वर्मीकुलाईट एक थोक इन्सुलेशन सामग्री है। वर्मीक्यूलाइट इन्सुलेशन और इसके फायदे वर्मीक्यूलाइट के साथ एक फ्रेम हाउस की दीवार इन्सुलेशन की मोटाई
निर्माण में इन्सुलेशन के लिए बड़ी संख्या में सामग्रियों का उपयोग किया जाता है विभिन्न मूल के. अंततः, खनिज रचनाओं को प्राथमिकता दी जाती है: पत्थर, खनिज ऊन, विस्तारित मिट्टी, सेलुलर कंक्रीटवगैरह। विस्तारित वर्मीक्यूलाईट को हाल ही में इस श्रृंखला में जोड़ा गया है। इसका उपयोग कृषि और निर्माण, हाइड्रोपोनिक्स और पशुपालन में किया गया है, यह सब इसकी संरचना के कारण है, यांत्रिक विशेषताएंऔर कम तापीय चालकता। काफी हद तक, वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन अपनी कम लागत और उपलब्धता के कारण लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है।
सामग्री का उपयोग निर्माण में इस प्रकार किया जाता है:
- फर्श और दीवारों के लिए थोक इन्सुलेशन;
- गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट के लिए भराव;
- आग प्रतिरोधी प्लेटों के रूप में।
यह क्या है
वर्मीकुलाईट एक जटिल संरचना वाला खनिज है। इसके सामान्यीकृत सूत्र में पानी के साथ संयोजन में लोहा, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, मैग्नीशियम और उनके ऑक्साइड शामिल हैं। यह हाइड्रोमिका समूह का खनिज है और इसका मुख्य गुण प्लेट जैसे क्रिस्टल पर आधारित बहुपरतीय संरचना है।
विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। जब 900-1200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो निकाले गए खनिज की मात्रा 20-25 गुना तक बढ़ जाती है और पकाने के बाद पफ पेस्ट्री के समान बनावट प्राप्त कर लेता है। इसकी सरंध्रता के कारण, यह बहुत कम तापीय चालकता प्राप्त करता है, जो अंश के आकार और प्रत्येक वर्मीक्यूलाईट जमाव के लिए अद्वितीय विस्तृत संरचना के आधार पर 0.04 से 0.12 W/m*K तक होता है।
जो कोई भी बागवानी की आपूर्ति, बीज या उर्वरक के लिए हार्डवेयर स्टोर पर गया है, उसे वर्मीक्यूलाईट का सामना करना पड़ा है। यह एक पीले-भूरे, सुनहरे या कांस्य रंग का पदार्थ है जिसमें एक स्पष्ट स्तरित संरचना वाले छोटे क्यूब्स होते हैं। खनिज योज्य के रूप में, मिट्टी को मल्चिंग और फुलाने के लिए उपयोग किया जाता है।
हालाँकि, इसकी अन्य विशेषताएं निर्माण में महत्वपूर्ण हैं: उच्च तापीय प्रतिरोध, स्थायित्व और रासायनिक और जैविक प्रभावों का प्रतिरोध।
विशेष विवरण
वर्मीक्यूलाईट के पैरामीटर अंश के आकार पर निर्भर करते हैं, इसके अलावा, इसकी सटीक संरचना का भी प्रभाव पड़ता है। विस्तारित वर्मीक्यूलाईट की मुख्य विशेषताएं:
- ऊष्मीय चालकता;
- हीड्रोस्कोपिसिटी;
- ध्वनि अवशोषण;
- गर्मी प्रतिरोध।
4 मिमी से छोटे अंश मुख्य रूप से निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। मोटे अंश का उपयोग दुर्दम्य कंक्रीट के लिए भराव के रूप में किया जाता है। 0.5-1 मिमी के महीन अंश का उपयोग बल्क हीट इंसुलेटर के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग दीवारों में रिक्त स्थान को भरने या फर्श को इन्सुलेट करने के लिए भराव के रूप में किया जाता है। विशेषताएँ तालिका में प्रस्तुत की गई हैं।
संपत्तियों पर अधिक विवरण.
ऊष्मीय चालकता।तापमान के प्रभाव में सूजन के बाद सामग्री की स्तरित संरचना की इस पैरामीटर पर प्रमुख भूमिका होती है। अलग-अलग प्लेटें मजबूती से जुड़ी रहती हैं, लेकिन उनके बीच का सीधा संपर्क टूट जाता है और उनमें हवा भर जाती है। सामग्री में 2-2.7 W/m*K के क्रम की तापीय चालकता होती है; क्रिस्टलीय प्लेटों के बीच के बंधनों के टूटने के कारण, यह आंकड़ा 0.03-0.12 W/m*K तक कम हो जाता है, जो इसे एक पर रखता है। खनिज कपास ऊन और एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम के बराबर। साथ ही, इसका उपयोग थोक में किया जाता है, जिससे सामग्री सभी अनियमितताओं और निशानों को भरने में सक्षम होती है।
हाइज्रोस्कोपिसिटी।एक संपत्ति जो कृषि और यहां तक कि हाइड्रोपोनिक्स में वर्मीक्यूलाईट की मांग को बताती है। क्रिस्टलीकृत प्लेटों के बीच का अंतराल हवा और पानी से समान आसानी से भर जाता है। सामग्री अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक है। उदाहरण के लिए, 100 ग्राम वर्मीक्यूलाइट में 500 मिलीलीटर तक पानी समा सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि पानी और नमी समान आसानी से सामग्री में प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं। लिफाफे के निर्माण के लिए इन्सुलेशन के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए और इसे एक लाभ के रूप में उपयोग करने की सलाह दी जाती है, न कि नुकसान के रूप में।
ध्वनि अवशोषण.वर्मीक्यूलाईट निकला उत्कृष्ट सामग्रीध्वनिरोधी अवरोधों की स्थापना के लिए। उच्च अवशोषण, संपीड़न के दौरान सामग्री में बसने की कमी और बढ़ी हुई लोच अनुमति देती है विस्तृत श्रृंखलाप्रतिध्वनि पर नियंत्रण रखें. सीधे शब्दों में कहें तो, वर्मीक्यूलाईट घर्षण या विरूपण के प्रभाव में द्वितीयक तरंगों या बाहरी ध्वनियों को उत्पन्न किए बिना ध्वनि तरंगों को अवशोषित करने में सक्षम है। जब वर्मीक्यूलाईट को लगभग 10-20% तक संपीड़ित और दबाया जाता है, तो ध्वनि तरंगों का अधिकतम अवशोषण प्राप्त होता है।
गर्मी प्रतिरोध।वर्मीक्यूलाईट का गलनांक 1300 डिग्री से अधिक होता है। सूजन के बाद, सामग्री में अब कोई संशोधन नहीं होता है और यह अपघटन, संरचना में परिवर्तन आदि के अधीन नहीं है। यह इसे एक गर्मी प्रतिरोधी सामग्री बनाता है जिसका उपयोग स्टोव, फायरप्लेस, पाइप और चिमनी को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है।
इन विशेषताओं के अलावा, वर्मीक्यूलाईट को कई उपयोगी गुणों द्वारा वर्णित किया जा सकता है:
- पर्यावरण के अनुकूल, अनुमेय परिचालन स्थितियों की पूरी श्रृंखला में हानिकारक उत्सर्जन के बिना।
- संघनन को रोकता है. यह जल्दी से नमी को अवशोषित कर लेता है और फिर उतनी ही आसानी से इसे भाप के रूप में छोड़ देता है। साथ ही सृजन करना भी जरूरी है इष्टतम स्थितियाँअतिरिक्त नमी को हटाने के लिए.
- अधिक टर्नओवर। जटिल आकृतियों की रिक्तियों, स्थानों और सतहों को आसानी से भर देता है।
- कृंतकों को आकर्षित नहीं करता. यह उनके लिए आकर्षक भोजन नहीं है और, अपनी उच्च आर्द्रताग्राहीता के कारण, कृंतक निशानों की गंध को जल्दी से अवशोषित कर लेता है, जिससे वे वर्मीक्यूलाईट से भरे स्थान में जल्दी से रुचि खो देते हैं।
- एलर्जी का कारण नहीं बनता.
- यह रेडियोधर्मी नहीं है और विकिरण स्पेक्ट्रम के हिस्से को प्रतिबिंबित करता है, इसका पीएच तटस्थ है।
विस्तारित वर्मीक्यूलाईट को 50 लीटर के बैग में इन्सुलेशन के रूप में बेचा जाता है। यह पर्याप्त है ताकि 10 सेमी की परत मोटाई के साथ, दो बैग 1 एम 2 भरने के लिए पर्याप्त हों।
फर्श को इन्सुलेट करने के लिए 0.5-1 मिमी के अंश वाली सामग्री को स्थापना स्थल पर वायु नलिकाओं के माध्यम से आपूर्ति की जाती है, जैसे, उदाहरण के लिए, इकोवूल। अन्यथा, इसे सीधे बैग से भर दिया जाता है। भरने के लिए अतिरिक्त फुलाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
उपयोग की विशेषताएं
प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन के लिए, इन्सुलेशन परत को आवश्यक थर्मल प्रतिरोध मान बनाना होगा। रूसी संघ के मध्य क्षेत्र में, यह मान लगभग 3.5-3.8 m2*K/W माना जाता है। यह पता चला है कि वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए वर्मीक्यूलाईट परत 1 मिमी के अंश के लिए कम से कम 17.5 सेमी होनी चाहिए।
सामग्री को बचाने के लिए, वे एक युक्ति का उपयोग करते हैं: वर्मीक्यूलाईट मिलाएं चूरा 1:1 या 6:4 के अनुपात में। खनिज इन्सुलेशन चूरा को पकने से रोकता है और इससे नमी को मुक्त रूप से निकालना सुनिश्चित करता है।
चूरा इसके समग्र थर्मल प्रतिरोध को कम किए बिना इन्सुलेशन परत में मात्रा जोड़ता है। चूरा प्राप्त करना बहुत आसान है, और इसकी लागत नगण्य है। वर्मीक्यूलाईट के साथ संयोजन में, उनकी कमियाँ दूर हो जाती हैं, और मुख्य बात इन्सुलेशन पर बचत होती है।
सामग्रियों को साइट पर ही मिला लें, उन्हें एक हाथ मिक्सर और एक ड्रिल अटैचमेंट के साथ चिकना होने तक मिलाएँ। वैकल्पिक रूप से, चूरा और वर्मीक्यूलाईट डालें सही अनुपातस्थापना स्थल तक वायु वाहिनी के माध्यम से वितरण के लिए एक वायवीय पंप में रखा गया। डिलीवरी के दौरान वे पर्याप्त रूप से मिश्रित हो जाएंगे।
लाभ
वर्मीकुलाइट को बैग में खरीदा जा सकता है वर्मीकुलाईट एक खनिज है जो त्रि-आयामी समूहों में एकजुट प्लेट-जैसे क्रिस्टल पर आधारित है। यह टिकाऊ है और इसके विपरीत है खनिज ऊन, विनाश के अधीन नहीं है, संपीड़ित नहीं होता है, अपने वजन के तहत तलछट में नहीं गिरता है। यह इसे विस्तारित मिट्टी या पेर्लाइट की तुलना में बहुत बेहतर इन्सुलेशन सामग्री बनाता है, जिसके यह अनिवार्य रूप से करीब है।
इसकी तापीय चालकता सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले खनिज ऊन के बराबर है, और इसमें आग और प्रभाव प्रतिरोध समान है। पर्यावरण, लेकिन समय के साथ सिकुड़ता नहीं है। सूचीबद्ध सामग्रियों में से किसी की तुलना में ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएँ काफ़ी बेहतर हैं। इसका मुख्य लाभ इसकी कम लागत और उपलब्धता है।
समान गुणों वाले विकल्प पर्लाइट और इकोवूल हैं। हालाँकि, पर्लाइट लागत और उपलब्धता में हीन है, और इकोवूल अग्नि सुरक्षा के मामले में काफी हीन है और समय के साथ सेल्यूलोज धूल के रूप में कमरे में मिल जाता है।
कमियां
वर्मीक्यूलाईट का मुख्य नुकसान इसकी अपनी मात्रा से 3-4 गुना अधिक नमी को अवशोषित करने की क्षमता है। हालाँकि, यह प्राकृतिक सामग्री (सेलूलोज़, लकड़ी) या पॉलिमर इन्सुलेशन के विपरीत, इसे उतनी ही आसानी से दूर कर देता है।
वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है अच्छा वेंटिलेशनअतिरिक्त नमी को हटाने के लिए. चूंकि किसी भी इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करते समय छत और छत की व्यवस्था करते समय यह एक प्राकृतिक आवश्यकता है, मजबूत जल अवशोषण को उन विशेषताओं के बीच एक नुकसान माना जाता है जिन्हें घर को डिजाइन करते समय याद रखा जाना चाहिए और ध्यान में रखा जाना चाहिए।
खनिज ऊन या विस्तारित मिट्टी का उपयोग मुख्य रूप से घरों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। दोनों सामग्रियों की कीमत अपेक्षाकृत कम है और अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। वर्मीक्यूलाइट बोर्ड लोकप्रिय इन्सुलेशन सामग्री की जगह ले सकते हैं।
वे प्राकृतिक अवयवों पर आधारित हैं और उनमें मनुष्यों के लिए हानिकारक पदार्थ नहीं हैं। प्रदर्शन विशेषताओं और कई अन्य संकेतकों के संदर्भ में, वर्मीक्यूलाईट खनिज ऊन के बराबर है।
क्या है
खनिज वर्मीक्यूलाईट ज्वालामुखी मूल की एक परतदार चट्टान है। इसमें लोहा, सिलिकॉन, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं।
निर्माण में विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किया जाता है, जो 900-1200° के तापमान पर चट्टान को संसाधित करके प्राप्त किया जाता है। थर्मल एक्सपोज़र से मूल संरचना के आकार में कई गुना (लगभग 20-25 गुना) वृद्धि होती है।
इस प्रसंस्करण का परिणाम कम तापीय चालकता और घनत्व वाली सामग्री है। स्रोत चट्टान के अंश और कई अन्य कारकों के आधार पर, वर्मीक्यूलाईट बोर्ड का तापीय चालकता गुणांक 0.04-0.12 W/m*K है।
वर्मीकुलाईट का उपयोग अक्सर कृषि में मिट्टी को गीला करने के लिए किया जाता है। नस्ल का रंग कांस्य या सुनहरा होता है।
सामग्री विशेषताएँ
वर्मीक्यूलाइट स्लैब की विशेषताएं चट्टान के अंश पर निर्भर करती हैं। वे निम्नलिखित पैरामीटर परिभाषित करते हैं:
- ऊष्मीय चालकता;
- ध्वनि अवशोषण;
- गर्मी प्रतिरोध;
- हीड्रोस्कोपिसिटी.
निर्माण में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग अंशों के रूप में किया जाता है, जिसका आकार 4 मिमी से अधिक नहीं होता है। चट्टान प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त स्लैब की मोटाई 20-60 मिमी होती है।
इनका उपयोग मुख्य रूप से दीवारों और फर्शों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। यदि किसी भवन के निर्माण के दौरान बनी रिक्तियों को भरने की आवश्यकता हो तो बारीक दाने वाले वर्मीक्यूलाइट (व्यास 0.5-1 मिमी) का उपयोग किया जाता है।
इस इन्सुलेशन की विशेषता उच्च तापीय चालकता इसकी स्तरित संरचना द्वारा सुनिश्चित की जाती है। प्रत्येक प्लेट के बीच हवा से भरी रिक्तियाँ होती हैं। हालाँकि, इस तथ्य के बावजूद, सभी परतें एक-दूसरे से मजबूती से जुड़ी हुई हैं। तापीय चालकता के संदर्भ में, वर्मीक्यूलाईट बोर्ड खनिज ऊन के बराबर हैं।
स्लैब विशेषताएँ तालिका
दूसरा महत्वपूर्ण विशेषताइन्सुलेशन की संपत्ति हीड्रोस्कोपिसिटी है। प्लेटों के बीच की खाली जगह हवा और पानी दोनों से भरी होती है। साथ ही, प्लेटें आसानी से तरल पदार्थ छोड़ती हैं, जिससे वे रक्षा करती हैं संरचनात्मक तत्वनमी के संपर्क से इमारतें।
प्राकृतिक वर्मीक्यूलाईट अच्छा ध्वनि अवशोषण प्रदान करता है। इससे बनी प्लेटें लोच, विरूपण के प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के कारण विभिन्न श्रेणियों में ध्वनि तरंगों के प्रसार को रोकती हैं। इसके अलावा, जब वर्मीक्यूलाईट बोर्ड को 20% तक संपीड़ित किया जाता है, तो अधिकतम ध्वनि अवशोषण गुणांक प्राप्त होता है।
वर्मीक्यूलाईट स्लैब 1300° से ऊपर के तापमान पर पिघलना शुरू हो जाते हैं। आग लगने के दौरान सामग्री बाहर नहीं निकलती है हानिकारक पदार्थ. और इस तथ्य के कारण कि वर्मीक्यूलाईट स्लैब सूजन के बाद अपने मूल आकार को बरकरार रखते हैं, उनका उपयोग पाइप, फायरप्लेस और चिमनी को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है।
लाभ
खनिज ऊन की तुलना में वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन टिकाऊ होता है। लंबे समय तक सेवा जीवन को इस तथ्य से समझाया जाता है कि सामग्री समय के साथ ढहती या संपीड़ित नहीं होती है। इस सूचक में, यह विस्तारित मिट्टी और पेर्लाइट से बेहतर है।
खनिज ऊन की तुलना में, वर्मीक्यूलाईट बोर्डों में समान तापीय चालकता और अग्नि प्रतिरोध होता है। यह इन्सुलेशन आसानी से नमी को अवशोषित और छोड़ता है, इसलिए दीवारों पर संक्षेपण नहीं बनता है, बशर्ते कि भाप हटाने के लिए उपयुक्त स्थितियां बनाई गई हों।
15 मिमी की शीट मोटाई वाले वर्मीक्यूलाईट बोर्ड 45 मिनट तक खुली लौ के संपर्क में रह सकते हैं। इसलिए, उनका उपयोग स्टोव और फायरप्लेस के बाहरी हिस्सों को खत्म करने के लिए किया जा सकता है।
ध्वनि अवशोषण के मामले में, वर्मीक्यूलाईट बोर्ड पहले उल्लिखित सभी सामग्रियों से बेहतर हैं। इस तथ्य के कारण कि वे चट्टान से बने हैं, इन्सुलेशन पर्यावरण के अनुकूल है, परिचालन स्थितियों की परवाह किए बिना हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है, और एलर्जी प्रतिक्रियाओं को उत्तेजित नहीं करता है। वे प्रजनन नहीं करते
बैक्टीरिया और कवक.
अपनी उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी के कारण, स्लैब न केवल नमी, बल्कि कृन्तकों के प्राकृतिक उत्सर्जन को भी जल्दी से अवशोषित कर लेते हैं। इसलिए, चूहे सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाते।
अंतिम महत्वपूर्ण लाभखनिज ऊन की तुलना में वर्मीक्यूलाईट बोर्ड की कीमत कम है।
कमियां
उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी उन इंस्टॉलरों के लिए कुछ कठिनाइयाँ पैदा करती है जो वर्मीक्यूलाईट के साथ इन्सुलेशन करते हैं। सामग्री के साथ काम करते समय, परिसर के अच्छे वेंटिलेशन को व्यवस्थित करना महत्वपूर्ण है, जिसके माध्यम से अतिरिक्त नमी को बाहर निकाल दिया जाएगा।
जिस चट्टान से वर्मीक्यूलाइट बोर्ड बनाए जाते हैं उसमें एस्बेस्टस के कण हो सकते हैं, जो मानव शरीर के लिए खतरनाक पदार्थ है। दीवार इन्सुलेशन के लिए सामग्री खरीदते समय, आपको गुणवत्ता प्रमाणपत्र अवश्य पढ़ना चाहिए। इसमें सामग्री की सुरक्षा निर्दिष्ट होनी चाहिए।
आवेदन
दीवारों, फर्शों और छतों को इन्सुलेशन करने के लिए महीन पाउडर के रूप में स्लैब या वर्मीक्यूलाइट का उपयोग किया जाता है। थोक सामग्री आपको सभी रिक्तियों को भरने की अनुमति देती है। इन्सुलेशन बिछाने का कार्य विस्तारित मिट्टी के समान सिद्धांत के अनुसार किया जाता है। पैसे बचाने के लिए अक्सर ढीले वर्मीक्यूलाईट को दूसरे के साथ मिलाया जाता है निर्माण सामग्री.
वर्मीकुलाईट-आधारित बोर्डों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। आमतौर पर, निर्माण में थोक सामग्री का उपयोग किया जाता है। छत में वर्मीक्यूलाईट की थर्मल इन्सुलेशन परत बिछाने से पहले या छत संरचनाएं, वॉटरप्रूफिंग स्थापित करना आवश्यक है। यह संघनन को बनने से रोकेगा।
वॉटरप्रूफिंग के ऊपर वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है। परत की मोटाई अनुरूप होनी चाहिए वातावरण की परिस्थितियाँजिसमें घर स्थित है. मध्य रूस में, 100-150 मिमी इन्सुलेशन जोड़ने के लिए पर्याप्त है।
लागत कम करने के लिए, आप वर्मीक्यूलाईट को चूरा के साथ मिला सकते हैं। इस संयोजन में, इन्सुलेशन अपने मूल गुणों को बरकरार रखेगा और समय के साथ अपने वजन के नीचे संपीड़ित नहीं होगा।
शीर्ष पर बीम से एक विसरित झिल्ली जुड़ी होती है। अटारी स्थान का सामान्य वेंटिलेशन सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है। अन्यथा, वर्मीक्यूलाईट स्लैब की हाइज्रोस्कोपिसिटी के कारण, समय के साथ, छत के नीचे लकड़ी सड़ने की प्रक्रिया शुरू हो जाएगी और कवक दिखाई देगा।
सामग्री का उपयोग तदनुसार निर्मित दीवारों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है फ्रेम प्रौद्योगिकीया "अच्छी तरह से चिनाई" प्रकार के अनुसार। संरचना के निर्माण के दौरान ईंटों या लकड़ी के बीच रिक्त स्थान में वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है। इस स्तर पर सामग्री को लगातार संकुचित करना महत्वपूर्ण है।
यदि किसी भवन के निर्माण में बड़े ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है, तो उनके खाली स्थानों में वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है। सामग्री के इस उपयोग से दीवारों की ध्वनि अवशोषण दर बढ़ जाती है।
वर्मीक्यूलाईट बोर्ड, अन्य इन्सुलेशन सामग्री से अलग, अधिक बार उपयोग किए जाते हैं जब आग प्रतिरोधी परत को व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है। यह सामग्री आवासीय परिसरों में विशेष रूप से प्रासंगिक है, जहां इस सामग्री की अत्यधिक हानिकारकता के कारण एस्बेस्टस की एक परत बिछाना वर्जित है।
अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रण करना
अपेक्षाकृत होने के बावजूद सस्ती कीमत, उनके "शुद्ध" रूप में रखे गए वर्मीक्यूलाइट स्लैब काफी महंगे होंगे। इसलिए, विभिन्न समाधानों के उत्पादन के लिए इन्सुलेशन का उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है। विशेष रूप से, यह तथाकथित "गर्म प्लास्टर" के उत्पादन की अनुमति देता है।
की तुलना में इस संयोजन के कई फायदे हैं पारंपरिक तरीकेबाहरी परिष्करण और भीतरी दीवारें. वर्मीक्यूलाइट वाले प्लास्टर का विशिष्ट गुरुत्व अन्य रचनाओं की तुलना में कम है।
आवासीय भवनों को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किया जाने वाला खनिज ऊन, किसी न किसी रूप में, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन और विस्तारित मिट्टी सबसे पहले दिमाग में आती है। बहुत कम लोगों को वर्मीक्यूलाईट याद है, और बहुतों को इसके अस्तित्व के बारे में भी पता नहीं है।
और पूरी तरह व्यर्थ. अवांछनीय रूप से "माध्यमिक भूमिका" दिए जाने पर, वर्मीक्यूलाईट प्राकृतिक मूल की एक इन्सुलेशन सामग्री है, जिसके उत्पादन में न केवल हानिकारक, बल्कि किसी भी रासायनिक यौगिक का उपयोग नहीं किया जाता है। और, साथ ही, इसके थर्मल इन्सुलेशन और प्रदर्शन गुण न केवल तुलनीय हैं, बल्कि कुछ मामलों में अन्य व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेशन सामग्रियों से कहीं अधिक हैं। एक शब्द में, यह सामग्री यथासंभव करीब से जानने योग्य है।
वर्मीक्यूलाइट क्या है और इसकी मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
यद्यपि वर्मीक्यूलाइट, एक इन्सुलेशन सामग्री के रूप में, प्राकृतिक मूल का एक खनिज है, आश्चर्यजनक रूप से, इसके लाभकारी गुणों को बहुत पहले ही मान्यता नहीं दी गई थी। इसे केवल 19वीं शताब्दी के अंत में एक चट्टान के रूप में वर्णित किया गया था, लेकिन इसमें लगभग एक और शताब्दी लग गई विशेषताएँइस खनिज को मनुष्य की सेवा में लगाया गया था।
वास्तव में, प्राकृतिक वर्मीक्यूलाईट सिलिकेट वर्ग की एक चट्टान है, जो हाइड्रोमाइकस का एक समूह है। यह क्रिस्टल जाली में बंधे पानी की बढ़ी हुई सामग्री और सामग्री की परतों के बीच बंधन के निम्न स्तर में सामान्य अभ्रक से भिन्न होता है। इस प्रकार, मूल, प्राकृतिक वर्मीक्यूलाईट के सामान्य अणु में चार पानी के अणु "संलग्न" होते हैं।
हाइड्रोमिका का टुकड़ा - विस्तारित वर्मीक्यूलाईट के उत्पादन के लिए कच्चा माल सामान्यतः इतना ही काफी है कड़ी चट्टान, उच्च घनत्व के साथ, 2400÷2700 किग्रा/वर्ग मीटर तक पहुंचता है, घर्षण के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन आसानी से प्लेटों में छूट जाता है। इसका गलनांक लगभग 1350°C होता है। लेकिन इस पर ध्यान दिया गया और इसका इस्तेमाल किया गया दिलचस्प विशेषताखनिज - यदि इसे पिघलने के लिए नहीं लाया जाता है, लेकिन लगभग 900÷1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया जाता है, तो सामग्री पूरी तरह से बदल जाती है क्रिस्टल की संरचना. पतली प्लेटें सूज जाती हैं - आकार में 15-25 गुना बढ़ जाती हैं और झरझरा कृमि के आकार के स्तंभों या स्पष्ट सुनहरे या चांदी के रंग के साथ पतले धागों में बदल जाती हैं। जाहिर है, यहीं से खनिज का स्वीकृत नाम आया - वर्मीक्यूलाइट, लैटिन "वर्मीकुलस" से, जिसका शाब्दिक अर्थ "कीड़ा" है।
परिणाम विस्तारित वर्मीक्यूलाईट है - बिल्कुल वही सामग्री जो बाद में निर्माण, उद्योग आदि के विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है कृषि. हवा से भरी संरचना का घनत्व बहुत कम होता है - यह पानी की तुलना में बहुत हल्का होता है, और इसका विशिष्ट गुरुत्व केवल 60 से 130 किग्रा/वर्ग मीटर तक हो जाता है।
जब उच्च तापमान पर जलाया जाता है, तो अभ्रक के टुकड़े परतदार "कीड़ों" में बदल जाते हैं वर्तमान में, विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उत्पादन औद्योगिक आधार पर किया जाता है। हमारे देश में आवश्यक अभ्रक चट्टानों के समृद्ध भंडार हैं - मरमंस्क, चेल्याबिंस्क, इरकुत्स्क क्षेत्रों में, क्रास्नोडार और प्रिमोर्स्की क्षेत्रों में।
उत्पादन चक्र में कई चरण होते हैं। यह कच्चे माल की छंटाई, संवर्धन (गिट्टी की अशुद्धियों को दूर करना), बारीक टुकड़ों में कुचलना और भूनना है। फायरिंग प्रक्रिया में कुछ मिनट लगते हैं - और फिर विस्तारित कॉलम वांछित अंश तक कुचलने के चरण से गुजरते हैं, इसके बाद उपभोक्ताओं को छंटाई, पैकेजिंग और शिपमेंट किया जाता है।
उद्यमों में उत्पादित वर्मीक्यूलाईट को GOST 12865-67 द्वारा शुरू किए गए कुछ मानकों का पालन करना चाहिए। तो, इसे इसमें विभाजित किया गया है:
- बड़े - 5 से 10 मिमी आकार के दाने;
- औसत - 0.6 से 5 मिमी तक।
- महीन - 0.5 मिमी तक के दाने।
आमतौर पर, उपभोक्ताओं को तीन अलग-अलग ग्रेड की सामग्री - 200, 150 और 100 की आपूर्ति की जाती है, जिसमें संख्याएँ सामग्री के थोक घनत्व (किलो/घन मीटर) की ऊपरी सीमा को दर्शाती हैं। स्वयं घनत्व और, तदनुसार, वर्मीक्यूलाईट के इन्सुलेट गुण अंश के आकार पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, GOST से आगे बढ़े बिना, विनिर्माण संयंत्र निम्नलिखित मापदंडों के साथ सामग्री प्रदान करते हैं:
| औसत अंश आकार, मिमी | सामग्री का औसत थोक घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर | औसत | |
|---|---|---|---|
| +25°C के तापमान पर | +100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर | ||
| 0,5 | 130 तक | 0,056 | 0,062 |
| 1,0 | 120 तक | 0,052 | 0,059 |
| 2,0 | 110 तक | 0,051 | 0,057 |
| 4,0 | 95 तक | 0,048 | 0,054 |
| 8,0 | 65 तक | 0,046 | 0,052 |
वर्मीकुलाईट अब निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा है, क्योंकि इसके कई फायदे हैं:
- तापीय चालकता का कम गुणांक भवन संरचनाओं के लिए एक प्रभावी थर्मल इन्सुलेटर के रूप में वर्मीक्यूलाईट के उपयोग की अनुमति देता है। इन संकेतकों के संदर्भ में, सामग्री दूसरों के साथ काफी तुलनीय है, उदाहरण के लिए, खनिज ऊन या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, लेकिन अपनी अन्य विशेषताओं में उनसे काफी आगे निकल जाती है।
- ऑपरेटिंग तापमान सीमा अत्यंत विस्तृत है। इस प्रकार, स्वयं वर्मीक्यूलाईट और उस पर आधारित कई निर्माण सामग्रियां -200 डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंड और 900 ÷ 1000 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने का सामना कर सकती हैं। सामग्री स्वयं बिल्कुल गैर-ज्वलनशील है और इसमें कोई भी योजक नहीं है जो दहन या आग के प्रसार में योगदान दे सकता है। गर्म होने पर, वर्मीक्यूलाईट किसी भी गैस का उत्सर्जन नहीं करता है जो मानव श्वसन प्रणाली के लिए खतरनाक हो। इन गुणों का उपयोग प्रभावी अग्नि अवरोध या सुरक्षा बनाने के लिए किया जाता है धातु संरचनाएँइमारतें और संरचनाएँ।
वर्मीक्यूलाईट का एक कार्य धातु संरचनाओं की अग्नि सुरक्षा है - वर्मीक्यूलाईट की स्पष्ट दानेदार और साथ ही स्तरित संरचना एक उत्कृष्ट ध्वनिरोधी बाधा बन जाती है। सामग्री की मोटाई में वायुजनित और प्रभाव शोर दोनों को कम किया जाता है, और वर्मीक्यूलाईट से अछूता या इसके आधार पर बनाई गई एक इमारत संरचना (दीवार या छत) एक ट्रांसमिशन "झिल्ली" नहीं होगी जो ध्वनि तरंगों को आगे बढ़ाती है। 1 kHz की आवृत्ति पर ध्वनि अवशोषण गुणांक 0.56 (0.5 मिमी के न्यूनतम अंश वाली सामग्री के लिए) से 0.7÷0.8 (4÷8 मिमी के अंश के साथ) तक पहुंच जाता है।
- स्तरित और प्रतीत होने वाली अस्थिर संरचना के बावजूद, वर्मीक्यूलाईट अनाज अत्यधिक टिकाऊ होते हैं। इसलिए, यदि हम इसकी तुलना किसी अन्य विस्तारित सामग्री - पेर्लाइट रेत से करते हैं, तो वर्मीक्यूलाइट परिवहन, कंपन से डरता नहीं है, यह सिकुड़ता नहीं है, छोटे अंशों में नहीं टूटता है, और धूल उत्पन्न नहीं करता है।
- सामग्री रासायनिक रूप से प्रतिरोधी और पूरी तरह से निष्क्रिय है - यह अपने गुणों के किसी भी नुकसान के बिना निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सभी ज्ञात एसिड, क्षार, कार्बनिक सॉल्वैंट्स या अन्य तकनीकी तरल पदार्थों के प्रभाव का सामना कर सकती है।
- सामग्री का एक बहुत ही विशेष गुण इसकी स्पष्ट सोखने की क्षमता और उच्चतम नमी अवशोषण है। इस प्रकार, वर्मीक्यूलाइट अपने वजन से पांच गुना अधिक पानी को अवशोषित करने में सक्षम है। निस्संदेह, इसे सामग्री की कमियों के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। हालाँकि, वर्मीक्यूलाइट अपने गुणों को बिल्कुल भी खोए बिना, उतनी ही आसानी से वातावरण में नमी छोड़ता है।
वैसे, वर्मीक्यूलाईट के सोखने वाले गुणों का उपयोग निस्पंदन सिस्टम के लिए, तेल के दाग से मिट्टी और जल निकायों की सफाई के लिए और अन्य समान उद्देश्यों के लिए सक्रिय रूप से किया जाता है।
एक फायदा यह माना जा सकता है इन्सुलेशन परतवर्मीक्यूलाईट से संघनन की बूंदें कभी नहीं बनतीं - पानी छिद्रपूर्ण संरचना में अवशोषित हो जाता है, और जब स्थिति सामान्य हो जाती है, तो नमी स्वतंत्र रूप से वाष्पित हो जाती है। इस प्रकार, सामग्री परिसर में इष्टतम तापमान और आर्द्रता संतुलन बनाए रखने में मदद करती है। हालाँकि, भवन संरचनाओं के इन्सुलेशन की योजना बनाते समय सामग्री की इस विशेषता को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
- सामग्री में उच्चतम जैविक प्रतिरोध है। इसकी छिद्रपूर्ण संरचना और स्पष्ट जल अवशोषण के बावजूद, यह कभी विघटित नहीं होता है और सड़ने या सड़ने की प्रक्रिया से नहीं गुजरता है। वर्मीकुलाईट किसी भी प्रकार के जीवन के लिए प्रजनन स्थल नहीं बनता है - इसमें कोई साँचा नहीं दिखता है, कीड़े घोंसले नहीं बनाते हैं, और कृंतक इससे बचते हैं।
- सामग्री ऐसी अभिव्यक्तियों से ग्रस्त लोगों में भी एलर्जी का कारण नहीं बनती है। शोध से पता चलता है कि वर्मीक्यूलाईट रेडियोधर्मी स्पेक्ट्रम के एक निश्चित हिस्से को प्रतिबिंबित करने में भी सक्षम है।
- सामग्री "उम्र बढ़ने" के अधीन नहीं है - समय के साथ यह अपने किसी भी विशिष्ट गुण को नहीं खोती है, न तो नमी के प्रभाव में, न ही बेहद कम या उच्च तापमान के प्रभाव में।
- अंत में, विस्तारित वर्मीक्यूलाईट में उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता होती है। भवन संरचनाओं में गुहाओं को इससे भरते समय, यह बिना कोई वायु रिक्त स्थान छोड़े पूरी मात्रा को पूरी तरह से भरने में सक्षम होता है।
सामग्री के सशर्त नुकसान में केवल दो स्थितियाँ शामिल हैं:
- सामग्री की उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी का उल्लेख पहले ही किया जा चुका है। थोक रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, यह प्रदान करना आवश्यक है विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंगऔर नमी के मुक्त वाष्पीकरण की संभावना। यह वाष्प अवरोध और वाष्प पारगम्य विसरित झिल्लियों के सही स्थान से प्राप्त किया जाता है।
- सामग्री की काफी अधिक लागत। इस प्रकार, वर्मीक्यूलाइट की कीमत अन्य थोक खनिज इन्सुलेशन सामग्री - विस्तारित मिट्टी या पेर्लाइट रेत की तुलना में कई गुना अधिक है। एक घन मीटर सामग्री की लागत 6.5 ÷ 7 हजार रूबल तक पहुंच सकती है। यह, निश्चित रूप से, निजी घरों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए इसके व्यापक उपयोग को कुछ हद तक सीमित करता है। सच है, वर्मीक्यूलाईट के फायदे और स्थायित्व ऐसी लागतों को पूरी तरह से उचित ठहराते हैं।
थर्मल इन्सुलेशन कार्य के लिए वर्मीक्यूलाईट का उपयोग
किसी भवन की आवश्यक थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को सुनिश्चित करने के लिए, वर्मीक्यूलाईट का उपयोग कई विकल्पों में किया जा सकता है:
- थोक रूप में - अछूता संरचनाओं की गुहाओं को भरने के लिए।
- विशेष के भाग के रूप में मोर्टारों.
- वर्मीक्यूलाईट-आधारित मिश्रित सामग्री से बने तैयार भवन तत्वों (स्लैब) के रूप में।
बैकफ़िल के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग
वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करने के लोकप्रिय तरीकों में से एक इन्सुलेटेड संरचनाओं की गुहाओं को भरना है।
एक। छत की संरचना का इन्सुलेशन
यह आंकड़ा एक अनुमानित इन्सुलेशन योजना दिखाता है ढलवाँ छत, उदाहरण के लिए,
1 - बाद के पैर।
2 - वाष्प अवरोध फिल्म की एक परत जो परिसर से नमी को इन्सुलेशन परत में प्रवेश करने से रोकती है।
3 – आंतरिक अस्तरढलान और अटारी छत।
4 - फ्रेम संरचना - आगे की छत के लिए शीथिंग।
5 - सूखी वर्मीक्यूलाईट को गठित गुहाओं में डाला जाता है।
6 - इन्सुलेशन के ऊपर एक पवन अवरोधक बिछाया जाता है - एक फैला हुआ झिल्ली जो ढीले वर्मीक्यूलाईट के अपक्षय और पानी के साथ सीधे संपर्क को रोकता है, लेकिन नमी के मुक्त वाष्पीकरण को नहीं रोकता है।
7 - फिर, झिल्ली के शीर्ष पर एक काउंटर-जाली स्थापित की जाती है, और छत सामग्री बिछाई जाती है।
बी। फर्श का इन्सुलेशन
फर्श इन्सुलेशन योजना, सिद्धांत रूप में, समान है।
विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग सामग्री, कैनवस के अनिवार्य ओवरलैप और जोड़ों की सीलिंग के साथ .. अटारी फर्श के बाद के बिछाने के लिए एक शीथिंग सिस्टम (लैग) स्थापित किया गया है।
फिर, बनी गुहाओं को सूखे वर्मीक्यूलाईट से भर दिया जाता है। आमतौर पर इसके लिए 100 ÷ 150 मिमी की परत पर्याप्त होती है।
वर्मीकुलाईट की कीमतें
इन्सुलेशन एसवीटी वर्मीकुलाईट वीवीएफ
बीम और जॉयस्ट के ऊपर एक फैलाई हुई झिल्ली जुड़ी होती है, और फिर एक तख़्ता या प्लाईवुड फर्श कवरिंग बिछाई जाती है (यदि आवश्यक हो)।
यदि अटारी (अटारी) हवादार है, तो ऐसी इन्सुलेशन परत में नमी जमा नहीं होगी - इससे वायुमंडल में वाष्पीकरण की मुफ्त पहुंच होगी।
चूंकि वर्मीक्यूलाईट एक काफी महंगी सामग्री है, इसलिए कुछ मालिक इसका मिश्रण चूरा के साथ उपयोग करते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अनुपात या तो 1:1 या 3:2 होता है। यह दिलचस्प है कि जब वर्मीक्यूलाईट के साथ मिलाया जाता है, तो चूरा जैविक अपघटन के प्रतिरोध को "कब्जा" कर लेता है - उनमें पकने और सड़ने की प्रक्रिया नहीं देखी जाएगी। यह सूखा मिश्रण एक नियमित निर्माण मिक्सर या ड्रिल अटैचमेंट का उपयोग करके तैयार किया जा सकता है।
वी खोखली दीवारों का इन्सुलेशन
"अच्छी तरह से चिनाई" तकनीक का उपयोग करके दीवारें बनाते समय, ईंटों के बीच की जगह को सूखे वर्मीक्यूलाईट से भरना फैशनेबल है। इन्सुलेशन करते समय एक समान दृष्टिकोण का उपयोग किया जा सकता है
वर्मीकुलाईट को बहु-परत ईंटों या फ्रेम की दीवारों की खाली पड़ी गुहाओं में डाला जा सकता है... जैसे-जैसे निर्माण आगे बढ़ता है, बैकफ़िलिंग चरणों में की जाती है। बोझ ढोने वाली दीवारऔर फेसिंग लेयर (क्लैडिंग) ढांचा संरचना), सामग्री के आसान संघनन के साथ।
एक अन्य विकल्प "बनाना" है गर्म दीवारें"बिल्डिंग ब्लॉक्स की रिक्तता को भर रहा है। ऐसी संरचना का थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और दीवार का शोर अवशोषण प्रदर्शन बढ़ जाता है।
...या यह बिल्डिंग ब्लॉक्स की रिक्तता को भर देता है साथ ही, दीवार "सांस लेने योग्य" बनी रहती है - इसमें वाष्प का मुक्त आदान-प्रदान परेशान नहीं होता है।
डी. चिमनी पाइपों का थर्मल इन्सुलेशन
स्टोव या बॉयलर स्थापित करते समय एक महत्वपूर्ण बिंदु हमेशा दीवारों और छत के माध्यम से चिमनी पाइप मार्ग का थर्मल इन्सुलेशन होता है। और इस समस्या को वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करके बहुत प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है।
एक विकल्प मार्ग बिंदु पर एक धातु बॉक्स स्थापित करना है। पाइप और छत के बीच परिणामी गुहा सूखे वर्मीक्यूलाईट से भर जाती है - और चिमनी का थर्मल इन्सुलेशन सुनिश्चित किया जाएगा।
एक अन्य विकल्प थ्रू स्लीव्स का उपयोग करना है, जो अंदर वर्मीक्यूलाईट से भी भरे होते हैं।
निर्माण और फिनिशिंग मोर्टार के लिए एक घटक के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग
सूखी बैकफ़िल के रूप में वर्मीक्यूलाईट का इन्सुलेशन अत्यधिक प्रभावी है, लेकिन फिर भी एक बहुत महंगा समाधान है। इसलिए, निजी निर्माण के अभ्यास में, इस सामग्री का उपयोग अक्सर मोर्टार की तैयारी के लिए किया जाता है - इस तरह उनकी थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं में काफी वृद्धि हो सकती है।
एक। पेंच के लिए समाधान की तैयारी
यदि फर्श को पेंच से भरा जाना चाहिए, और साथ ही इसके लिए अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, तो इस उद्देश्य के लिए वर्मीक्यूलाईट के एक महत्वपूर्ण अनुपात वाले ठोस समाधान का उपयोग करना समझ में आता है।
ऐसी रचनाओं को तैयार करने के लिए, मानक पोर्टलैंड सीमेंट एम400, रेत और वर्मीक्यूलाइट का उपयोग 80 से 150 किलोग्राम/वर्ग मीटर के थोक घनत्व और 0.5 से 5 मिमी के अंश के साथ किया जाता है। नतीजतन, इस तरह के भराव को कम समग्र द्रव्यमान और स्पष्ट थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन गुणों की विशेषता होगी।
ऐसे समाधान तैयार करने के लिए कई परीक्षण किए गए अनुपात हैं। उन्हें आवश्यक ताकत और इन्सुलेशन गुणों के आधार पर चुना जाता है निर्मित कोटिंग्स. पेंचों के अनुपात और बुनियादी समाधान तालिका में प्रस्तुत किए गए हैं:
| मोर्टार अनुपात (सीमेंट रेत वर्मीक्यूलाईट) | प्रति 1 वर्ग मीटर घोल में घटकों का अनुपात | घोल का घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर | ताकत, किग्रा/सेमी² | कोएफ़. तापीय चालकता, W/m×°С | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| सीमेंट | रेत | vermiculite | दबाव | झुकना | |||
| 1 / 0,5 / 2 | 495 किग्रा | 247 किग्रा | 865 ली. | 1000÷1100 | 45 | 24,5 | 0,25 |
| 1 / 0,75 / 2,25 | 430 किग्रा | 320 किग्रा | 895 ली. | 1120÷1180 | 35,5 | 30 | 0,28 |
| 1 / 0,75 / 1,75 | 410 किग्रा | 307 किग्रा | 800 ली. | 1210÷1275 | 58,5 | 30 | 0,33 |
| 1 / 1 / 2 | 380 किग्रा | 380 किग्रा | 785 ली. | 1300÷1350 | 47 | 30,5 | 0,35 |
| 1 / 1,25 / 1,75 | 365 किग्रा | 455 किग्रा | 740 ली. | 1400÷1425 | 66 | 32 | 0,41 |
| 1 / 1,65 / 2,5 | 365 किग्रा | 685 किग्रा | 640 ली. | 1450-1550 | 72 | 35 | 0,44 |
इस तथ्य के कारण कि वर्मीक्यूलाईट में हाइज्रोस्कोपिसिटी बढ़ गई है, समाधान सीधे इसके उपयोग के स्थान पर तैयार किया जाता है, और पानी के साथ मिश्रित होने के 30 मिनट के भीतर इसका सेवन किया जाना चाहिए।
आमतौर पर, बिना गर्म किए हुए कमरे (तहखाने, बेसमेंट) के ऊपर फर्श के विश्वसनीय इन्सुलेशन के लिए, 100 मिमी का पेंच पर्याप्त होता है। के लिए इंटरफ्लोर छत 30 मिमी की परत काफी है.
ऐसी रचनाओं का उपयोग करते समय, आपको यह याद रखना चाहिए कि 450 किग्रा/वर्ग मीटर से कम के सीमेंट द्रव्यमान अंश वाले समाधानों में, डाली गई कोटिंग ठंढ-प्रतिरोधी नहीं होगी - यह 5-7 चक्रों से अधिक का सामना नहीं करेगी। इसलिए ऐसे पेंचों की सिफारिश विशेष रूप से आंतरिक गर्म कमरों के लिए की जाती है।
बी। चिनाई मोर्टार की तैयारी
दीवारें बिछाते समय, बढ़ी हुई थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं वाली सामग्रियों का उपयोग करना इष्टतम होता है - गैस सिलिकेट ब्लॉक, खोखली ईंटें, आदि। लेकिन कमजोर क्षेत्र अभी भी सीम बना हुआ है - यदि चिनाई मोर्टार की थर्मल चालकता दीवार सामग्री की तुलना में अधिक है, तो इन स्थानों में शक्तिशाली "ठंडे पुल" बनते हैं, जो पूरी संरचना के थर्मल प्रदर्शन को तेजी से कम कर देता है साबुत।
चिनाई वाले जोड़ शक्तिशाली "ठंडे पुल" बन सकते हैं समाधान इस तरह से समाधान चुनना है कि उनकी तापीय चालकता ब्लॉकों (ईंटों) के बराबर हो। और इस मामले में, वर्मीक्यूलाईट फिर से बचाव में आ सकता है।
आनुपातिक रचना चिनाई मोर्टार, मूल रूप से वही है जो ऊपर दी गई तालिका में दिखाया गया है। इसका मतलब यह है कि दीवार सामग्री चुनते समय, समाधान के समान मापदंडों के साथ इसके तापीय चालकता संकेतकों की तुलना करना और इस मूल्य के संदर्भ में निकटतम को चुनना आवश्यक है। इसे आसान बनाने के लिए, नीचे एक तालिका दी गई है जो दीवारों को बिछाने के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के तापीय चालकता गुणांक को दर्शाती है।
| सामग्री के प्रकार | घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर | तापीय चालकता गुणांक, W/m×°С |
|---|---|---|
| विस्तारित मिट्टी कंक्रीट | 1000 | 0.27 |
| विस्तारित मिट्टी कंक्रीट | 800 | 0.21 |
| विस्तारित मिट्टी कंक्रीट | 600 | 0.16 |
| विस्तारित मिट्टी कंक्रीट | 500 | 0.14 |
| पर्लाइट कंक्रीट | 800 | 0.16 |
| पर्लाइट कंक्रीट | 600 | 0.12 |
| गैस सिलिकेट ब्लॉक | 1000 | 0.29 |
| गैस सिलिकेट ब्लॉक | 800 | 0.21 |
| गैस सिलिकेट ब्लॉक | 600 | 0.14 |
| फोम-गैस-राख कंक्रीट ब्लॉक | 1200 | 0.29 |
| वर्मीकुलाईट कंक्रीट | 800 | 0.21 |
| वर्मीकुलाईट कंक्रीट | 600 | 0.14 |
| वर्मीकुलाईट कंक्रीट | 400 | 0.09 |
| 600 | 0.145 | |
| पॉलीस्टायरीन चिप्स के साथ कंक्रीट | 500 | 0.125 |
| पॉलीस्टायरीन चिप्स के साथ कंक्रीट | 400 | 0.105 |
| सिरेमिक ईंट | 1600 | 0.47 |
| सिरेमिक ईंट | 1400 | 0.41 |
| सिरेमिक ईंट | 1200 | 0.35 |
| सीमेंट-रेत चिनाई मोर्टार | 1800 | 0.58 |
| नींबू-रेत चिनाई मोर्टार | 1600 | 0.47 |
दोनों तालिकाओं के आंकड़ों की तुलना करके निर्णय लेना कठिन नहीं होगा इष्टतम रचनाचिनाई मोर्टार.
वी "गर्म मलहम" का उत्पादन
बहुत प्रभावी तरीकादीवारों के थर्मल इन्सुलेशन गुणों में एक महत्वपूर्ण वृद्धि वर्मीक्यूलाईट के आधार पर बने तथाकथित का उपयोग है।
वर्मीक्यूलाईट के साथ "गर्म मलहम" का उपयोग लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है इस तरह की दीवार कवरिंग के कई फायदे हैं। सबसे पहले, विशिष्ट गुरुत्वप्लास्टर की परत पारंपरिक रचनाओं की तुलना में कई गुना कम है। संकेतक थर्मल रेज़िज़टेंस- इसके विपरीत, वे काफी बेहतर हैं। तो, तुलना के लिए, केवल 25 मिमी की परत थर्मल विशेषताओं में 100 - 150 मिमी साधारण सीमेंट-रेत प्लास्टर के समान होगी।
"गर्म मलहम" के उपयोग से निर्माण की मोटाई को कम करना संभव हो जाता है ईंट की दीवारथर्मल इन्सुलेशन गुणों के किसी भी नुकसान के बिना, लगभग एक चौथाई तक।
इसके अलावा, दीवार संरचना के ध्वनिरोधी गुण तुरंत काफी बढ़ जाते हैं। यू साधारण मलहमध्वनि अवशोषण गुणांक 0.015 से 0.02 तक की सीमा में है, अर्थात, वे व्यावहारिक रूप से शोर के प्रसार का विरोध नहीं करते हैं। "गर्म" लोगों के लिए यह आंकड़ा अतुलनीय रूप से अधिक है - 0.2 से 0.65 तक।
उन्हीं रचनाओं का उपयोग किया जा सकता है जिनकी चर्चा पहली तालिका में की गई थी। हालाँकि, ऐसे हल्के समाधान भी हैं जिनमें रेत का बिल्कुल भी उपयोग नहीं किया जाता है। घटक केवल M400 सीमेंट और वर्मीक्यूलाईट हैं जिनका अंश 0.5 से 2 मिमी है।
| प्लास्टर मोर्टार पैरामीटर | समाधान क्रमांक 1 | समाधान संख्या 2 |
|---|---|---|
| समाधान अनुपात: | ||
| - सीमेंट, किग्रा | 760 | 600 |
| - वर्मीक्यूलाईट, एल. | 1050 | 1300 |
| - पानी, एल. | 530 | 455 |
| शुष्क घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर | 1100 | 880 |
| 50 | 35 | |
| तापीय चालकता गुणांक, W/m×°С | ||
| - सूखा | 0.22 | 0.165 |
| - आर्द्रता 5% पर | 0.27 | 0.22 |
ये सभी प्लास्टर लगभग किसी भी बाहरी काम के लिए काफी उपयुक्त हैं दीवार की सतह- उनके आसंजन संकेतक बहुत अच्छे हैं। ऐसे कोटिंग्स का ठंढ प्रतिरोध लगभग 25 चक्र अनुमानित है।
यदि आप परिसर के अंदर से दीवारों या छत को "गर्म प्लास्टर" से सजाने की योजना बना रहे हैं, तो आप संशोधित समाधानों का उपयोग कर सकते हैं। ऐसी परिचालन स्थितियों के तहत, उच्च शक्ति संकेतक अब इतने महत्वपूर्ण नहीं हैं, और प्लास्टर की गई दीवारों पर पानी के सीधे संपर्क की उम्मीद नहीं की जाती है। लेकिन कोटिंग की समरूपता निश्चित रूप से पहले आएगी, जिसके लिए प्लास्टर की संरचना में प्लास्टिसाइजिंग घटकों को शामिल करना उचित है। मिश्रण की प्राकृतिक खनिज संरचना को परेशान न करने के लिए, चूने या शुद्ध महीन मिट्टी का उपयोग योजक के रूप में किया जा सकता है जो प्लास्टिसिटी बढ़ाता है और तैयार सतह की रगड़ने की क्षमता में सुधार करता है। ऐसे प्लास्टर के लिए "रेसिपी" नीचे दी गई तालिका में दी गई है ("सी" - सीमेंट, "आई" - चूना, "जी" - मिट्टी, "वी" - वर्मीक्यूलाईट):
| समाधान में घटकों का अनुपात | तैयार घोल की प्रति 1m³ अनुमानित खपत | घोल का घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर | संपीड़न शक्ति, किग्रा/सेमी² | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| सी | और | जी | में | पानी, एल. | सीमेंट. किलोग्राम | ||
| 1 | 2 | - | 6 | 400 | 185 | 586 | 8.1 |
| 1 | 3 | - | 8 | 400 | 125 | 581 | 6.7 |
| 1 | - | 2 | 6 | 400 | 185 | 650 | 10.3 |
| 1 | - | 3 | 8 | 400 | 135 | 624 | 8.1 |
बाहरी और दोनों आंतरिक प्लास्टरवर्मीक्यूलाईट में उच्च वाष्प पारगम्यता होती है, जो तापमान और आर्द्रता की स्थिति के सामान्य स्व-नियमन में योगदान करती है।
"गर्म मलहम" के अधीन निश्चित नियमउनकी तैयारियों में एक और उल्लेखनीय गुण है - वर्मीक्यूलाईट का प्राकृतिक सुनहरा या चांदी रंग बहुत दिलचस्प बनाता है सजावटी प्रभावमुखौटे को खत्म करते समय। यह सूर्य के प्रकाश के खेल में विशेष रूप से ध्यान देने योग्य होगा।
प्लास्टर को एक रूप देने के लिए, या तो रंगीन सीमेंट का उपयोग किया जाता है, या सफेद सीमेंट के साथ खनिज रंगद्रव्य का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, लाल सीसा, गेरू, अम्बर और अन्य यौगिक। रंगद्रव्य की मात्रा सफेद सीमेंट के कुल द्रव्यमान के 5 से 25% तक चुनी जाती है। पर न्यूनतम खपतअग्रभाग के नरम पेस्टल रंग प्राप्त होते हैं। रंगद्रव्य की मात्रा को 15-25% तक बढ़ाने से, मुखौटे को एक उज्ज्वल, समृद्ध रंग प्राप्त होगा।
घरेलू सजावटी "गर्म मलहम" के लिए अनुमानित व्यंजन तालिका में दिए गए हैं:
आप रेडीमेड ड्राई भी खरीद सकते हैं गारा- वर्मीक्यूलाईट भराव के साथ प्लास्टर। इसे निर्माता के निर्देशों के अनुसार उपयोग से तुरंत पहले तैयार किया जाता है और इससे जुड़ी तकनीकी सिफारिशों के अनुसार लागू किया जाता है। उदाहरण के तौर पर, हम दो रचनाएँ उद्धृत कर सकते हैं - "टेपलोवर मानक" "वर्मिक्स":
| मापदंडों का नाम | "गर्मी प्रेमी मानक" | "वर्मिक्स" |
|---|---|---|
| चित्रण |  |  |
| मोर्टार मिश्रण का शेल्फ जीवन | 4 घंटे तक | 2 घंटे तक |
| शुष्क तापीय चालकता गुणांक, W/m×°C | 0.08 | 0.12÷0.13 |
| वाष्प पारगम्यता, mg/m×घंटा×Pa | 0.09 | 0.21 |
| तन्यता ताकत, एमपीए | ||
| - आधार से अलग होना | 0,44 | 0.6 |
| - संपीड़न के लिए | 2,19 | 2.3 |
| ताकत के लिए मानक मूल्यों तक पहुंचने का समय | 28 दिन | 28 दिन |
| ठंढ प्रतिरोध | F50 | आंतरिक कार्य के लिए |
| गतिशीलता के आधार पर मिश्रण का ब्रांड | पीसी8 | पीसी3 |
| प्लास्टर परत की अनुमेय मोटाई, मिमी | ||
| - न्यूनतम | 10 | - |
| - अधिकतम | 100 | 50 |
| फ़ैक्टरी पैकेजिंग | पेपर बैग 25 एल. (9 किग्रा) | पेपर बैग 25 या 50 लीटर। (9 या 17 किग्रा) |
| सूखे मिश्रण का सेवन | 25 मिमी की प्लास्टर परत की मोटाई के साथ प्रति 1 वर्ग मीटर 1 पैकेज | 25 मिमी की प्लास्टर परत की मोटाई के साथ 9 किलो प्रति 1 वर्ग मीटर |
और एक स्पष्ट उदाहरण के रूप में, यहां वर्मीक्यूलाईट पर आधारित एक अन्य प्रकार के "गर्म प्लास्टर" की एक वीडियो प्रस्तुति है:
वीडियो: गर्म प्लास्टर "थर्मोवर" के फायदे
तैयार वर्मीक्यूलाईट-आधारित बोर्ड
निर्माण में वर्मीक्यूलाईट के अनुप्रयोग का एक अन्य क्षेत्र उपयोग है तैयार स्लैबउसके आधार पर बनाया गया है।
सामग्री के पहले से बताए गए सभी फायदों के अलावा, इन प्लेटों में अत्यधिक उच्च ताप प्रतिरोध भी होता है, जो उनके उपयोग के क्षेत्र को निर्धारित करता है। इसलिए, इनका आमतौर पर उपयोग किया जाता है:
- दीवारों और छतों, लकड़ी और धातु की इमारत संरचनाओं, उपयोगिता लाइनों की विश्वसनीय अग्नि सुरक्षा के लिए।
- स्टोव और फायरप्लेस की बाहरी सतहों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए।
- अग्निरोधक परिसर और भागने के रास्ते बनाना सार्वजनिक भवन, जो लोगों की बड़ी भीड़ की विशेषता है।
- थर्मल इन्सुलेशन के लिए उत्पादन परिसरऔर उपकरण
- उनका उपयोग दीवारों और छत को खत्म करने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ संयोजन में किया जा सकता है - कुछ परिसरों की अग्नि सुरक्षा के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करने के लिए।
ऐसे स्लैब का आकार भिन्न हो सकता है - मोटाई 15 से 120 मिमी तक, लंबाई और चौड़ाई आमतौर पर 600 × 600 मिमी या 1200 × 600 मिमी होती है। हालाँकि, निर्माता अनुरोध पर अन्य आकार की पेशकश कर सकते हैं।
वर्मीक्यूलाइट बोर्ड की मुख्य विशेषताएं तालिका में दी गई हैं:
| मापदंडों का नाम | संकेतक |
|---|---|
| घनत्व, किग्रा/वर्ग मीटर | 600 ÷ 700 |
| तन्य शक्ति, एमपीए, कम नहीं | |
| - झुकना | 1.1 |
| - संपीड़न के लिए | 1.2 |
| 1 kHz की आवृत्ति पर ध्वनि अवशोषण गुणांक | 0,45 – 0,6 |
| तापीय चालकता गुणांक, W/m×°С, और नहीं | |
| - +25 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर | 0,11 |
| - +400 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर | 0,16 |
| ज्वलनशीलता की डिग्री | एनजी |
| पहले दिन जल अवशोषण,% | 12.6 |
| गर्म करने पर जहरीली गैसें निकलना | नहीं |
| आग प्रतिरोध: | |
| - मोटाई 15 मिमी | 45 मिनट. |
| - मोटाई 20 मिमी | ≈1 घंटा |
| - मोटाई 40 मिमी | ≈2 घंटे |
| - मोटाई 50 मिमी | ≈2.5 घंटे |
बेशक, दीवारों और विभाजनों के निर्माण के लिए निर्माण सामग्री के रूप में ऐसे स्लैब का उपयोग करना एक बेहद महंगा "आनंद" है, लेकिन अगर आपको किसी भी कमरे में या किसी संरचना पर स्पष्ट अग्निशमन गुण प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो आप सोच भी नहीं सकते वर्मीक्यूलाईट स्लैब से बेहतर कुछ भी नहीं। आवासीय और ऐसे उद्देश्यों के लिए एस्बेस्टस युक्त सामग्रियों का उपयोग सार्वजनिक स्थलअत्यंत अवांछनीय, लेकिन वर्मीक्यूलाइट, इसकी पर्यावरण मित्रता के कारण, इसके उपयोग पर कोई प्रतिबंध नहीं है।
वीडियो: वर्मीक्यूलाईट स्लैब स्थापित करने के लिए दृश्य निर्देश
vermiculiteमूलतः इसका निर्माण अभ्रक से हुआ है भूपर्पटीज्वालामुखीय गतिविधि के माध्यम से. प्रकृति में यह बड़े टुकड़ों के रूप में होता है, तथापि तापीय उपचार के बाद यह स्थूल पदार्थ में बदल जाता है, जिसे वर्मीक्यूलाईट कहते हैं। इसका उपयोग न केवल निर्माण में, बल्कि आर्थिक गतिविधियों में भी किया जाता है। इसका सक्रिय उपयोग कई सकारात्मक कारकों के कारण है:
- पर्यावरण मित्रता, सुरक्षा, उपयोगी खनिज संरचनापौधों के लिए क्या अच्छा है;
- उच्च ध्वनि इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन, यह गैर-विषाक्त है और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी है, सड़ता नहीं है, और फफूंदी बनने नहीं देता है।
इन्सुलेशन सामग्री के रूप में, वर्मीक्यूलाईट हानिकारक गैसों (उच्च तापमान के प्रभाव में) का उत्सर्जन नहीं करता है, उदाहरण के लिए, खनिज ऊन के विपरीत। विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग हर जगह किया जाता है, जो मात्रा में 20 गुना वृद्धि करने में सक्षम है, जिससे सोखने की सतह का विस्तार होता है। यह महत्वपूर्ण गुण 1000 डिग्री तक पहुंचने वाले तापमान पर स्वयं प्रकट होता है।
वर्मीक्यूलाईट का उपयोग कहाँ किया जाता है?
यदि वर्मीक्यूलाईट और यह क्या है यह अब स्पष्ट हो गया है तो इसका दायरा काफी व्यापक है। इस बात को ध्यान में रखते हुए कि इस खनिज से बनी सामग्रियों में जैव स्थिरता, गैर-ज्वलनशीलता, एसिड और क्षार के संबंध में तटस्थता, साथ ही ताकत और उच्च तापीय गुण होते हैं, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि इसका उपयोग लगभग 200 क्षेत्रों में किया गया है।
जहाज निर्माण और बिजली इंजीनियरिंग उद्योग जानते हैं कि वर्मीक्यूलाईट का उपयोग कैसे किया जाता है। इसका उपयोग गैर-दहनशील संरचनाओं और वर्मीक्यूलाईट स्लैब और गोले के निर्माण के लिए किया जाता है। शेष सबसे लोकप्रिय क्षेत्र जिनमें वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किया गया है वे हैं:
- धातुकर्म;
- रासायनिक और पेंट उद्योग (थर्मल वार्निश और एसिड प्रतिरोधी तरल अभिकर्मकों के लिए भराव के रूप में);
- ऊर्जा;
- ऑटोमोटिव उद्योग (ब्रेक पैड बनाने के लिए);
- लकड़ी और कागज उद्योग;
- पशुपालन (पशु आहार में एक घटक के रूप में: इसकी उपयोगिता उन प्रयोगों के कारण है जिन्होंने पशुओं में हीमोग्लोबिन, प्रोटीन, फॉस्फेट, कैल्शियम, लाल रक्त कोशिका गिनती, आदि के स्तर में वृद्धि देखी है);
- मुर्गीपालन (यहाँ चारे में वर्मीक्यूलाईट की उपस्थिति पक्षियों के वसा द्रव्यमान, मुर्गियों के अंडे के उत्पादन, लौह स्तर, व्यवहार्यता और बहुत कुछ में वृद्धि की गारंटी देती है);
- कृषि (अद्वितीय और दुर्लभ शर्बत गुण इसे एक शर्बत, उर्वरक, सुधारक, रेडियोप्रोटेक्टर, गीली घास बनाने की अनुमति देते हैं);
- उत्पादन मुलायम छत(छत सामग्री के उत्पादन की प्रक्रिया में शीर्ष परत को छिड़कने की भूमिका निभाता है);
- इलेक्ट्रोड का उत्पादन;
- निर्माण और भी बहुत कुछ।
वर्मीकुलाईट: निर्माण में आवेदन
इस क्षेत्र में वर्मीक्यूलाईट का सक्रिय उपयोग इस तथ्य से उचित है कि यह एकमात्र ऐसी सामग्री है जो प्रदान कर सकती है भवन संरचनाएँन केवल उच्चतम अग्नि सुरक्षा, बल्कि एक ही समय में थर्मल इन्सुलेशन, सजावट और ध्वनि इन्सुलेशन भी। निर्माण में इसका उपयोग इस प्रकार किया जाता है:
- लोड-असर स्टील धातु संरचनाओं के लिए अग्नि सुरक्षा के रूप में;
- एक गर्म फर्श बनाने के लिए;
- थोक इन्सुलेशन के रूप में, हल्के कंक्रीट भराव;
- स्व-समतल फर्श की स्थापना में;
- गर्मी प्रतिरोधी विभाजन की उत्पादन प्रक्रिया में;
- प्लास्टर में, विभिन्न प्रकार के मिश्रण;
- इसका उपयोग, इसके अग्निरोधी गुणों के कारण, इंट्यूसेंट अग्निरोधी कोटिंग्स के निर्माण में किया जाता है, जिनमें से सबसे प्रभावी एक स्लैब है, जिसके कई फायदे हैं।
निर्माण में वर्मीकुलाईट एक साथ कई समस्याओं को हल करने में मदद करता है, अर्थात्:
- संरचनाओं और इमारतों को आग से बचाएं,
- सुरक्षित रखना,
- कमरे को (अंदर और बाहर दोनों) बाहरी आवाज़ों से अलग करें, और यह सूची का अंत नहीं है।
निर्माण उद्योग में इसके उपयोग का दायरा काफी व्यापक है, और इसमें कोई संदेह नहीं है कि प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, इसे अधिक से अधिक अनुप्रयोग मिलेगा।
वर्मीकुलाईट और चिमनी: इन्सुलेशन और इसके उपयोग का महत्व
सबसे महत्वपूर्ण भाग का प्रतिनिधित्व करता है तापन प्रणाली. न केवल बाहर तक गैस का निकलना, बल्कि ईंधन की खपत, हीटिंग की गुणवत्ता और पूरी इमारत की अग्नि सुरक्षा भी इस पर निर्भर करती है। चिमनी के वर्मीक्यूलाइट इन्सुलेशन का उपयोग काफी समय से किया जा रहा है। इस नवाचार की बदौलत उन्हें कई फायदे होने लगे:
- किसी भी ईंधन का उपयोग करके चिमनी स्थापित करने की क्षमता: गैस, तरल, ठोस;
- घनीभूत संग्राहक की कोई आवश्यकता नहीं;
- नहीं अनिवार्य शर्तजिसमें चिमनी को इन्सुलेट करना और समय-समय पर इन्सुलेशन को अद्यतन करना शामिल है;
- कम कालिख की उपस्थिति, क्योंकि इसका अधिकांश भाग आउटलेट गैस के साथ एक साथ बाहर धकेल दिया जाएगा;
- चिमनी की सरलीकृत स्थापना, जो आपको इसे कुछ ही दिनों में बनाने की अनुमति देगी।
इन सबके अलावा, चिमनी के इन्सुलेशन को सुनिश्चित करना संभव है, क्योंकि चिमनी और फर्श के चौराहे पर उच्च तापमान बनाए रखा जाता है। इस संबंध में, जहां पाइप निर्माण सामग्री के संपर्क में आता है, वहां वर्मीक्यूलाईट बिछाने की सिफारिश की जाती है। इससे धुएं से बचने में मदद मिलेगी. और चूंकि वर्मीक्यूलाईट में न केवल कम तापीय चालकता है, बल्कि उच्च अग्नि प्रतिरोध भी है, साथ ही लंबे समय तक तापमान बनाए रखने की क्षमता भी है, इसलिए 10 सेमी की परत पर्याप्त होगी।
वर्मीकुलाईट - सरल उत्तम सामग्रीइसके गुणों के अनुसार. इसमें कई उपयोगी, कभी-कभी बिल्कुल अपूरणीय गुण हैं जो निर्माण, खेती और अन्य उद्योगों के कई क्षेत्रों में मदद करते हैं। उनकी लोकप्रियता का श्रेय उन्हें जाता है अद्वितीय गुण, जो अन्य सामग्रियों पर दावा करने की संभावना नहीं है, और उत्कृष्ट भौतिक, तकनीकी और परिचालन विशेषताएं।
घर बनाने में एक महत्वपूर्ण बात उसका सही होना और प्रभावी इन्सुलेशन. यह विशेष रूप से चिंता का विषय है लकड़ी के मकान, चूंकि उनमें इन्सुलेशन विशेष नियमों के अनुसार किया जाता है। यह पेड़ की विशेषताओं से प्रभावित होता है। लकड़ी के घरवर्मीकुलाईट इन्सुलेशन अच्छी तरह से सुरक्षा करता है। इसमें विशेष सामग्रियां शामिल हैं जो स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल हानिरहित हैं। आमतौर पर, इन्सुलेशन विशिष्ट स्लैब के रूप में निर्मित होता है, लेकिन इसे पाउडर या पेस्ट के रूप में भी प्रस्तुत किया जा सकता है।
सर्वोत्तम इन्सुलेशन: 4 विशेषताएँ
वर्मीकुलाईट का उपयोग आमतौर पर दीवारों और फर्शों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। लकड़ी के घर. सामग्री अपनी रासायनिक तटस्थता और सुरक्षा द्वारा प्रतिष्ठित है। इन्सुलेशन विभिन्न अवस्थाओं में निर्मित होता है: स्लैब, पाउडर, गाढ़ा पेस्ट।
प्लेटों के रूप में इन्सुलेशन की मोटाई 20 मिमी से 60 मिमी तक हो सकती है। नियमित निर्माण चाकू का उपयोग करके पिटा को आवश्यक टुकड़ों में सुरक्षित रूप से काटा जा सकता है।
एक व्यक्ति वर्मीक्यूलाईट को बिखेर कर एक घर को गर्म कर सकता है। वर्मीक्यूलाईट की तापीय चालकता तापीय कंक्रीट की तापीय चालकता से काफी अधिक है। उच्च घनत्व के कारण सामग्री में थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं।
वर्मीक्यूलाईट के लक्षण:
- उच्च स्तर की ताकत;
- उच्च घनत्व आंतरिक संरचना;
- स्थापना में आसानी;
- उच्च नमी प्रतिरोध।
उत्पादन में थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीवे एक विशेष तकनीक का उपयोग करते हैं जिसमें बंद आकृति के साथ गुहाओं की उपस्थिति शामिल होती है। यह संरचना संपूर्ण परिचालन अवधि के दौरान सामग्री को अत्यधिक नमी प्रतिरोधी बनाती है। फर्श, दीवारों और छत के इन्सुलेशन के लिए बनाए गए वर्मीक्यूलाईट की लागत काफी अधिक है।
दीवारों और घर के लिए सर्वोत्तम इन्सुलेशन की विशेषताएं
सबसे ज्यादा वर्तमान मुद्दोंघर के निर्माण और नवीनीकरण के दौरान - उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय इन्सुलेशनदीवारें और फर्श. यह प्रश्न उन घरों के लिए प्रासंगिक है जो अभी बन रहे हैं, और उन घरों के लिए जो पहले ही परिचालन में आ चुके हैं। विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, इन्सुलेशन सबसे अधिक किया जा सकता है अल्प अवधि, और समस्या बड़े आर्थिक लाभ के साथ हल हो जाती है।
वर्मीकुलाईट उच्च-गुणवत्ता वाले ताप प्रतिधारण को बढ़ावा देता है, जिसके परिणामस्वरूप, अंतरिक्ष हीटिंग लागत पर महत्वपूर्ण बचत होती है।
विस्तारित वर्मीक्यूलाईट की छिद्रपूर्ण संरचना में पपड़ीदार टुकड़े होते हैं, जो एक चांदी या पीले रंग की टिंट द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं। इन्सुलेशन के अनुसार उत्पादन किया जाता है विशेष तकनीकत्वरित गोलीबारी. सामग्री गैर-विषाक्त है, सड़ने की प्रक्रिया के अधीन नहीं है, गंधहीन है और कवक और मोल्ड की उपस्थिति और प्रसार के लिए प्रतिरोधी है।
वर्मीक्यूलाईट की विशेषताएं:
- प्रदान उच्च डिग्रीअग्नि सुरक्षा।
- इसमें ध्वनि-प्रतिबिंबित और ध्वनि-अवशोषित क्षमताएं हैं।
- फर्श और दीवारों की तापीय चालकता कम कर देता है।
- संपूर्ण भवन की नमी प्रतिरोध में सुधार करता है।
- रासायनिक रूप से निष्क्रिय।
यदि कमरे में आग लग जाती है, तो उच्च तापमान के संपर्क में आने पर, वर्मीक्यूलाईट जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं। इस इन्सुलेशन का उपयोग निर्माण की लगभग सभी शाखाओं में किया जाता है, क्योंकि यह आग के प्रति संवेदनशील नहीं है। सतह को इन्सुलेट करते समय, पर्याप्त मात्रा में तरलता के कारण वर्मीक्यूलाईट रिक्त स्थान में गहराई से प्रवेश करता है।
थोक इन्सुलेशन: विशेषताएं
में हाल ही मेंजैसा इन्सुलेशन सामग्रीवर्मीकुलाईट का उपयोग अभी भी किया जाता था। यह अभ्रक से बना एक थोक थर्मल इन्सुलेशन है। अभ्रक एक खदान से निकाला गया अयस्क है। इस अयस्क को छोटे-छोटे कणों में तोड़कर 700 डिग्री तक गर्म किया जाता है।
उच्च तापमान से नमी का वाष्पीकरण होता है और इसके परिणामस्वरूप सूजन हो जाती है, जिसमें अंशों की मात्रा बढ़ जाती है।
सामग्री अलग है दीर्घकालिकसेवा, चूंकि इसमें चिपकने वाली अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, इसलिए सामग्री खराब नहीं हो सकती। वर्मीकुलाईट में कई विशिष्ट विशेषताएं हैं जो इसे इतना लोकप्रिय और मांग में बनाती हैं। यह सघन, अग्निरोधक, गैर विषैला, भाप पारगम्य और नमी प्रतिरोधी है। इसकी भराव क्षमता बहुत अधिक है।
वर्मीक्यूलाईट की विशेषताएं:
- इन्सुलेशन की उच्च श्वसन क्षमता है। सामग्री में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, जो दीवारों और फर्श को "सांस लेने" की अनुमति देती है। सामग्री हवा के प्राकृतिक परिसंचरण में हस्तक्षेप नहीं करती है, जो कमरे में एक स्वस्थ माइक्रॉक्लाइमेट सुनिश्चित करती है।
- सामग्री स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा नहीं करती क्योंकि यह पर्यावरण के अनुकूल है।
- उच्च तापमान के संपर्क में आने पर वर्मीकुलाईट जलता नहीं है और विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।
- इन्सुलेशन मोल्ड, कवक, कीड़े और कृन्तकों से डरता नहीं है।
वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करके, आप स्वयं एक कमरे को इंसुलेट कर सकते हैं: इसके लिए आपको किसी विशेष अनुभव, ज्ञान या उपकरण की आवश्यकता नहीं है। यह सामग्री की एक परत भरने और उसे संकुचित करने के लिए पर्याप्त है। वर्मीकुलाईट की लंबी सेवा जीवन कम से कम 50 वर्ष है।
इन्सुलेशन जो नमी को अवशोषित नहीं करता: उपयोग के लिए विकल्प
घर के निर्माण में थर्मल इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण चरण है। वर्मीकुलाईट का उपयोग विशेष रूप से अक्सर इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। लकड़ी की इमारतें, क्योंकि इसमें नमी प्रतिरोधी गुण हैं। वर्मीकुलाईट अभ्रक से बनाया जाता है। सामग्री में तरल होता है, जो जोर से गर्म करने पर वाष्पित हो जाता है, जिससे सामग्री फैलती है।
थोक सूखी सामग्री कृन्तकों, कीड़ों और पक्षियों से डरती नहीं है। सूखी सामग्री में रोगजनक सूक्ष्मजीव विकसित नहीं हो सकते।
सामग्री में अद्वितीय गुण हैं: यह लेता है अतिरिक्त नमी, जबकि गहराई में पूरी तरह सूखा रहता है। कभी-कभी घरों को वर्मीक्यूलाइट और चूरा के मिश्रण से मजबूत किया जाता है। चूरा में अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं, लेकिन यह कवक और फफूंदी को आश्रय दे सकता है।
वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किसके साथ किया जा सकता है:
- स्टायरोफोम;
- चूरा;
- ड्राईवॉल;
- गरम प्लास्टर.
किसी नई इमारत का निर्माण करते समय दीवारों को बचाने के लिए अक्सर वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग कभी-कभी गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट के उत्पादन में भराव के रूप में किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग दीवारों और छतों पर पलस्तर करने के लिए भी किया जाता है। दानेदार वर्मीक्यूलाईट अलग-अलग गहराई की रिक्तियों को पूरी तरह से भर देता है। वर्मीक्यूलाईट का प्रकार इसकी कार्यक्षमता को प्रभावित नहीं करता है।
वर्मीक्यूलाईट के गुण:
- विश्वसनीयता;
- ताकत;
- स्थायित्व.
सामग्री का उपयोग करते समय, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि थर्मल इन्सुलेशन सभी नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए, अन्यथा सबसे अधिक भी विश्वसनीय सामग्रीबिगाड़ सकता है. इस प्रकार की सामग्री के साथ थर्मल इन्सुलेशन करते समय, किसी को अनिवार्य वॉटरप्रूफिंग और वाष्प अवरोध के बारे में नहीं भूलना चाहिए। बहुत एक महत्वपूर्ण चरणपरतों की नियुक्ति है - यह सही ढंग से किया जाना चाहिए। यह ध्यान देने योग्य है कि छत को इन्सुलेट करते समय, दानों में वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है वाष्प बाधा फिल्म. वर्मीकुलाईट का व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है, इसके अस्तित्व के दौरान, इसके अद्वितीय गुणों के कारण, इसने व्यापक प्रसिद्धि और लोकप्रियता हासिल की है।
वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन के लक्षण (वीडियो)
वर्मीकुलाईट और पेर्लाइट का उपयोग न केवल घरों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है, बल्कि पौधों की देखभाल के लिए भी किया जाता है। दोनों सामग्रियां पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित हैं। वर्मीकुलाईट - आधुनिक सामग्री, जिसका व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में। वर्मीक्युलाईट कितने प्रकार के होते हैं, इसका इंटरनेट पर विस्तार से अध्ययन किया जा सकता है। लेकिन यह ध्यान देने योग्य बात है कि वर्मीक्यूलाईट का प्रकार इसके गुणों को प्रभावित नहीं करता है। वर्मीकुलाईट एक सघन और विश्वसनीय सामग्री है। यहां तक कि सबसे पतली परत भी घर को कृन्तकों और कीड़ों के प्रवेश से बचाएगी। ढीला वर्मीक्यूलाईट विभिन्न वजन के बैगों में बेचा जाता है।
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