समीक्षित

साइकिल आयोग की बैठक में

प्रोटोकॉल संख्या__दिनांक "__"_____20__जी।

केंद्रीय समिति के अध्यक्ष

\_________\ ई. एन. मेन्शिकोवा

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र

पाठ विषय: दीवार और छत की सतहों को रंगना चूने के यौगिक, ब्रश और रोलर्स।

व्यायाम: दीवारों और छतों की सतहों को चूने के मिश्रण से पेंट करें।

लक्ष्य: चूने के मिश्रण से दीवारों और छतों की सतहों को रंगने में कौशल और क्षमताएँ विकसित करें।

औजार

कार्य सम्पादन हेतु निर्देश

नींबू पेंट संरचना की तैयारी

कंटेनर, निर्माण मिक्सर

चूने के आटे को 6 लीटर पानी में पतला किया जाता है, 0.5 लीटर पानी में घोलकर टेबल नमक मिलाया जाता है और सब कुछ मिलाया जाता है। फिर 10 लीटर तक पानी डालें और सफेद रंग प्राप्त करें। यदि आपको रंगीन रंग की आवश्यकता है, तो सफेद संरचना में पानी में भिगोया हुआ रंगद्रव्य मिलाएं और अच्छी तरह मिलाएं। पेंटिंग के लिए विभिन्न पेंट रचनाएँ या रंग तैयार किये जाते हैं।

सतह का भड़काना

ब्रश

सतहों को साफ किया जाता है, पानी से सिक्त किया जाता है और प्राइम किया जाता है। टेबल नमक के साथ नींबू प्राइमर तैयार करते समय, नींबू के आटे को 5 लीटर पानी में पतला किया जाता है और उबलते पानी में घुला हुआ टेबल नमक इस घोल में मिलाया जाता है। लगातार हिलाते हुए 10 लीटर तक पानी डालें। चूने के पेस्ट की खपत - 2.5 किलो, नमक - 0.1 किलो।

सतह की पेंटिंग

ब्रश

चूने के मोर्टार से प्लास्टर की गई छिद्रपूर्ण सतहों को ढंकने के लिए इमारतों के बाहर और अंदर दोनों जगह चूने के पेंट का उपयोग किया जाता है। ईंट की दीवार, साथ ही नम और ठंडे कमरों की पेंटिंग के लिए। ब्रश का उपयोग करके रचना को लागू करें। ब्रश से पेंटिंग करते समय, अभी भी गीली पिछली परत के ऊपर दो या तीन पतली परतें लगाएं।

यह याद रखना चाहिए कि चूने का पेंट आमतौर पर क्षैतिज गति से लगाया जाता है, और छायांकन लंबवत रूप से किया जाता है।

सुरक्षा सावधानियां।

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना होगा, विशेष कपड़े पहनना होगा और निरीक्षण करना होगा कार्यस्थल, सामग्रियों के सही स्थान और उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करें। उपकरण का उपयोग उसके इच्छित उद्देश्य के लिए किया जाना चाहिए। सतहों को चूने के मिश्रण से रंगते समय, चित्रकार को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण - सुरक्षा चश्मा, कपास या रबर के दस्ताने और एक श्वासयंत्र का उपयोग करना चाहिए। तकनीकी प्रक्रिया के सभी संचालन तकनीकी विशिष्टताओं के नियमों के अनुपालन में किए जाने चाहिए। काम करते समय सही काम करने की स्थिति का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। इससे न केवल थकान कम होती है, बल्कि विभिन्न प्रकार की चोटों से भी काफी बचाव होता है। काम खत्म करने के बाद, उपकरण साफ करें, कार्यस्थल हटा दें और व्यक्तिगत स्वच्छता करें।

मास्टर पी\ओ ए.एन. पोपोवा

I. कार्ड का दायरा

1. 610 एम2 के कुल क्षेत्रफल वाली ईंट की दीवारों वाली एक प्रमुख रूप से पुनर्निर्मित बहुमंजिला आवासीय इमारत के एक क्षेत्र पर आंतरिक पेंटिंग कार्य के उत्पादन के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है।

2. एक ग्रिप पर बेहतर गुणवत्ता के पेंटिंग कार्य की मात्रा और प्रकार नीचे दिए गए हैं।

3. मानचित्र को विशिष्ट मरम्मत स्थितियों से जोड़ते समय, कार्य का दायरा, मशीनीकरण के साधन, श्रम लागत की गणना, प्रक्रिया अनुसूची और तकनीकी और आर्थिक संकेतक निर्दिष्ट किए जाते हैं।

	कार्यों का नाम	इकाई
	चिपकने और तेल पेंटिंग के लिए प्लास्टर की गई सतहों की तैयारी
	तेल चित्रकला के लिए लकड़ी की सतहों की तैयारी:
	तख़्त फर्श
	धातु के पाइप
	RADIATORS
	प्लास्टर पर चिपकने वाली पेंटिंग:
	छत
	प्लास्टर पर तेल चित्रकला:
	तख़्त फर्श
	धातु के पाइप
	RADIATORS

द्वितीय. निर्माण प्रक्रिया का संगठन और प्रौद्योगिकी

1. पेंटिंग का काम शुरू करने से पहले निम्नलिखित कार्य अवश्य पूरा कर लेना चाहिए:

ए) सभी स्वच्छता प्रणालियों और उपकरणों, साथ ही प्रकाश नेटवर्क और कम-वर्तमान तारों को स्थापित और परीक्षण किया गया है;

बी) इमारत की मंजिलों की संख्या की परवाह किए बिना, फर्श और छत की स्थापना पर सभी काम पूरा हो चुका है;

ग) प्लास्टर सूख गया है;

घ) साफ तख़्त फर्श बिछाए गए, बेसबोर्ड लगाए गए, ट्रिम, हैंड्रिल और खिड़की दासा बोर्ड लगाए गए;

ई) खिड़की के भराव, ट्रांज़ोम और हल्के रंग के दरवाजे चमकते हुए हैं;

ई) पेंटिंग का काम करना सर्दी की स्थितिएक केंद्रीय हीटिंग सिस्टम स्थापित और संचालित होना चाहिए।

2. अर्ध-तैयार उत्पादों की पेंटिंग की तैयारी केंद्रीय पेंटिंग और खरीद कार्यशाला में यंत्रीकृत तरीके से आयोजित की जाती है। केंद्रीकृत पेंटिंग कार्यशालाओं की अनुपस्थिति में, पेंटिंग रचनाएँ तैयार करने के लिए एक मोबाइल पेंटिंग स्टेशन का उपयोग किया जाता है (चित्र 1) या एक ऑन-साइट पेंटिंग कार्यशाला स्थापित की जाती है।

चावल। 1. मोबाइल पेंटिंग स्टेशन 1 - नली; 2 - हिलने वाली छलनी; 3, 12 - पेंट ग्राइंडर; 4, 11 - इमल्सीफायर पंप; 5 - इलेक्ट्रिक मिक्सर; 6 - रोटरी मिल; 7 - विद्युत स्तंभ; 8 - पानी और सुखाने वाले तेल के लिए खुराक टैंक; 9 - इन्वेंट्री कंटेनर; 10 - इलेक्ट्रिक मिक्सर; 13 - हिलने वाली छलनी; 14 - कंप्रेसर.

3. मशीनीकृत विधि (चित्र 2) का उपयोग करके दीवारों की सतह पर पुट्टी लगाई जाती है।

चावल। 2. पोटीन यौगिकों को लगाने के लिए डिज़ाइन की गई स्प्रे गन 1 - सिर; 2 - नोजल; 3 - पोटीन की आपूर्ति को विनियमित करने के लिए सुई; 4 - ट्रिगर; 5 - वायु आपूर्ति नली के लिए फिटिंग; 6 - पोटीन की आपूर्ति के लिए फिटिंग

4. पुट्टी, तेल प्राइमर, तेल, वार्निश और सिंथेटिक पेंट रचनाओं को पेंटिंग और खरीद कार्यशाला से कार्यस्थल तक डिब्बे में ले जाया जाता है।

5. पेंटिंग का काम एक यंत्रीकृत विधि (चित्र 3.) का उपयोग करके किया जाता है और ऊपर से नीचे (फर्श के अनुसार) अनुभाग दर अनुभाग निर्दिष्ट इकाइयों पर व्यवस्थित किया जाता है। प्रत्येक कार्य चित्रकारों की एक विशिष्ट टीम (टीम) को सौंपा जाता है, जो प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता और सामग्री की खपत के लिए जिम्मेदार होते हैं।

चावल। 3. कंप्रेसर पेंटिंग इकाई की स्थापना आरेख

1 - इलेक्ट्रिक कंप्रेसर; 2 - वायु नली; 3 - पेंट इंजेक्शन टैंक; 4 - कपड़े की नली; 5 - स्प्रे बंदूक; 6 - रिसीवर; 7 - जल-तेल विभाजक; 8 - विद्युत मोटर.

पैनलों और दीवारों, दरवाजे के पैनलों की तेल पेंटिंग तैयार पेंट संरचना की वायवीय आपूर्ति के साथ रोलर्स का उपयोग करके की जाती है (चित्र 4.)। तैयार मंजिल स्तर से 1.8 मीटर से ऊपर की सतहों की तेल पेंटिंग इन्वेंट्री मचान से की जाती है।

चावल। 4. रंगीन यौगिकों की यंत्रीकृत आपूर्ति वाले रोलर्स

ए - रॉड-रोलर; 1 - फर रोलर; 2 - छिड़काव; 3 - पीतल की ट्यूब; बी - टी-आकार का रोलर (रंग संरचना की यांत्रिक आपूर्ति के लिए उपकरणों के एक सेट के साथ सामान्य दृश्य)

6. अनुभाग में पेंटिंग का काम चार लोगों की चित्रकारों की एक टीम द्वारा किया जाता है: 5वीं श्रेणी - 1 व्यक्ति, चौथी श्रेणी - 1 व्यक्ति, तीसरी श्रेणी - 2 लोग:

चिपकने वाली और तेल पेंटिंग के लिए प्लास्टर की गई सतहों की तैयारी दो लोगों की एक टीम द्वारा की जाती है - 4 और 2 श्रेणियों का एक चित्रकार; वे छतों और दीवारों को सफ़ेद करते हैं;

दीवारों और दरवाजों की तेल पेंटिंग दो लोगों की दूसरी कड़ी द्वारा की जाती है - 5 और 2 श्रेणियों का एक चित्रकार।

7. 610 एम2 के कुल क्षेत्रफल के साथ पेंटिंग कार्य के लिए प्रदर्शन किए गए कार्य की अनुसूची, श्रम लागत की गणना और आवश्यक सामग्री और तकनीकी संसाधन तैयार किए गए।

8. कार्य की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ:

ए) चिपकने और तेल रचनाओं के साथ पेंटिंग करते समय पेंटिंग का काम तब किया जाना चाहिए जब पेंटिंग से पहले प्लास्टर या कंक्रीट की नमी की मात्रा 8% से अधिक न हो, और पेंट किए गए हिस्सों की लकड़ी की नमी की मात्रा 12% से अधिक न हो। ;

बी) चिपकने वाले पेंट से पेंट की गई सतहों पर दाग नहीं लगना चाहिए या रंग टोन नहीं बदलना चाहिए; सतहों का स्वर समान और सावधानीपूर्वक छायांकन होना चाहिए; धब्बे, धारियाँ, टपकना, छींटे, ब्रश बाल, और चाकिंग की अनुमति नहीं है;

ग) तेल, इनेमल और वार्निश रचनाओं से चित्रित सतहों की बनावट एक समान होनी चाहिए; निम्नलिखित की अनुमति नहीं है: पेंट की अंतर्निहित परतों, दाग, झुर्रियाँ, ड्रिप, चूक, फिल्म के टुकड़े, असमान पोटीन और ब्रश के निशान का संचरण; काम की बेहतर गुणवत्ता के साथ लाइनों और छायांकन की स्थानीय वक्रता 2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए,

9. आंतरिक पेंटिंग कार्य करते समय निम्नलिखित सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

क) खुली लौ उपकरणों का उपयोग करके दीवारों और जलधाराओं की सतहों पर पुराने तेल के पेंट को हटाते समय ( फूंकने वाली मशालेंआदि) परिसर का निरंतर वेंटिलेशन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक वाष्पशील वाष्प उत्सर्जित करने वाले यौगिकों का उपयोग करके आंतरिक पेंटिंग का काम खुली खिड़कियों या यांत्रिक वेंटिलेशन के साथ किया जाना चाहिए, जिससे प्रति घंटे कम से कम दो वायु परिवर्तन होते हैं। लोगों को ताज़ा तेल या नाइट्रो यौगिकों से रंगे कमरों में 4 घंटे से अधिक रहने की अनुमति नहीं है।

नाइट्रो पेंट और नाइट्रो पुट्टी का उपयोग करके घर के अंदर पेंटिंग का काम प्रति घंटे चार वायु परिवर्तन के साथ किया जाना चाहिए;

बी) वायवीय उपकरणों के साथ-साथ वाष्पशील सॉल्वैंट्स युक्त त्वरित सुखाने वाले पेंट और वार्निश का उपयोग करके पेंटिंग कार्य करते समय, श्रमिकों को श्वासयंत्र और सुरक्षा चश्मा प्रदान किए जाते हैं;

ग) उन कमरों में जहां जलीय रचनाओं के साथ पेंटिंग की जाती है, पेंटिंग कार्य के दौरान विद्युत तारों को डी-एनर्जेट किया जाना चाहिए;

घ) लेड व्हाइट को अलग से और पेंट के एक घटक के रूप में, साथ ही बेंजीन और लेड गैसोलीन को सॉल्वैंट्स के रूप में उपयोग करना निषिद्ध है;

ई) खाना पकाने या गर्म करने पर सुखाने वाला तेल और उसके विकल्प, साथ ही रसिन, कंटेनर को इससे अधिक भरने से मना किया जाता है? इसकी मात्रा और गर्मी से हटाए बिना कंटेनर में वाष्पशील सॉल्वैंट्स जोड़ें;

च) पेंटिंग कार्यशालाएं और इकाइयां जिनमें पुट्टी, मास्टिक्स, प्राइमर, टिंटिंग और पेंटिंग के लिए अन्य रचनाएं तैयार की जाती हैं, वे वेंटिलेशन से सुसज्जित हैं जो प्रति घंटे कम से कम चार वायु परिवर्तन प्रदान करती हैं।

सिलिकेट यौगिकों के साथ दीवार की सतहों को कवर करते समय किए गए कार्य की पूरी श्रृंखला को सुव्यवस्थित करने के लिए स्प्रे बंदूक के साथ एक मुखौटा पेंटिंग के लिए एक विशिष्ट प्रवाह चार्ट विकसित किया गया है। इन पदार्थों का उपयोग न केवल औद्योगिक और नागरिक भवनों में, बल्कि निजी आवास में नवीनीकरण के दौरान भी दीवारों के उपचार के लिए किया जाता है।

इन दस्तावेज़ों में आवश्यक रूप से श्रम सुरक्षा और प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता नियंत्रण से संबंधित अनुभाग भी शामिल हैं।

रूटिंग की परिभाषा

सिलिकेट कोटिंग्स में न्यूनतम घटक होते हैं। इसके लिए धन्यवाद, उनके पास वाष्प पारगम्यता और वर्षा के प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण हैं। इनसे पर्यावरण को भी कोई ख़तरा नहीं होता. ये सामग्रियां पहले से ही बिक्री पर हैं तैयार प्रपत्रऔर विभिन्न के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है रसायन. वायुमंडलीय घटनाओं के प्रति उनके प्रतिरोध के कारण, कलात्मक विरासत की स्थापत्य वस्तुओं की बहाली से जुड़े सड़क के मुखौटे के काम के लिए रचनाओं का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

मौसम-प्रतिरोधी सामग्रियों के साथ मुखौटे को कवर करने के लिए तकनीकी मानचित्र में उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किए गए कार्यों की पूरी श्रृंखला शामिल होनी चाहिए, इसे इसके अनुरूप लाना चाहिए नियमों, लागत कम करना, उत्पादन कार्यक्रम समायोजित करना।

इस दस्तावेज़ में वह जानकारी शामिल है जो सामग्री की गुणवत्ता के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है उचित भंडारण, परिवहन। मुख्य अनुभाग एसएनआईपी के अनुसार कार्यस्थल की व्यवस्था से संबंधित है, ऊंचाई पर काम करने के सही और सुरक्षित तरीके, आवश्यक तंत्र और उपकरण सूचीबद्ध हैं। कार्य की सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

ये दस्तावेज़ संगठन में उत्पादन और तकनीकी विभाग द्वारा विकसित किए गए हैं और साइट प्रबंधकों और फोरमैन के लिए हैं। इन विशेषज्ञों को सभी तकनीकी दस्तावेजों का विस्तार से अध्ययन करना और तकनीकी मानचित्रों में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार श्रमिकों की श्रम प्रक्रिया को व्यवस्थित करना आवश्यक है। इंजीनियरिंग और तकनीकी विशेषज्ञ कार्य प्रक्रिया की सुरक्षा के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी निभाते हैं।

आवेदन क्षेत्र

तकनीकी मानचित्र विशेष पेंट और वार्निश के साथ संलग्न सतहों को कवर करने के लिए तैयार किया गया है जो वर्षा के प्रतिरोधी हैं। यह दस्तावेज़ पीछे के निर्माण, कार्यान्वित करने पर लागू होता है मरम्मत का काम, विभिन्न वस्तुओं के पहलुओं के पुनर्निर्माण के लिए।

इमारतों की पेंटिंग पर काम शुरू करने से पहले, अंतिम पेंटिंग के लिए दीवारों की सतहों को तैयार करने के लिए उपायों के पूरे सेट को पूरा करना आवश्यक है। इन कार्यों में सभी बाहरी दीवारों की बड़ी या आंशिक मरम्मत शामिल हो सकती है। आवश्यक शर्तप्रमाणित विशेषज्ञों द्वारा वस्तु की स्थिति का आकलन करना है।

फिनिशिंग का काम केवल विशेष परमिट से ही संभव है। उनमें से एक किसी वस्तु के लिए रंगीन पासपोर्ट है, जो संबंधित सरकारी अधिकारियों द्वारा जारी किया जाता है।

एक विशिष्ट रूटिंग को सही निर्माण परियोजना से जोड़ा जा सकता है। इस मामले में, कार्य अनुसूची, मात्रा और लागत का समन्वय करना आवश्यक है।

सतह तैयार करना

पेंटिंग के लिए बने मुखौटे की सतह पर नमी की मात्रा 10% से अधिक होनी चाहिए। एसएनआईपी के अनुसार, सड़क की दीवारों को रंगने के काम पर कुछ आवश्यकताएँ लगाई जाती हैं। बाहरी हवा का तापमान 12ºС से कम नहीं होना चाहिए, सापेक्षिक आर्द्रता 85% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

संलग्न सतहों की तैयारी के लिए आवश्यकताएँ अलग-अलग हैं। पेंटिंग की तैयारी में प्रत्येक प्रकार की सतह की अपनी विशेषताएं होती हैं।

मोनोलिथिक कंक्रीट पेंटिंग

मोनोलिथिक कंक्रीट, एक नियम के रूप में, इसकी सतह पर गोले और दरारें होती हैं। इन दोषों को विशेष प्लास्टर यौगिकों से मिटा दिया जाता है। आधार की खामियों को इन सामग्रियों से भर दिया जाता है और फिर ट्रॉवेल से चिकना कर दिया जाता है। काम करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सतहें सूख न जाएं, जिससे दरारें बनने और सामग्री का छिलने जैसे नकारात्मक परिणाम हो सकते हैं।

इस प्रकार के कार्य के लिए सूखे मिश्रण का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। यह सामग्री उच्च ग्रेड के सीमेंट और विभिन्न योजकों पर आधारित पाउडर है।

कंक्रीट की सतह में छोटी-छोटी खामियों को खत्म करने के लिए खनिज कणों वाले विशेष सूखे मिश्रण का उपयोग किया जाता है। उनके पास उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण हैं, जैसे कि प्रतिरोध नकारात्मक तापमान, अच्छा आसंजन।

इस संरचना को लागू करने से पहले, संलग्न सतह को धूल, गंदगी और अवशेषों से साफ किया जाता है। पुराना पेंट, अन्य विदेशी वस्तुएं और पदार्थ। ये समावेशन सामग्री अनुप्रयोग की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं। तैयार समाधानएक विशेष स्पैटुला का उपयोग करके बिछाया जाता है, जिसके बाद दीवार को एक चिकनी सतह देने के लिए इसे ट्रॉवेल से रगड़ा जाता है। पर सही क्रियान्वयनकाम करते समय, मिश्रण की खपत 2 किग्रा/वर्ग मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए और मोटाई 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कंक्रीट की सतह, इसके उत्पादन की विधि के आधार पर, घनी या छिद्रपूर्ण हो सकती है। विभिन्न सतहों के लिए अलग-अलग ग्राउटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है।

झरझरा कंक्रीट सतहों के लिए, हल्के मिश्रण का उपयोग किया जाता है, उन्हें उथले मिश्रण भी कहा जाता है।
किसी भी रचना को लागू करने से पहले, सतह को 24 घंटे के ब्रेक के साथ डबल प्राइमिंग के अधीन किया जाना चाहिए। सतह पर लगाने से पहले प्राइमर संरचना को पतला किया जाता है। साफ पानी 1:1 के अनुपात में.

प्रत्येक कोटिंग परत के लिए प्राइमिंग संरचना की खपत 0.3 किलोग्राम से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पलस्तर वाली सतहों पर चित्रकारी

नई प्लास्टर संरचना लगाने के बाद, काम पूरा होने के चार सप्ताह बाद सतह को पेंट किया जाना चाहिए।

पुरानी प्लास्टर संरचना की मरम्मत करते समय, सबसे पहले सभी कमजोर तत्वों को हटाना और पुरानी कोटिंग के टूटे हुए टुकड़ों को हटाकर दरारें बढ़ाना आवश्यक है। इसके बाद, बड़े क्षेत्रों को एक विशेष चूने-आधारित संरचना के साथ बहाल किया जाता है। यह सामग्री सीमेंट, विभिन्न चूने के योजक और खनिज योजक से बनाई गई है, यह मानव स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल भी खतरनाक नहीं है, और सतह पर अच्छी तरह से चिपक जाती है।
तैयार दरारें और दरारों को विशेष उपकरणों का उपयोग करके तैयार मिश्रण से भर दिया जाता है। इसके बाद एक तकनीकी ब्रेक आता है, जो मिश्रण को थोड़ा सेट करने के लिए आवश्यक है, और फिर इसे एक स्पैटुला के साथ रगड़ने की आवश्यकता होती है। तैयार मरम्मत वाले क्षेत्रों को कम से कम 8 दिनों तक खड़ा रहना चाहिए।

संलग्न संरचना को समतल करने के बाद, इसे पोटीन से ढंकना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, सूखे मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसमें सीमेंट के अलावा, विशेष योजक होते हैं।

इस सामग्री को लगाते समय विशेष स्पैटुला का उपयोग किया जाता है। एप्लिकेशन की मोटाई 4 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। आदर्श रूप से, यह लागू पोटीन के माध्यम से दिखाई देना चाहिए। प्लास्टर की परत. यदि कार्य सही ढंग से किया जाता है, तो इस सामग्री की खपत 1.5 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर कवरेज से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अगला चरण सतह का अंतिम समतलन है। इस प्रयोजन के लिए, विभिन्न डिज़ाइनों की पीसने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है।

सजावटी यौगिकों से प्लास्टर की गई सतहें

सजावटी प्लास्टर को आमतौर पर टेराज़ाइट रचना कहा जाता है। ऐसी कोटिंग की मरम्मत केवल समान सामग्री से की जाती है। इस पदार्थ में चूने के कण, विभिन्न चट्टानों के टुकड़े और विशेष हाइड्रोलिक योजक भी शामिल हैं।

इमारतों का पलस्तर जो स्थापत्य स्मारक हैं, केवल विशेष पाउडर प्लास्टर के साथ किया जाता है जिसमें चूने के घटकों की एक उच्च सामग्री होती है।

व्यक्तिगत सिलिकेट ब्लॉकों की कमी के कारण ईंट की दीवारों की मरम्मत और छिद्रों को भरने का काम विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई विशेष सीमेंट-चूने की संरचना के साथ किया जाता है। काम शुरू करने से पहले, ईंटवर्क को प्राइमर से लेपित किया जाता है। दैनिक तकनीकी ब्रेक के बाद, एक द्वितीयक कोटिंग की जाती है। प्राइमर रचनाओं को 1:1 के अनुपात में साफ पानी से पतला किया जाता है।

लाल ईंट से बने घेरने वाले ढाँचे की मरम्मत ठीक उसी प्रकार की जाती है प्लास्टर मोर्टारप्राइमर के साथ डबल कोटिंग के साथ और किए जा रहे काम में दैनिक ब्रेक के साथ।

चित्रित अग्रभाग

चित्रित पहलुओं की मरम्मत करते समय, प्रारंभिक प्रक्रियाएं आवश्यक होती हैं। सभी पुराने कोटिंग्स को संलग्न संरचना की सतह से हटा दिया जाना चाहिए। पुराने पेंट और वार्निश को साफ पानी से धोया जाता है। अग्रभाग को पेंट से ढकने से पहले, इसे पूरी तरह से प्राइम किया जाना चाहिए।

मुखौटे को रंगना भवन के जीर्णोद्धार का अंतिम चरण है। उससे पहले छतों, बालकनियों का सारा काम पूरा करना होगा, इमारतों के अंधे क्षेत्रों को स्थापित करना होगा, खिड़की ढलानटर्नकी आधार पर पूरा किया जाना चाहिए। इसके अलावा, विभिन्न इंजीनियरिंग संचार प्रणालियों को ठीक करने के लिए मुखौटा पर स्थापित सभी फास्टनिंग तत्वों को स्थापित किया जाना चाहिए। ईंट का काममरम्मत की गई, सभी दरारें उचित समाधानों से सील कर दी गईं। स्थापित वस्तुएँ, मुखौटे पर स्थित, जिसे चित्रित नहीं किया जा सकता है, कम से कम दो परतों में प्लास्टिक की फिल्म के साथ सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।

प्राइमिंग सतहों के लिए सामग्री विशेष कंटेनरों में 15 और 20 किलोग्राम मात्रा में उपलब्ध हैं। प्लास्टर मिश्रण, एक नियम के रूप में, निर्माता द्वारा विशेष बैग में बेचे जाते हैं और 20 और 25 किलोग्राम में पैक किए जाते हैं। सिलिकेट रचनाओं वाले पेंट और वार्निश तैयार रूप में खुदरा दुकानों में बेचे जाते हैं प्लास्टिक की बाल्टियाँ 10 और 20 किग्रा.

मुखौटे की पेंटिंग

पेंटिंग के लिए तैयार सतहों को सूखा, साफ, चिकना और प्राइमर से उपचारित किया जाना चाहिए। नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार, निम्नलिखित मौसम की स्थिति में मुखौटे को पेंट करना निषिद्ध है:

• बारिश के दौरान, यदि सतह गीली है और सूखी नहीं है;
• अग्रभाग पर सीधे प्रहार की स्थिति में सूरज की किरणेंऔर गर्म मौसम में;
• यदि बाहरी हवा का तापमान 20°C से कम है;
• तेज़ हवाओं में.

अगला कदम अनुमोदन है रंग श्रेणीग्राहक के साथ. आवश्यक रंगों का चयन करने में इस प्रक्रिया में कई दिन लग सकते हैं। अनुमोदन के बाद, आप सतह को पेंट करना शुरू कर सकते हैं।

पेंटिंग के लिए सिलिकेट पेंट और वार्निश का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। बड़ी मात्रा में काम करते समय, आपको ऑर्डर देना होगा एक बड़ी संख्या कीपेंट्स. चूँकि यह सामग्री 20 किलोग्राम के कंटेनरों में पैक की जाती है, इसलिए विभिन्न बैचों से पेंट सुविधा में आ सकता है। इस संबंध में, ऐसी स्थिति उत्पन्न हो सकती है जब एक ही रंग के विभिन्न बैचों में पेंट सामग्री के अलग-अलग शेड हों। इस समस्या को रोकने के लिए, सुविधा में पहुंचाई गई पूरी संरचना को एक बड़े, साफ कंटेनर में डालना और मिश्रण करना सबसे अच्छा है।

इससे पहले कि आप सतह को पेंट करना शुरू करें, यदि आवश्यक हो, तो समाधान को वांछित स्थिरता में लाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, इसमें समान संरचना का एक विशेष प्राइमर जोड़ा जाता है। मिश्रण करते समय, आपको इसका पालन करना चाहिए निश्चित नियमतकनीकी मानचित्र में दर्शाया गया है। जोड़े गए प्राइमर की मात्रा पेंट की कुल मात्रा के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

एसएनआईपी के अनुसार पेंटिंग कम से कम 2 परतों में की जानी चाहिए। पहली परत पूरी तरह से सूख जाने के बाद मुखौटा पेंट के साथ सतह की द्वितीयक कोटिंग की जाती है। शुष्क मौसम में, इसके लिए लगभग 6-8 घंटे की आवश्यकता होती है।

उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त करने के लिए, पेंट और वार्निश संरचना को समान मोटाई की एक समान परत में लागू किया जाना चाहिए।

पर उचित तैयारीपेंटिंग से पहले सतह और उत्पादन तकनीक का पालन करते समय, पहली परत के साथ काम करते समय पेंट सामग्री की खपत 0.3 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर और दोबारा पेंटिंग करते समय 0.15 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पेंटिंग के लिए, आप विशेष छिड़काव उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। स्प्रे गन से मुखौटे की पेंटिंग निम्नलिखित नियमों के अनुसार की जाती है:

1. डिवाइस की गति की गति बिना त्वरण या मंदी के एक समान होनी चाहिए। यह लगभग 15 मीटर/मिनट होना चाहिए।
2. पेंट का छिड़काव करते समय लगाई जाने वाली धारियाँ एक-दूसरे की चौड़ाई के एक चौथाई हिस्से पर ओवरलैप होनी चाहिए।
3. पेंटिंग तंत्र के उपयोग के साथ काम करते समय, खिड़की के उद्घाटन, अंधा क्षेत्र, और मुखौटा के सभी हिस्से जो पेंट लगाने के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, उन्हें पैक किया जाता है प्लास्टिक की फिल्मकम से कम 2 परतें.
4. पेंटिंग उपकरण के निर्बाध संचालन के लिए, सिस्टम में कम से कम 5-6 वायुमंडल के निरंतर वायु दबाव की आवश्यकता होती है।
5. पेंटिंग प्रक्रिया के दौरान, कण प्रवाह की दिशाएँ परस्पर लंबवत होनी चाहिए।
6. डिवाइस नोजल की सेटिंग के आधार पर, स्प्रे गन को सतह से लगभग 400 मिमी की दूरी पर रखा जाता है।

पेंट कैसे चुनें

औसत व्यक्ति के लिए पेंट चुनना बहुत आसान काम प्रतीत होगा। इस बीच, इमारत के लिफाफे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाए जाते हैं जिनमें अलग-अलग गुण होते हैं। मुखौटे विभिन्न पुट्टी और प्राइमरों से ढके होते हैं; सभी पेंट और वार्निश कोटिंग्स इन सामग्रियों के साथ संगत नहीं होते हैं।

इसके अतिरिक्त, आपको पेंट की संरचना पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। यह कारक कोटिंग के स्थायित्व को बहुत प्रभावित करता है।

वर्तमान में, तेल आधारित पेंट और वार्निश का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन, दुर्भाग्य से, उनके पास अपर्याप्त प्रदर्शन विशेषताएँ हैं। वहां अन्य हैं उपयुक्त विकल्पमुखौटा पेंटिंग जल आधारित रचनाएँ हैं। इन पेंट्स में पर्यावरणीय प्रक्रियाओं के प्रति बहुत अच्छा प्रतिरोध है और ये मुखौटा कार्य के लिए सबसे उपयुक्त हैं। इन यौगिकों का एक अन्य लाभ उनकी गैर-ज्वलनशीलता है। इन पेंट्स की कई किस्मों के बीच, मैं विशेष रूप से सिलिकॉन यौगिकों पर प्रकाश डालना चाहता हूं। ये पदार्थ ऐक्रेलिक और सिलिकेट पेंट के सर्वोत्तम गुणों को मिलाते हैं। ऐसे कोटिंग्स का मुख्य लाभ यह है कि उनमें कोई अप्रिय गंध नहीं होती है। ये यौगिक जल्दी सूखने वाले होते हैं, जो हमारी जलवायु का एक प्रमुख कारक है।

एक और किस्म जल आधारित रचनाएँहै एल्केड पेंट. यह पेंट उच्च प्रदर्शन वाला है और ऑयल पेंट की तुलना में तेजी से सूखता है।

अग्रभागों की पेंटिंग के लिए प्रतिक्रियाशील रचनाएँ भी हैं। उनकी ख़ासियत यह है कि वे दो घटकों से मिलकर बने होते हैं। इन रचनाओं के तमाम फायदों के साथ नुकसान भी हैं। उनका उपयोग पेंट के लिए संलग्न दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट केवल एक सीमित अवधि के लिए ही किया जा सकता है। लेकिन इन यौगिकों की कीमत काफी अधिक है।

गुणवत्ता नियंत्रण

परिष्करण कार्य की गुणवत्ता की स्वीकृति ग्राहक की सेवा द्वारा आवश्यक नियामक दस्तावेजों के अनुसार की जाती है।

कार्य के उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण में आवश्यक रूप से चित्रित मुखौटे का आने वाला, परिचालन और स्वीकृति नियंत्रण शामिल है।

सबसे पहले निर्माण स्थल पर प्राप्त सामग्री की गुणवत्ता, कंटेनर पर चिह्नों की उपस्थिति की जांच करना है। परिचालन गुण. सभी पदार्थों के पास उत्पाद की गुणवत्ता पर सीमा शुल्क संघ की घोषणाएं और प्रासंगिक प्रमाणपत्र होने चाहिए।

फिनिशिंग (और सामान्य तौर पर किसी भी निर्माण में) कार्य में उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री को आवश्यक रूप से GOST की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए तकनीकी निर्देश. गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त करने के लिए, घोषित प्रदर्शन विशेषताओं और गुणों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए विशेष प्रयोगशालाओं में उनका परीक्षण किया जाता है।

परिचालन नियंत्रण कार्य प्रक्रिया के दौरान पेंटिंग की गुणवत्ता की निगरानी के लिए एक प्रक्रिया है। इसका उद्देश्य निर्माण प्रक्रिया के दौरान समय पर दोषों की पहचान करना और उन्हें तुरंत समाप्त करना है।

यौगिकों के साथ कोटिंग के लिए आधार तैयार करते समय, जांच लें कि कोटिंग कितनी अच्छी तरह तैयार की गई है। यह धूल, गंदगी, जंग, दरारों और कार्यशील समाधानों के रिसाव से मुक्त होना चाहिए।

कोटिंग की नमी की मात्रा और लगाए गए पुट्टी और प्राइमर की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए।

किसी मुखौटे को पेंट से ढकते समय, लागू परत की मोटाई, एकरूपता, धारियों, ड्रिप, छींटों की अनुपस्थिति निर्धारित की जाती है, और यह निर्धारित किया जाता है कि क्या कार्य तकनीक का पालन किया गया था।

प्रदर्शन किए गए कार्य की सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

के अनुसार नियामक दस्तावेज़सुरक्षित कार्य निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए, सभी श्रमिकों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। के लिए पेंटिंग का कामऐसे उपकरणों में शामिल हैं: विशेष कपड़े, जूते, श्वासयंत्र, सुरक्षात्मक मास्क। बिना किसी अपवाद के सभी श्रमिकों के पास नेत्र सुरक्षा उपकरण और विशेष दस्ताने होने चाहिए। ये उत्पाद खतरनाक पदार्थों को मानव प्राकृतिक गुहाओं में प्रवेश करने से रोकने और उसकी त्वचा की रक्षा करने के लिए आवश्यक हैं।

मुखौटा कार्य करते समय, अन्य सुरक्षा आवश्यकताओं का भी पालन किया जाना चाहिए। यह उच्च ऊंचाई वाले काम और बिजली, वायवीय, हाइड्रोलिक और अन्य के उपयोग पर भी लागू होता है निर्माण उपकरण. सुरक्षा नियमों का अनुपालन निर्माण स्थल पर काम करने वाले नागरिकों के जीवन और स्वास्थ्य की सुरक्षा की गारंटी देता है।

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किसी और की तरह निर्माण प्रक्रिया, के अपने तकनीकी नियम हैं। अपने काम में, विटोनिका विशेषज्ञ इसके प्रावधानों का सख्ती से पालन करते हैं, जो प्रक्रिया की सुरक्षा और परिणाम की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

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विशिष्ट तकनीकी कार्ड (टीटीके)

यूआरईजी-1 इंस्टालेशन का उपयोग करके भवन निर्माण धातु संरचनाओं और उत्पादों की पेंटिंग

I. आवेदन का दायरा

1. तकनीकी मानचित्र का उद्देश्य मैनुअल इलेक्ट्रोपेंटिंग यूआरईजी -1 के लिए एक इंस्टॉलेशन का उपयोग करके भवन धातु संरचनाओं और उत्पादों को पेंट करते समय श्रमिकों के काम को व्यवस्थित करना है।

2. कार्ड धातु संरचनाओं को पूर्ण तत्परता की स्थिति में पेंट करने का प्रावधान करता है, जिसमें पेंट की गई सतह की गुणवत्ता परियोजना, तकनीकी विशिष्टताओं या बिल्डिंग कोड की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

3. पेंट और वार्निश कोटिंग में प्राइमर और पेंट की परतें होती हैं जो विद्युत आवेशित कणों के वायवीय छिड़काव द्वारा बनाई जाती हैं पेंट और वार्निश सामग्री.

4. इलेक्ट्रोपेंटिंग कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करती है, श्रम उत्पादकता बढ़ाती है, पेंट और वार्निश सामग्री के नुकसान को कम करती है और स्वच्छता और स्वच्छ कार्य स्थितियों में सुधार करती है।

5. धातु संरचनाओं की पेंटिंग पर काम साल भर +10 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर नहीं किया जाता है। पेंट की जाने वाली सतह की आर्द्रता 8% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

6. धातु संरचनाओं को केंद्रीकृत पेंटिंग दुकानों में या उस स्थान पर जहां संरचनाएं स्थापित हैं, यूआरईजी-1 मैनुअल इंस्टॉलेशन का उपयोग करके चित्रित किया जा सकता है।

7. केंद्रीकृत पेंटिंग के साथ, कार्यशाला में इन-लाइन कक्षों या स्थिर पदों पर, साथ ही खुले कार्यशाला क्षेत्रों में भी काम किया जा सकता है।

8. केंद्रीकृत पेंटिंग के लिए, दो स्टेशनों पर दो यूआरईजी-1 इकाइयों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है: प्राइमिंग और अंतिम पेंटिंग।

9. कक्षों या कार्यशालाओं में उत्पादों को केंद्रीय रूप से चित्रित करते समय, बाद वाले को सुसज्जित किया जाना चाहिए विश्वसनीय वेंटिलेशनऔर एक हाइड्रोलिक पर्दा।

10. धातु संरचनाओं को उनकी स्थापना के बाद पेंट करते समय, आमतौर पर एक यूआरईजी-1 इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है।

11. तकनीकी प्रक्रियायूआरईजी-1 इंस्टॉलेशन का उपयोग करके धातु संरचनाओं की पेंटिंग, कार्य के स्थान की परवाह किए बिना, अपरिवर्तित रहती है।

12. यह तकनीकी मानचित्र यूआरईजी-1 स्थापना का उपयोग करके धातु संरचनाओं को पेंट करने की प्रक्रिया का तकनीकी अनुक्रम प्रदान करता है।

13. बशर्ते कि तकनीकी मानचित्र विशिष्ट पेंटिंग स्थानों और धातु संरचनाओं के मानक आकार से जुड़ा हो, यह तकनीकी मानचित्र कार्य के दायरे और श्रम लागत की गणना को निर्दिष्ट करता है।

द्वितीय. मशीनीकरण के साधन

1. मैनुअल इलेक्ट्रोपेंटिंग के लिए इंस्टॉलेशन UREG-1 को धातु संरचनाओं की पहले से तैयार सतहों पर विद्युत चार्ज कणों के रूप में प्राइमर और पेंट रचनाओं की वायवीय आपूर्ति और अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2. UREG-1 इंस्टॉलेशन में एक वायवीय मिक्सर, एक विद्युत ऊर्जा आपूर्ति और उत्तेजना इकाई और चार-पहिया ट्रॉली पर लगा एक नियंत्रण कक्ष के साथ 16 लीटर की क्षमता वाला एक पेंट इंजेक्शन टैंक होता है।

परिवहन की स्थिति में, निम्नलिखित को ट्रॉली पर रखा जाता है: एक स्प्रे गन, स्थापना के लिए एक पावर केबल विद्युत नेटवर्क, हाई-वोल्टेज केबल, गैर-दबाव नली।

3. UREG-1 स्थापना की तकनीकी विशेषताएं

उत्पादकता, वर्गमीटर/घंटा: जब प्राइमिंग उत्पाद पेंट संरचना लागू करते समय
एक परत लगाते समय पेंट और वार्निश सामग्री की खपत, किग्रा/मीटर	0.09±0.1
एकल-चरण एसी मेन से आपूर्ति वोल्टेज, वी	220
स्प्रेयर आउटपुट पर वोल्टेज, केवी	कम से कम 40
बिजली की खपत, डब्ल्यू	40 से अधिक नहीं
बिजली आपूर्ति नेटवर्क में वायु दबाव, एमपीए	0,45-0,6
हवा की खपत, वर्गमीटर/घंटा	45
आस्तीन की लंबाई, मी	10
स्थापना वजन, किग्रा	7
स्प्रे गन का वजन, किग्रा	0,6
कुल मिलाकर आयाम, मिमी

4. इंस्टॉलेशन एक पेंट स्प्रेयर से सुसज्जित है जिसे फिलिंग टैंक और पेंट इंजेक्शन टैंक दोनों से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्प्रे गन का डिज़ाइन आपको गोल से सपाट टॉर्च में आसानी से संक्रमण करने और उसका आकार बदलने की अनुमति देता है। स्प्रे गन को अलग किए बिना ऑपरेशन के दौरान टॉर्च को समायोजित किया जाता है। सिर की स्थिति को बदलकर, आप मशाल की क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर दिशा प्राप्त कर सकते हैं।

5. डिवाइस के बारे में विस्तृत जानकारी और इंस्टॉलेशन घटकों का विवरण "मैन्युअल इलेक्ट्रोपेंटिंग UREG-1 के लिए इंस्टॉलेशन के लिए तकनीकी विवरण और ऑपरेटिंग निर्देश" में दिया गया है।

तृतीय. कार्य उत्पादन की प्रौद्योगिकी

1. मैनुअल इलेक्ट्रोपेंटिंग इंस्टॉलेशन UREG-1 का उपयोग करके धातु संरचनाओं को पेंट करने की तकनीक में संगठनात्मक प्रदर्शन शामिल है और प्रारंभिक संचालन, साथ ही एप्लिकेशन संचालन पेंट कोटिंग.

2. पेंटिंग का काम शुरू होने से पहले संगठनात्मक संचालन किया जाता है। ऐसा करने के लिए आपको चाहिए:

• श्रमिकों को काम के नियमों के बारे में निर्देश देना;
• कार्य के संपूर्ण दायरे के लिए सॉल्वैंट्स और पेंट और वार्निश की उपलब्धता की जाँच करें। सभी सामग्रियां एक ही बैच की होनी चाहिए;
• कार्य और मरम्मत के लिए आवश्यक सभी उपकरणों और उपकरणों की व्यवस्था करें संभावित खराबीश्रमिकों की सीमा के भीतर;
• सामग्री का वितरण सुनिश्चित करें कोकार्यस्थलों पर हाथ गाड़ियों का उपयोग।

3. ऐसे व्यक्तियों को यूआरईजी-1 इंस्टालेशन पर काम करने की अनुमति देना निषिद्ध है जिन्होंने उचित प्रशिक्षण और निर्देश नहीं लिए हैं।

4. काम शुरू करने से पहले, यूआरईजी-1 इलेक्ट्रोपेंटिंग स्थापना के लिए धातु उत्पादों की सतहों को तैयार करना, प्राइमर और पेंट रचनाएं तैयार करना भी आवश्यक है।

5. धातु संरचना की सतह तैयार करने में आधार पर पेंट परत के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए जंग और जंग के स्थानों को हटाना शामिल है।

6. पेंटिंग के लिए धातु उत्पादों की सतह तैयार करने का कार्य निम्नलिखित तकनीकी क्रम में किया जाता है:

• धूल और गंदगी से सतह की सफाई;
• जंग से सतह की सफाई;
• सतहों का कम होना;
• उत्पादों की ग्राउंडिंग।

7. पेंटिंग से पहले, धातु संरचनाओं की सतहों को स्क्रेपर्स और लत्ता का उपयोग करके धूल, गंदगी, घोल के छींटों और अन्य दूषित पदार्थों से साफ किया जाना चाहिए।

8. धातु संरचनाओं की सतहों को पेंटिंग से 3-4 घंटे पहले स्टील ब्रश या रासायनिक रूप से जंग से साफ किया जाना चाहिए और डीग्रीज़ किया जाना चाहिए।

9. जंग की रासायनिक सफाई और एक साथ गिरावट को धोने की संरचना एन 1120 के साथ किया जाता है, जिसमें शामिल है (में) %): फॉस्फोरिक एसिड - 30-35; हाइड्रोक्विनोन - 1; ब्यूटाइल अल्कोहल - 5; एथिल (विकृत) अल्कोहल। 20; पानी - 39-44.

10. काम करो रासायनिक सफाईधुलाई संरचना के साथ धातु की सतहों को उपचारित सतह पर कपड़े, ब्रश या रोलर के साथ लागू करना शामिल है, और एक्सपोज़र के 30 मिनट के बाद - धातु ब्रश के साथ सतह को साफ करना और संरचना एन 107 के साथ धोना शामिल है।

11. यदि धातु संरचनाओं की सतह पर गुहाएं और ठोस जंग हैं, तो इसे तीन भागों हाइड्रोक्लोरिक एसिड और एक भाग सल्फ्यूरिक एसिड की संरचना का उपयोग करके रासायनिक रूप से साफ किया जाता है, इसके बाद क्षार समाधान (NaOH) के साथ सतह को बेअसर किया जाता है और पानी से धोया जाता है। पानी।

इन मामलों में, मॉसप्रोमेलेट्रोकंस्ट्रक्शन प्रोडक्शन एसोसिएशन के उद्यमों में अपनाई गई तकनीक का उपयोग करके सतह की गिरावट की जाती है।

12. हार्डवेयर, इलेक्ट्रोपेंटिंग के अधीन, कम से कम 100 ओम के प्रतिरोध वाले उपकरण द्वारा ग्राउंड किया जाना चाहिए।

13. अशुद्ध और बिना जमीन वाले धातु उत्पादों और संरचनाओं की सतहों पर पेंट और वार्निश लगाना निषिद्ध है।

14. इलेक्ट्रोपेंटिंग में उपयोग के लिए पेंट और वार्निश की तैयारी में प्राइमर और पेंट रचनाओं को आवश्यक चिपचिपाहट में लाना, उनके इलेक्ट्रोस्टैटिक गुणों (वॉल्यूम विशिष्ट प्रतिरोध, ढांकता हुआ स्थिरांक, आदि) की जांच करना शामिल है।

15. पेंट और वार्निश तैयार करते समय, साथ ही पेंट की गई सतह का निरीक्षण करते समय, आपको इसका उपयोग करना चाहिए:

• कंप्रेसर SO-7A;
• किलोवोल्टमीटर प्रकार S-100;
• माइक्रोएमीटर प्रकार एम-194;
• संयुक्त उपकरण प्रकार Ts-437;
• मेगाहोमीटर प्रकार MOM-4;
• मोटाई गेज प्रकार ITP-1;
• डिवाइस PUS-1;
• गुणवत्ता कारक मीटर E-4-4;
• विस्कोमीटर VZ-4;
• स्टॉपवॉच;
• थर्मामीटर;
• साइकोमीटर;
• बाल्टी, छलनी, पेंट और वार्निश के लिए कंटेनर, लत्ता आदि।

16. इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को प्रासंगिक मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं, साथ ही एसएनआईपी निर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

17. इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव की अभिव्यक्ति की डिग्री, साथ ही चित्रित सतह की गुणवत्ता, वॉल्यूमेट्रिक प्रतिरोधकता, ढांकता हुआ स्थिरांक और पेंट और वार्निश सामग्री की चिपचिपाहट पर निर्भर करती है।

निम्नलिखित विशेषताओं वाले पेंट और वार्निश का उपयोग करना सबसे तर्कसंगत है:

• 5x10 6 से 5x10 7 ओम सेमी तक वॉल्यूमेट्रिक प्रतिरोधकता;
• पारद्युतिक स्थिरांक 6 से 11 f/m तक;
• VE-4 विस्कोमीटर के अनुसार कार्यशील चिपचिपाहट 30 s से अधिक नहीं है।

वॉल्यूम प्रतिरोधकता को PUS डिवाइस से, ढांकता हुआ स्थिरांक को E-4-4 गुणवत्ता कारक मीटर से और चिपचिपाहट को VZ-4 विस्कोमीटर से जांचा जाता है।

18. पेंट सामग्री को 05 पीतल की जाली से छानकर परीक्षण करना चाहिए।

19. पेंट संरचना तैयार करते समय, आपको तालिका में दिए गए डेटा द्वारा निर्देशित होना चाहिए। 1.

तालिका नंबर एक

बुनियादी पेंट और वार्निश की इष्टतम कार्यशील चिपचिपाहट

पेंट सामग्री	18-23 डिग्री सेल्सियस पर वीजेड-4 तक कार्यशील चिपचिपाहट
पेंटाफैथलिक इनेमल पीएफ-पी5 (पीएफ-133)
मेलामाइन एल्केड इनेमल एमएल-12
ग्लाइप्थल इनेमल जीएफ-1426
प्राइमर GF-020 (GF-032)
ऑयल पेंट MA-025, सफ़ेद
पृथ्वी रंगद्रव्य पर तेल पेंट

20. इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र में पेंटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पेंट और वार्निश को कार्यशील चिपचिपाहट में पतला करने के लिए, आरई ग्रेड थिनर (तालिका 2) या सर्फेक्टेंट के अतिरिक्त सॉल्वैंट्स का उपयोग करना आवश्यक है।

तालिका 2

आरई ग्रेड थिनर की सूची

पेंट सामग्री	पतला ब्रांड
मेलामाइन एल्केड और मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड एनामेल्स और प्राइमर	आरई-1वी (आरई-2वी)
पेंटाफैथलिक और ग्लाइप्थल एनामेल्स, प्राइमर और पुट्टी प्राइमर	आरई-जेडवी (आरई-4वी)
एमिनोस्टाइरीन एनामेल्स और प्राइमर
पॉलिएस्टर एक्रिलेट एनामेल्स
तेल पेंट, जिसमें मोटे तौर पर घिसे हुए पेंट भी शामिल हैं
एपॉक्सी प्राइमर EF-083

21. मंदक की संरचना और उनकी विद्युत विशेषताएँ

टेबल तीन

घुलानेवाला	मिश्रण	आयतन प्रतिशत, आयतन प्रतिरोधकता, ओम सेमी	ढांकता हुआ स्थिरांक, एफ/एम
	विलायक या जाइलीन डायसीटोन अल्कोहल	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	विलायक या जाइलीन ब्युटाइल एसीटेट इथाइल सेलोसोल्व	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	विलायक इथाइल सेलोसोल्व	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	विलायक इथाइल सेलोसोल्व	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	डायसीटोन अल्कोहल इथाइल सेलोसोल्व	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	विलायक	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	ब्युटाइल एसीटेट डायसीटोन अल्कोहल cyclohexanone	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	विलायक ब्युटाइल एसीटेट इथाइल सेलोसोल्व	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	विलायक इथाइल सेलोसोल्व	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	ब्युटाइल एसीटेट इथाइल सेलोसोल्व cyclohexanone	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. पेंट और वार्निश सामग्री की तैयारी, कमजोर पड़ने और नियंत्रण सहित, सभी ऑपरेटिंग पेंटिंग इंस्टॉलेशन (पोस्ट) के लिए केंद्रीय रूप से की जानी चाहिए। इस मामले में, यूआरईजी-1 स्थापना के परिचालन दस्तावेज से जुड़ी कार्यप्रणाली द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है।

23. इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र में उत्पादों की पेंटिंग के लिए नाइट्रोसेल्यूलोज, पर्क्लोरोविनाइल, जल-जनित और हथौड़ा तामचीनी, साथ ही पेंट और वार्निश और सॉल्वैंट्स का उपयोग करना निषिद्ध है, जिनकी संरचना और गुण अज्ञात हैं।

24. निर्बाध संचालन सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन UREG-1 काम शुरू करने से पहले तैयार किया जाता है।

25. ऑपरेशन के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन तैयार करने के लिए, आपको यह करना होगा:

• यांत्रिक उपकरणों की अखंडता और सफाई की जाँच करें;
• UREG-1 स्थापना को ग्राउंड करें;
• यूनिट के पावर कॉर्ड को 220 V के वोल्टेज वाले AC नेटवर्क से कनेक्ट करें;
• संपीड़ित वायु आपूर्ति नली को पेंट स्प्रेयर से जोड़ें और उन्हें एक क्लैंप से सुरक्षित करें;
• सामग्री नली को पेंट इंजेक्शन टैंक और पेंट स्प्रेयर से कनेक्ट करें;
• वायु दाब नियामक स्थापित करें और आवश्यक सीमा के भीतर पेंट करें;
• पेंट इंजेक्शन टैंक को पेंट संरचना से भरें;
• परीक्षण पेंटिंग द्वारा इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज की जाँच करें।

26. स्थापना के संचालन और रखरखाव के लिए मशीनीकरण उपकरण तैयार करने की विस्तृत जानकारी "मैन्युअल इलेक्ट्रोपेंटिंग यूआरईजी -1 के लिए स्थापना के लिए तकनीकी विवरण और संचालन निर्देश" और इस तकनीकी मानचित्र के अनुभाग "श्रम विधियों और तकनीकों" में निहित है।

27. अनग्राउंडेड इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन UREG-1 के साथ-साथ पेंट संरचना द्वारा धातु संरचनाओं के परिपत्र कवरेज की घटना की अनुपस्थिति में काम करना निषिद्ध है।

28. मैनुअल इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन UREG-1 का उपयोग करके धातु संरचनाओं को पेंट करने का काम निम्नलिखित तकनीक का उपयोग करके किया जाता है: सतह प्राइमिंग; पेंट संरचना का अनुप्रयोग.

29. धातु संरचनाओं को पेंट करते समय, पेंटिंग के स्थान (केंद्रीकृत पेंटिंग वर्कशॉप या पोस्ट-इंस्टॉलेशन पेंटिंग) के आधार पर, एक या अधिक मैनुअल इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन यूआरईजी-1 का उपयोग किया जा सकता है।

30. तकनीकी पेंटिंग मोड उत्पाद विन्यास की जटिलता, प्रयुक्त पेंट और वार्निश सामग्री, चार्जर पर वर्तमान मूल्य, पेंटिंग क्षेत्र में हवा के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करते हैं।

31. यदि पेंट और वार्निश लगाने की तकनीकी व्यवस्थाओं का पालन किया जाए तो उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स की गारंटी दी जा सकती है (तालिका 4)।

तालिका 4

पेंट और वार्निश लगाने के तकनीकी तरीके

पेंट सामग्री	18-23 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर वीजेड -4 के अनुसार कार्यशील चिपचिपाहट	पेंट और वार्निश सामग्री की खुराक, ग्राम/मिनट	चार्जर का वर्तमान मान, µA
पेंटाफैथलिक एनामेल्स पीएफ-115 (पीएफ-133)
मेलामाइन एल्केड इनेमल एमएल-12
ग्लाइप्थल इनेमल जीएफ-1426
प्राइमर GF-020 (GF-032)
प्राइमर एके-070
ऑयल पेंट MA-025, गाढ़ा घिसा हुआ सफेद
गाढ़ा कसा हुआ रंग तैलीय रंगपृथ्वी पर वर्णक (लौह सीसा)

32. कार्य प्रक्रिया के दौरान, यूआरईजी-1 स्थापित करने के बाद, पेंट इंजेक्शन टैंक से पेंट या प्राइमर संरचना, संपीड़ित हवा के प्रभाव में, पेंट स्प्रे बंदूक में प्रवेश करती है, जहां छिड़काव के लिए संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है। जब आप अपनी उंगली से स्प्रे गन के ट्रिगर को दबाते हैं, तो चैनल खुल जाते हैं जिसके माध्यम से पेंट कंपोजिशन x हवा चलना शुरू हो जाती है।

गतिशील वायु दबाव के प्रभाव में, एक उच्च वोल्टेज सर्किट (10-14 केवी) को वायवीय रिले का उपयोग करके बंद कर दिया जाता है, जिसमें डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड स्थित होते हैं। छिड़काव और विद्युत आवेशित, पेंट संरचना आयनित हवा के प्रवाह में इस चार्ज को बढ़ाती है और पेंट किए जा रहे ग्राउंडेड उत्पाद पर स्थिर हो जाती है।

33. चित्रित धातु संरचनाओं का रंग परियोजना के अनुरूप होना चाहिए।

34. चित्रित सतहों की बनावट एक समान होनी चाहिए। पेंट की अंतर्निहित परतों के साथ-साथ दाग, छींटे, बुलबुले, रुकावटें, झुर्रियाँ, धब्बे, चूक आदि को दिखाना। अनुमति नहीं।

35. पेंटिंग का काम खत्म करने के बाद पेंट इंजेक्शन टैंक, पेंट स्प्रेयर और पूरे पेंट सप्लाई सिस्टम को अवश्य धोना चाहिए। प्रत्येक कार्य शिफ्ट की समाप्ति के बाद पेंट आपूर्ति प्रणाली को फ्लश कर दिया जाता है।

36. UTEG-1 इंस्टालेशन को बिना धुली अवस्था में और पेंट से भरे पेंट हीटिंग टैंक के साथ छोड़ना निषिद्ध है।

चतुर्थ. श्रम की विधियाँ और तकनीकें

1. मैनुअल इलेक्ट्रो-पेंटिंग इंस्टॉलेशन UREG-1 का उपयोग करके धातु संरचनाओं की तैयारी और पेंटिंग पर काम दो लोगों की एक टीम द्वारा किया जाता है

• चित्रकार (संचालक) 3 श्रेणियाँ (एम1) 1
• पेंटर (ऑपरेटर) 4 श्रेणियां (एम2) 1

मशीनीकरण उपकरण की सेवा कार्यशाला में कार्यरत चौथी श्रेणी के इलेक्ट्रीशियन द्वारा की जाती है।

2. धातु संरचनाओं को पेंट करते समय कार्यस्थल का संगठन पेंटिंग की स्थिति पर निर्भर करता है।

3. एक स्थिर स्टेशन पर केंद्रीकृत पेंटिंग की दुकानों में कार्यस्थल के संगठन का एक आरेख चित्र में दिखाया गया है। 1.

4. केंद्रीकृत कार्यशालाओं की उत्पादन लाइन पर धातु संरचनाओं को चित्रित करते समय कार्यस्थल के संगठन का एक आरेख चित्र में दिखाया गया है। 2.

5. धातु संरचनाओं पर पेंटिंग करते समय कार्यस्थल संगठन की योजना खुले क्षेत्रचित्र में दिया गया है। 3.

6. कार्यस्थल को व्यवस्थित करने पर कार्य का कार्यान्वयन इस मानचित्र और लागत गणना द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है, बल्कि प्रत्येक विशिष्ट मामले में अतिरिक्त रूप से तय किया जाता है।

7. मैन्युअल इंस्टॉलेशन UREG-1 का उपयोग करके पेंटिंग की तकनीकी प्रक्रिया तकनीकी संचालन के एक सेट के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करती है जो संगठनात्मक कारकों पर निर्भर नहीं होती है।

इस परिसर में धातु संरचनाओं, पेंटिंग सामग्री, स्थापना और पेंटिंग की तैयारी के संचालन शामिल हैं।

8. औसत जटिलता की 100 वर्ग मीटर धातु संरचनाओं की पेंटिंग के लिए श्रम लागत की गणना और श्रम प्रक्रिया की अनुसूची संकलित की गई और तालिका 5 और 6 में दी गई है।

9. व्यक्तिगत तकनीकी संचालन के लिए समय मानक EniR, Sat के अनुसार अपनाए जाते हैं। 8 प्रतिबिंबित करने वाले गुणांकों की शुरूआत के साथ अतिरिक्त व्यय, साथ ही UREG-1 इंस्टॉलेशन के प्रदर्शन पर आधारित है।

10. संचालन का एक सेट: पेंटिंग के लिए धातु संरचनाओं को तैयार करना, जिसमें धूल, जंग, स्केल, घोल के छींटे आदि से संरचनाओं की सफाई शामिल है, चित्रकार एम 1 और एम 2 द्वारा किया जाता है। धूल और गंदगी से सतहों को कपड़े से साफ करें; जंग से - तार ब्रश से या रसायन, उन्हें कपड़े, ब्रश या रोलर से सतह पर लगाना और फिर उन्हें हटाना। जंग हटाने के बाद सतह को कपड़े से पूरी तरह पोंछ लें।

11. वर्किंग पेंट कंपोजिशन की तैयारी पेंटर्स एम1 और एम2 द्वारा शिफ्ट आवश्यकता से अधिक मात्रा में नहीं की जाती है। इस मामले में, प्राइमर और पेंट रचनाओं को आवश्यक चिपचिपाहट तक पतला किया जाता है, जिसे वीजेड -4 विस्कोमीटर से नियंत्रित किया जाता है, फिर वॉल्यूमेट्रिक प्रतिरोधकता को पीयूएस -1 डिवाइस और ढांकता हुआ स्थिरांक को प्रकार ई के गुणवत्ता कारक मीटर के साथ निर्धारित किया जाता है। -4-4; यदि आवश्यक हो, तो कंपोजिशन इमल्सीफायर ओपी-7 में आवश्यक मात्रा डालकर उन्हें ठीक किया जाता है। तैयार संरचना को सेमी-पैक जाल 05 के माध्यम से पेंट इंजेक्शन टैंक में फ़िल्टर किया जाता है।

12. यूआरईजी-1 इलेक्ट्रोपेंटिंग इंस्टालेशन की तैयारी पेंटर एम1 और एम2 द्वारा की जाती है। इस मामले में, एक बाहरी निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि स्थापना तत्वों को कोई क्षति नहीं हुई है; पैनल पर सभी हैंडल "ऑफ" स्थिति पर सेट हैं, यदि आवश्यक हो, तो विलायक में भिगोए हुए कपड़े से इंस्टॉलेशन सतहों से संरक्षण ग्रीस हटा दें। स्प्रेयर को जोड़ने के लिए इच्छित फिटिंग से प्लग हटा दें, स्प्रेयर होज़ को शिलालेखों के अनुसार फिटिंग से और केबल को उत्तेजना इकाई से कनेक्ट करें, इंस्टॉलेशन को संपीड़ित वायु नेटवर्क और विद्युत नेटवर्क से कनेक्ट करें, इंस्टॉलेशन और उत्पादों को ग्राउंड करें .

13. मिक्सर एयर मोटर के शीर्ष कवर पर घुंडी को दो बार घुमाकर मिक्सर के संचालन की जांच करें, और फिर "स्टिरर" लेबल वाले नल को "खुली" स्थिति में रखें।

स्विच ऑन करने की आवृत्ति, मिक्सर के संचालन की अवधि और तीव्रता पेंट और वार्निश सामग्री के प्रकार के आधार पर निर्धारित की जाती है।

यदि नेटवर्क में हवा का दबाव 0.45-0.5 एमपीए है, तो स्प्रेयर के सामान्य संचालन के लिए स्प्रेयर के संचालन में ब्रेक के दौरान स्टिरर को चालू करने की सिफारिश की जाती है।

14. उत्पादों के रंग के आधार पर टॉर्च की आवश्यक चौड़ाई निर्धारित करें, जिसके लिए स्प्रेयर से नोजल हटा दें और डायाफ्राम को उस पर संख्याओं द्वारा चिह्नित स्थानों में से एक में रखें।

15. "वायु दबाव" लेबल वाला वाल्व खोलें और आवश्यक स्प्रे दबाव 0.45 - 0.6 एमपीए के भीतर सेट करें। मूवेबल नट को नोजल हेड पर ऐसी स्थिति में स्थापित करें जहां इसके सामने के छोर पर निशान यूनियन नट पर निशान के साथ मेल खाता हो, आखिरी से पहले मोड़ पर, मूवेबल नट पर निशान मेल खाते हों इष्टतम मोडस्प्रेयर ऑपरेशन: सामने के छोर पर - 0.45 एमपीए के नेटवर्क में वायु दबाव पर, पीछे - 0.6 एमपीए पर।

16. "जनरेटर पावर" स्विच को "नेटवर्क" स्थिति पर सेट करें - हरी बत्ती आती है और स्प्रेयर चालू हो जाता है। इस स्थिति में, लाल बत्ती जलनी चाहिए, फिर, नियंत्रण कक्ष पर "हाई वोल्टेज" नॉब को घुमाकर, माइक्रोएमीटर का उपयोग करके करंट को 75 + 100 μA पर सेट करें।

17. "पेंट प्रेशर" चिह्नित नल और एक रेगुलेटर का उपयोग करके, आवश्यक पेंट प्रेशर सेट करें, लेकिन 0.4 एमपीए से अधिक नहीं।

18. 100 मिमी तक के व्यास वाले ग्राउंडेड धातु सिलेंडर को बिना घुमाए परीक्षण करके कवरेज प्रभाव की उपस्थिति को सत्यापित करें। निशानों द्वारा दर्शाए गए क्षेत्र में स्प्रे हेड पर मूवेबल नट को घुमाकर सबसे अच्छा कवरेज प्रभाव प्राप्त किया जाता है।

19. कार्य अनुसूची तैयार करते समय और श्रम लागत की गणना करते समय, विद्युत पेंटिंग उपकरण तैयार करने के संचालन को एक शिफ्ट में दो बार (शिफ्ट की शुरुआत में और लंच ब्रेक के बाद) ध्यान में रखा गया था।

उपकरण को एक बार तैयार करते समय, तालिका में समायोजन करना आवश्यक है। 5 और 6.

20. तकनीकी संचालनयूआरईजी-1 इंस्टॉलेशन का उपयोग करके धातु संरचनाओं की सतहों पर प्राइमिंग और पेंटिंग परतें लगाने का काम पेंटर एम2 द्वारा किया जाता है; सबसे पहले, वह इंस्टॉलेशन पर "पेंट सप्लाई" और "पेंट प्रेशर" नल की स्थिति की जांच करता है (उन्हें खुला होना चाहिए), फिर स्प्रेयर को अंदर ले जाता है दांया हाथ, इसे बाईं ओर से पकड़कर, और ट्रिगर दबाने से पेंट की एक मशाल बनती है, जो इसे पेंट किए जा रहे उत्पाद की ओर निर्देशित करती है।

21. प्राइमर और पेंट की परतें लगाते समय स्प्रे गन को पेंट की जाने वाली सतह से 250-350 मिमी की दूरी पर रखना चाहिए, क्योंकि जैसे-जैसे यह दूरी बढ़ती है, पेंट और वार्निश सामग्री का नुकसान बढ़ता है।

22. प्रत्येक शिफ्ट के अंत में या पेंटिंग कार्य के अंत में, एम2 पेंटर पेंट इंजेक्शन टैंक से पेंट निकालता है और उसमें 3/4 लीटर विलायक डालता है, होज़ों को जोड़ता है और टैंक को ढक्कन से बंद कर देता है। "पेंट आपूर्ति" और "पेंट दबाव" नल को "खुली" स्थिति पर सेट करता है, स्प्रेयर खोलता है और, विलायक को एक मनमाना कंटेनर में डालकर, पेंट आपूर्ति प्रणाली को तब तक धोता है जब तक कि पेंट के निशान गायब न हो जाएं। फिर स्प्रेयर की सतह को विलायक में भिगोए कपड़े से पोंछ लें।

23. फर्श या छत से 3.5 मीटर से ऊपर स्थित धातु संरचनाओं को पेंट करते समय, काम मोबाइल मचानों से किया जाना चाहिए।

24. धातु की सतहों को पेंट करने के लिए समय मानदंड की गणना करते समय, मचान से काम करते समय जमीन से स्थापना के संचालन को ध्यान में रखा गया, तालिका में प्राइमिंग और पेंटिंग के लिए समय मानदंड और कीमतें; 5 और 6 को EniR, Sat के अनुसार 1.25 के कारक से गुणा किया जाना चाहिए। 8, खंड III.

वी. सुरक्षा निर्देश

1. यूआरईजी-1 इंस्टालेशन का संचालन करते समय प्रावधानों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए निम्नलिखित निर्देशऔर श्रम सुरक्षा और स्वास्थ्य सुनिश्चित करने के नियम:

एसएनआईपी 12-03-2001 और एसएनआईपी 12-04-2002;

• "औद्योगिक उद्यमों के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम";
• "औद्योगिक उद्यमों के लिए सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता के एकीकृत नियम निर्माण सामग्री";
• "मोबाइल निर्माण मशीनरी और विद्युतीकृत उपकरणों की ग्राउंडिंग के लिए निर्देश";
• "ग्राउंडिंग नेटवर्क लागू करने के निर्देश विद्युत प्रतिष्ठान";
• "सुरक्षा नियम और विनियम, आग सुरक्षाऔर पेंट की दुकानों के लिए औद्योगिक स्वच्छता";
• "नियम तकनीकी संचालनउपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठान और उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम, औद्योगिक ऊर्जा और ऊर्जा पर्यवेक्षण के लिए राज्य निरीक्षणालय द्वारा परिवर्धन के साथ अनुमोदित";
• "औद्योगिक, गोदाम, सार्वजनिक और आवासीय परिसरों के लिए प्राथमिक आग बुझाने वाले एजेंटों के मानक।"

2. इलेक्ट्रिकल ऑपरेटर जो कम से कम 18 वर्ष के हैं, जिन्होंने कम से कम 6 महीने तक हाई-वोल्टेज इंस्टॉलेशन पर काम किया है, जिन्होंने सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त किया है और कम से कम तीसरा योग्यता समूह रखते हैं, उन्हें मैनुअल इलेक्ट्रोपेंटिंग इंस्टॉलेशन यूआरईजी पर काम करने की अनुमति है। 1.

3. निम्नलिखित दस्तावेज़ ऑपरेटर के कार्यस्थल पर संग्रहीत होने चाहिए:

• संचालन और सुरक्षा निर्देश;
• सिद्धांतवादी विद्युत नक़्शास्थापनाएँ;
• वायरिंग का नक्शाविद्युत उपकरण;
• प्रौद्योगिकी प्रणालीस्थापना संचालन मोड;
• परिचालन लॉग;
• अग्नि सुरक्षा नियम.

4. ऑपरेशन के दौरान, UREG-1 इंस्टॉलेशन और पेंट किए जा रहे उत्पादों को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है कि ग्राउंड वायर का प्रतिरोध 4 ओम से अधिक न हो।

5. काम शुरू करने से पहले, यूआरईजी-1 इंस्टॉलेशन की सेवा करने वाले श्रमिकों को इंस्टॉलेशन के संचालन के नियमों के बारे में निर्देश दिया जाना चाहिए।

6. काम करते समय, चित्रकार को विद्युत प्रवाहकीय तलवों (उदाहरण के लिए, चमड़े) वाले जूते पहनने चाहिए, विद्युत प्रवाहकीय फर्श पर होना चाहिए, और स्प्रे बंदूक के हैंडल को नंगे हाथ या हथेली पर कटआउट के साथ दस्ताने वाले हाथ से पकड़ना चाहिए। .

7. इंस्टॉलेशन को पेंटिंग साइट से कम से कम 5 मीटर की दूरी पर स्थित होना चाहिए ताकि उस तक आसान पहुंच हो और केबल और होसेस को यांत्रिक क्षति की संभावना से बचा जा सके।

8. संस्थापन में आग बुझाने के साधन उपलब्ध होने चाहिए जो जलते हुए पेंट और विलायक को बुझाने के लिए उपयुक्त हों।

9. केवल वेंटिलेशन चालू होने पर ही पेंट करें। जब वेंटिलेशन बंद हो जाता है, तो यूनिट की विद्युत शक्ति स्वचालित रूप से बंद हो जाती है और यूनिट काम करना बंद कर देती है।

10. श्रमिकों को विशेष कपड़े, सुरक्षा चश्मा और श्वासयंत्र प्रदान किया जाना चाहिए।

निषिद्ध:

• यह सुनिश्चित किए बिना कि टैंक का ढक्कन और फिलर नेक प्लग सुरक्षित रूप से बंधे हैं, पेंट इंजेक्शन टैंक में हवा की आपूर्ति करें;
• टैंक कैप, फिलर नेक प्लग को हटा दें और टैंक और वायु नलिकाओं में हवा का दबाव जारी किए बिना होसेस को डिस्कनेक्ट कर दें;
• 6 kgf/sq.cm से ऊपर हवा के दबाव पर काम करें;
• वोल्टेज चालू होने पर इंस्टॉलेशन को फ्लश करें;
• स्प्रे बंदूक को विलायक में डुबोएं;
• धूम्रपान करना और स्पार्किंग से जुड़े कार्य करना;
• पेंट और सॉल्वैंट्स को (थोड़े समय के लिए भी) स्टोर करें खुला प्रपत्र;
• उत्पादन करना रखरखाव, विद्युत शक्ति बंद किए बिना स्थापना और स्प्रे बंदूक की मरम्मत;
• इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र में उत्पादों को नाइट्रोसेल्यूलोज, पर्क्लोरोविनाइल, जल-जनित और हथौड़ा एनामेल के साथ पेंट करें और पेंट और वार्निश और सॉल्वैंट्स का उपयोग करें, जिनकी संरचना और गुण अज्ञात हैं;
• रबर के तलवों वाले दस्ताने और रबर के जूतों के साथ काम करें;
• यूनिट को बिना पर्यवेक्षण के चालू छोड़ दें या इसका काम अनधिकृत व्यक्तियों को सौंप दें।

VI. तकनीकी और आर्थिक संकेतक

प्रति 100 वर्ग मीटर पेंटेड कोटिंग

श्रम लागत, व्यक्ति-घंटे 22.7

स्थापना उपयोग कारक, मशीन - 0.38 देखें

1 वर्ग मीटर पेंट और वार्निश कोटिंग की लागत, रगड़ें। 0.296

एक स्थापना के कार्यान्वयन से वार्षिक आर्थिक प्रभाव, रगड़ें। 5000

इलेक्ट्रोस्टैटिक कवरेज के प्रभाव के कारण पेंट और वार्निश सामग्री की बचत, % 30-40

पारंपरिक एयर स्प्रे पेंटिंग की तुलना में श्रम बचत 30% है।

सातवीं. सामग्री और तकनीकी संसाधन

इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन UREG-1 के साथ धातु संरचनाओं की सतह के 100 वर्ग मीटर की पेंटिंग के लिए श्रम लागत की गणना

तालिका 5

मानकों का औचित्य	कार्यों का नाम	काम की गुंजाइश	माप की प्रति इकाई मानक समय, व्यक्ति-घंटा	काम की कुल मात्रा के लिए श्रम लागत, मानव-घंटे	माप की प्रति इकाई कीमत, रगड़ - कोप्पेक।	काम की कुल राशि के लिए खर्च की लागत, रूबल - कोप्पेक
एनआईआर 8-24के, तालिका 13, आइटम 1सी	धातु संरचनाओं की सतह को धूल, जंग, स्केल, घोल के छींटों आदि से साफ करना।
एनआईआर 8-3OA, तालिका 1, मद 2सी एनआईएस ग्लैवमोस्ट्रोय, के=1.5	पेंट और वार्निश तैयार करना, उनके गुणों का परीक्षण करना और उन्हें पेंट इंजेक्शन टैंक में भरना		0.22 x 1.5 = 0.33
इंस्टालेशन पासपोर्ट UREG-1	संचालन के लिए UREG-1 इलेक्ट्रोपेंटिंग इंस्टॉलेशन तैयार करना (प्रति शिफ्ट एक बार)
एनआईआर 8-24के, तालिका 13, पैराग्राफ 2डी। समय उत्पादन पर. 50 वर्गमीटर/घंटा, के=0.7	REG-1 स्प्रे गन का उपयोग करके प्राइमर परत को एक बार में लगाना		2.7 x 0.7 = 1.9
एनआईआर 8-24के, तालिका 13, पैराग्राफ 7. समय,	REG-1 स्प्रे गन का उपयोग करके पेंट संरचना को एक बार में लागू करना		3.7 x 0.7 = 2.6

UREG-1 इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन के साथ धातु संरचनाओं की सतह के 100 वर्ग मीटर को पेंट करने के लिए कार्य की अनुसूची

तालिका 6

कार्यों का नाम

कार्य करने वाले

श्रम उपभोग, व्यक्ति-एच

निरंतर निवासी- नेस, एच

कार्य के घंटे

सामग्री की तैयारी

चित्रकार एम1 और एम2

इलेक्ट्रोपेंटिंग स्थापना की तैयारी

3 अंक - 1 4 अंक - 1

धातु की सतह की सफाई चूरा, गंदगी, जंग आदि से बनी संरचनाएँ।

REG-1 स्प्रे गन से प्राइमर कंपोजिशन लगाना

बंदूक से एक ही समय में पेंट रचना लागू करना - स्प्रेयर REG-1

4 अंक - 1

1. बुनियादी सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों की मांग (किलो में)

तालिका 7

नाम	टिकटों	मात्रा (प्रति 100 वर्ग मीटर)
विलायक
पायसीकारकों

2. उपकरण, तंत्र, उपकरण की आवश्यकता

तालिका 8

नाम	प्रकार, GOST, ब्रांड, N विशेषताएँ।	मात्रा	तकनीकी निर्देश
कंप्रेसर			उत्पादकता 30 वर्गमीटर/घंटा. कार्य दबाव 0.7 एमपीए। इलेक्ट्रिक मोटर पावर 4 किलोवाट। वजन 185 किलो.
मैनुअल इलेक्ट्रोपेंटिंग UREG-1 के लिए स्थापना			पेंट और वार्निश सामग्री की खपत 0.6 किग्रा/मिनट है। पेंट और वार्निश सामग्री का कार्य दबाव 0.4 एमपीए से अधिक नहीं है। ऑपरेटिंग वायु दबाव 0.6-0.45 एमपीए। हवा की खपत 35-45 वर्गमीटर/घंटा। आपूर्ति वोल्टेज 220 वी. मौजूदा शार्ट सर्किट 200 µA से अधिक नहीं. बिजली की खपत 40 वॉट से अधिक नहीं। पेंट इंजेक्शन टैंक का आयतन 16 लीटर है। केबल और नली की लंबाई 10 मीटर। वजन 80 किलो.
किलोवोल्टमीटर एस-100
माइक्रोएमीटर
संयुक्त उपकरण प्रकार Ts-437
थर्मामीटर प्रकार MOV-4
मेगर प्रकार ITP-1
डिवाइस पीयूएस-1
गुणवत्ता कारक मीटर E-4-4
विस्कोमीटर VZ-4
स्टॉपवॉच देखनी
थर्मामीटर
साइक्रोमीटर
पेंट स्प्रेयर SO-43 (SO-465)			क्षमता 50-600 मी/घंटा वायु उत्पादन 30 घन मीटर/घंटा। वायुदाब 0.1-0.5 एमपीए वजन 0.645 किग्रा.
जस्ती बाल्टी
सेमी-पैक जाल

चावल। 1. धातु संरचनाओं की पेंटिंग के लिए कार्यस्थल संगठन आरेख

पेंटिंग स्टेशन पर इलेक्ट्रोस्टैटिक इंस्टॉलेशन UREG-1

मैं - रंग रचनाएँ और प्राइमर तैयार करने के लिए इकाई; द्वितीय - धुंधला इकाई; तृतीय - भंडारण इकाई

1 - पेंट और विलायक के लिए कंटेनर; 2 - पैडल मिक्सर; 3 - कंप्रेसर SO-7A; 4 - निकास के लिए वेटिलेंशन; 5 - फर्श में निकास जंगला; 6 - चित्रित किया जाने वाला उत्पाद; 7 - क्रेन बीम; 8 - धातु संरचना गोदाम; 9 - स्प्रे बंदूक REG-1; 10 - धातु संरचनाओं के परिवहन के लिए ट्रॉली; 11 - यूआरईजी-1 स्थापना

चावल। 2 . उत्पादन लाइन पर धातु संरचनाओं की पेंटिंग के लिए कार्यस्थल संगठन आरेख

1 - हवादार पेंटिंग कक्ष; 2 - सुखाने कक्ष; 3 - चित्रित किया जाने वाला उत्पाद; 4 - श्रृंखला कन्वेयर; 5 - संपीड़ित वायु लाइन; 6 - तैयार पेंटिंग रचना के साथ फ्लास्क; 7 - एक कामकाजी मंच के साथ हाइड्रोलिक लिफ्ट; 8 - वायु नली को जोड़ने के लिए फिटिंग; 9 - यूआरईजी-1 स्थापना; 10 - स्प्रे गन आरईजी-1

चावल। 3. खुले क्षेत्र में धातु संरचनाओं को पेंट करते समय कार्यस्थल को व्यवस्थित करने की योजना

1 - धातु संरचनाओं के स्थान के लिए मंच; 2 - ग्राउंडिंग डिवाइस; 3 - चित्रित किया जाने वाला उत्पाद; 4 - विद्युत घटक; 5 - स्थापना यूआरईजी-1; 6 - संपीड़ित वायु लाइन; 7 - बिजली आपूर्ति के लिए केबल लाइन; 8 - संपीड़ित हवा और बिजली की आपूर्ति के लिए नली; 9 - स्प्रे बंदूक REG-1; 10 - मंजिल वेंटिलेशन ग्रेट्सपूरे पेंटिंग क्षेत्र में; 11 - धातु बकरी-आश्रय।

समारा क्षेत्र के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

राज्य स्वायत्त पेशेवर

शैक्षिक संस्थासमारा क्षेत्र

"ज़िगुलेव्स्की स्टेट कॉलेज"

अनुदेश कार्डों का सेट

ऊपर। 01 अध्ययन अभ्यास

व्यावसायिक मॉड्यूलपीएम.01 पेंटिंग का कार्य किया जा रहा है

पेशे के लिए13450 चित्रकार

ज़िगुलेव्स्क, 2017

की समीक्षा

विषय (चक्र) आयोग की बैठक मेंतकनीकी प्रोफ़ाइल

प्रोटोकॉल संख्या ____ दिनांक ___________ 2017

अध्यक्ष

ई.ए. मोशकिना

विकास के परिणामों के लिए माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा के लिए संघीय राज्य शैक्षिक मानक की आवश्यकताओं के अनुसार संकलित13450 पेंटर पेशे के लिए व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रम

मान गया

उप निदेशक

शैक्षिक कार्य पर

एस.यु. सोरोकिना

"____" ________________ 2017

अनुमत

वैज्ञानिक एवं पद्धति परिषद की बैठक में

प्रोटोकॉल संख्या ____दिनांक ____________2017

एनएमएस के अध्यक्ष

______________ _________________________

संकलनकर्ता: मार्केलोवा ई.ए. - औद्योगिक प्रशिक्षण के मास्टर,
GAPOU SO "ZhGK"

समीक्षक: तुसीनोवा एम.एन.- मेथोडोलॉजिस्ट, GAPOU SO "ZhGK"

सामग्री

व्याख्यात्मक नोट

निर्देश कार्ड लिखित निर्देश के दस्तावेज हैं और परिचालन कार्य करने की अवधि के दौरान प्रशिक्षण कार्यशालाओं में छात्रों को पढ़ाते समय उपयोग किए जाते हैं।

अनुदेशात्मक कार्ड तकनीकी अनुक्रम, साधन प्रकट करते हैं, तकनीकी आवश्यकताएं, कार्य करते समय श्रम के तर्कसंगत तरीके, और श्रम संचालन के तरीकों को करने के नियमों के बारे में निर्देश और स्पष्टीकरण भी शामिल हैं।

निर्देश कार्ड पेशे 13450 पेंटर के लिए प्रशिक्षण और उत्पादन कार्य की सूची के अनुसार विकसित किए गए थे।

निर्देश कार्ड में शामिल हैं: संचालन के नाम, अभ्यास का क्रम, रेखाचित्र, निर्देश, उपकरण, उपकरण, सुरक्षित कार्य स्थितियां।

मूल्यांकन के मानदंड

प्रभुत्व

TECHNIQUES

काम

शैक्षिक और उत्पादन कार्य की गुणवत्ता के लिए तकनीकी और तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालन

प्रदर्शन

स्थापित

समय मानक

(कार्य)

अनुपालन

आवश्यकताएं

सुरक्षा

श्रम

मूल्यांकन को प्रभावित करने वाले अप्रत्यक्ष संकेतक

"5"
महान

कार्य तकनीकों का आत्मविश्वासपूर्ण और सटीक ज्ञान; निराकरण, स्थापना और पुनर्स्थापन कार्य का स्वतंत्र प्रदर्शन, प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता नियंत्रण

निर्देश कार्ड की आवश्यकताओं के अनुसार पूर्ण रूप से कार्य करना

छात्र समय मानकों की पूर्ति और उससे अधिक

(कार्य)

सुरक्षा अनुपालन

श्रम

पेशे में रुचि दिखाना; संज्ञानात्मक गतिविधि, मितव्ययिता, कार्यस्थल का तर्कसंगत संगठन, चुने हुए पेशे में स्थायी सक्रिय रुचि की अभिव्यक्ति, कार्य का संगठन, नवीनता के तत्वों के साथ कार्य करना, सामग्री और बिजली का किफायती उपयोग, श्रम अनुशासन की आवश्यकताओं की सटीक पूर्ति।

"4"
अच्छा

कार्य तकनीकों में प्रवीणता (कुछ अवास्तविक त्रुटियां हो सकती हैं जिन्हें छात्र स्वयं ठीक कर सकता है; बुनियादी तकनीकों का उपयोग करके कार्य का स्वतंत्र प्रदर्शन और प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता नियंत्रण; (किसी मास्टर से नगण्य सहायता संभव है)

छोटी-मोटी त्रुटियों को स्वतंत्र रूप से ठीक करते हुए मुख्य रूप से अनुदेश पत्र की आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करना।

छात्र समय मानकों की पूर्ति (उत्पादन)

व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन।

आगामी कार्य की स्वतंत्र योजना (किसी विशेषज्ञ से नगण्य सहायता संभव है), कार्यस्थल का उचित संगठन; चुने हुए पेशे, नई तकनीक में रुचि दिखाना; गुरु के निर्देशों की कर्तव्यनिष्ठा से पूर्ति; बिजली की किफायती खपत, श्रम अनुशासन आवश्यकताओं का अनुपालन

"3" संतोषजनक

कार्य तकनीकों का अपर्याप्त ज्ञान; निपुण तकनीकों का उपयोग करके निराकरण, स्थापना और पुनर्स्थापन कार्य करना (यदि छोटी-मोटी त्रुटियां हैं, तो फोरमैन की मदद से); प्रदर्शन किए गए कार्य के लिए गुणवत्ता नियंत्रण तकनीकों का अपर्याप्त ज्ञान

आम तौर पर निर्देश पत्र की आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करना, छोटी त्रुटियों को विज़ार्ड की सहायता से ठीक करना।

छात्र समय मानकों की पूर्ति (उत्पादन); स्थापित मानकों से मामूली विचलन की अनुमति है

(05'' से 10'' तक)

व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन

कार्यस्थल संगठन में कुछ छोटी त्रुटियाँ; चुने हुए पेशे, कार्य संगठन में स्थितिजन्य (अस्थिर) रुचि; हमेशा स्वामी के निर्देशों का कर्तव्यनिष्ठा से पालन न करना और सामग्री तथा बिजली का किफायती उपयोग न करना; श्रम अनुशासन का व्यक्तिगत उल्लंघन।

"2"

असंतोषजनक

निराकरण, स्थापना और पुनर्स्थापन कार्य का गलत प्रदर्शन और महत्वपूर्ण त्रुटियों के साथ किए गए कार्य की गुणवत्ता नियंत्रण

अनुदेश कार्ड पर दिए गए निर्देशों का अनुपालन करने में विफलता

किसी विज़ार्ड की सहायता से ही आगामी कार्य की योजना बनाना; कार्यस्थल संगठन में महत्वपूर्ण त्रुटियाँ; चुने हुए पेशे, नए उपकरण, प्रौद्योगिकी में रुचि की कमी; काम के प्रति अनुचित रवैया, श्रम अनुशासन का उल्लंघन।

"चिपकने वाले रंग की तैयारी" के लिए निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र

सुरक्षा सावधानियां।

काम शुरू करने से पहले आपको सुरक्षा प्रशिक्षण अवश्य लेना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा, दस्ताने और एक श्वासयंत्र पहनना चाहिए। कार्यस्थल का निरीक्षण करें और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करें, उपकरण, उपकरण और तंत्र की सेवाक्षमता की जांच करें। वाइब्रेटिंग छलनी के साथ अच्छी स्थिति में ही काम करें। हिलती हुई छलनी को पूरी तरह रुकने के बाद ही साफ करें। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र “तैयारी लकड़ी की सतहेंपेंटिंग के लिए"

चिकनाई लगे क्षेत्रों को रेतना

दिखने में

सुरक्षा सावधानियां।

काम शुरू करने से पहले, सुरक्षा प्रशिक्षण से गुजरना, कार्यस्थल का निरीक्षण करना और सामग्रियों की सही नियुक्ति की जांच करना, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को अपने हाथों को घर्षण से बचाने के लिए विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा, दस्ताने और एक श्वासयंत्र पहनना चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई वाले डेक के लिए गार्ड होने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "पेंटिंग के लिए प्लास्टर की गई सतहों की तैयारी"

चिकनाई लगे क्षेत्रों को रेतना

सैंडपेपर या ग्लास सैंडपेपर

दिखने में

चिकने क्षेत्रों को सैंडपेपर या ग्लास सैंडपेपर से रेत दिया जाता है।

सुरक्षा सावधानियां।

काम शुरू करने से पहले, सुरक्षा प्रशिक्षण से गुजरना, कार्यस्थल का निरीक्षण करना और सामग्रियों की सही नियुक्ति की जांच करना, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को अपने हाथों को घर्षण से बचाने के लिए विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा, एक श्वासयंत्र और दस्ताने पहनने चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई वाले डेक के लिए गार्ड होने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र “नए प्लास्टर की तैयारी और प्रसंस्करण

चूने के मिश्रण से पेंटिंग के लिए सतहें"

इन्वेंटरी तालिका,

पाड़

लंबे हैंडल वाला ब्रश, खुरचनी

दिखने में

सतहों को धूल और घोल के छींटों से साफ किया जाता है

चौरसाई

परतदार पत्थर, रेत-चूने की ईंट, लकड़ी का सिरा शंकुधारी प्रजाति

जोड़ा हुआ ग्रेटर

दिखने में

परतदार पत्थर का एक टुकड़ा, रेत-चूने की ईंटया शंकुधारी वृक्ष के सिरे को एक लंबे हैंडल पर धारक में डाला जाता है और सतह को चिकना कर दिया जाता है, अर्थात। असमान प्लास्टर को खत्म करें

दरारों को जोड़ना

इन्वेंटरी तालिका

चाकू, स्टील स्पैटुला

दिखने में

एक स्पैटुला या चाकू के तेज सिरे से, चित्रकार दरार को साफ़ करता है और काटता है, टूल ब्लेड को पहले दाईं ओर और फिर बाईं ओर, लगभग 60° के कोण पर झुकाता है।

पहली सतह प्राइमर

इन्वेंटरी तालिका,

मचान, स्नान

नींबू प्राइमर

उड़ने वाला ब्रश, उड़नेवाला पहिया

दिखने में

प्राइमर को सतह पर चिकनी लेकिन जोरदार गति से लगाएं ताकि ब्रश सतह को केवल बालों के सिरों से छूए।

दरारों को चिकना करना

पानी की बाल्टी, इन्वेंटरी टेबल

चूना-जिप्सम मोर्टार

स्पैटुला, ब्रश

दिखने में

कढ़ाई वाली दरारों को पानी से गीला करें। सबसे पहले, आपको दरारों को अनुप्रस्थ आंदोलनों (उनके सापेक्ष) के साथ भरना चाहिए, और फिर दरारों के साथ स्पैटुला के आंदोलनों के साथ रखी परत को समतल करना चाहिए

चिकनाई लगे क्षेत्रों को रेतना

सैंडपेपर या ग्लास सैंडपेपर

दिखने में

चिकने क्षेत्रों को सैंडपेपर या ग्लास सैंडपेपर से रेत दिया जाता है।

दूसरा प्राइमर

इन्वेंटरी टेबल, मचान,

नींबू प्राइमर

उड़ने वाला ब्रश, उड़नेवाला पहिया

दिखने में

प्राइमर को ब्रश के परस्पर लंबवत आंदोलनों के साथ लागू करें: दीवारों पर - पहले क्षैतिज और फिर ऊर्ध्वाधर आंदोलनों के साथ

सतह की पेंटिंग

मचान, टैंक या बाल्टी

पेंटिंग के लिए नींबू की संरचना

उड़ने वाला ब्रश, उड़नेवाला पहिया

दिखने में

ब्रश से पेंटिंग करते समय, प्राइमिंग करते समय समान कार्य तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

गुणवत्ता की जाँच

दिखने में

पेंट की गई सतह दाग, धारियाँ, टपकन और ब्रश के बालों से मुक्त होनी चाहिए।

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, सुरक्षा प्रशिक्षण से गुजरना, कार्यस्थल का निरीक्षण करना और सामग्रियों की सही नियुक्ति की जांच करना, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को अपने हाथों को घर्षण से बचाने के लिए विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा, दस्ताने, एक श्वासयंत्र और दस्ताने पहनने चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई वाले डेक के लिए गार्ड होने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "ब्रश के साथ सतहों को भड़काना (जलीय रचनाओं के लिए)"

मचान,

रोलर से अतिरिक्त संरचना को निचोड़ने के लिए स्नान

प्राइमर रचना

उड़ने वाला ब्रश या उड़ने वाला ब्रश

दिखने में

प्राइमर को सतह पर चिकनी लेकिन जोरदार गति से लगाएं ताकि ब्रश सतह को केवल बालों के सिरों से छूए।

प्राइमर को परस्पर लंबवत गति से लगाएं: दीवारों पर - पहले क्षैतिज और फिर ऊर्ध्वाधर गति से

सीलिंग प्राइमर

मचान,

रोलर से अतिरिक्त संरचना को निचोड़ने के लिए स्नान

प्राइमर रचना

उड़ने वाला ब्रश या उड़ने वाला ब्रश

दिखने में

पहले ब्रश को रोशनी के पार और फिर रोशनी के पार ले जाकर छत को प्राइम करें।

नहाना

पानी

उड़ने वाला ब्रश या उड़ने वाला ब्रश

दिखने में

समाप्त होने पर, ब्रश को पानी से धोकर सुखा लें; ब्रिसल्स को ऊपर की ओर रखते हुए स्टोर करें

सुरक्षा सावधानियां

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "ब्रश के साथ सतहों को भड़काना (गैर-जलीय रचनाओं के लिए)"

मचान,

रोलर से अतिरिक्त संरचना को निचोड़ने के लिए स्नान

प्राइमर रचना

handbrake

दिखने में

छत पर प्राइमर लगाएं: पहले प्रकाश के प्रवाह के लंबवत गति के साथ, और फिर समानांतर में

दीवार भड़काना

मचान,

रोलर से अतिरिक्त संरचना को निचोड़ने के लिए स्नान

प्राइमर रचना

handbrake

दिखने में

दीवारों पर प्राइमर लगाएं, पहले क्षैतिज ब्रश स्ट्रोक से और फिर ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक से।

काम ख़त्म करने के बाद अपने ब्रशों की देखभाल करना

क्लैंप के साथ स्नान

विलायक, गर्म पानी

handbrake

दिखने में

काम पूरा होने पर, अतिरिक्त संरचना को निचोड़ें, फिर विलायक से धो लें गर्म पानीऔर पानी से भरे क्लिप-ऑन टब में रखें

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने पहनने चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई वाले डेक के लिए गार्ड होने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "रोलर्स के साथ सतहों को प्राइम करना (पेंटिंग करना)"

काम के लिए रोलर तैयार करना

बाल्टी या स्नान

प्राइमर रचना

बेलन

दिखने में

रोलर को बाल्टी या प्राइमर के स्नान में रखें

रोलर से अतिरिक्त संरचना को निचोड़ने के लिए स्नान

प्राइमर रचना

बेलन

दिखने में

स्नान में स्थित ग्रिड पर एक या दो बार घुमाकर अतिरिक्त रचना को निचोड़ लें

प्राइमर का अनुप्रयोग

मचान,

रोलर से अतिरिक्त संरचना को निचोड़ने के लिए स्नान

प्राइमर रचना

बेलन

दिखने में

रोलर को सतह पर रखें और हैंडल को हल्के से दबाते हुए उस पर रोल करें। मिश्रण को सतह पर समान रूप से वितरित करें, इसे एक ही स्थान पर एक या दो बार रोलर से घुमाएँ।

काम खत्म करने के बाद रोलर की देखभाल

क्लैंप के साथ स्नान

गर्म पानी

बेलन

दिखने में

रोलर को धो लें गर्म पानी. एक सकारात्मक तापमान वाले कमरे में असेंबल को सुखाएं और स्टोर करें, इसे स्टैंड में हैंडल के साथ रखें या रॉड के घुटने से लटका दें

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने पहनने चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई वाले डेक के लिए गार्ड होने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "ब्रश के साथ दीवारों पर गैर-जलीय पेंट रचनाएँ लागू करना"

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने पहनने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को हटा दें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "हाथ से पकड़ने वाली स्प्रे बंदूक से प्राइमरों का अनुप्रयोग"

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा, एक श्वासयंत्र और दस्ताने पहनने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को हटा दें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र “प्राइमरों का अनुप्रयोग

मैनुअल पेंट स्प्रेयर"

दृष्टिगत रूप से,

ग्रहणशील

पेंटिंग यूनिट की असेंबली की विश्वसनीयता की जाँच करें। सभी नली कनेक्शनों को क्लैंप के साथ कसकर कड़ा किया जाना चाहिए। स्प्रे गन को समायोजित करें ताकि जब आप ट्रिगर दबाएँ तो संपीड़ित हवा पहले बाहर आ जाए।

1 - पेंट स्प्रेयर;

2, 5 - वायु नली;

3 - पेंट आपूर्ति नली;

4 - दबाव टैंक;

6 - कंप्रेसर

रचना को सतह पर लागू करना

पेंट डस्टर

प्राइमर रचना

चित्रकारी इकाई

दिखने में

प्राइमर को सतह पर केवल क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पट्टियों में ही लगाएं

प्रत्येक बाद की पट्टी को लागू करने के लिए, स्प्रे बंदूक वाले हाथ को थोड़ा दाहिनी ओर ले जाना चाहिए (ऊर्ध्वाधर पट्टियों के साथ पेंटिंग करते समय) या नीचे (क्षैतिज पट्टियों के साथ पेंटिंग करते समय) और इस समय ट्रिगर जारी करके संरचना और हवा की आपूर्ति को रोक दें।

पेंट डस्टर

प्राइमर रचना

चित्रकारी इकाई

दिखने में

हाथ से पकड़ी जाने वाली स्प्रे गन सतह के लंबवत होनी चाहिए, स्प्रे गन से सतह की दूरी 25-30 सेमी होनी चाहिए

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा, एक श्वासयंत्र और दस्ताने पहनने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को हटा दें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र “प्लास्टर वाली सतहों की तैयारी

वॉलपैरिंग के लिए"

इन्वेंटरी तालिका,

पाड़

धातु स्पैटुला, ब्रश

दिखने में

छत की सफेदी के बाद बची हुई दीवारों के शीर्ष पर की सफेदी को ब्रश या धातु के स्पैचुला से हटा देना चाहिए

सतह की सफाई

इन्वेंटरी तालिका,

पाड़

धातु स्पैटुला, ब्लेड, ब्रश

दिखने में

घोल के छींटों से सतहों को साफ करें, असमान सतहों को हटा दें

प्राथमिक प्राइमिंग

इन्वेंटरी टेबल, मचान, प्राइमर कंटेनर

भजन की पुस्तक

ब्रश, रोलर

दिखने में

ब्रश या रोलर से सतह पर प्राइमर लगाएं

असमान क्षेत्रों को चिकना करना

मचान, पेस्ट या पोटीन के लिए कंटेनर

चिकनाई वाला पेस्ट, पोटीन

स्पैटुला, ब्रश

नियम

धातु या लकड़ी के स्पैटुला से असमान क्षेत्रों को चिकना करें

चिकनाई लगे क्षेत्रों को रेतना

सैंडपेपर या झांवा

दिखने में

चिकने क्षेत्रों को सैंडपेपर या झांवे से रेत दिया जाता है।

पुनः भड़काना

पाड़

भजन की पुस्तक

ब्रश, ब्रश

दिखने में

ब्रश या रोलर से सतह पर प्राइमर लगाएं। सतह में गहरी पैठ वाले सार्वभौमिक प्राइमर का उपयोग करना बेहतर है। तब वॉलपैरिंग के लिए दीवारों की तैयारी उच्चतम गुणवत्ता की होगी।

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को अपने हाथों को घर्षण से बचाने के लिए विशेष चौग़ा, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने पहनने चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, जब डेक की ऊंचाई 1.3 मीटर या अधिक हो तो गार्ड रखें। काम पूरा करने के बाद, कार्यस्थल को साफ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "गैर-बुना वॉलपेपर के साथ सतह परिष्करण"

औजार

सामग्री

उपकरण

पेंटिंग चाकू

साहुल सूत्र # दीवार की सीध आंकने के लिए राजगीर का आला

पेंसिल

धातु शासक

प्लास्टिक की बाल्टी

मैकलोविट्ज़ ब्रश

बेलन

वॉलपेपर ब्रश

साफ कपड़ा

वॉलपेपर कैंची

वॉलपेपर रोल में

पानी

वॉलपेपर गोंद

पाड़

तकनीकी प्रक्रिया

नोट्स और स्पष्टीकरण

पी वॉलपेपर की जाँच करना

सुनिश्चित करें कि बैच नंबर सभी रोल पर मेल खाता हो।

रोल की उपस्थिति की जाँच करें.

एन वॉलपेपर काटना

वॉलपेपर को टेबल पर ऊपर की ओर करके रोल करें।

वॉलपेपर को आवश्यक लंबाई में काटें

एक दूसरे का अनुसरण करते हुए कैनवस के किनारों के साथ तालमेल बनाते हुए, दूसरे कैनवास को काट दिया जाता है।

वॉलपेपर की शीटों को एक के बाद एक मोड़ें या उन पर नंबर डालें पीछे की ओरताकि आपको दीवार पर ड्राइंग को समायोजित न करना पड़े।

वॉलपेपर शीट को आवश्यक लंबाई में काटा जाता है, यह ध्यान में रखते हुए कि शीर्ष पर मार्जिन 6 सेमी और नीचे -4 सेमी होना चाहिए।

आर दीवार की सतह को चिह्नित करना

आपको एक पेंसिल से छत के नीचे एक निशान बनाना होगा, फिर उसमें एक प्लंब लाइन लगानी होगी और उसकी पूरी लंबाई पर कई निशान बनाने होंगे।

इसके बाद रूलर की मदद से सभी निशानों को जोड़ लें और छत से फर्श तक एक लंबवत रेखा खींच दें।

पी वॉलपेपर गोंद तैयार करना

धीरे-धीरे हिलाए गए पानी में गोंद का 1 पैकेज डालें और इसे फूलने दें। जिसके बाद इसे दोबारा मिलाया जाता है और वॉलपेपिंग के लिए इस्तेमाल किया जाता है।

पैकेज पर दिए गए निर्देशों के अनुसार सख्ती से गोंद तैयार करें।

एन दीवार की सतह पर गोंद लगाना

पतला गोंद एक रोलर या ब्रश के साथ सीधे दीवार पर 1-2 कैनवस की चौड़ाई तक लगाया जाता है।

इसे काफी सघनता से लगाना चाहिए, लगाते समय दीवार के हर सेंटीमीटर को कवर करना चाहिए।

पी पहली शीट को चिपकाना

वॉलपेपर के शीर्ष को गोंद करें;

कैनवास के बाएँ किनारे को पेंसिल से खींची गई रेखा के साथ फर्श तक संरेखित करें।

कैनवास के संरेखित और चिपके हुए बाएं किनारे को ब्रश या रोलर से चिकना करें ताकि यह दीवार से अच्छी तरह चिपक जाए।

ब्रश का उपयोग करके और छत और दीवार के बीच के कोण की रूपरेखा का अनुसरण करते हुए, कैनवास की पूरी चौड़ाई में छत की रेखा पर ऊपर से वॉलपेपर को दबाएं।

अतिरिक्त वॉलपेपर, यदि कोई हो, काट दें।

सुनिश्चित करें कि सतह पर कोई झुर्रियाँ या बुलबुले न बनें।

एन वॉलपेपर की निम्नलिखित शीटों को सिरे से सिरे तक चिपकाना

वॉलपेपर की नई पट्टी को पिछले वाले से लगभग 5 मिमी की दूरी पर दीवार पर हल्के से चिपकाएँ।

इसे पहले से चिपकाए गए स्थान पर ले जाएं, वॉलपेपर को अपनी हथेलियों से दबाएं, साथ ही पैटर्न का मिलान करें और कैनवस के किनारों को एक सिरे से दूसरे सिरे तक घुमाएं।

अगली शीट के किनारे को पहले से चिपकाई गई शीट के किनारे पर कसकर ले जाएँ और ध्यान से दबाएँ।

सतह झुर्रियों और बुलबुले से मुक्त होनी चाहिए। कैनवस पर पैटर्न पूरी तरह से मेल खाने के लिए, आपको प्रत्येक पैनल को पिछले पैनल के सापेक्ष संरेखित करने की आवश्यकता है।

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण लेना चाहिए, कार्यस्थल का निरीक्षण करना चाहिए और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी चाहिए, उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी चाहिए। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। चित्रकार को विशेष चौग़ा पहनना चाहिए। मचान का मतलब है: काम करने वाले डेक समतल और मजबूत होने चाहिए, 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई वाले डेक के लिए गार्ड होने चाहिए। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "चूने की रचनाओं की तैयारी"

बाल्टी,

हिलाओ छड़ी

कास्टिक चूना,

पानी

दिखने में

कार्यस्थल तैयार करें, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करें।

एक बाल्टी में पानी डालें, बुझा हुआ चूना डालें

बाल्टी,

हिलाओ छड़ी

कास्टिक चूना,

पानी

मिक्स

बाल्टी,

हिलाओ छड़ी

कास्टिक चूना,

पानी

दिखने में

छड़ी को गोलाकार घुमाएँ और चिकना होने तक मिलाएँ।

आपको बाल्टी में मलाईदार नींबू का द्रव्यमान मिलना चाहिए।

पानी से पतला करें और हिलाएं

एक संतृप्त जलीय संरचना बनाने के लिए परिणामी चूने के द्रव्यमान के साथ बाल्टी में पानी डालें

सुरक्षा सावधानियां

काम शुरू करने से पहले, आपको सुरक्षा प्रशिक्षण से गुजरना होगा, कार्यस्थल का निरीक्षण करना होगा और सामग्रियों के सही स्थान की जांच करनी होगी, उपकरणों और उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच करनी होगी। उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। जिन कमरों में चूने की रचनाएँ तैयार की जाती हैं, उन्हें हवादार होना चाहिए।

चूने को आंखों और हाथों की त्वचा में जाने से रोकने के लिए चित्रकार को चौग़ा, रबर के दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए, क्योंकि चूना एक क्षार है और त्वचा को नुकसान पहुंचा सकता है। कार्यस्थल को साफ़ रखें. समाप्त करने के बाद, कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।

ब्रश का उपयोग करके दीवारों को चूने के मिश्रण से रंगना"

नाम

परिचालन

रेखाचित्र

औजार,

उपकरण

सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ

सतह तैयार करना

चूने के मिश्रण से पेंटिंग करने से 1-2 घंटे पहले सतह को पानी से गीला करने की सलाह दी जाती है।

उड़ता हुआ ब्रश

इस कार्य को करते समय चित्रकार को मोटी वर्क वाली वर्दी में होना चाहिए मुलायम कपड़ा, टोपी, दस्ताने, मोटे तलवों वाले आरामदायक जूते पहने।

काम शुरू करने से पहले, काम के लिए उपकरण की उपयुक्तता की जांच करें, इस बात पर ध्यान दें कि उसके हैंडल ढीले न हों और गड़गड़ाहट से मुक्त हों।

ब्रश को चूने के मिश्रण से गीला करें

हम ब्रश को चूने के मिश्रण वाली बाल्टी में डुबोते हैं, उसे बाहर निकालते हैं, और अतिरिक्त मिश्रण को ब्रश से थोड़ा बाहर निकलने देते हैं।

ब्रश

रचना को सतह पर लागू करें

बाल्टी से थोड़ी मात्रा इकट्ठा करने के लिए हैंड ब्रश का उपयोग करें। रंग रचनाऔर चिकनी गति से सतह पर लगाएं, ताकि ब्रश केवल बालों के सिरों से सतह को छुए। चूने की संरचना पहले क्षैतिज रूप से, फिर लंबवत रूप से लागू की जाती है।

handbrake

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र " रोलर की सहायता से दीवारों को जल-इमल्शन यौगिक से रंगना"

नाम

परिचालन

रेखाचित्र

निर्देश और तकनीकी आवश्यकताएँ

उपकरण, सहायक उपकरण

सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ

सतह तैयार करें

पोटीन की सतह को महीन दाने वाले सैंडपेपर या अपघर्षक जाल वाले ग्रेटर से रेत दिया जाता है। एक अपघर्षक जाल के साथ एक ग्रेटर को सतह पर कसकर लगाया जाता है और सतह पूरी तरह से चिकनी होने तक गोलाकार या रैखिक आंदोलनों का प्रदर्शन किया जाता है। धूल को हेयर ब्रश से साफ किया जाता है।

महीन दाने वाली त्वचा,

अपघर्षक जाल के साथ ग्रेटर।

इस कार्य को करते समय, चित्रकार को मोटे मुलायम कपड़े से बनी कार्य वर्दी, एक टोपी, दस्ताने और मोटे तलवों वाले आरामदायक जूते पहनने चाहिए। सतह को रेतते समय चश्मे और श्वासयंत्र का उपयोग करें। काम शुरू करने से पहले, काम के लिए उपकरण की उपयुक्तता की जांच करें, रोलर्स के घूमने की आसानी और रोलर्स की बॉडी और कोर पर कोटिंग्स के मजबूत बन्धन पर ध्यान दें। नकली फर का ढेर साफ और सूखा होना चाहिए। ब्रश के हैंडल चिकने और काम करने में आरामदायक होने चाहिए।

सतह को प्राइम करें

रोलर के साथ सतह पर प्राइमर लगाने से पहले, आपको रोलर के लिए दुर्गम स्थानों पर ब्रश का उपयोग करके प्राइमर लगाना होगा। ब्रश का उपयोग करके, लगभग 50 मिमी चौड़ी स्ट्रिप्स ब्रश करें। आंतरिक कोने, दरवाज़ों के आसपास और बेसबोर्ड के ऊपर।

ब्रश,

बेलन,

पेंट ट्रे

रोलर को प्राइमर में डुबोया जाता है, अतिरिक्त प्राइमर को हटाने के लिए गाड़ी के रिब्ड हिस्से पर रोल किया जाता है, फिर सतह पर लाया जाता है, रोलर को दीवार के खिलाफ हल्के से दबाया जाता है और कोनों और किनारों के समानांतर ऊपर और नीचे सीधी-रेखा गति के साथ रोल किया जाता है। . प्राइमर को कम से कम 12 घंटे तक सूखना चाहिए।

कठिन स्थानों पर धारियाँ बनाएँ

ब्रश को ब्रिसल्स की लगभग एक तिहाई लंबाई तक पेंट में डुबोया जाता है, और अतिरिक्त पेंट को धीरे से कंटेनर के किनारे पर निचोड़ा जाता है ताकि पेंट फर्श पर न टपके या ब्रश के हैंडल से आपके ऊपर न गिरे। हाथ। फिर दीवारों के अंदरूनी कोनों, दरवाजों और खिड़कियों के आसपास और बेसबोर्ड के ऊपर लगभग 50-70 मिमी चौड़ी स्ट्रिप्स ब्रश करें। बाहरी कोनों के किनारों पर ब्रश को किनारे की ओर ले जाएं ताकि कोने पर पेंट न लगे।

ब्रश,

बेलन,

पेंट ट्रे

पेंट संरचना लागू करें

एक रोलर लें, इसे पेंट में डुबोएं, ट्रे के रिब्ड हिस्से में रोल करके अतिरिक्त हटा दें। रोलर को सतह पर लाएँ और सतह को पूरी तरह से ढकने के लिए एक दूसरे को ओवरलैप करते हुए धारियों में पेंट करें।

रोलर, पेंट स्नान

« पेंटिंग के लिए लकड़ी की सतहों की तैयारी"

नाम

परिचालन

रेखाचित्र

निर्देश और तकनीकी आवश्यकताएँ

उपकरण, सहायक उपकरण

सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ

सतह तैयार करना

स्पष्ट दरवाजा का पत्ताधूल और गंदगी से और सूखे कपड़े से पोंछें, लकड़ी सूखने के बाद उभरी गांठें और तार को 2-3 मिमी की गहराई तक काट दिया जाता है, और गड़गड़ाहट हटा दी जाती है।

धातु स्पैटुला, छेनी, लत्ता

काम केवल टोपी और दस्ताने के साथ विशेष काम के कपड़ों में ही किया जाना चाहिए।

काम करते समय, आपको हैंडल की सेवाक्षमता और उनके बन्धन की विश्वसनीयता की निगरानी करने की आवश्यकता है।

ग्रीज़

हम सिलवटों और क्षतिग्रस्त क्षेत्रों पर पोटीन की एक परत लगाते हैं, और प्रोफाइल वाले हिस्सों को चिकनाई देते हैं।

धातु स्पैटुला, रबर प्लेट

अलग करना

ग्रीज़ किए गए क्षेत्रों को पहले एक ब्लॉक से जुड़े सैंडपेपर से रेत दिया जाता है। पिसाईएक चिकनी सतह प्राप्त होने तक मनमाने ढंग से आंदोलनों के साथ।

सैंडपेपर,

छड़

चिकनाई वाले क्षेत्रों का प्राइमर

प्राइमर संरचना को ब्रश के साथ एक पतली परत में लगाया जाता है और अच्छी तरह से छायांकित किया जाता है।पेंटिंग और शेडिंग करते समय, ब्रश को सतह पर लंबवत रखा जाना चाहिए, क्योंकि केवल इस मामले में इलाज किया जाने वाला सतह क्षेत्र सबसे बड़ा होगा, और ब्रश के बालों पर समान रूप से काम किया जाएगा।

ब्रश

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र « धातु की सतहों की तैयारी और पेंटिंग" नाम

परिचालन

रेखाचित्र

निर्देश और तकनीकी आवश्यकताएँ

उपकरण, सहायक उपकरण

सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ

से सफाई
जंग

धातु की सतहों को वायर ब्रश और सैंडपेपर का उपयोग करके जंग, स्केल और पुराने पेंट से साफ किया जाता है। ब्रश को धातु की सतह पर हल्के दबाव के साथ लगाया जाता है और जंग और पेंट को साफ करते हुए संरचनात्मक तत्व के साथ बार-बार घुमाया जाता है।

वायर ब्रश से सफाई करने के बाद, अंत में सतह को सैंडपेपर से साफ करने की सिफारिश की जाती है।

स्टील हैंड ब्रश, सैंडपेपर

आपको विशेष कपड़े, दस्ताने और सुरक्षा चश्मे पहनकर काम करना चाहिए। काम करते समय, आपको हैंडल की सेवाक्षमता और उनके बन्धन की विश्वसनीयता की निगरानी करने की आवश्यकता है।

भजन की पुस्तक

संक्षारण को नवीनीकृत होने से रोकने के लिए धातु की सतहों को ब्रश से प्राइम किया जाता है। सतह को लाल सीसे के साथ प्राकृतिक सुखाने वाले तेल या ऑक्सोल सुखाने वाले तेल से रंगा जाता है। सुखाने वाला तेल 15-20 मिमी की मोटाई के साथ लगाया जाता है। प्राइमर न केवल जंग-रोधी सुरक्षा प्रदान करता है, बल्कि अच्छा आसंजन भी प्रदान करता है। ब्रश को तत्व की अनुदैर्ध्य दिशा में आसानी से घुमाया जाता है।

बांसुरी ब्रश,

रंग

छोटा धातु की सतहेंब्रश, पाइप, खिड़कियाँ आदि से पेंट करें दरवाजे के उपकरण, ग्रिल्स, रेडिएटर - हैंडब्रेक ब्रश और विशेष प्रयोजन ब्रश के साथ। बड़ी सतहें - रोलर्स और स्प्रे गन के साथ।

बांसुरी ब्रश,

हैंडब्रेक,

विशेष प्रयोजन ब्रश

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "तरल वॉलपेपर के साथ सतह परिष्करण" औजार

सामग्री

उपकरण

निर्माण स्तर

बाल्टी 15ली.

क्षमतामिश्रण तैयार करने के लिए80 ली.
के लिए ट्रॉवेल तरल वॉलपेपरप्लेक्सीग्लास

प्लास्टिक चिकना

पुटी चाकू
पारदर्शी ग्रेटर
रंगलेप की पहियेदार पट्टी

ब्रश

तरल वॉलपेपर का सूखा मिश्रण

पानी

चमक

पाड़

तकनीकी प्रक्रिया

नोट्स और स्पष्टीकरण

तरल वॉलपेपर लगाने के लिए आधार सतह तैयार करना

दीवारों की सतह को तेल के दाग और पेंट से साफ किया जाता है। यदि वहाँ पट्टिका है, तो उसे खुरच कर निकालना होगा। आधार से धूल हटा दें.

दीवारों की सतह 1 और 2 परतों के बीच अंतराल के साथ 2 परतों में प्राइमर से ढकी हुई है

तरल पदार्थों का मिश्रण तैयार करना

वॉलपेपर

एक कंटेनर में पानी डालें, एडिटिव्स (चमक) डालें, हिलाएं।

पैकेज की सामग्री को मैश करें और एक कंटेनर में डालें, दलिया जैसा द्रव्यमान प्राप्त होने तक अपने हाथों से अच्छी तरह मिलाएं।

मिश्रण को 20 मिनट तक लगा रहने दें

तरल वॉलपेपर का अनुप्रयोग

लिक्विड वॉलपेपर लगाने के लिए एक स्पैटुला का उपयोग किया जाता है।

अपने हाथ से थोड़ी मात्रा में तरल वॉलपेपर लें और इसे काम करने वाले उपकरण पर लगाएं।

आवेदन नीचे से ऊपर या दाएं से बाएं ओर किया जाता है।

फिर इसे सतह पर 10-15 डिग्री के कोण पर लगाएं और चिकना कर लें।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "बॉमास सजावटी पेंट के साथ सतह परिष्करण"

औजार

सामग्री

उपकरण

धातु चिकनी

spatulas

संरचनात्मक बोल्स्टर

स्टेंसिल

प्राइमर "यूनिवर्सल"

वीडी एके

डी/पी बाउमास

सैंडपेपर नंबर 240

जैल

मोम पायस

सूची तालिका

पिचकारी

परावर्तक लैंप

पाड़

तकनीकी प्रक्रिया

नोट्स और स्पष्टीकरण

जी दौड़ना

पानी 1:8 से पतला "यूनिवर्सल" प्राइमर के साथ प्राइम करें।

डी/पी "बाउमास" का अनुप्रयोग

एक धातु ट्रॉवेल का उपयोग करके, द्रव्यमान के छोटे हिस्सों को लिया जाता है और चयनित पैटर्न को ध्यान में रखते हुए दीवार पर लगाया जाता है।

वांछित सतह पैटर्न देने के लिए संरचनात्मक रोलर्स का उपयोग करना संभव है।

आवेदनवीडी एके

वांछित रंग में रंगा हुआ वीडी एके, स्प्रे गन या रोलर का उपयोग करके लगाया जाता है।

सेंडिंग

का उपयोग करते हुए रेगमालनंबर 240, वीडी एके की ऊपरी परत को तब तक हटा दिया जाता है जब तक कि "बाउमास" डी/पी प्रकट न हो जाए, सैंडिंग की "गहराई" चयनित पैटर्न पर निर्भर करती है

इस्त्री

बॉमास डी/पी के परिणामी फ्लैशिंग को एक स्पैटुला या धातु स्मूथिंग लोहे का उपयोग करके इस्त्री किया जाता है

फिनिशिंग परत लगाते समय, आप पियरलेसेंट जैल या पारदर्शी मोम इमल्शन का उपयोग कर सकते हैं।

निर्देशात्मक और तकनीकी मानचित्र "टेरानोवा सजावटी पेंट के साथ सतह परिष्करण"

औजार

सामग्री

उपकरण

बेलन

ग्रेटर कंघी नंबर 4

पुटी चाकू

धातु ट्रॉवेल

applicators

वार्निश टेरानोवा

टेरानोवा बेस

वीडी एके

पियरलेसेंट या फ्लोरोसेंट जैल

सूची तालिका

पिचकारी

परावर्तक लैंप

पाड़

तकनीकी प्रक्रिया

नोट्स और स्पष्टीकरण

वीडी एके का आवेदन

सामग्री को +12 से टी पर स्प्रे बंदूक के साथ लागू किया जाता है हे +35 तक हे साथ।

सब्सट्रेट वीडी एके को रंगने के बाद, सतह को 2 घंटे तक सूखने दें

वार्निश लगानाधरती नई बात

ब्रश या रोलर का उपयोग करके एक समान परत में लगाएं, सतह को 2-3 घंटे से अधिक सूखने न दें

टेरानोवा बेस का अनुप्रयोग

टेरानोवा बेस को ट्रॉवेल या स्पैचुला से एक समान परत में लगाएं

सामग्री का सूखना: 6-8 घंटे

अतिरिक्त उपयोग करना संभव है सजावटी प्रभावपियरलेसेंट या फ्लोरोसेंट जैल का उपयोग करना।

30निर्देशात्मक और तकनीकी कार्ड "सतह को पुटरिंग"

औजार

सामग्री

उपकरण

सूची तालिका

पाड़

परावर्तक लैंप

तकनीकी प्रक्रिया

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साहित्य

में और। रुडेंको . पलस्तर, पुताई और पेंटिंग कार्य: एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका / - एड। तीसरा. - रोस्तोव एन/डी: फीनिक्स, 2008. - 251 पी। - (स्ट्रोयवेरिएंट)

वी.एम. पुंटस, आई.वी. पुंटस , पेंटिंग तकनीक: ट्यूटोरियल/ - मिन्स्क: 2009। - 483 पी।

ईडी। बेलौसोव, ओ.एस. वर्शिनिना। पेंटिंग एवं पलस्तर का कार्य। व्यावसायिक स्कूलों के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शिका. - एम.: हायर स्कूल, 1990। – 270 एस.

वी.ए. बारानोव्स्की, ई.ए. बैनिकोव। - मिन्स्क: मॉडर्न स्कूल, 2009. - 416 पी। - (श्रृंखला "व्यावसायिक शिक्षा")