कार्यों का नाम

इकाई

चिपकने और तेल पेंटिंग के लिए प्लास्टर की गई सतहों की तैयारी

तेल चित्रकला के लिए लकड़ी की सतहों की तैयारी:

तख़्त फर्श

धातु के पाइप

RADIATORS

प्लास्टर पर चिपकने वाली पेंटिंग:

छत

प्लास्टर पर तेल चित्रकला:

तख़्त फर्श

धातु के पाइप

RADIATORS

समाप्ति का प्रकार

अनुमेय विचलन

स्थानीय दोषों की सीमा आकार, मिमी

समतल से सतहें

ऊर्ध्वाधर दीवारों से विमान

भूसी, उसेंकी, खिड़की और दरवाजे की ढलान, पिलास्टर

चौड़ाई में डिज़ाइन स्थिति से ढलान

गोले

सूजन (ऊंचाई) और गर्त (गहराई)

बेहतर रंग-रोगन

3 मिमी तक की गहराई या ऊँचाई सहित 2 से अधिक अनियमितताएँ नहीं

1 मिमी प्रति 1 मीटर ऊंचाई (लंबाई), लेकिन पूरी ऊंचाई (लंबाई) पर 10 मिमी से अधिक नहीं

1 मिमी प्रति 1 मीटर ऊंचाई (लंबाई), लेकिन पूरे तत्व के लिए 5 मिमी से अधिक नहीं

उच्च गुणवत्ता वाली पेंटिंग

2 मिमी तक की गहराई या ऊँचाई सहित 2 से अधिक अनियमितताएँ नहीं

1 मिमी प्रति 1 मीटर ऊंचाई (लंबाई), लेकिन पूरी ऊंचाई (लंबाई) पर 5 मिमी से अधिक नहीं

1 मिमी प्रति 1 मीटर ऊंचाई (लंबाई), लेकिन पूरे तत्व के लिए 3 मिमी से अधिक नहीं

समाप्ति का प्रकार

अनुमेय विचलन

समतल से सतहें

खिड़की और दरवाजे के ढलानों, पायलटों, भूसी, उसेंकी के ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज से

डिज़ाइन स्थिति से घुमावदार सतहें

एक सीधी रेखा से छड़ें (छड़ की पूरी लंबाई के लिए)

बेहतर रंग-रोगन

2 मिमी तक की गहराई या ऊंचाई के साथ 2 से अधिक अनियमितताएं नहीं

1 मिमी प्रति 1 मीटर ऊंचाई या लंबाई, लेकिन पूरे तत्व के लिए 4 मिमी से अधिक नहीं

उच्च गुणवत्ता वाली पेंटिंग

1.5 मिमी तक की गहराई या ऊंचाई के साथ 2 से अधिक अनियमितताएं नहीं

1 मिमी प्रति 1 मीटर ऊंचाई या लंबाई, लेकिन पूरे तत्व के लिए 2 मिमी से अधिक नहीं

दलील

काम के प्रकार

श्रम लागत, मानव-घंटा।

तैल चित्र

वाटर बेस्ड

EniR § 8-24 टीबी। 4 पी. 4

सतह को चौरसाई करना

दरारों को जोड़ना

प्राइमर (प्राइमर)

आंशिक स्नेहन

§ 8-24 टीबी. 8 पी 3

चिकनाई लगे क्षेत्रों को रेतना

§ 8-24 टीबी. 7 पी 4

पहली ठोस पोटीन

सैंडिंग पोटीन

दूसरी पोटीन

सैंडिंग पोटीन

भजन की पुस्तक

रोलर से पहली पेंटिंग

रोलर से दूसरी पेंटिंग

फ़्लैटिंग (ब्रश से पेंटिंग करते समय)

प्रति शिफ्ट प्रति 1 कर्मचारी आउटपुट

78,59
10 एम2

61,09
12 एम2

सामग्री का नाम

प्रति 100 मीटर 2 सतह

जल आधारित पेंटिंग

तैल चित्र

ऑयल पेंटिंग के लिए प्राइमिंग के लिए रंग तैयार है

साबुन प्राइमर (पानी आधारित पेंटिंग के लिए)

टिन्टिंग के लिए पेंट्स (कोटिंग सतहों)

गोंद-तेल पुट्टी (आंशिक अस्तर)

गोंद-तेल पोटीन (निरंतर पोटीन)

तेल का रंग

जल आधारित पेंट

मार्ग

संक्षारणरोधी सुरक्षा कार्य

1. सामान्य आवश्यकताएँ। 4
2. कार्य का क्रम. 5
3. मशीनों और तंत्रों, तकनीकी उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता। 13
4. पेशे से टीम संयोजन...14
5. श्रम सुरक्षा, औद्योगिक और अग्नि सुरक्षा के लिए समाधान। 15
6. परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण योजना। 23
7. संदर्भग्रंथ सूची। 31

परिशिष्ट 1 निर्माण स्थल की स्थितियों के तहत वीएमपी द्वारा उत्पादित ज़िनोटान संरचना और पॉलीटन एनामेल्स के साथ धातु संरचनाओं को चित्रित करने के लिए तकनीकी नियम। 32

1. सामान्य आवश्यकताएँ

मार्गसुविधा के निर्माण के दौरान जमीन के ऊपर की संरचनाओं और उपकरणों की जंग-रोधी सुरक्षा पर कार्यों का एक सेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

तकनीकी मानचित्र निम्नलिखित नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया गया है:

• एसएनआईपी 12-03-2001। निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा. भाग 1 सामान्य आवश्यकताएँ;
• एसएनआईपी 12-04-2002। निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा. भाग 2 निर्माण उत्पादन;
• एसपी 12-136-2002. निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा. निर्माण प्रबंधन परियोजनाओं और कार्य निष्पादन परियोजनाओं में श्रम सुरक्षा और औद्योगिक सुरक्षा के समाधान;
• एसपी 126.13330.2012 निर्माण में जियोडेटिक कार्य। एसएनआईपी 3.01.03-84 का अद्यतन संस्करण;
• एसपी 45.13330.2012 मिट्टी के काम, आधार और नींव। एसएनआईपी 3.02.01-87 का अद्यतन संस्करण;
• एसपी 48.13330.2011 निर्माण का संगठन। अद्यतन संस्करण
  एसएनआईपी 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "ट्रांसनेफ्ट सिस्टम संगठनों की सुविधाओं पर निर्माण और स्थापना कार्य करते समय ग्राहक के निर्माण नियंत्रण की प्रक्रिया।"
• OR-91.040.00-KTN-109-16 "ट्रांसनेफ्ट सिस्टम संगठनों की सुविधाओं पर निर्माण ठेकेदारों की गुणवत्ता सेवाओं के लिए आवश्यकताएँ।"
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "मुख्य तेल पाइपलाइनों और तेल उत्पाद पाइपलाइनों के निर्माण, तकनीकी पुन: उपकरण और पुनर्निर्माण के लिए परियोजनाओं के विकास की प्रक्रिया।"
• आरडी-93.010.00-केटीएन-011-15 तेल और पेट्रोलियम उत्पादों का मुख्य पाइपलाइन परिवहन। मुख्य पाइपलाइनों के रैखिक भाग पर निर्माण और स्थापना कार्य किया गया
• OR-91.200.00-KTN-201-14 तेल और पेट्रोलियम उत्पादों का मुख्य पाइपलाइन परिवहन। डिजाइन निर्णयों के अनुपालन और एमएन और एमएनपीपी के पानी के नीचे क्रॉसिंग के निर्माण की गुणवत्ता पर निर्माण नियंत्रण के आयोजन और कार्यान्वयन की प्रक्रिया
• निर्माण स्थल की स्थितियों के तहत वीएमपी द्वारा उत्पादित ज़िनोटन संरचना और पॉलीटन एनामेल्स के साथ धातु संरचनाओं को पेंट करने के लिए तकनीकी नियम (इस श्रम संहिता का परिशिष्ट 1)

2. कार्य प्रक्रिया

जंग-रोधी सुरक्षा पर कार्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार किया जाना चाहिए।

प्रारंभिक कार्य: प्लेसमेंट और स्थापना आवश्यक सामग्री, उपकरण और फिक्स्चर।

ज़िनोटेन कंपोज़िशन से पेंट की जाने वाली सतहों की तैयारी:

• सतह दोषों का उन्मूलन;
• तेल और ग्रीस संदूषकों को हटाना;
• ऑक्साइड (स्केल और जंग) से अपघर्षक ब्लास्टिंग सफाई, पुराना पेंट;
• धूल और अपघर्षक अवशेषों को हटाना।

ज़िनोटेन रचना के साथ धुंधलापन:

• काम के लिए रचना TSINOTANE तैयार करना;
• रचना को लागू करना;
• सुखाना;
• ज़िनोटेन कोटिंग की गुणवत्ता नियंत्रण और स्वीकृति।

कोटिंग परतें लगाने का संचालन:

• काम के लिए कोटिंग पेंट और वार्निश (पोलिटॉन-यूआर और पॉलीटन-यूआर (यूवी) एनामेल्स) की तैयारी;
• कोटिंग पेंट और वार्निश का अनुप्रयोग;
• कोटिंग सूखना;
• गुणवत्ता नियंत्रण और कोटिंग स्वीकृति।

धातु की सतह तैयार करना

ZINOTAN प्राइमर लगाने से पहले, धातु संरचनाओं की सतह से सतह के दोष (तेज किनारे, गड़गड़ाहट, वेल्डिंग छींटे, आदि) को हटा दिया जाना चाहिए; प्राइम किए जाने वाले तेज मुक्त किनारों को गोल कोनों के साथ 2x2 मिमी चम्फर से कुंद किया जा सकता है; सतह को गंदगी, धूल, ग्रीस के दाग, जंग और स्केल से साफ किया जाना चाहिए।

बोल्ट वाले जोड़ों, सिंकहोल, पॉकमार्क और दुर्गम क्षेत्रों की सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

वेल्ड को GOST 23118 का अनुपालन करना चाहिए, छिद्रों, दरारों या टूटने के बिना ठोस और निरंतर (निरंतर) होना चाहिए। वेल्ड का आकार चिकना होना चाहिए, जिसमें वेल्ड बीड से धातु तक एक सहज संक्रमण होना चाहिए।

एक स्पैटुला या हाथ उपकरण के साथ स्केलिंग स्केल, गंदगी, पुराने पेंट की परतों से संरचनाओं को साफ करें।

सफेद स्पिरिट (GOST 3134 के अनुसार) या सॉल्वैंट्स ग्रेड 646, 648 (GOST 18188 के अनुसार) का उपयोग करके, GOST 9.402 के अनुसार धातु संरचनाओं को पहली डिग्री तक कम करें। सतह के अपघर्षक ब्लास्टिंग से पहले डीग्रीजिंग ऑपरेशन किया जाना चाहिए।

डीग्रीजिंग को जेट वॉशिंग, ब्रश, मुलायम हेयर ब्रश या लिंट-फ्री सफाई सामग्री (लत्ता) द्वारा किया जा सकता है। डीग्रीजिंग के बाद, सतह को सुखाकर सुखा लें साफ़ हवाजब तक विलायक वाष्प पूरी तरह से निकल न जाए, तब तक बाहर निकालते रहें।

धातु संरचनाओं की सतह को GOST 9.402 या Sa 2 1/2 (in) के अनुसार डिग्री 2 तक अपघर्षक ब्लास्टिंग विधि का उपयोग करके ऑक्साइड (स्केल और जंग) और पुराने पेंट से साफ किया जाना चाहिए। स्थानों तक पहुंचना कठिन है– सा 2) आईएसओ 8501-1 के अनुसार एक कण आकार के अपघर्षक का उपयोग करना जो आवश्यक सतह की सफाई और खुरदरापन प्रदान करता है। अपघर्षक सामग्री को ISO 11126 की आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए।

ISO 8501-1 के अनुसार डिग्री Sa 2 ½ तक अपघर्षक ब्लास्ट सफाई के बाद की सतह, जब नग्न आंखों से देखी जाती है, तो स्केल, जंग, जले हुए निशान और अन्य गैर-धातु परतों से मुक्त होनी चाहिए। साफ की गई सतह का रंग हल्के भूरे से गहरे भूरे तक भिन्न हो सकता है, जो धातु संरचनाओं की विभिन्न सतह खुरदरापन के कारण होता है।

GOST 2789 के अनुसार इष्टतम सतह खुरदरापन Rz 30 से 50 माइक्रोन तक; आईएसओ 8503-1 के अनुसार - पतला (तुलनित्र प्रकार जी - खंड 1 और 2 के बीच, लेकिन खंड 2 से कम)।

सफाई से पहले, आपको आपूर्ति की गई हवा में नमी और तेल की उपस्थिति की जांच करनी चाहिए - संपीड़ित हवा को GOST 9.010 (संपीड़ित वायु समूह 2) की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

वायु शोधन की गुणवत्ता को नोजल से फ़िल्टर पेपर की शीट पर संपीड़ित हवा की एक धारा को निर्देशित करके जांचा जाता है। वायु की शुद्धता पर्याप्त मानी जाती है यदि 10-15 मिनट तक उड़ाने के बाद कागज पर तेल या नमी का कोई निशान न रह जाए। यदि वायु शोधन असंतोषजनक है, तो तेल-जल विभाजक फिल्टर पैकिंग को बदला जाना चाहिए।

सफाई के बाद सतह को सूखी, साफ संपीड़ित हवा से उड़ाकर धूल झाड़ें। सतह से धूल हटाने की डिग्री 2 से अधिक नहीं होनी चाहिए, कण का आकार कक्षा 2 से अधिक नहीं होना चाहिए (आईएसओ 8502-3 "पेंट लगाने के लिए तैयार स्टील सतहों की धूल सामग्री का मूल्यांकन (चिपकने वाली टेप विधि)") .

निर्माण स्थल की स्थितियों के तहत सतह पर संदूषकों की उपस्थिति की बढ़ती संभावना की स्थिति में, आईएसओ 8502-1 के अनुसार घुलनशील लौह संक्षारण उत्पादों और आईएसओ 8502- के अनुसार क्लोराइड संदूषण की उपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए संचालन किया जाना चाहिए। 6, आईएसओ 8502-9 (पानी से धोने से पहले और बाद में, साथ ही अपघर्षक ब्लास्टिंग से पहले और बाद में)। पानी में घुलनशील लवणों की अधिकतम मात्रा और

सतह पर अशुद्धियाँ 20 mg/m2 की NaCl सामग्री के अनुरूप विद्युत चालकता मान से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सतह को साफ करने और उस पर पेंटिंग करने के बीच का अंतराल है सड़क परसतह पर नमी संघनन की अनुपस्थिति और किसी भी प्रकार के संदूषण के बहिष्कार के लिए, तैयार सतह की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए ब्रेक की अवधि 6 घंटे से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पॉलीटन-यूआर और पॉलीटन-यूआर (यूवी) एनामेल्स को क्रमशः ज़िनोटान और पॉलीटन-यूआर कोटिंग्स की साफ, धूल और ग्रीस-मुक्त, सूखी सतह पर लगाया जाना चाहिए।

पेंटिंग कार्य की प्रक्रिया

पेंटिंग कार्य के लिए शर्तें

पेंटिंग कार्य करते समय, पर्यावरणीय परिस्थितियों (तापमान और सापेक्ष आर्द्रता, हवा की गति) को नियंत्रित करना आवश्यक है।

एक निर्माण स्थल की स्थितियों में पेंटिंग का कामशांत मौसम में वर्षा की अनुपस्थिति में किया जाना चाहिए (जब हवा की गति 10 मीटर/सेकेंड से अधिक हो, तो पेंटिंग कार्य निषिद्ध है)। पेंट की जाने वाली सतह का तापमान ओस बिंदु से कम से कम 3 डिग्री सेल्सियस ऊपर होना चाहिए (परिशिष्ट बी)।

ZINOTAN और POLITON-UR इनेमल की संरचना को परिवेश के तापमान पर माइनस 15 से प्लस 40 डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष वायु आर्द्रता 30 से 98% तक लागू किया जा सकता है।

पॉलीटन-यूआर (यूवी) इनेमल को परिवेश के तापमान प्लस 5 से प्लस 40 डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष वायु आर्द्रता 85% से अधिक नहीं पर लगाया जाना चाहिए।

कम तापमान की स्थिति में पेंटिंग का काम करते समय, यह सबसे पहले आवश्यक है पेंट और वार्निश, साथ ही होज़, स्प्रे गन आदि सहित सभी उपकरणों को 24 घंटे के लिए गर्म कमरे में रखा जाना चाहिए, जिसका तापमान प्लस 15 डिग्री सेल्सियस से कम न हो।

नकारात्मक तापमान की स्थिति में पेंट और वार्निश का भंडारण करते समय, उन्हें लगाने से पहले 24 घंटे के लिए बंद गर्म कमरे में रखने की सिफारिश की जाती है।

पाले और बर्फ से ढकी सतहों को पेंट न करें।

सिंगल-पैक पॉलीयूरेथेन सामग्री ज़िनोटन और पॉलीटन-यूआर का सुखाने का समय आसपास की हवा की सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करता है और इसके बढ़ने पर घट जाता है।

पॉलीटन-यूआर (यूवी) इनेमल का सूखने का समय परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है, और जब यह बढ़ता है, तो यह घट जाता है

बड़ी संरचनाओं की पेंटिंग के लिए वायुहीन छिड़काव का उपयोग किया जाना चाहिए। सामग्री को लगाने से पहले, छोटे, मोटे ब्रिसल्स वाले हेयर ब्रश का उपयोग करके दुर्गम क्षेत्रों (बोल्ट जोड़ों, वेल्ड, आदि) पर स्ट्राइप पेंट करना आवश्यक है।

वायुहीन स्प्रे द्वारा आवेदन के लिए पैरामीटर:

ए) स्प्रे दबाव: 10 - 20 एमपीए (100 - 200 बार); बी) नोजल व्यास:

1) ज़िनोटन संरचना के लिए - 0.015´´ - 0.021´´ (0.38 - 0.53 मिमी);

2) इनेमल पॉलीटन के लिए - यूआर - 0.013´´- 0.021´´ (0.33 - 0.53 मिमी);

3) इनेमल पॉलीटन के लिए - यूआर (यूवी) - 0.011´´ - 0.015´´ (0.28 - 0.38 मिमी);

ग) छिड़काव करते समय स्प्रे कोण - पेंट की जाने वाली सतह के विन्यास के आधार पर: 100 मिमी तक की चौड़ाई वाली संरचनाओं के लिए - 20 °; 100 से 350 मिमी की चौड़ाई वाली संरचनाओं के लिए - 40 से 60 ° तक; 350 मिमी - 80 ° से अधिक की चौड़ाई वाली संरचनाओं के लिए;

वायुहीन स्प्रे उपकरणों (एएएस) के साथ काम करते समय, आपको उनके संचालन और रखरखाव के निर्देशों का पालन करना चाहिए। पेंटिंग शुरू करने से पहले, पहले इस्तेमाल किए गए पेंट और वार्निश से उपकरण को साफ करने के लिए, आपको SOLV-UR विलायक (TU 2319-032-12288779) या (POLYTON-UR (UV) इनेमल के लिए वैकल्पिक) पेट्रोलियम विलायक (GOST 10214) को एक के माध्यम से पास करना चाहिए। पेंट स्प्रेयर.

काम पूरा होने पर, सामग्री के अनुप्रयोग और तैयारी के लिए सभी उपकरणों और उपकरणों को एक विलायक से धोया जाना चाहिए। प्रयुक्त पेंट और वार्निश से पेंटिंग उपकरण धोने के लिए, SOLV-UR सॉल्वैंट्स, पेट्रोलियम विलायक का उपयोग करें; इसके अतिरिक्त, संरचना ZINOTAN और POLITON-UR एनामेल के लिए - ग्रेड R-4, 646, 647 के सॉल्वैंट्स।

पेंटिंग कार्य के लिए सामान्य आवश्यकताएँ

सिंगल-पैक पॉलीयुरेथेन पेंट और वार्निश (ज़िनोटन, पॉलीटन-यूआर) के साथ काम करते समय, कंटेनर में हवा के साथ उनके संपर्क को कम करने के लिए उपाय करना आवश्यक है:

- काम में रुकावट के दौरान, सामग्री वाले कंटेनर को ढक्कन से कसकर बंद किया जाना चाहिए;

- कार्य शिफ्ट के दौरान खुले कंटेनर में सामग्री का उपयोग करें; अपूर्ण उपयोग के मामले में, कंटेनर में शेष कार्यशील संरचना को SOLV-UR विलायक की एक पतली परत से भरा जाना चाहिए और कंटेनर को ढक्कन के साथ कसकर बंद कर दिया जाना चाहिए।

पेंटिंग का काम करते समय इस बात का ध्यान रखना जरूरी है निम्नलिखित आवश्यकताएँ:

- स्प्रे गन को पेंट की जाने वाली सतह से 200 - 400 मिमी की दूरी पर लंबवत रखा जाना चाहिए;

- पेंटिंग करते समय, चूक या टपकने न दें;

- पहले लागू कोटिंग पर पेंटिंग क्षेत्रों का ओवरलैप कम से कम 200 मिमी होना चाहिए।

लेप को एक समान परत में लगाया जाना चाहिए। काम के दौरान, आईएसओ 2808 (विधि) के अनुसार एक अनकवर्ड परत मोटाई गेज ("कंघी") का उपयोग करके अप्रकाशित क्षेत्रों की उपस्थिति, परतों की संख्या और गीली परत की मोटाई के लिए कोटिंग की निरंतरता की निगरानी करना आवश्यक है। 1). तकनीक में महारत हासिल करते समय चित्रकार द्वारा गीली परत की मोटाई पर काम किया जाता है।

कोटिंग आसंजन का नियंत्रण GOST 15140 (विधि 2) के अनुसार जाली पायदान विधि, आईएसओ 2409 के अनुसार अनुप्रस्थ पायदान विधि या आईएसओ 16276 के अनुसार एक्स-आकार का पायदान विधि का उपयोग करके किया जाता है।

उपयोग के लिए कोटिंग का पूर्ण इलाज (सेट)। भौतिक और यांत्रिकगुण) फिनिशिंग परत (पॉलीटन-यूआर (यूवी) इनेमल) लगाने के बाद 7 दिनों के भीतर (परिवेश तापमान प्लस 20 डिग्री सेल्सियस पर) होता है।

रचना का अनुप्रयोगTSINOTANE

मिश्रण का उपयोग करने से पहले, कंटेनर की जकड़न की जांच करें, फिर कंटेनर खोलें और 3 मिनट के लिए हाई-स्पीड मिक्सर के साथ मिश्रण को चिकना होने तक मिलाएं।

द्वारा रचना नियंत्रण करें उपस्थितिसामग्री के लिए नियामक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए (परिशिष्ट ए की तालिका ए.1 का संकेतक 1)।

ज़िनोटेन रचना एक थिक्सोट्रोपिक सामग्री है। वायुहीन अनुप्रयोग और ब्रश (रोलर) से पेंटिंग के लिए, वितरित की गई सामग्री का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो, तो आवेदन से तुरंत पहले संरचना को SOLV-UR विलायक (TU 2319-032-12288779) या पेट्रोलियम विलायक (GOST 10214) के साथ पतला किया जा सकता है। तनुकरण की डिग्री वजन के हिसाब से 5% से अधिक नहीं है

पेंटिंग के लिए तैयार धातु संरचनाओं की सतह की स्वीकृति के बाद संरचना को लागू किया जाना चाहिए।

खंड 7.3.3 के अनुसार संरचना की एक परत को गीली परत की मोटाई में लागू करें। प्रत्येक अगली परत (यदि आवश्यक हो) पिछली परत के सूखने के बाद तब तक लगाएं जब तक कि वह "कील-मुक्त" न हो जाए (उंगली से कोटिंग पर हल्का दबाव न निशान छोड़े और चिपचिपाहट का अहसास न हो), जो लगभग मेल खाती है GOST 19007 के अनुसार डिग्री 2।

ZINOTAN कोटिंग की सूखी फिल्म की मोटाई कम से कम 80 माइक्रोन होनी चाहिए। दुर्गम स्थानों में, धातु के साथ कोटिंग के आसंजन में ड्रिप, दरार और गिरावट की अनुपस्थिति में 200 माइक्रोन तक की कोटिंग मोटाई की स्थानीय अधिकता की अनुमति है।

QINOTANE कोटिंग निम्नलिखित विशेषताओं के अनुसार स्वीकार करें:

• मोटाई (80 माइक्रोन से कम कोटिंग मोटाई वाला कोई क्षेत्र नहीं होना चाहिए)।

पॉलीटन-यूआर इनेमल का अनुप्रयोग

इनेमल का उपयोग करने से पहले, कंटेनर की जकड़न की जांच करें, फिर कंटेनर खोलें और 3-5 मिनट के लिए हाई-स्पीड मिक्सर के साथ इनेमल को चिकना होने तक मिलाएं।

सामग्री के लिए नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए इनेमल की उपस्थिति का निरीक्षण करें (परिशिष्ट ए की तालिका ए.2 का संकेतक 1)।

पॉलीटन-यूआर इनेमल एक थिक्सोट्रोपिक सामग्री है; वायुहीन अनुप्रयोग और ब्रश (रोलर) से पेंटिंग के लिए, वितरित की गई चिपचिपाहट वाली सामग्री का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो, तो आवेदन से तुरंत पहले इनेमल को एसओएलवी-यूआर विलायक (टीयू 2319-032-12288779) के साथ वजन के अनुसार 10% से अधिक की मात्रा में कामकाजी चिपचिपाहट में पतला करें।

पॉलीटन-यूआर इनेमल को ज़िनोटान संरचना से युक्त धातु संरचनाओं की सतह की गुणवत्ता की तैयारी और स्वीकृति के बाद लागू किया जाना चाहिए। ज़िनोटन कोटिंग पर पॉलीटन-यूआर इनेमल लगाने से पहले का न्यूनतम समय तालिका 4 में दिया गया है।

ज़िनोटेन कोटिंग पर पॉलीटन-यूआर इनेमल लगाने से पहले अधिकतम स्वीकार्य समय 2 वर्ष है

पॉलीटोन-यूआर इनेमल लगाएं। इनेमल की प्रत्येक बाद की परत (यदि आवश्यक हो) को पिछली परत के सूखने के बाद तब तक लगाया जाना चाहिए जब तक कि यह "कील-मुक्त" न हो जाए (कोटिंग पर उंगली से हल्का दबाव डालने से कोई निशान नहीं पड़ता है और चिपचिपाहट का एहसास नहीं होता है), जो GOST 19007 के अनुसार लगभग डिग्री 2 से मेल खाता है।

कोटिंग TSINOTANE (1 परत) + POLYTON-UR (1 परत) की कुल मोटाई कम से कम 140 माइक्रोन होनी चाहिए, कोटिंग TSINOTANE (1 परत) + POLYTON-UR (2 परतें)

- 200 माइक्रोन से कम नहीं।

दुर्गम स्थानों में, धातु के साथ कोटिंग के आसंजन में ड्रिप, दरार और गिरावट की अनुपस्थिति में 300 माइक्रोन तक की कोटिंग मोटाई की स्थानीय अधिकता की अनुमति है।

निम्नलिखित विशेषताओं के अनुसार TSINOTANE + POLYTON-UR कोटिंग स्वीकार करें:

• दिखावट (कोई धारियाँ, टूटना, छिलना आदि नहीं होना चाहिए);
• मोटाई (आवश्यक मोटाई से कम मोटाई वाला कोई अनुभाग नहीं होना चाहिए)।

पॉलीटन-यूआर इनेमल (यूवी) का अनुप्रयोग

इनेमल का उपयोग करने से पहले, घटकों के साथ कंटेनर की जकड़न की जांच करें, और फिर कंटेनर खोलें। इनेमल बेस को वायवीय या अन्य हाई-स्पीड मिक्सर के साथ 1-3 मिनट के लिए चिकना होने तक अच्छी तरह मिलाएं। लगातार हिलाते हुए किट से हार्डनर को पूरी तरह से बेस में डालें, जिसके बाद इनेमल उपयोग के लिए तैयार है। यदि कम मात्रा में इनेमल तैयार करना आवश्यक है, तो कंटेनर लेबल और गुणवत्ता प्रमाणपत्र में दर्शाए गए अनुपात में आधार में एक हार्डनर जोड़ें।

इनेमल की व्यवहार्यता कम से कम 4 घंटे है।

सामग्री के लिए नियामक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए इनेमल की उपस्थिति का निरीक्षण करें (परिशिष्ट ए की तालिका ए.3 का संकेतक 1)।

मिश्रण के 10 मिनट बाद GOST 8420 के अनुसार 4 मिमी के नोजल व्यास के साथ VZ-246 प्रकार के विस्कोमीटर के अनुसार तामचीनी की सशर्त चिपचिपाहट 20 से 150 s तक होनी चाहिए।

के लिए वायुहीन विधिब्रश (रोलर) से लगाते और पेंटिंग करते समय, इनेमल को वितरित स्थिति में उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

इनेमल लगाना

पॉलीटन-यूआर कोटिंग के साथ पेंटिंग के लिए तैयार सतह प्राप्त करने के बाद पॉलीटन-यूआर (यूवी) इनेमल लगाया जाना चाहिए। पॉलीटोन-यूआर इनेमल और पॉलीटोन-यूआर इनेमल (यूवी) लगाने के बीच का न्यूनतम समय तालिका 5 में दिया गया है (लेकिन पॉलीटन-यूआर इनेमल लगाने के 24 घंटे से पहले नहीं)। पॉलीटन-यूआर कोटिंग पर पॉलीटन-यूआर (यूवी) इनेमल लगाने से पहले अधिकतम स्वीकार्य समय 1 वर्ष है

सूखना स्वाभाविक है. यदि पॉलीटन-यूआर (यूवी) इनेमल की कई परतें लगाना आवश्यक है, तो पिछली परत लगाने के 6 घंटे से पहले अगली परत न लगाएं ((20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर)।

कोटिंग TSINOTANE + POLYTON-UR + POLYTON-UR (UV) की कुल मोटाई कम से कम 200 माइक्रोन होनी चाहिए।

400 माइक्रोन तक की कुल कोटिंग मोटाई की स्थानीय अधिकता की अनुमति उन क्षेत्रों में दी जाती है, जहां ड्रिप, क्रैकिंग और कोटिंग आसंजन की गिरावट के अभाव में संरचनात्मक रूप से पेंट करना मुश्किल होता है।

तालिका 2.1 में दिए गए संकेतकों के अनुसार तैयार कोटिंग स्वीकार करें।

तालिका 2.1 - स्वीकृति निरीक्षण के दौरान निर्धारित कोटिंग विशेषताएँ

3. मशीनों और तंत्रों, तकनीकी उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता

बुनियादी की जरूरत है निर्माण मशीनेंऔर तंत्र तालिका 3.1 में दिया गया है।

तालिका 3.1

तालिका 3.1 और आगे इस तकनीकी मानचित्र के पाठ में निर्दिष्ट उपकरण को ठेकेदार द्वारा आवश्यक उत्पादकता और तकनीकी विशेषताओं के आधार पर काम के समय उपलब्ध समान उपकरणों से बदला जा सकता है।

4. पेशे से टीम की संरचना

ब्रिगेड की संरचना तालिका 4.1 में दिखाई गई है

तालिका 4.1

5. श्रम सुरक्षा, औद्योगिक और अग्नि सुरक्षा के लिए समाधान

इमारतों और संरचनाओं के निर्माण संरचनाओं की सतहों की सुरक्षा के लिए कार्य करते समय, निम्नलिखित दस्तावेजों द्वारा प्रदान किए गए सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करना आवश्यक है:

– श्रम कोड रूसी संघ;

- एसएनआईपी 12-03-2001 "निर्माण में श्रम सुरक्षा" भाग 1;

- एसएनआईपी 12-04-2002 "निर्माण में श्रम सुरक्षा" भाग 2;

- एसपी 12-136-2002 "निर्माण परियोजनाओं और कार्य परियोजनाओं में श्रम सुरक्षा और औद्योगिक सुरक्षा पर निर्णय";

- एसपी 12-135-2003 "निर्माण में श्रम सुरक्षा। श्रम सुरक्षा पर उद्योग मानक निर्देश;

- रूसी संघ के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय का आदेश दिनांक 9 दिसंबर, 2009 एन 970एन "कर्मचारियों को विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण मुफ्त जारी करने के लिए मानक मानकों के अनुमोदन पर" तेल उद्योग, खतरनाक और (या) के साथ काम में नियोजित खतरनाक स्थितियाँश्रम, साथ ही विशेष तापमान स्थितियों में या प्रदूषण से जुड़े कार्य";

– आरडी-13.110.00-केटीएन-260-14 “तेल और पेट्रोलियम उत्पादों का मुख्य पाइपलाइन परिवहन। जेएससी एके ट्रांसनेफ्ट की सुविधाओं के संचालन के लिए सुरक्षा नियम;

- OR-03.100.30-KTN-150-11 "ट्रांसनेफ्ट सिस्टम संगठनों की विस्फोटक और आग-खतरनाक सुविधाओं पर आग, गैस खतरनाक और अन्य उच्च जोखिम वाले काम आयोजित करने और उनकी तैयारी और कार्यान्वयन के लिए वर्क परमिट जारी करने की प्रक्रिया";

- OR-13.100.00-KTN-030-12 "निर्माण, तकनीकी पुन: उपकरण, पुनर्निर्माण, पूंजी और कार्य करने के लिए ठेकेदारों को प्रवेश देने की प्रक्रिया वर्तमान मरम्मत, जेएससी एके ट्रांसनेफ्ट की सुविधाओं की मरम्मत और रखरखाव की जरूरतें।

– आरडी-13.220.00-केटीएन-148-15 “तेल और पेट्रोलियम उत्पादों का मुख्य पाइपलाइन परिवहन। ट्रांसनेफ्ट सिस्टम संगठनों की सुविधाओं पर अग्नि सुरक्षा नियम";

- रूसी संघ के श्रम और सामाजिक संरक्षण मंत्रालय का आदेश संख्या 155एन दिनांक 28 मार्च 2014 "ऊंचाई पर काम करते समय श्रम सुरक्षा के नियमों के अनुमोदन पर";

निर्माण सामग्री का मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए, अर्थात्। उजागर मत करो हानिकारक पदार्थ, कवक और जीवाणु बीजाणु पर्यावरण में।

निर्माण में पेंट और वार्निश के उपयोग से संबंधित सभी पेंटिंग कार्य इसके अनुसार किए जाने चाहिए सामान्य आवश्यकताएँ GOST 12.3.002-2014 और GOST 12.3.005-75 के अनुसार सुरक्षा।

संक्षारणरोधी सुरक्षा क्षेत्रों, गोदामों, इमल्शन तैयारी इकाइयों को डिजाइन करते समय, जलीय समाधान, निलंबन को स्वच्छता, विस्फोट, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा के संदर्भ में मौजूदा मानकों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

जंग रोधी कोटिंग्स को हानिकारक रसायनों को अधिकतम मात्रा से अधिक मात्रा में बाहरी वातावरण में नहीं छोड़ना चाहिए अनुमेय सांद्रता(एमपीसी) में मंजूरी दे दी गई निर्धारित तरीके से.

संक्षारण-रोधी सुरक्षा सामग्री, उनके समाधान, इमल्शन, साथ ही धोने से उत्पन्न कचरे को स्वच्छता जल निकायों और सीवरों में डंप करना या डालना निषिद्ध है। तकनीकी उपकरणऔर पाइपलाइन। यदि उपरोक्त सामग्रियों या अपशिष्टों के निर्वहन या निर्वहन को समाप्त करना असंभव है, तो अपशिष्ट जल के प्रारंभिक उपचार की व्यवस्था करना आवश्यक है।

सतह को कम करने, संरचना तैयार करने और लागू करने में शामिल श्रमिकों को निम्नलिखित पीपीई प्रदान किया जाना चाहिए: विशेष सुरक्षात्मक कपड़े, GOST 20010 के अनुसार रबर के दस्ताने, GOST 12.4.253 के अनुसार आंखों की सुरक्षा के लिए आवश्यकताएं, फ़िल्टरिंग श्वासयंत्र आरपीजी -67 ( ए) गोस्ट 12.4 के अनुसार।

जिस कंटेनर में पेंट और वार्निश सामग्री स्थित है, उसमें उसमें मौजूद सामग्री के सटीक नाम और पदनाम के साथ एक लेबल होना चाहिए। कंटेनर अच्छी स्थिति में होना चाहिए और ढक्कन टाइट-फिटिंग होना चाहिए।

एंटी-जंग सामग्री को हैंडल के आधार पर सुरक्षात्मक वॉशर के साथ ब्रश का उपयोग करके मैन्युअल रूप से लागू किया जाना चाहिए।

स्प्रे गन का उपयोग 1 किलो से अधिक वजन का नहीं होना चाहिए; स्प्रे गन ट्रिगर को दबाने का बल 10 N से अधिक नहीं होना चाहिए।

पेंटवर्क सामग्रियों के आकस्मिक रूप से फैलने की स्थिति में, स्पिल साइट को तुरंत श्वसन तंत्र की सुरक्षा करते हुए, चूरा या रेत से ढंक दिया जाना चाहिए। दूषित विलायक, चूरा, रेत, चिथड़े और चिथड़ों को बाल्टियों में इकट्ठा करें और विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में उनका निपटान करें।

यदि पेंट संपर्क करता है खुले क्षेत्रचेहरे (आंख क्षेत्र) को छोड़कर, त्वचा को विलायक में भिगोए हुए रुई के फाहे से पोंछें, फिर साबुन और पानी से धो लें।

भोजन और धूम्रपान की अनुमति केवल निर्दिष्ट क्षेत्रों में ही है।

पेंट और वार्निश सामग्री TSINOTANE, POLYTON-UR और POLYTON-UR (UV) को आग खतरनाक सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

कार्य करते समय, आपको 25 अप्रैल, 2102 के रूसी संघ में अग्नि नियमों का कड़ाई से पालन करना चाहिए। आग बुझाने के लिए पानी का प्रयोग वर्जित है!

कार्य स्थल की रोशनी

गोधूलि के समय, निर्माण और स्थापना कार्य स्थल को रोशन करने के लिए साइट पर एक अस्थायी प्रकाश मस्तूल स्थापित किया जाता है। बिजली की आपूर्ति मोबाइल डीजल या से की जाती है गैसोलीन जनरेटरठेकेदार (डीजल स्टेशन)। निर्माण स्थल की मानक रोशनी 10 लक्स है

GOST 12.1.046-2014 के आधार पर, विद्युत प्रकाश व्यवस्थानिर्माण स्थलों और क्षेत्रों को कार्य, आपातकाल, निकासी और सुरक्षा में विभाजित किया गया है जब अंधेरा हो जाता है, तो कार्य क्षेत्रों, कार्यस्थलों, ड्राइववे और उनके रास्ते को रोशन किया जाना चाहिए: प्रदर्शन करते समय कम से कम 10 लक्स ज़मीनी; स्थापना और इन्सुलेशन कार्य करते समय कार्यस्थल पर कम से कम 100 लक्स; कार्य स्थल के भीतर मार्गों पर कम से कम 2 लक्स; कार्य स्थल तक जाने वाले मार्गों में कम से कम 5 लक्स।

रात में, फ्लडलाइट या विस्फोट-रोधी लैंप द्वारा प्रकाश प्रदान किया जाना चाहिए।

कार्य करते समय, निम्नलिखित नियामक दस्तावेजों में निर्धारित खतरनाक अग्नि कारकों के संपर्क को रोकने के उद्देश्य से अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है:

- आरडी 13.220.00-केटीएन-148-15 तेल और पेट्रोलियम उत्पादों का मुख्य पाइपलाइन परिवहन। ट्रांसनेफ्ट सिस्टम संगठनों की सुविधाओं पर अग्नि सुरक्षा नियम।

– मानक निर्देशतेल उद्योग में विस्फोटक और आग-खतरनाक सुविधाओं पर वेल्डिंग और अन्य तप्त कार्य करने की प्रक्रिया पर।

• गोस्ट 12.1.004-91. एसएसबीटी. "आग सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँ";
• गोस्ट 12.1.010-76. एसएसबीटी. “विस्फोट सुरक्षा. सामान्य आवश्यकताएँ";
• रूसी संघ के जंगलों में अग्नि सुरक्षा नियम। 30 जून 2007 संख्या 417 के रूसी संघ की सरकार का फरमान;
• रूसी संघ में अग्नि नियम। रूसी संघ की सरकार का फरमान
  04/25/2012 से क्रमांक 390

कार्य में शामिल सभी श्रमिकों को पीटीएम (अग्नि तकनीकी न्यूनतम) में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए और अग्नि सुरक्षा ब्रीफिंग से गुजरना होगा। कार्यस्थल पर प्रारंभिक ब्रीफिंग और काम शुरू करने से पहले लक्षित ब्रीफिंग कार्य के तत्काल पर्यवेक्षक (फोरमैन, साइट मैनेजर, आदि) द्वारा की जानी चाहिए। अग्नि सुरक्षा पर परिचयात्मक ब्रीफिंग एक एसपीबी इंजीनियर, अग्नि सुरक्षा प्रशिक्षक द्वारा की जानी चाहिए।

कार्य को पूरा करने के लिए जिम्मेदार संगठनों के इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों को अग्नि-तकनीकी न्यूनतम कार्यक्रम के अनुसार एक विशेष संगठन में प्रशिक्षण लेना होगा। ठेकेदार के लिए इस आवश्यकता को इसमें शामिल किया जाना चाहिए विशेष स्थितिअनुबंध समझौता, खंड 7.1.7 आरडी-13.220.00-केटीएन-148-15 के अनुसार।

कार्य ठेकेदार को कार्य स्थल के भीतर अग्नि सुरक्षा उपायों के कार्यान्वयन की जांच करनी चाहिए। अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने के सभी उपाय पूरे होने के बाद ही काम शुरू करने की अनुमति दी जाती है।

ठेकेदार के कार्य प्रबंधक खंड 7.1.17 आरडी-13.220.00-केटीएन-148- के अनुसार, अधीनस्थ कर्मियों द्वारा साइट पर लागू अग्नि सुरक्षा नियमों के अनुपालन और उनकी गलती से होने वाली आग की घटनाओं के लिए जिम्मेदार हैं। 15.

कार्य के प्रकार और मात्रा के आधार पर प्राथमिक आग बुझाने के साधनों के साथ कार्य स्थलों का प्रावधान, कार्य ठेकेदार द्वारा खंड 7.1.18 आरडी-13.220.00-केटीएन-148-15 के अनुसार किया जाना चाहिए।

अग्निशमन जल आपूर्ति स्रोतों की सड़कों और प्रवेश द्वारों को दिन के किसी भी समय, वर्ष के किसी भी समय अग्निशमन उपकरणों के मार्ग को सुनिश्चित करना चाहिए।

अस्थायी गाड़ियाँ रखते और व्यवस्थित करते समय, धारा 6.5.9 आरडी-13.220.00-केटीएन-148-15 की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित रहें।

प्रत्येक आवासीय भवन/कार घर में, अग्नि सुरक्षा उपायों पर निर्देश एक दृश्य स्थान पर लगाए जाने चाहिए। सभी निवासियों को हस्ताक्षर के निर्देशों से परिचित होना चाहिए।

अस्थायी भवनों में विद्युत उपकरण संचालित करते समय, यह निषिद्ध है:

 रिसीवर्स का उपयोग करें विद्युतीय ऊर्जा(विद्युत रिसीवर) ऐसी स्थितियों में जो निर्माता के निर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, या ऐसे रिसीवर जिनमें दोष हैं, जो ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार, आग का कारण बन सकते हैं, साथ ही क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन के साथ बिजली के तारों और केबलों को संचालित करते हैं या अपने सुरक्षात्मक गुण खो दिए हैं;

 क्षतिग्रस्त सॉकेट, स्विच और अन्य विद्युत स्थापना उत्पादों का उपयोग करें;

 बिजली के लैंप और लैंप को कागज, कपड़े और अन्य ज्वलनशील पदार्थों से लपेटें, साथ ही लैंप के डिज़ाइन द्वारा प्रदान किए गए हटाए गए कैप (डिफ्यूज़र) के साथ लैंप का संचालन करें;

 गैर-मानक (घरेलू) विद्युत ताप उपकरणों का उपयोग करें, अनकैलिब्रेटेड फ़्यूज़-लिंक या अन्य का उपयोग करें घरेलू उपकरणअधिभार संरक्षण और शार्ट सर्किट;

 बिजली के पैनलों, बिजली की मोटरों और स्टार्टिंग उपकरणों के पास ज्वलनशील (ज्वलनशील सहित) पदार्थों और सामग्रियों को रखें।

प्रत्येक भवन/कार घर में कम से कम एक ओपी-5 अग्निशामक यंत्र और एक ओवीई-4 (ओवीई-5, ओवीई-6) या दो ओवीई-4 अग्निशामक यंत्र (ओवीई-5, ओवीई-6) से सुसज्जित होना चाहिए। तरल ईंधन पर चलने वाला एक बिजली संयंत्र दो अग्निशामक यंत्र OVE-5/OVE-6 से सुसज्जित होना चाहिए।

अग्निशमन उपकरणों को अच्छे कार्य क्रम में बनाए रखें। अग्निशमन उपकरणों के साथ ढालों के मार्ग हमेशा स्पष्ट होने चाहिए और उचित संकेतों से चिह्नित होने चाहिए।

सामान्य अग्नि सुरक्षा समाधान:

1. विभाग के साथ परिचालन संचार स्थापित करें आग बुझाने का डिपो.
2. निर्माण स्थल पर अग्निशमन उपकरणों के साथ 2 पैनल रखें (मात्रा "रूसी संघ में अग्नि विनियम" के परिशिष्ट 5 के अनुसार निर्धारित की जाती है)। फायर शील्ड को "रूसी संघ में अग्नि विनियम" के परिशिष्ट 6 के अनुसार प्राथमिक आग बुझाने के साधनों, गैर-मशीनीकृत अग्निशमन उपकरणों और उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

घरेलू और अन्य जरूरतों के लिए प्राथमिक आग बुझाने के साधनों, गैर-मशीनीकृत अग्निशमन उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करना निषिद्ध है जो अग्निशमन से संबंधित नहीं हैं।

1. अग्नि सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए अस्थायी बिजली आपूर्ति की व्यवस्था करें।
2. कार्य में शामिल स्व-चालित उपकरण, वेल्डिंग इकाइयाँ, कंप्रेसर को कम से कम दो ओपी -10 अग्निशामक यंत्र (उपकरण की प्रत्येक इकाई) प्रदान किए जाने चाहिए।
3. कार्य क्षेत्रों की रोशनी 12V से अधिक के वोल्टेज वाले विस्फोट-प्रूफ लैंप और फ्लडलाइट का उपयोग करके की जानी चाहिए।
4. मोबाइल पावर स्टेशनों की ग्राउंडिंग। ग्राउंडिंग डिवाइस का प्रतिरोध 25 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए
5. गाड़ी घरों, अग्निशमन उपकरणों और अग्नि जल स्रोतों तक निःशुल्क पहुंच सुनिश्चित की जानी चाहिए। कारवां को जोड़ना विद्युत नेटवर्कविद्युत स्थापना नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए और इन्वेंट्री ग्राउंडिंग का उपयोग करके ग्राउंड किया जाना चाहिए। ग्राउंडिंग की गहराई कम से कम 1 मीटर होनी चाहिए।
6. प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण के साथ एक अग्नि चौकी तप्त कार्य क्षेत्र से 3 मीटर से अधिक दूर स्थापित नहीं की जानी चाहिए:

ए) अग्निशामक यंत्र ओपी-35, ओपी-50, ओवीई-40, ओवीई-50 - कम से कम 2 पीसी। किसी भी तरह का;

बी) अग्निशामक यंत्र ओपी-5, ओवीई-5 - कम से कम 2 पीसी। किसी भी तरह का;

ग) 1 एम3 की मात्रा वाला रेत का एक डिब्बा;

घ) दो बाल्टियाँ, एक लोहदंड, दो फावड़े, एक कुल्हाड़ी;

ई) लगा या आग प्रतिरोधी कपड़ा 2×2 मीटर - 2 पीसी। या 1.5×2.0 मीटर - 3 पीसी।

कार्यस्थल पर, संचालन या अनुबंध संगठन के आदेश से, अनुमोदित रिपोर्ट कार्ड के अनुसार जिम्मेदारियों के वितरण के साथ श्रमिकों में से डीपीडी का एक लड़ाकू दल बनाएं।

आग लगने की स्थिति में कार्रवाई

रूसी संघ में अग्नि सुरक्षा नियमों (25 अप्रैल, 2012 संख्या 390 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित) के अनुसार कार्य स्थल पर अग्नि सुरक्षा व्यवस्था स्थापित करना आवश्यक है और
आरडी-13.220.00-केटीएन-148-15।

आग लगने की स्थिति में कार्रवाई

आग लगने की स्थिति में श्रमिकों की कार्रवाई

प्रत्येक कर्मचारी को आग या दहन के लक्षण (धुआं, जलने की गंध, बढ़ा हुआ तापमान, आदि) का पता चलने पर यह करना होगा:

ए) तुरंत अग्निशमन विभाग को फोन द्वारा इसकी सूचना दें, आपको सुविधा का पता, आग का स्थान और अपना अंतिम नाम भी प्रदान करना होगा;

बी) लोगों को निकालने के उपाय करें और, यदि संभव हो तो, भौतिक संपत्ति को संरक्षित करें, प्राथमिक और स्थिर आग बुझाने के साधनों से आग बुझाएं;

ग) आग की सूचना सुविधा के डिस्पैचर (ऑपरेटर) या सुविधा के प्रबंधक (सुविधा के वरिष्ठ अधिकारी) को दें।

मैनेजर और अधिकारियोंवस्तुओं, व्यक्तियों को अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विधिवत नियुक्त किया गया है, आग के स्थान पर पहुंचने पर:

ए) आग लगने की घटना की सूचना अग्निशमन विभाग को दें, सुविधा के प्रबंधन और ड्यूटी सेवाओं को सूचित करें;

बी) यदि लोगों के जीवन को खतरा है, तो इसके लिए उपलब्ध बलों और साधनों का उपयोग करके तुरंत उनके बचाव की व्यवस्था करें;

ग) यदि उपलब्ध हो तो स्वचालित अग्नि सुरक्षा प्रणालियों की सक्रियता की जाँच करें (आग बुझाने, शीतलन (सिंचाई) स्थापना, धुआं सुरक्षा प्रणाली, चेतावनी प्रणाली और अग्नि निकासी नियंत्रण प्रणाली);

घ) यदि आवश्यक हो, तो बिजली बंद कर दें (अग्नि नियंत्रण इकाई के अपवाद के साथ), परिवहन उपकरणों, इकाइयों, उपकरणों के संचालन को रोकें, और आग के खतरों के विकास को रोकने में मदद करने के लिए अन्य उपाय करें;

ई) सभी काम बंद कर दें (यदि इसके अनुसार इसकी अनुमति है तकनीकी प्रक्रियाउत्पादन), आग बुझाने के उपायों से संबंधित कार्य को छोड़कर;

च) आग बुझाने में शामिल नहीं होने वाले सभी कर्मचारियों को खतरे के क्षेत्र से बाहर हटा दें;

छ) आग बुझाने पर सामान्य मार्गदर्शन करना (ध्यान में रखना)। विशिष्ट लक्षणवस्तु) अग्निशमन विभाग के आने तक;

i) आग बुझाने में भाग लेने वाले श्रमिकों द्वारा सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना;

जे) आग बुझाने के साथ-साथ, भौतिक संपत्तियों की निकासी और सुरक्षा का आयोजन करना;

k) अग्निशमन विभागों की एक बैठक आयोजित करना और आग तक पहुँचने के लिए सबसे छोटा रास्ता चुनने में सहायता प्रदान करना;

एल) कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक, आग बुझाने और संबंधित प्राथमिकता वाले बचाव कार्यों को करने में शामिल अग्निशमन विभागों को सुविधा में संसाधित या संग्रहीत खतरनाक (विस्फोटक), विस्फोटक, अत्यधिक जहरीले पदार्थों के बारे में जानकारी देना।

अग्निशमन विभाग के पहुंचने पर मुखिया या उसकी जगह लेने वाला व्यक्ति आग बुझाने वाले निदेशक को रचनात्मक और के बारे में सूचित करता है तकनीकी विशेषताएंसुविधा, आसन्न इमारतें और संरचनाएं, आग के सफल उन्मूलन के लिए आवश्यक संग्रहीत और उपयोग किए गए पदार्थों, सामग्रियों, उत्पादों और अन्य जानकारी की मात्रा और आग के खतरे के गुण, आपातकालीन नियंत्रण प्रणाली का संचालन, आपातकालीन प्रणाली, और भी व्यवस्थित करता है परिसमापन आग से संबंधित आवश्यक उपायों के कार्यान्वयन और इसके विकास को रोकने में सुविधा के बलों और संसाधनों की भागीदारी।

6. परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण योजना

सभी प्रकार के निर्माण और स्थापना कार्यों के सभी चरणों में निर्माण नियंत्रण जेसीसी की निर्माण नियंत्रण इकाइयों द्वारा किया जाना चाहिए। जेसीसी की भागीदारी के बिना निर्माण एवं स्थापना कार्य करना प्रतिबंधित है। निर्माण के आयोजन और गुणवत्ता नियंत्रण की जिम्मेदारी ठेकेदार की है।

एसकेके को कार्य के प्रत्येक तकनीकी चरण के दौरान निर्माण नियंत्रण करना होगा। निर्माण नियंत्रण के परिणाम कार्य स्थल पर ठेकेदार के निर्माण नियंत्रण लॉग, सामान्य कार्य लॉग और टिप्पणियों और सुझावों के जर्नल में प्रतिदिन दर्ज किए जाते हैं। ठेकेदार का निर्माण नियंत्रण लॉग परिशिष्ट बी OR-91.200.00-KTN-108-16 के अनुसार तैयार किया गया है।

मॉस्को सिटी कार्यकारी समिति में लेनिन ग्लैवोमॉस्ट्रोय का आदेश

मॉसर्गस्ट्रॉय

विशिष्ट तकनीकी कार्ड
जल-आधारित और तेल-आधारित पेंटिंग के लिए
दीवारें और छतें

मॉस्को - 1983

मोसर्गस्ट्रॉय ट्रस्ट (एल.के. नेम्त्सिन, ए.एन. स्ट्रिगिना) के परिष्करण कार्यों के डिजाइन और प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा एक मानक तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया था और ग्लेवमोसस्ट्रॉय (वी.आई. मालिन) के परिष्करण कार्यों के विभाग के साथ सहमति व्यक्त की गई थी।

मानचित्र जल-आधारित और तेल-आधारित पेंटिंग के लिए कार्य के तकनीकी अनुक्रम को इंगित करता है, इसमें सुरक्षा सावधानियों, कार्यस्थल संगठन और प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता पर अनुभाग हैं। उपकरण और सहायक उपकरण का एक मानक सेट प्रदान किया जाता है।

आवेदन क्षेत्र

1.1. आवासीय, नागरिक और औद्योगिक भवनों और संरचनाओं की सजावट में उपयोग की जाने वाली दीवारों की जल-आधारित और तेल-आधारित पेंटिंग के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है।

1.2. मानचित्र में शामिल कार्यों में शामिल हैं:

पेंटिंग के लिए भवन संरचनाओं की सतहों को तैयार करना;

घर के अंदर भवन संरचनाओं की सतहों को पानी आधारित पेंट से रंगना;

घर के अंदर भवन संरचनाओं की सतहों को ऑयल पेंट से रंगना।

1.3. पेंटिंग का प्रकार: सरल, बेहतर, उच्च गुणवत्ता, पेंट के रंग परियोजना द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

2. निर्माण प्रक्रिया का संगठन और प्रौद्योगिकी

2.1. लकड़ी की छत बिछाने, लिनोलियम चिपकाने और सिंथेटिक सामग्री से बने फर्श स्थापित करने के अपवाद के साथ, सामान्य निर्माण और विशेष कार्य पूरा होने के बाद घर के अंदर पेंटिंग का काम किया जाना चाहिए। खिड़की के शीशों पर चमक होनी चाहिए। किसी निर्माण स्थल पर पेंटिंग का काम शुरू करने से पहले, एसएनआईपी III-21-73 "भवन संरचनाओं के लिए फिनिशिंग कोटिंग्स" की आवश्यकताओं के अनुसार कार्य उत्पादकों और फोरमैन की भागीदारी के साथ सतह की स्वीकृति की जानी चाहिए।

2.2. सतह की तैयारी और पेंटिंग 10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं के वायु तापमान पर की जा सकती है और 70% से अधिक की सापेक्ष वायु आर्द्रता प्रदान करने वाला वेंटिलेशन 8% से अधिक नहीं होना चाहिए;

A. पेंटिंग के लिए भवन संरचनाओं की सतहों की तैयारी

2.3. पेंटिंग के लिए तैयार की जाने वाली सतहों की आवश्यकताएँ (GOST 22844-72)।

तालिका नंबर एक

2.4. इसे पेंटिंग के लिए भवन संरचनाओं की सतहों और उनके जोड़ों (कोनों, एबटमेंट्स, जोड़ों) को तैयार करने की अनुमति है, जिनमें तालिका में दी गई डिज़ाइन स्थिति से विचलन नहीं है। , साथ ही थ्रू और सिकुड़न दरारें 3 मिमी से अधिक की चौड़ाई तक खुल गईं।

2.5. पेंटिंग के लिए तैयार की जाने वाली सतहें गंदगी, दाग और फूलने से मुक्त होनी चाहिए। औद्योगिक रूप से निर्मित उत्पादों की सतहों को इन उत्पादों के मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। प्लास्टर की गई संरचनाओं में संरचना की सतह से प्लास्टर का कोई छिलना, ट्रॉवेलिंग उपकरण के निशान या मोर्टार की बूंदें नहीं होनी चाहिए। सूखे जिप्सम प्लास्टर की चादरों से ढकी सतहों पर निम्नलिखित नहीं होना चाहिए:

चादरों के बन्धन का उल्लंघन;

शीट के अंत से जिप्सम से कार्डबोर्ड को 20 मिमी से अधिक छीलना;

30 मिमी से अधिक की लंबाई तक जिप्सम को उजागर करने वाले कार्डबोर्ड के आंसू;

पूरी सतह पर चादरों के जोड़ में दो से अधिक टूटे हुए कोने और एक जोड़ में एक से अधिक टूटे हुए कोने।

पेंटिंग के लिए तैयार की जाने वाली एस्बेस्टस-सीमेंट शीटों से सुसज्जित सतहों में दरारें, दरारें, शिथिलता या वक्रता नहीं होनी चाहिए।

2.6. पेंटिंग के लिए सतह तैयार करते समय, निम्नलिखित तकनीकी संचालन किए जाने चाहिए:

सतह की सफाई;

सतह चौरसाई;

दरारें पाटना;

प्राइमर;

आंशिक स्नेहन;

चिकनाई लगे क्षेत्रों को रेतना;

ठोस पोटीन;

पीसना;

दूसरी ठोस पोटीन;

पीसना.

2.7. धातु स्क्रेपर्स, एक परत, एक क्लिप में लगाए गए कृत्रिम झांवा पत्थर या एक हिंग वाले ग्रेटर (चित्र) का उपयोग करके धूल, गंदगी, छींटों और घोल की बूंदों से सतहों और दरारों को साफ करें। ग्रीस के दागों को ब्रश का उपयोग करके हाइड्रोक्लोरिक एसिड के 2% घोल से धोया जाता है; सतह पर मौजूद फूल को ब्रश से साफ किया जाता है, साफ किए गए क्षेत्रों को धोया जाता है और सतह को 8% से अधिक नमी की मात्रा तक सुखाया जाता है। दरारें प्लास्टर चाकू या धातु स्पैटुला से 2 मिमी की गहराई तक खोली जाती हैं।

सतह का भड़काना

एक निर्माण स्थल पर साबुन प्राइमर 1 किलो वजन वाले ब्रिकेट के रूप में मोसोटडेलप्रोम ट्रस्ट के स्ट्रॉयडेटल संयंत्र द्वारा उत्पादित एक केंद्रित आधार (जेली) से तैयार किया जाता है। जेली का प्रयोग गर्मियों में 10 दिन और सर्दियों में 20 दिन तक किया जाता है। प्राइमर तैयार करने के लिए जेली के वजन वाले हिस्से को दो हिस्से गर्म पानी के साथ डाला जाता है ( टी= 80 डिग्री सेल्सियस)। फिर मिश्रण को तब तक हिलाया जाता है जब तक कि जेली पूरी तरह से घुल न जाए, 3 भाग ठंडा पानी मिलाया जाता है और फिर से अच्छी तरह मिलाया जाता है। उपयोग से पहले, प्राइमर को 625 छेद/सेमी2 वाली छलनी से छान लें। प्राइमर एक समान होना चाहिए, जिसमें प्रदूषण के निशान, साबुन के अघुलनशील टुकड़े और रेत के कण और अन्य मलबे के बिना भी होना चाहिए। प्राइमर संरचना को इलेक्ट्रिक स्प्रे गन या स्प्रे गन का उपयोग करके यांत्रिक रूप से लागू किया जाता है। प्राइमर की एक समान परत प्राप्त करने के लिए, मछली पकड़ने वाली छड़ी को सीम से 0.75 मीटर की दूरी पर सतह के साथ ले जाया जाता है, साथ ही एक सर्पिल में चिकनी गोलाकार गति बनाई जाती है। दूसरी और तीसरी प्राइमिंग को VZ-4 के अनुसार 40 - 43 सेकंड की चिपचिपाहट के लिए पानी से पतला एक पेंटिंग कंपोजिशन के साथ किया जाता है, जिसे एक रोलर का उपयोग करके लगाया जाता है।

सुखाने वाला तेल, किग्रा - 1

टिंट के लिए रंगद्रव्य, किग्रा - 0.05 - 0.1

विलायक (तारपीन, गैसोलीन, आदि), किग्रा - 0.05 - 0.1

पूरी तरह से मिश्रण के साथ, सूखने वाले तेल में रंगद्रव्य डाला जाता है और मिश्रण को 918 छेद/सेमी 2 की जाली वाली छलनी से गुजारा जाता है। उपयोग करने से पहले, मिश्रण में तब तक विलायक मिलाएं जब तक यह कार्यशील स्थिरता तक न पहुंच जाए।

दूसरा और, यदि आवश्यक हो, तो तीसरा प्राइमिंग एक ऐसे रंग के साथ किया जाता है जो अंतिम पेंटिंग के रंग से मेल खाता है, अधिक तरल स्थिरता के लिए सुखाने वाले तेल या इमल्शन के साथ पतला होता है।

प्राइमर को सतह पर एक पतली, समान, निरंतर परत में, बिना अंतराल के, सावधानीपूर्वक छायांकित करके लगाया जाता है। प्राइमेड सतह का रंग अलग-अलग चमकदार या मैट क्षेत्रों के बिना एक समान होना चाहिए।

2.10. कढ़ाई वाली दरारें, गुहाएं और अन्य अनियमितताएं स्टील या लकड़ी के स्पैटुला का उपयोग करके पोटीन से भर दी जाती हैं। ग्रीज़ वाले क्षेत्रों के सूख जाने के बाद, उन्हें होल्डर में झांवा डालकर या होल्डर से जुड़े सैंडिंग पेपर का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है।

2.11. दरारें, गुहाओं को भरने और सतहों को समतल करने के लिए उपयोग की जाने वाली पोटीन एक सजातीय, गैर-पृथक द्रव्यमान होनी चाहिए, सतह पर मजबूत आसंजन की संपत्ति होनी चाहिए, और इलाज की जाने वाली सतह पर आसानी से समतल किया जा सकता है। पुट्टी को स्ट्रोयडेटल संयंत्र में केंद्रीय रूप से तैयार किया जाता है और 15 किलोग्राम वजन वाले प्लास्टिक बैग में पैक करके निर्माण स्थल पर पहुंचाया जाता है। कार्य स्थल पर, पोटीन को पेंट ग्राइंडर SO-116 (यदि आवश्यक हो) में पीसने के लिए डाला जाता है।

पहली निरंतर पोटीन को ऐसी संरचना के साथ किया जाना चाहिए जो पहली प्राइमर परत और आंशिक पोटीन परत से रंग में भिन्न हो।

पोटीन को एक धातु या प्लास्टिक स्पैटुला के साथ "फाड़ पर" 2 - 3 मिमी मोटी एक समान, निरंतर परत में लगाया जाता है, इसके बाद अतिरिक्त पोटीन को चिकना किया जाता है और हटा दिया जाता है जब तक कि निचली परत में अंतराल दिखाई न दे। पोटीन को केवल गड्ढों को भरना चाहिए। दूसरी और बाद की ठोस पुट्टियाँ पहले से भिन्न रंग आदि की संरचना के साथ बनाई जाती हैं। (चावल। , )।

2.12. ठोस पुट्टी को यांत्रिक ग्राइंडर IE-2201A का उपयोग करके लकड़ी के ग्रेटर और झांवे पर लगे सैंडपेपर का उपयोग करके तब तक पॉलिश किया जाता है जब तक कि एक चिकनी सतह प्राप्त न हो जाए, इसके बाद वैक्यूम क्लीनर से धूल हटा दी जाती है।

2.13. पेंटिंग के लिए तैयार सतहों को ब्लीच नहीं किया जाना चाहिए, और तालिका में दिए गए से अधिक विचलन भी नहीं होना चाहिए। , पोटीन के स्थानों में दरारें, दिखाई देने वाली धारियाँ और दाग (GOST 22844-72)।

तालिका 2

पेंटिंग के लिए तैयार सतहों के लिए आवश्यकताएँ

पेंटिंग के लिए तैयार की गई सतहों की जांच कहीं भी की जानी चाहिए, लेकिन असमानता और स्थानीय दोषों के लिए कम से कम तीन स्थानों पर।

घर के अंदर भवन संरचनाओं की सतहों को पानी आधारित पेंट से रंगना

2.14. उद्योग द्वारा विभिन्न रंगों में इमल्शन पेंट का उत्पादन किया जाता है, जो उपयोग के लिए तैयार होते हैं। उपयोग करने से पहले, पेंट को अच्छी तरह से मिलाएं और पानी मिलाकर इसे एक कार्यशील स्थिरता में लाएं। पानी आधारित पेंट को पहले विट्रियल से उपचारित सतहों पर नहीं लगाया जा सकता है।

2.15. पहली पेंटिंग के लिए, पानी आधारित पेंट की चिपचिपाहट को VZ-4 के अनुसार 50 - 70 सेकंड तक समायोजित किया जाता है, और दूसरे के लिए - 70 - 80 सेकंड तक। सतह को सीधे फर्श से या ब्रश के साथ लम्बे हैंडल पर रोलर्स के साथ चित्रित किया जाता है। इससे पहले, वे हैंड-ब्रश से छत और बेसबोर्ड की एक परत बनाते हैं और भीतरी कोनों को पेंट करते हैं।

घर के अंदर भवन संरचनाओं की सतहों को ऑयल पेंट से रंगना

2.16. तेल पेंट संबंधित रंगद्रव्य (लौह सीसा, ममी, गेरू, आदि) का एक निलंबन है जिसे सूखने वाले तेल में रगड़ा जाता है।

उपयोग से पहले, उन्हें मोटे कसा हुआ पेंट के वजन के 30 - 40% की मात्रा में प्राकृतिक सुखाने वाले तेल के साथ पतला करके एक पेंट करने योग्य स्थिरता में लाया जाता है। सूखने वाले तेल से पतला करने के बाद, यदि आवश्यक हो, तो पेंट को पतला पेंट के वजन के 5% से अधिक की मात्रा में सफेद स्पिरिट से पतला किया जाता है।

यदि प्राइमर मैन्युअल रूप से लगाया जाता है, तो यह पैराग्राफ में निर्दिष्ट नुस्खा के अनुसार तैयार किया जाता है। सूखने वाले तेल को बाद की पेंटिंग के लिए पेंट संरचना के समान रंग के मोटे घिसे हुए पेंट में मिलाया जाता है।

वायु छिड़काव द्वारा प्राइमर लगाते समय, एक वीएम इमल्शन (पानी: तेल) का उपयोग किया जाता है, जिसे मोसोटडेलप्रोम के स्ट्रोयडेटल संयंत्र में केंद्रीय रूप से तैयार किया जाता है। इमल्शन को डिब्बे में उपयोग के लिए तैयार निर्माण स्थल पर पहुंचाया जाता है।

इलेक्ट्रिक स्प्रे गन या स्प्रे गन का उपयोग करके इमल्शन लगाएं, पैराग्राफ देखें।

2.17. पानी आधारित और तेल आधारित पेंट से पेंटिंग रोलर्स या ब्रश से की जाती है। ब्रश से पेंटिंग करते समय, इसे ब्रिसल्स की लंबाई के 1/4 भाग तक पेंट के साथ एक कंटेनर में डुबोया जाता है। सबसे पहले, पेंट को बोल्ड, एक दूसरे से थोड़ा पीछे हटने वाली धारियों में लगाया जाता है और अनुप्रस्थ में छायांकित किया जाता है, और फिर, अंत में, अनुदैर्ध्य दिशा में।

रोलर से पेंटिंग करते समय, रोलर को बाथटब में उतारा जाता है और एक या दो बार झुके हुए ग्रिड के साथ घुमाया जाता है, जिससे अतिरिक्त पेंट निकल जाता है। फिर रोलर को सतह पर घुमाएँ। पेंटिंग एक रोलर के साथ दो या तीन पासों में की जाती है: पहला पास रोलर के ऊर्ध्वाधर आंदोलनों के साथ किया जाता है; दूसरा - क्षैतिज दिशा में, लागू परत को छायांकित करना। रोलर के प्रत्येक आगामी पास के साथ, पिछले वाले को 3 - 4 सेमी (छवि) द्वारा ओवरलैप किया जाना चाहिए।

2.18. बांसुरी को विपरीत दिशा में घुमाते हुए बांसुरी पर दबाव डाले बिना सूखे ब्रश के सिरे से बांसुरी बजाई जाती है जब तक कि सतह से ब्रश के निशान और धारियाँ पूरी तरह से हट न जाएं (चित्र)।

2.19. ट्रिमिंग (यदि आवश्यक हो) सूखे ट्रिमिंग ब्रश से की जाती है, ताज़ी पेंट की गई सतह पर हल्का वार किया जाता है (चित्र)।

2.20. पेंटिंग एसएनआईपी III-4-80 "निर्माण में सुरक्षा" और "निर्माण और स्थापना कार्य के लिए अग्नि सुरक्षा नियम" के अनुपालन में की जानी चाहिए।

निम्नलिखित पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए: ऊंचाई पर पेंटिंग का काम इन्वेंट्री मचान, स्टेपलडर्स, यूनिवर्सल ट्रेस्टल टेबल, मोबाइल टावर और अन्य इन्वेंट्री उपकरणों से किया जाना चाहिए। सीढ़ियों की उड़ानों पर काम करते समय, सीढ़ियों पर स्थापित समर्थन पदों की विभिन्न लंबाई के साथ विशेष मचान (टेबल) का उपयोग करना आवश्यक है।

कार्यशील फर्श क्षैतिज होना चाहिए और उसमें गार्ड लगे होने चाहिए।

पेंटिंग सामग्री के भंडारण की अनुमति केवल पीपीआर द्वारा विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों पर ही दी जाती है।

पेंट ग्राइंडर का उपयोग करके पेंटिंग रचनाएँ तैयार करते समय, निम्नलिखित सावधानियाँ बरतनी चाहिए:

पेंट ग्राइंडर के संचालन के दौरान इलेक्ट्रिक मोटर को ज़्यादा गरम न होने दें;

काम कर रहे पेंट ग्राइंडर को लावारिस न छोड़ें;

उन अनधिकृत व्यक्तियों को, जिन्होंने विशेष प्रशिक्षण नहीं लिया है, पेंट ग्राइंडर चलाने की अनुमति न दें।

कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति जिन्होंने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया है और इन उपकरणों के साथ काम करने के अधिकार के लिए प्रमाण पत्र प्राप्त किया है, उन्हें विद्युतीकृत उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति है।

सतह को साफ करते समय और रेतते समय, आपको सुरक्षा चश्मे का उपयोग करना चाहिए। सतहों को हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल से धोते समय, श्रमिकों को सुरक्षा चश्मा, रबर के जूते और दस्ताने पहनने चाहिए। एसिड को धीरे-धीरे पानी में डालकर पतला करें। पेंट, सुखाने वाले तेल और सॉल्वैंट्स को तैयार किया जाना चाहिए और वेंटिलेशन से सुसज्जित अलग इमारतों में संग्रहित किया जाना चाहिए। चिपकने वाले पदार्थ और पेंट के कंटेनरों को परिसर के बाहर एक विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान पर, कार्य स्थल से कम से कम 30 मीटर की दूरी पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

2.21. पेंटिंग कार्य के मोर्चे को खंडों में विभाजित किया गया है। व्यवसाय का आकार इकाई द्वारा प्राप्त आउटपुट को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है; प्रत्येक व्यवसाय में आवासीय भवनों में अपार्टमेंट की पूर्णांक संख्या, प्रशासनिक, स्कूल और सांस्कृतिक भवनों में परिसर की पूर्णांक संख्या शामिल होनी चाहिए। औद्योगिक भवनों में, बाड़े में पूरी संख्या में स्पैन शामिल होने चाहिए।

2.22. तेल और पानी आधारित रचनाओं के साथ पेंटिंग का काम दो-दो लोगों की विशेष इकाइयों द्वारा किया जाता है: चौथी और दूसरी श्रेणी के चित्रकार। सबसे पहले, टीम के दोनों सदस्य पेंटिंग के लिए सतहों को तैयार करते हैं, यानी वे सतहों को चिकना या साफ करते हैं और दरारें भरते हैं। फिर चौथी श्रेणी का पेंटर सतहों को इलेक्ट्रिक स्प्रे गन या रोलर से प्राइम करता है। प्राइमेड सतह के सूखने के बाद, दूसरी श्रेणी का पेंटर व्यक्तिगत स्थानों का आंशिक स्नेहन करता है, फिर टीम के दोनों सदस्य सतह की निरंतर पोटीनिंग करते हैं, फिर उसे पीसते हैं। सतहों की दूसरी प्राइमिंग, पोटीनिंग और उसके बाद पेंटिंग का काम टीम के दोनों सदस्यों द्वारा किया जाता है।

3. तकनीकी और आर्थिक संकेतक

टेबल तीन

श्रम लागत

4. सामग्री और तकनीकी संसाधन

4.1. बुनियादी सामग्रियों और अर्द्ध-तैयार उत्पादों की मांग

तालिका 4

4.2. प्रति लिंक मशीनों, उपकरणों, औजारों और सहायक उपकरणों की आवश्यकता

तालिका 5

सिलिकेट यौगिकों के साथ दीवार की सतहों को कवर करते समय किए गए कार्य की पूरी श्रृंखला को सुव्यवस्थित करने के लिए स्प्रे बंदूक के साथ एक मुखौटा पेंटिंग के लिए एक विशिष्ट प्रवाह चार्ट विकसित किया गया है। इन पदार्थों का उपयोग न केवल औद्योगिक और नागरिक भवनों में, बल्कि निजी आवास में नवीनीकरण के दौरान भी दीवारों के उपचार के लिए किया जाता है।

इन दस्तावेज़ों में आवश्यक रूप से श्रम सुरक्षा और प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता नियंत्रण से संबंधित अनुभाग भी शामिल हैं।

रूटिंग की परिभाषा

सिलिकेट कोटिंग्स में न्यूनतम घटक होते हैं। इसके लिए धन्यवाद, उनके पास वाष्प पारगम्यता, प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण हैं वर्षण. इनसे पर्यावरण को भी कोई ख़तरा नहीं होता. ये सामग्रियां पहले से ही बिक्री पर हैं तैयार प्रपत्रऔर विभिन्न के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है रसायन. वायुमंडलीय घटनाओं के प्रति उनके प्रतिरोध के कारण, कलात्मक विरासत की स्थापत्य वस्तुओं की बहाली से जुड़े सड़क के मुखौटे के काम के लिए रचनाओं का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

मौसम-प्रतिरोधी सामग्रियों के साथ मुखौटे को कवर करने के लिए तकनीकी मानचित्र में उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने, इसे नियमों के अनुरूप लाने, लागत कम करने और उत्पादन कार्यक्रम को समायोजित करने के लिए किए गए कार्यों की पूरी श्रृंखला शामिल होनी चाहिए।

इस दस्तावेज़ में वह जानकारी शामिल है जो सामग्री की गुणवत्ता के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है उचित भंडारण, परिवहन। मुख्य अनुभाग एसएनआईपी के अनुसार कार्यस्थल की व्यवस्था से संबंधित है, ऊंचाई पर काम करने के सही और सुरक्षित तरीके, आवश्यक तंत्र और उपकरण सूचीबद्ध हैं। कार्य की सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

ये दस्तावेज़ संगठन में उत्पादन और तकनीकी विभाग द्वारा विकसित किए गए हैं और साइट प्रबंधकों और फोरमैन के लिए हैं। इन विशेषज्ञों को सभी तकनीकी दस्तावेजों का विस्तार से अध्ययन करना और तकनीकी मानचित्रों में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार श्रमिकों की श्रम प्रक्रिया को व्यवस्थित करना आवश्यक है। इंजीनियरिंग और तकनीकी विशेषज्ञ कार्य प्रक्रिया की सुरक्षा के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी निभाते हैं।

आवेदन क्षेत्र

तकनीकी मानचित्र विशेष पेंट और वार्निश के साथ संलग्न सतहों को कवर करने के लिए तैयार किया गया है जो वर्षा के प्रतिरोधी हैं। यह दस्तावेज़ पीछे के निर्माण, मरम्मत कार्य और विभिन्न वस्तुओं के अग्रभागों के पुनर्निर्माण पर लागू होता है।

इमारतों की पेंटिंग पर काम शुरू करने से पहले, अंतिम पेंटिंग के लिए दीवारों की सतहों को तैयार करने के लिए उपायों के पूरे सेट को पूरा करना आवश्यक है। इन कार्यों में पूंजी या शामिल हो सकते हैं आंशिक नवीनीकरणसभी बाहरी दीवारें. आवश्यक शर्तप्रमाणित विशेषज्ञों द्वारा वस्तु की स्थिति का आकलन करना है।

फिनिशिंग का काम केवल विशेष परमिट से ही संभव है। उनमें से एक किसी वस्तु के लिए रंगीन पासपोर्ट है, जो संबंधित सरकारी अधिकारियों द्वारा जारी किया जाता है।

एक विशिष्ट रूटिंग को सही निर्माण परियोजना से जोड़ा जा सकता है। इस मामले में, कार्य अनुसूची, मात्रा और लागत का समन्वय करना आवश्यक है।

सतह तैयार करना

पेंटिंग के लिए बने मुखौटे की सतह पर नमी की मात्रा 10% से अधिक होनी चाहिए। एसएनआईपी के अनुसार, सड़क की दीवारों को रंगने के काम पर कुछ आवश्यकताएँ लगाई जाती हैं। बाहरी हवा का तापमान 12ºС से कम नहीं होना चाहिए, सापेक्षिक आर्द्रता 85% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

संलग्न सतहों की तैयारी के लिए आवश्यकताएँ अलग-अलग हैं। पेंटिंग की तैयारी में प्रत्येक प्रकार की सतह की अपनी विशेषताएं होती हैं।

मोनोलिथिक कंक्रीट पेंटिंग

मोनोलिथिक कंक्रीट, एक नियम के रूप में, इसकी सतह पर गोले और दरारें होती हैं। इन दोषों को विशेष प्लास्टर यौगिकों से मिटा दिया जाता है। आधार की खामियों को इन सामग्रियों से भर दिया जाता है और फिर ट्रॉवेल से चिकना कर दिया जाता है। काम करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सतहें सूख न जाएं, जिससे दरारें बनने और सामग्री का छिलने जैसे नकारात्मक परिणाम हो सकते हैं।

इस प्रकार के कार्य के लिए सूखे मिश्रण का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। यह सामग्री उच्च ग्रेड के सीमेंट और विभिन्न योजकों पर आधारित पाउडर है।

छोटी-छोटी खामियों को दूर करने के लिए ठोस सतहखनिज कणों वाले विशेष सूखे मिश्रण का उपयोग किया जाता है। उनके पास उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण हैं, जैसे कि प्रतिरोध नकारात्मक तापमान, अच्छा आसंजन।

इस संरचना को लागू करने से पहले, संलग्न सतह को धूल, गंदगी, पुराने पेंट के अवशेष और अन्य विदेशी वस्तुओं और पदार्थों से साफ किया जाता है। ये समावेशन सामग्री अनुप्रयोग की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं। तैयार समाधानइसे एक विशेष स्पैटुला का उपयोग करके बिछाया जाता है, जिसके बाद दीवार को एक चिकनी सतह देने के लिए इसे ट्रॉवेल से रगड़ा जाता है। पर सही क्रियान्वयनकाम करते समय, मिश्रण की खपत 2 किग्रा/वर्ग मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए और मोटाई 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कंक्रीट की सतह, इसके उत्पादन की विधि के आधार पर, घनी या छिद्रपूर्ण हो सकती है। विभिन्न सतहों के लिए अलग-अलग ग्राउटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है।

झरझरा कंक्रीट सतहों के लिए, हल्के मिश्रण का उपयोग किया जाता है, उन्हें उथले मिश्रण भी कहा जाता है।
किसी भी रचना को लागू करने से पहले, सतह को 24 घंटे के ब्रेक के साथ डबल प्राइमिंग के अधीन किया जाना चाहिए। सतह पर लगाने से पहले प्राइमर संरचना को पतला किया जाता है। साफ पानी 1:1 के अनुपात में.

प्रत्येक कोटिंग परत के लिए प्राइमिंग संरचना की खपत 0.3 किलोग्राम से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पलस्तर वाली सतहों पर चित्रकारी

नई प्लास्टर संरचना लगाने के बाद, काम पूरा होने के चार सप्ताह बाद सतह को पेंट किया जाना चाहिए।

पुराने प्लास्टर संरचना की मरम्मत करते समय, पहले सभी कमजोर तत्वों को हटाना और पुरानी कोटिंग के टूटे हुए टुकड़ों को हटाकर दरारें बढ़ाना आवश्यक है। इसके बाद, बड़े क्षेत्रों को एक विशेष चूने-आधारित संरचना के साथ बहाल किया जाता है। यह सामग्री सीमेंट, विभिन्न चूने के योजक और खनिज योजक से बनी है, यह मानव स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल भी खतरनाक नहीं है, और सतह पर अच्छी तरह से चिपक जाती है।
का उपयोग करके दरारें और दरारें तैयार की गईं विशेष उपकरणतैयार मिश्रण से भरें. इसके बाद एक तकनीकी ब्रेक आता है, जो मिश्रण को थोड़ा सेट करने के लिए आवश्यक है, और फिर इसे एक स्पैटुला के साथ रगड़ने की आवश्यकता होती है। तैयार मरम्मत वाले क्षेत्रों को कम से कम 8 दिनों तक खड़ा रहना चाहिए।

संलग्न संरचना को समतल करने के बाद, इसे पोटीन से ढंकना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, सूखे मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसमें सीमेंट के अलावा, विशेष योजक शामिल होते हैं।

इस सामग्री को लगाते समय विशेष स्पैटुला का उपयोग किया जाता है। आवेदन की मोटाई 4 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। आदर्श रूप से, यह लागू पोटीन के माध्यम से दिखाई देना चाहिए। प्लास्टर की परत. यदि कार्य सही ढंग से किया जाता है, तो इस सामग्री की खपत 1.5 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर कवरेज से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अगला चरण सतह का अंतिम समतलन है। इस प्रयोजन के लिए, विभिन्न डिज़ाइनों की पीसने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है।

सजावटी यौगिकों से प्लास्टर की गई सतहें

सजावटी प्लास्टर को आमतौर पर टेराज़ाइट रचना कहा जाता है। ऐसी कोटिंग की मरम्मत केवल समान सामग्री से की जाती है। इस पदार्थ में चूने के कण, विभिन्न चट्टानों के टुकड़े और विशेष हाइड्रोलिक योजक भी शामिल हैं।

इमारतों का पलस्तर जो स्थापत्य स्मारक हैं, केवल विशेष पाउडर प्लास्टर के साथ किया जाता है जिसमें चूने के घटकों की एक उच्च सामग्री होती है।

मरम्मत ईंट की दीवार, व्यक्तिगत सिलिकेट ब्लॉकों की कमी के कारण छिद्रों को भरना एक विशेष सीमेंट-चूने की संरचना के साथ किया जाता है, जो विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। काम शुरू करने से पहले, ईंटवर्क को प्राइमर से लेपित किया जाता है। दैनिक तकनीकी ब्रेक के बाद, एक द्वितीयक कोटिंग की जाती है। प्राइमर रचनाओं को 1:1 के अनुपात में साफ पानी से पतला किया जाता है।

लाल ईंट से बने घेरने वाले ढाँचे की मरम्मत ठीक उसी प्रकार की जाती है प्लास्टर मोर्टारप्राइमर के साथ डबल कोटिंग के साथ और किए जा रहे काम में दैनिक ब्रेक के साथ।

चित्रित अग्रभाग

चित्रित पहलुओं की मरम्मत करते समय, प्रारंभिक प्रक्रियाएं आवश्यक होती हैं। सभी पुराने कोटिंग्स को संलग्न संरचना की सतह से हटा दिया जाना चाहिए। पुराने पेंट और वार्निश को साफ पानी से धोया जाता है। अग्रभाग को पेंट से ढकने से पहले, इसे पूरी तरह से प्राइम किया जाना चाहिए।

मुखौटे को रंगना भवन के जीर्णोद्धार का अंतिम चरण है। उससे पहले छतों, बालकनियों का सारा काम पूरा करना होगा, इमारतों के अंधे क्षेत्रों को स्थापित करना होगा, खिड़की ढलानटर्नकी पूरा किया जाना चाहिए. इसके अलावा, विभिन्न इंजीनियरिंग संचार प्रणालियों को ठीक करने के लिए मुखौटा पर स्थापित सभी फास्टनिंग तत्वों को स्थापित किया जाना चाहिए। ईंट का काममरम्मत की गई, सभी दरारें उचित समाधान से सील कर दी गईं। स्थापित वस्तुएँ, मुखौटे पर स्थित, जिसे चित्रित नहीं किया जा सकता है, कम से कम दो परतों में प्लास्टिक की फिल्म के साथ सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।

प्राइमिंग सतहों के लिए सामग्री विशेष कंटेनरों में 15 और 20 किलोग्राम मात्रा में उपलब्ध हैं। प्लास्टर मिश्रण, एक नियम के रूप में, निर्माता द्वारा विशेष बैग में बेचे जाते हैं और 20 और 25 किलोग्राम में पैक किए जाते हैं। सिलिकेट रचनाओं वाले पेंट और वार्निश खुदरा दुकानों में तैयार रूप में बेचे जाते हैं प्लास्टिक की बाल्टियाँ 10 और 20 किग्रा.

मुखौटे की पेंटिंग

पेंटिंग के लिए तैयार सतहों को सूखा, साफ, चिकना और प्राइमर से उपचारित किया जाना चाहिए। नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार, निम्नलिखित मौसम की स्थिति में मुखौटे को पेंट करना निषिद्ध है:

• बारिश के दौरान, यदि सतह गीली है और सूखी नहीं है;
• अग्रभाग पर सीधे प्रहार की स्थिति में सूरज की किरणेंऔर गर्म मौसम में;
• यदि बाहरी हवा का तापमान 20°C से कम है;
• तेज़ हवाओं में.

अगला कदम अनुमोदन है रंग श्रेणीग्राहक के साथ. आवश्यक रंगों का चयन करने में इस प्रक्रिया में कई दिन लग सकते हैं। अनुमोदन के बाद, आप सतह को पेंट करना शुरू कर सकते हैं।

पेंटिंग के लिए सिलिकेट पेंट और वार्निश का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। बड़ी मात्रा में काम करते समय, आपको ऑर्डर देना होगा एक बड़ी संख्या कीपेंट्स. चूँकि यह सामग्री 20 किलोग्राम के कंटेनरों में पैक की जाती है, इसलिए विभिन्न बैचों से पेंट सुविधा में आ सकता है। इस संबंध में, ऐसी स्थिति उत्पन्न हो सकती है जब एक ही रंग के विभिन्न बैचों में पेंट सामग्री के अलग-अलग शेड हों। इस समस्या को रोकने के लिए, सुविधा में पहुंचाई गई पूरी संरचना को एक बड़े, साफ कंटेनर में डालना और मिश्रण करना सबसे अच्छा है।

इससे पहले कि आप सतह को पेंट करना शुरू करें, यदि आवश्यक हो, तो समाधान को वांछित स्थिरता में लाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, इसमें समान संरचना का एक विशेष प्राइमर जोड़ा जाता है। मिश्रण करते समय, आपको इसका पालन करना चाहिए निश्चित नियममें निर्दिष्ट किया तकनीकी मानचित्र. जोड़े गए प्राइमर की मात्रा पेंट की कुल मात्रा के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

एसएनआईपी के अनुसार पेंटिंग कम से कम 2 परतों में की जानी चाहिए। द्वितीयक सतह कोटिंग मुखौटा रंगपहली परत पूरी तरह सूखने के बाद किया जाता है। शुष्क मौसम में, इसके लिए लगभग 6-8 घंटे की आवश्यकता होती है।

उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त करने के लिए, पेंट और वार्निश संरचना को समान मोटाई की एक समान परत में लागू किया जाना चाहिए।

पर उचित तैयारीपेंटिंग से पहले सतह और उत्पादन तकनीक का पालन करते समय, पहली परत के साथ काम करते समय पेंट सामग्री की खपत 0.3 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर और दोबारा पेंटिंग करते समय 0.15 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पेंटिंग के लिए, आप विशेष छिड़काव उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। स्प्रे गन से मुखौटे की पेंटिंग निम्नलिखित नियमों के अनुसार की जाती है:

1. डिवाइस की गति की गति बिना त्वरण या मंदी के एक समान होनी चाहिए। यह लगभग 15 मीटर/मिनट होना चाहिए।
2. पेंट का छिड़काव करते समय लगाई जाने वाली धारियाँ एक-दूसरे की चौड़ाई के एक चौथाई हिस्से पर ओवरलैप होनी चाहिए।
3. पेंटिंग तंत्र के साथ काम करते समय, खिड़की के उद्घाटन, अंधा क्षेत्र, और मुखौटा के सभी हिस्से जो पेंट लगाने के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, उन्हें पैक किया जाता है प्लास्टिक की फिल्मकम से कम 2 परतें.
4. पेंटिंग उपकरण के निर्बाध संचालन के लिए, सिस्टम में कम से कम 5-6 वायुमंडल के निरंतर वायु दबाव की आवश्यकता होती है।
5. पेंटिंग प्रक्रिया के दौरान, कण प्रवाह की दिशाएँ परस्पर लंबवत होनी चाहिए।
6. डिवाइस नोजल की सेटिंग के आधार पर, स्प्रे गन को सतह से लगभग 400 मिमी की दूरी पर रखा जाता है।

पेंट कैसे चुनें

औसत व्यक्ति के लिए पेंट चुनना बहुत आसान काम प्रतीत होगा। इस बीच, इमारत के लिफाफे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाए जाते हैं जिनमें अलग-अलग गुण होते हैं। मुखौटे विभिन्न पुट्टी और प्राइमरों से ढके हुए हैं, सभी नहीं पेंट कोटिंग्सइन सामग्रियों के साथ संगत।

इसके अतिरिक्त, आपको पेंट की संरचना पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। यह कारक कोटिंग के स्थायित्व को बहुत प्रभावित करता है।

वर्तमान में, तेल आधारित पेंट और वार्निश का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन, दुर्भाग्य से, उनके पास अपर्याप्त प्रदर्शन विशेषताएँ हैं। वहां अन्य हैं उपयुक्त विकल्पमुखौटा पेंटिंग जल आधारित रचनाएँ हैं। इन पेंट्स में होने वाली प्रक्रियाओं के प्रति बहुत अच्छा प्रतिरोध होता है पर्यावरण, और मुखौटा कार्य के लिए सबसे उपयुक्त हैं। इन यौगिकों का एक अन्य लाभ उनकी गैर-ज्वलनशीलता है। इन पेंट्स की कई किस्मों के बीच, मैं विशेष रूप से सिलिकॉन यौगिकों पर प्रकाश डालना चाहता हूं। ये पदार्थ ऐक्रेलिक और सिलिकेट पेंट के सर्वोत्तम गुणों को मिलाते हैं। ऐसे कोटिंग्स का मुख्य लाभ यह है कि उनमें कोई समस्या नहीं होती है बदबू. ये यौगिक जल्दी सूखने वाले होते हैं, जो हमारी जलवायु का एक प्रमुख कारक है।

एक और किस्म जल आधारित रचनाएँएक एल्केड पेंट है. यह पेंट उच्च प्रदर्शन वाला है और ऑयल पेंट की तुलना में तेजी से सूखता है।

अग्रभागों की पेंटिंग के लिए प्रतिक्रियाशील रचनाएँ भी हैं। उनकी ख़ासियत यह है कि वे दो घटकों से मिलकर बने होते हैं। इन रचनाओं में, अपने तमाम फायदों के साथ, नुकसान भी हैं। उनका उपयोग पेंट के लिए संलग्न दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट केवल एक सीमित अवधि के लिए ही किया जा सकता है। लेकिन इन यौगिकों की कीमत काफी अधिक है।

गुणवत्ता नियंत्रण

परिष्करण कार्य की गुणवत्ता की स्वीकृति ग्राहक की सेवा द्वारा आवश्यक नियामक दस्तावेजों के अनुसार की जाती है।

कार्य के उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण में आवश्यक रूप से चित्रित मुखौटे का आने वाला, परिचालन और स्वीकृति नियंत्रण शामिल है।

सबसे पहले प्राप्त आवेदनों की गुणवत्ता की जांच करना है निर्माण स्थलसामग्री, कंटेनर पर चिह्नों की उपस्थिति, परिचालन गुण. सभी पदार्थों के पास उत्पाद की गुणवत्ता पर सीमा शुल्क संघ की घोषणाएं और प्रासंगिक प्रमाणपत्र होने चाहिए।

फिनिशिंग (और सामान्य तौर पर किसी भी निर्माण में) कार्य में उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री को आवश्यक रूप से GOST की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए तकनीकी निर्देश. गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त करने के लिए, घोषित प्रदर्शन विशेषताओं और गुणों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए विशेष प्रयोगशालाओं में उनका परीक्षण किया जाता है।

परिचालन नियंत्रण कार्य प्रक्रिया के दौरान पेंटिंग की गुणवत्ता की निगरानी के लिए एक प्रक्रिया है। इसका उद्देश्य निर्माण प्रक्रिया के दौरान समय पर दोषों की पहचान करना और उन्हें तुरंत समाप्त करना है।

यौगिकों के साथ कोटिंग के लिए आधार तैयार करते समय, जांच लें कि कोटिंग कितनी अच्छी तरह तैयार की गई है। यह धूल, गंदगी, जंग, दरार और कामकाजी समाधानों के रिसाव से मुक्त होना चाहिए।

कोटिंग की नमी की मात्रा और लगाए गए पुट्टी और प्राइमर की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए।

किसी मुखौटे को पेंट से ढकते समय, लागू परत की मोटाई, एकरूपता, धारियों, ड्रिप, छींटों की अनुपस्थिति निर्धारित की जाती है, और यह निर्धारित किया जाता है कि क्या कार्य तकनीक का पालन किया गया था।

प्रदर्शन किए गए कार्य की सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

सुरक्षित कार्य प्रदर्शन पर नियामक दस्तावेजों के अनुसार, सभी श्रमिकों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण से लैस होना चाहिए। पेंटिंग कार्य के लिए, ऐसे उपकरणों में शामिल हैं: विशेष कपड़े, जूते, श्वासयंत्र और सुरक्षात्मक मास्क। बिना किसी अपवाद के सभी श्रमिकों के पास नेत्र सुरक्षा उपकरण और विशेष दस्ताने होने चाहिए। ये उत्पाद खतरनाक पदार्थों को मानव प्राकृतिक गुहाओं में प्रवेश करने से रोकने और उसकी त्वचा की रक्षा करने के लिए आवश्यक हैं।

मुखौटा कार्य करते समय, अन्य सुरक्षा आवश्यकताओं का भी पालन किया जाना चाहिए। यह उच्च ऊंचाई वाले काम और विद्युत, वायवीय, हाइड्रोलिक और अन्य निर्माण उपकरणों के उपयोग पर भी लागू होता है। सुरक्षा नियमों का अनुपालन निर्माण स्थल पर काम करने वाले नागरिकों के जीवन और स्वास्थ्य की सुरक्षा की गारंटी देता है।

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