनक है कि लगभग कोई भी चरण मैन्युअल रूप से नहीं किया जाता है। इसकी आवश्यकता केवल चित्र तैयार करते समय होती है। और अपने तैयार रूप में, छवि बिना किसी क्षति के यथासंभव लंबे समय तक चलेगी।

सभी तस्वीरें लेख से

क्या प्लाईवुड लेजर कटिंग मशीन को अपने हाथों से असेंबल करना मुश्किल है? परियोजना के विभिन्न चरणों में क्या समस्याएँ आ सकती हैं? आपको कौन से उपकरण खरीदने होंगे? इस लेख में हम इन सवालों के जवाब ढूंढने की कोशिश करेंगे।

लेजर कटिंग के फायदे और नुकसान

किसी भी बड़े पैमाने की परियोजना को लागू करते समय उसकी व्यवहार्यता का प्रश्न हमेशा उठता है। हम पाठक को स्वतंत्र रूप से इसका उत्तर देने में मदद करने का प्रयास करेंगे।

फ़ायदे

• व्यवहार में, प्लाईवुड की लेजर कटिंग के लिए एक उपकरण न केवल प्लाईवुड के साथ काम करने में सक्षम है।प्रसंस्कृत सामग्रियों की सूची में चमड़ा, कपड़े, प्लेक्सीग्लास, प्लास्टिक शामिल हैं, संक्षेप में, सभी सामग्रियां जिनमें कम तापीय चालकता होती है और अपेक्षाकृत हल्का तापमानदहन;
• सीएनसी के लिए धन्यवाद, मशीन आपको काटने की अनुमति देगी उच्चतम परिशुद्धता , विस्तृत रूपरेखा बनाना;
• इसकी क्षमताएं शार्प शूटिंग तक ही सीमित नहीं हैं।प्लाईवुड काटने के लिए लेजर मशीनें एक उत्कीर्णक के कार्य करने में काफी सक्षम हैं। गाड़ी की गति और बीम की शक्ति को अलग-अलग करके, वे टोनल संक्रमण के साथ जटिल छवियां बना सकते हैं;
• बीम फ़ोकसिंग के लिए धन्यवाद, कट की चौड़ाई को न्यूनतम रखा जा सकता है- 1/100 मिमी से, जो फिर से विनिर्माण भागों की सटीकता या वर्कपीस पर लागू छवि के विवरण पर सकारात्मक प्रभाव डालता है।

समस्या

बेशक, आप उनके बिना भी काम नहीं कर सकते:

• खरीदे गए उपकरण की कीमत सस्ती नहीं होगी.कम लागत के लिए सबसे लोकप्रिय समाधान घर का बना उत्कीर्णक- डीवीडी राइटर से निकाला गया लेजर डायोड अपनी कम शक्ति के कारण प्लाईवुड काटने के लिए बिल्कुल उपयुक्त नहीं है। प्लाईवुड काटने के लिए न्यूनतम लेजर शक्ति 20 वाट है; सामग्री की किसी भी महत्वपूर्ण मोटाई के साथ, इसे 40 - 80 तक बढ़ाना बेहतर है;

जानकारी: इस शक्ति की कार्बन डाइऑक्साइड लेजर ट्यूब, जब सीधे चीनी निर्माताओं से ऑर्डर की जाती है, तो ग्राहक को मौजूदा विनिमय दर पर 15 - 20 हजार रूबल का खर्च आएगा। लेजर लागत में एक जटिल और महंगी फोकसिंग प्रणाली, डीएसपी नियंत्रक, स्टेपर मोटर ड्राइवर और कैरिज की लागत शामिल होगी।

• ट्यूब का जीवन चक्र 3 से 8 हजार घंटे तक होता है, जिसके बाद इसे प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है;
• लेज़र को तरल शीतलन की आवश्यकता होती है।औद्योगिक परिस्थितियों में, सिद्धांत पर काम करते हुए, इस उद्देश्य के लिए एक शीतलन इकाई का उपयोग किया जाता है गर्मी पंप-चिलर. ऐसी इकाई की न्यूनतम लागत 35 - 45 हजार रूबल है;

हालाँकि: काम की छोटी अवधि के लिए, आप 80 - 100 लीटर की क्षमता वाले एक टैंक और एक पानी पंप के साथ काम कर सकते हैं जो ट्यूब जैकेट के माध्यम से इसकी सामग्री को पंप करेगा।

• सीएनसी का तात्पर्य न केवल विशेष सॉफ्टवेयर की उपस्थिति से है, बल्कि निर्मित किए जा रहे उत्पाद की रूपरेखा के रेखाचित्र भी। लेजर कटिंग प्लाईवुड के लिए ब्लूप्रिंट ढूंढना इतना आसान नहीं है; उनके स्वतंत्र निर्माण में बहुत लंबा समय लगेगा;
• अंत में, सामग्री को तेजी से गर्म करके और वाष्पित करके काटा जाता है।इस मामले में, कट के किनारे अनिवार्य रूप से जल जाते हैं, और कमरा धुएं से भर जाता है। यदि ऐसा है, तो आपको एक पारदर्शी ढक्कन और एक गहन मजबूर वेंटिलेशन सिस्टम के साथ एक बंद केस डिजाइन करना होगा।

डिज़ाइन

तो, प्लाईवुड काटने के लिए घरेलू लेजर कैसे काम करता है?

फ़्रेम का आधार 40x60 मापने वाला एक एल्यूमीनियम नालीदार पाइप है, जो एक फर्नीचर कोने और धातु के शिकंजे के साथ बांधा गया है। बॉडी को सस्ते लेमिनेटेड चिपबोर्ड से इकट्ठा किया गया है - यह ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण भार का अनुभव नहीं करता है।

कृपया ध्यान दें: केस की परिधि के चारों ओर 12 वोल्ट की बिजली आपूर्ति स्थापित की गई है। एलईडी स्ट्रिप लाइट. बैकलाइट आपको काटने की प्रक्रिया को दृष्टि से नियंत्रित करने की अनुमति देगा।

गाइड सीधे फ्रेम पाइप पर तय किए जाते हैं, जो अनुप्रस्थ अक्ष के साथ गाड़ियों की आवाजाही सुनिश्चित करते हैं।

एक अनुदैर्ध्य पाइप को एक अन्य गाइड के साथ गाड़ियों में पेंच किया जाता है - इस बार गाड़ी के नीचे, जो सीधे सिर की गति को सुनिश्चित करता है।

और यहाँ प्लाईवुड काटने के लिए लेजर हेड ही है। फ़ॉइल का उपयोग ट्यूब और फिटिंग के बीच कनेक्शन को सील करने के लिए किया जाता है।