Как самому построить дом из сип. Каркасный дом из сип-панелей своими руками, изготовление сип панелей в домашних условиях

Структурные изоляционные панели (СИП) используются для возведения каркасных малоэтажных жилых, общественных и бытовых зданий. Из них сооружаются жилые 2-х этажные коттеджи с мансардами, гаражи, дачи, складские помещения, кафе, небольшие магазины и офисные здания. Такие технологии в России почему-то называют канадскими, хотя к этой стране они не имеют никакого отношения. Автором идеи является инженер из США Фрэнк Ллойд Райт, разработавший в 30-х годах XX-го столетия конструкцию композитной панели с сотовыми наполнителями. Лёгкие и дешёвые конструкции сразу привлекли внимание предприимчивых американских производителей стройматериалов, начавших их массовой выпуск.

Что такое СИП панели для строительства дома?

После постоянных усовершенствований была создана оптимальная конструкция, получившая наибольшее распространение в России, странах Америки и Европы. Это своеобразный сэндвич из 2-х ОСП-3 (ориентированно-стружечные плиты) с вклеенным между ними утеплителем ПСБ-25 (плита суспензионного беспрессового самозатухающего пенополистирола).

Плиты могут изготавливаться из различных материалов: стали, алюминия, асбестоцемента. Но термин СИП предполагает использование при производстве СИП панелей наружной облицовки из листов с продуктами древесины:

• ориентированно-стружечная плита из крупноразмерных стружек (чаще всего сосновых), скреплённых в условиях высоких температур и давления водостойкими смолами. Расположение щепы в наружных слоях продольное, а во внутренних — поперечное. Количество слоёв 3, реже — 4-ре. ОСБ 3 изготавливается для использования в условиях повышенной влажности при высоких механических нагрузках, поэтому дороже остальных разновидностей;
• фибролитовые плиты с содержанием древесных волокон и портландцемента М500 в соотношении 60 к 40;
• влагостойкая фанера;
• листы из гипсоволокон;
• гипсокартон.

В качестве утеплителя при изготовлении СИП панелей используется следующие материалы:

• вспененный пенополистирол;
• пенополиуретан;
• базальтовая минеральная вата;
• стекловолокно.

Объединение в монолитный конструктив осуществляется при помощи холодного склеивания полиуретановыми клеями с использованием пресса, создающего давление до 18-ти тонн.

Надёжная гидроизоляция обеспечивается водозащитной обработкой листов в заводских условиях.

После склеивания изделия помещаются на специальные столы, где выполняется раскрой по необходимым размерам. Затем по периметру детали осуществляется выборка пазов под укладку соединительных брусков или досок. Отступы от краёв ОСП принимаются от 25-ти до 100 мм, в зависимости от сечения элементов, которые будут закладываться в пазы для фиксации конструктива в процессе возведения здания.

Размеры СИП панелей

Размеры изделий определяются их назначением — для стен, перекрытия, пола, кровли. Базовыми считаются конструкции, используемые для устройства вертикальных конструкций зданий.

Стандартные изделия выпускаются следующих размеров в мм:

• длина — 2500…2800;
• ширина — 625…1250;
• толщина — 124, 174 и 224.

Основные достоинства и имеющиеся недостатки

Любая строительная технология обладает своими недостатками и достоинствами. Здания, построенные с использованием СИП, характеризуются следующими преимуществами:

1. Долговечность ≥ 60-ти лет, обусловленная прочностью материала с длительным сохранением геометрической стабильности.
2. Механическая прочность, хорошо выдерживают продольные нагрузки до 10 т на м2 и поперечные до 2-х т.
3. Высокая сейсмостойкость, проверенная в лабораторных условиях на землетрясения разрушительной силы.
4. Небольшой вес, в среднем кв. м весит 15…20 кг. Поэтому нет необходимости в возведении дорогостоящих мощных фундаментах. Их легко перевозить и разгружать.
5. Монтаж панелей СИП отличается простотой выполнения работ, не требующих специального оборудования, тяжёлой грузоподъёмной техники и высокой квалификации исполнителя.
6. Дома практически не дают усадки, что даёт возможность выполнения отделки сразу же после завершения монтажных работ.
7. Экологичность и безопасность построек для здоровья человека. Формальдегидные смолы, входящие в состав клеящих компонентов, выделяют в небольших количествах вредные летучие соединения. Но их концентрация не опасна, что подтверждено соответствующими санитарными нормами (санитарная безопасность соответствует классу Е1).
8. Хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели.
9. Устойчивость к агрессивным внешним воздействиям, включая биологические (поражения грибком или плесенью).
10. Высокая заводская готовность и простота сборки с отсутствием мокрых процессов позволяют построить дом из СИП панелей в любое время года независимо от погодных условий в кратчайшие сроки.
11. Огнестойкость, обеспеченная качественной обработкой антипиренами в заводских условиях. Вспененный пенополистирол является самозатухающим материалом, поэтому распространение пожара на рядом расположенные конструкции не происходит даже в условиях открытого огня.
12. Доступная стоимость.

Имеющиеся минусы:

• необходимость устройства эффективно работающей приточно-вытяжной вентиляционной системы для удаления конденсата из мест соединения каркаса с плитами;
• свойственная всем каркасным сооружениям невысокая тепловая инертность несущих конструкций ограждения.

Часто можно встретить мнение об опасности проникновения в дом мелких грызунов. Это основано на существующей привлекательности пенопластов для устройства в нём грызунами своих нор. Но надо учитывать, что утеплитель надёжно защищён со всех сторон листами ОСП, а межпанельные швы перекрываются антисептированными досками или брусками.

Также бытует мнение об экологической вредности и горючести. С этим можно согласиться только при приобретении низкосортной контрафактной продукции. Поэтому следует покупать изделия только проверенных производителей, заслуживших авторитет на рынке стройматериалов, и с обязательным наличием сертификатов качества. Заказ изделий рекомендуется выполнять напрямую на заводах или у дилеров с хорошей репутацией. Стабильно высоким качеством отличается продукция концернов Egger и Glunz. Также можно отметить качество изделий следующих фирм:

• домостроительного завода "Бауен Хаус";
• строительной компании "ЭкоЕвроДом";
• завода панельных домов "Хотвелл";
• предприятия "Строим Вместе”;
• компании "SIP Ателье".

Строительство дома из СИП панелей своими руками

Состав и последовательность операций:

1. Сооружение фундамента. Чаще всего выбираются свайно-ростверковые, столбчато-ленточные, плитные или ленточные конструкции неглубокого заложения. Работы выполняются по традиционной методике.
2. Устройство нижней обвязки и пола. Поверху фундаментной конструкции выполняется горизонтальная гидроизоляция из наклеенных с использованием битумно содержащих мастик 2-х слоёв гидроизола. Брус укладывается по периметру здания под будущими стенами и несущими перегородками. Крепление к фундаменту осуществляется анкерными болтами в заранее просверленные в дереве отверстия, в углах размещаются по два анкера, промежуточные — с шагом 1,5…2 м. Между собой брусья объединяются врубками “в полдерева” или “в лапу” с дополнительным креплением нагелями из плотной древесины. Обвязка будет являться также основанием для расположения лаг пола, по которым настилается обычный деревянный пол. Укладка на брус обвязки направляющих досок, сечение выбирается в зависимости от размеров панелей. Доски крепятся с шагом около 40-ка см саморезами.
3. Сборка панелей СИП. Монтаж начинается в установки в первом углу 2-х панелей. Важно чтобы был обеспечен ровный вертикальный угол, от этого будет напрямую зависеть ровность укладки всех остальных элементов. Перед установкой на направляющую доску запенивается нижние пазы, крепление к доске производится саморезами с шагом равным 15-ти см. Стык стеновых изделий выполняется “в шип-паз” на стойках из бруса, изготовленного в заводских условиях из пиломатериалов камерной сушки. Перед соединением панелей между собой, вертикальные пазы так же запениваются, фиксация саморезами через каждые 50 см. Вертикальность установки деталей контролируется строительным уровнем. Аналогично монтируется все остальные панели.
4. Монтаж верхнего обвязочного бруса. Запенивание верхних пазов и фиксация обвязки саморезами.
5. Вырезка оконных проёмов, операцию можно проделать и предварительно, что будет удобней. Выполненные отверстия укрепляются по контуру брусками.
6. Установка балок перекрытия с укладкой сип-панелей.
7. Монтаж крыши. Если сооружается обычная стропильная крыша из сип-панелей, то опорой стропилам будут служить пазы. Крепление на стропила обрешётки и укладка кровельного материала. При необходимости выполняется утепление чердака.
8. Разводка инженерных коммуникаций.
9. Отделочные работы. Ровность стен значительно упрощает отделку, а в сип-плитах надёжно держится любой крепёж отделочных материалов (вагонка, сайдинг, блокхаус, гипсокартон, керамогранит, обои или натуральный камень).

Стоимость СИП заводского изготовления из качественного сырья высока, например панель толщиной 224 мм размерами 2,5 на 1,25 м из 12-ти мм ОСП стоит ≥ 3500 руб. Технология производства не отличается сложностью, поэтому можно изготовить сип панели своими руками в домашних условиях. Для проведения работ понадобится небольшое закрытое помещение (гараж для легкового автомобиля, сарай или подсобка).

Выбор и покупка необходимых материалов

Потребуется следующие материалы:

1. 12-ти мм листы OSB-3. На каждое изделие понадобится два листа. Важно наличие гигиенического сертификата с указанием класса эмиссии формальдегида Е1.
2. Качественные пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 (35) размерами по габаритам СИП при толщине для наружных стеновых панелей 15…20 см.
3. Нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, потребуется около 0,2 кг на кв. м поверхности. Клей должен быть экологически чистым, без выделения при полимеризации вредных компонентов, и хорошо выдерживать температурные перепады возможные в вашей климатической зоне. Особенности клея и условия его применения указываются на упаковке, можно посоветоваться с продавцом-консультантом, объяснив ему, для чего будет использоваться клеящий состав. Хорошо зарекомендовали себя ТОП-УР 15; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Антипирены и антисептики для дополнительной обработки готовых панелей.

Экономить на приобретении дешёвых материалов нельзя, так как это напрямую скажется на долговечности и качестве готовых изделий.

Оборудование и инструменты

Склеивание СИП необходимо осуществлять под давлением, в промышленных условиях эта величина составляет 18 тонн. Простой пресс можно сделать самому.

Состав работ:

• изготовление прочного основания из прокатных профилей или профильных труб размером, немного превышающим габариты панелей;
• закрепление вертикальных стоек из 50-ти мм профильной трубы по периметру боковых сторон основания с шагом 0,5..1 м. Высота стоек должна позволять укладку под пресс 4-х…5-ти панелей, придавливанием их верхней рамой и установку домкратов. Верх крайних стоек оснащается крепёжными стальными хомутами, в которые можно будет закладывать поперечины из 50-ти мм профильных труб;
• сборка верхней рамы из профильных труб, шарнирно закреплённой поверху к расположенным с одной из боковых сторон стойкам. Для равномерной передачи давления на плиты рама сваривается из продольных и поперечных элементов с шагом 50 см. Для лёгкого подъёма и опускания рамы используется небольшая ручная лебёдка;
• потребуются два небольших гидравлических автомобильных домкрата грузоподъёмностью ≥ 2 т.

Если изготовление представляет сложность (крепление элементов на сварке) или количество планируемых изделий небольшое, то можно воспользоваться вакуумным прессованием.

Состав конструкции:

• прочный стол или верстак (размеры как для пресса) с боковыми стойками для фиксации положения листов (достаточно 2-х стоек с каждой стороны);
• прочный чехол из тентовых тканей, герметично склеенный клеем Космофен СА-12. Размеры чехла должны позволять накрывание стопки панелей с его плотной фиксацией по периметру;
• вакуумный насос;
• подводящие шланги.

После выкачивания воздуха можно создать давление величиной ≥ 1000 кг на м2.

Из инструментов понадобится пульверизатор или зубчатый шпатель для равномерного нанесения клея.

Последовательность работ

1. Укладка на основание листа OSB.
2. Разметка положения пенополистирола с учётом необходимых пазов для укладки брусков или досок каркаса при возведении здания. По вертикали зазор от края листов от 2,5-ой до 5-см, сверху и снизу достаточно 25-ти мм. Так как клеевые составы сохнут очень быстро (≤ 10 минут), рекомендуется сразу разметить около 10-ти листов. Линии наносятся маркером или простым карандашом.
3. Обрезка пенопласта по нужному размеру.
4. Нанесение клея на ОСБ с тщательным покрытием всей площади.
5. Установка пенопласта с лёгким придавливанием для плотности прилегания.
6. Нанесение клея на пенопласт.
7. Наложение верхнего листа ОСБ. Работы должны выполняться тщательно, но быстро, чтобы клей не успел схватиться.
8. Далее процесс повторяется, пока не будет готова стопка из 5-ти панелей.
9. Прессование изделий. Если используется самодельный пресс изложенной выше конструкции, то верхняя рама опускается на стопку. Затем в хомуты стоек закладываются поперечины и, установленными между рамой и поперечинами домкратами, создаётся необходимое давление. Выход поршня домкратов должен быть одинаков. Если используется вакуумный способ, то давление создаётся откачкой воздуха из хорошо и герметично закреплённого чехла. Время выдержки изделий под давлением составляет около часа.
10. Уборка домкратов, подъём верхней рамы или демонтаж укрытия из чехла. Панели переносятся на ровную поверхность с укладкой в стопку. В таком положении они выдерживаются не менее суток для упрочнения клеевого соединения.
11. Аналогичным образом изготавливаются следующие стопки изделий.

Как видите, процесс изготовления довольно прост, а изделия обойдутся минимум в 2 раза дешевле заводских конструкций. Тщательное соблюдение технологии и применение качественных материалов гарантированно обеспечит хорошее качество.

Совсем недавно стало очень популярно строить дома с деревянным каркасом. Сейчас постоянно происходит поиск новых и совершенствование существующих технологий каркасного строитель­ства. В статье будут описаны этапы строительства каркасного дома по сравнительно новой технологии из сип-панелей.

Что такое sip-панель – процесс изготовления

Сип-панель или, как ее еще называют, сэндвич-панель – многофункциональный строительный материал. Использовать его можно практически в любых условиях. Стоимость панелей небольшая, а потенциал их применения практически не ограничен.

Стеновые сэндвич-панели представляют из себя трехслойный материал. Посмотрим, как они изготавливаются.

Как происходит процесс изготовления sip-панелей - пошагова схема

Шаг 1: Подбор материалов

Для внешних слоев используют прочный материал: древесноволокнистые плиты, ориентировано-стружечные плиты, деревянные доски, магнезитовые плиты, оцинкованную сталь. Толщина плит 9 или 12 мм.

Для сип-панели лучше исключить применение древесины, так как она легко воспламеняется, недолговечна, а также наиболее трудоемка в обработке. Чаще всего для строительства домов применяют в SIP панелях плиты ОСП. Рекомендуемая толщина 12 мм. Для несущих конструкций они могут быть адаптированы под использование при повышенной влажности.

Изготавливается ОСП из древесной стружки, диаметр которой не превышает 0,6 мм. Длина, как правило, не больше 140 мм. Укладывается такая стружка перпендикулярно друг другу в три слоя. В процессе производства добавляется склеивающаяся водостойкая смола. В дальнейшем от высокого давления и температуры происходит прессовка этого материала. В итоге получается плита с повышенной прочностью и в тоже время высокой упругостью. Наружный слой плит ОСП тоже водостойкий. При помощи инструментов по дереву плиты очень легко пилятся. ОСП удерживает крепеж за счет способа укладки древесной стружки, поэтому существенно отличается от других аналогичных материалов, где смола обеспечивает удержание крепежей.

Утеплитель укладывается между двумя жесткими защитными слоями материала. Для этого слоя применяют пенополистирол, пенополиуретан, либо минеральную вату. Два последних утеплителя негорючие. При подборе марки пенопласта необходимо обратить внимание на его горючесть и время затухания пламени. Толщина материала, в зависимости от теплофизических свойств каркасного дома, может варьироваться в пределах от 50 до 250 мм. Если минеральной вате отдано большее предпочтение, то необходимо проложить между ней и внутренней плитой парабарьерную пленку.

При использовании в SIP панелях минеральной ваты используется материал, который имеет плотность 100–120 кг/м³. Такое изделие не горит и не может распространять огонь. При нагреве связующие элементы могут выделять неприятные запахи, но, тем не менее, такой теплоизоляционный материал намного экологичнее, чем пенополистирол. Но минеральная вата увеличивает вес сэндвич-панели. Если сравнить с пенополистиролом, вес будет больше в 2 раза. Поэтому подобный вид утеплителя редко используется в сип-панелях. Также негативно сказывается на выборе этого материала высокая стоимость. Применение минеральной ваты в роли утеплителя в доме из сэндвич-панелей может обойтись в 1,5–2 раза дороже.

Для массового производства в сип-панелях используется пенополистирол плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25 либо ПСБ-25). Из-за легкости и низкой стоимости этот утеплитель пользуется огромной популярностью. Он на 98% состоит из углекислого газа. За счет этого он обладает низкой теплопроводностью и, соответственно, высокими теплоизоляционными свойствами.

Такой материал имеет достаточно высокую прочность, устойчив к грибку и влаге. Но в пенополистироле мыши любят выгрызать гнезда, в которых потом селятся. Назначение этого материала, в первую очередь, внешнее утепление стен. От того, какой дом будет строиться, зависит толщина утеплителя. Для постоянного проживания теплоизолятор должен быть не тоньше 50 мм. Для постройки летней дачи достаточно максимум 20 мм такого утеплителя. Не следует забывать, что пенополистирол горит, от воздействия открытого огня плавится и выделяет едкий черный дым. Пожаробезопасность конструкции частично обеспечивается за счет того, что пенопласт в SIP панелях закрывается ОСП плитами.

Шаг 2: Правильный выбор клея

Для соединения всех слоев сэндвич-панели клей должен сохранять свои качества все время, пока стоит дом. Поэтому такой материал обязан выдерживать различную влажность, смену температур и иные неблагоприятные условия. Токсичность клея после полимеризации должна быть исключена полностью. При сборке сип-панелей в Канаде, США и ЕС следующие марки зарекомендовали себя с наилучшей стороны: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 и Kleiberit 502.8.

Шаг 3: Производство сип-панелей

Плиту ОСП необходимо равномерно покрыть клеем по всей плоскости. Затем надо лист пенополистирола уложить сверху плиты. После чего потребуется снова нанести полимерный состав и накрыть второй плитой ОСП.

Клей необходимо наносить в течение не более 10 минут. При нахождении данного материала на воздухе свыше указанного времени начинается полимеризация. Клей сильно пенится и увеличивается в объеме. В этом случае необходимо произвести прессовку с нажатием склеиваемых элементов в пределах 18 тонн. Это реализуется при помощи мощного пресса. Склеенные стеновые сэндвич-панели необходимо выдерживать в течение 2–3 часов. Полностью клей высыхает за 15–30 часов. После чего выступающие края утеплителя необходимо срезать.

Какой будет фундамент?

Каркасные дома из сборных sip панелей имеют достаточно легкий вес, поэтому усиленный фундамент не понадобится. Для подобных строений целесообразно использовать мелкозаглубленный фундамент. Помимо такого варианта в строительной практике применяют также свайный, столбчатый либо плитный тип основы каркасного дома. К примеру, свайный фундамент можно делать в любой сезон года, при любой погоде. Его монтаж можно выполнить в кратчайшие сроки, больших финансовых затрат не потребуется. Не нужно производить кропотливых земельных работ.

Для каркасного дома, где используются стеновые панели, рекомендуем применять один из самых популярных и классических вариантов опор – ленточный фундамент. Для этого понадобится провести разметку стройплощадки. После чего выкопать траншею 50–60 см глубины. Ширину можно сделать 40–50 см. На следующем шаге потребуется сделать песчано-щебневую подушку в 20 см, которую обязательно нужно утрамбовать.

Потом можно приступить к монтажу опалубки. Для этого подойдут доски шириной 10–15 см. В качестве альтернативы допускается применение влагостойкой фанеры. Обязательно нужно сделать опалубку на 50 см выше уровня почвы.

Далее связывают арматурный каркас. Для этого чаще всего используют прутья 10–15 мм в диаметре. После этого готовится раствор бетона. Существенно ускорит этот процесс бетономешалка. Необходимо регулярно при помощи вибратора производить трамбовку залитого в опалубку раствора. Это мероприятие удалит воздушные пузырьки из бетонной смеси, отчего созданный фундамент будет прочнее. Когда все заливочные работы произведены, бетонному раствору нужно дать настояться и набрать прочности. Специалисты рекомендуют, чтобы фундамент до возведения стен постоял 3–4 недели.

Монтаж каркаса и пола – что надо знать

Данный процесс начинается с крепления к фундаменту обвязочного каркасного деревянного пояса. Сечение для такого бруса чаще всего используют 250х150 мм. В углах стеновые доски соединяются между собой при помощи проделанных пазов. Анкеры, как правило, применяются 10–12 мм в диаметре, а длина их должна быть 35 см. Друг от друга требуется их устанавливать на отдалении 1,5–2 м. В углах лучше применить два анкера. Головки болтов обязательно должны быть утоплены.

Хитрости возведения стен

Стеновые элементы устанавливаются после закрепления на обвязочном брусе направляющих досок. Их размер зависит от толщины стеновой панели. Укладывать такие доски необходимо с учетом отступа от края бруса на 10–12 мм. Обязательно необходимо соблюдать строгую горизонталь. Для того, чтобы произвести их крепеж, понадобятся саморезы 70х5 мм. Отступы между ними лучше делать 35–40 см.

В углах две стеновые каркасные панели устанавливаются путем одевания их на направляющие доски. Пазы необходимо предварительно запенить. При помощи уровня требуется произвести выравнивание по вертикали и горизонтали. После этого надо прикрутить сэндвич-панели саморезами к направляющим доскам. Крепежный шаг требуется делать в 150 мм. Между собой панели также надо скрепить. Для этого понадобятся доски с сечением 50–200 мм. Они устанавливаются между двух панелей. Чтобы произвести надежную фиксацию потребуются саморезы 12х200 мм.

Технология каркасного строительства прочно ассоциируется с высокой скоростью возведения домов, их экономичностью, вариативностью в подборе материалов. Одним из наиболее практичных вариантов являются SIP панели (СИП панели). Опираясь на перевод с английского языка, их нередко называют теплоизолированными, конструктивными. Что отличает их от сэндвич-панелей и как правильно строить каркасные дома из СИП панелей?

SIP панели – что это такое

SIP панели – это один из современных многослойных материалов, который используют при строительстве жилых домов. Их эксплуатационные свойства обусловлены особой структурой, способом изготовления.

Трехслойная структура СИП

SIP – это строительные трехслойные панели, которые изготавливают методом прессования. В результате материал получается практически цельным. Первый слой – ориентированно-стружечная плита (ОСП), второй – пенополистирол, третий – еще одна ОСП.

Ориентированно-стружечные плиты делают из нескольких слоев древесной стружки, которые связаны между собой синтетическими смолами. Их прессуют при высокой температуре и давлении. В каждом слое направление стружки различно, что придает готовому листу высокую прочность.

Обратите внимание: чем больше количество стружечных слоев и лучше клеевой состав, тем выше показатели влагостойкости, прочности ОСП.

Ориентированно-стружечные плиты имеют стабильные размеры, обеспечивают прекрасную шумо- и теплоизоляцию, устойчивы к перепадам температур, просты в монтаже.

Пенополистирол состоит из отдельных микропористых гранул, внутри которых пустоты. Они обусловливают легкость этого утеплителя, его хорошие звукоизоляционные свойства. Пенополистирол не выделяет в воздух токсические вещества, морозостоек, устойчив к образованию плесени.

Достоинства этих двух материалов во многом определяют преимущества строительства из СИП панелей.

Сэндвич-панели и SIP панели – в чем отличия

Сразу стоит оговориться, что по своей сути SIP – это разновидность сэндвич-панелей. Для нее характерны: связка ОСП и пенополистирола, определенный набор эксплуатационных качеств.

Сэндвич-панели бывают и другими:

• обшивка: оцинкованная сталь с полимерным покрытием, жесткие ПВХ-листы, гипсокартон, ДСП, ;
• теплоизоляция: минеральная вата, .

Общая приставка “сэндвич” означает лишь многослойность материала.

От других сэндвич-панелей СИП также отличает технология изготовления. Плотно спрессованные в монолитные листы они превосходят аналоги из других материалов. А вот большинство сэндвич-панелей без особого труда можно разобрать на слои.

Что касается несущей способности, то SIP могут быть конструктивными элементами дома, нести вертикальную нагрузку от перекрытий, крыши и др. Сэндвич-панели больше подходят для внутренних перегородок, дополнительного утепления наружных стен.

Достоинства и недостатки материала

Обустроенные дома из СИП панелей отличаются высоким уровнем теплосбережения. Они могут быть почти в 1,5 раза теплее, чем аналогичные строения, выполненные по стандартной каркасной технологии. Это позволяет снизить расходы на электроэнергию, отопление.

Внутри строения формируется благоприятный микроклимат. В период холодов воздух в комнатах быстро нагревается, но долго остывает.

Для возведения теплой “коробки” дома понадобится буквально 10-14 дней независимо от времени года. А по окончании работ можно сразу приступить к отделке, так как стены практически не дают усадку.

Также теплоизолированным панелям в большинстве случаев не нужна дополнительная паро- и ветрозащита.

К их недостаткам относят: высокую стоимость при использовании качественного OSB, горючесть древесины и эффект “термоса”. Последний подразумевает необходимость установки принудительной вентиляции в условиях практически замкнутого теплового контура.

Как построить дом из “теплых” панелей

Строительство каркасного дома из SIP панелей своими руками не представляет труда. Не последнюю роль в этом играет относительная легкость материала, его прочность.

Последовательность работ будет следующей:

1. Проведение земляных работ для определения качества грунта.
2. Выполнение разметки для фундамента и его закладка. Благодаря легкости СИП, это может быть бюджетный ленточный, свайный или винтовой вариант.
3. Возведение нижнего яруса строения (черновой пол). Плиты укладывают от угла, не забывая делать технологические отверстия для коммуникаций.
4. Возведение наружных стен и перегородок внутри дома. Соединение панелей должно быть максимально герметичным, без пустот.
5. Укладка панелей перекрытия из СИП панелей, возведение второго этажа по уже отработанной технологии.
6. Монтаж стропильной системы и ее обшивка SIP.

Строительство жилого дома из СИП панелей – это экономия времени и труда. Вместо обшивки наружных стен и их утепления (с установкой обрешетки) вам следует лишь смонтировать готовый трехслойный материал с нужным набором свойств.

Соединение панелей между собой и с другими конструктивными элементами

Качественное крепление СИП – это отсутствие мостиков холода, удобство сборки отдельных деталей, прочность их соединения. Каждый из основных конструктивных узлов имеет свои особенности.

Крепление панелей к фундаменту

Для монтажа стеновых SIP к фундаменту сначала настилают на него гидроизоляцию (рубероид), закрепляют доски обвязки (ДО).

После этого укладывают панели перекрытия. Их фиксируют на основании с помощью анкеров. Расстояние между крепежами не должно превышать 2 м.

Монтаж этого вида СИП панелей происходит следующим образом:

• Саморезами диаметром 4,8 мм и длиной 95 мм соединяют перекрытие с досками обвязки.
• Саморезами 3,1х50 мм фиксируют стеновую панель к ДО. Расстояние между крепежами не должно превышать 150 мм.

В процессе монтажа проверяют ровность крепления СИП строительным уровнем.

Угловое соединение стеновых элементов

В наружных и внутренних углах (90°) панели стыкуют между собой, используя деревянные шпонки. Обычно это доски толщиной 50 мм, шириной 150 мм. Альтернатива для постройки дома – двутавровые балки.

Обратите внимание: стыки отдельных элементов сначала запенивают монтажной пеной.

К одной из стен шпонку крепят с помощью саморезов 4,8 мм диаметром. Расстояние между ними не должно превышать 200 мм.

Панель другой стены фиксируют на шпонке саморезами 3,5 мм, выдерживая шаг не более 150 мм. Выступающую часть плиты OSB закрепляют на торце стеновой панели аналогичным образом.

Стыкование стеновых и панелей перекрытия

Это непростой соединительный узел СИП дома, предполагающий использование большого количества крепежных элементов.

1. Плиту перекрытия фиксируют на нижней стене с помощью саморезов, диаметр и длина которых равны 6,3 и 240 мм, соответственно. Расстояние между ними не должно превышать 300 мм.
2. Поверх перекрытия монтируют доску обвязки. Для этого используют саморезы 4,8х95 мм, вкручивая их с шагом в 100-200 мм.
3. Саморезами 3,5х51 мм фиксируют панели верхней стены на доске обвязки. Расстояние между ними не должно превышать 150 мм.
4. OSB по доске обвязки перекрытия также крепят саморезами на 3,5 мм. Однако при этом допустим шаг в 300 мм.

Все монтажные стыки при сборке дома предварительно пропенивают соответствующим составом.

Угол соединения кровли и стены

Для устройства стыка кровли и стены выполняют следующие действия:

1. На стеновой панели фиксируют мауэрлат – опору для нижнего уровня стропильной системы. Для этого используют саморезы 4,8х95 мм с шагом до 200 мм.
2. С торцевой стороны кровельной СИП крепят доску обвязки. Саморезы диаметром 3,5 мм устанавливают не реже, чем 150 мм друг от друга.
3. Элементы кровли соединяют с мауэрлатом саморезами 6,3х240 мм. Расстояние между ними не должно превышать 300 мм.

Обратите внимание : крепежи диаметром 6,3 мм используют также для фиксации кровельных панелей на коньковой балке.

Строительство из SIP: заключение

Если вы все еще не уверены, стоит ли строить дом из СИП панелей, обратите внимание на более чем 20-летний опыт Канады и Финляндии в этой области. Для стран, где бывают сильные ураганы и не менее сильные морозы, он более чем успешный.

Секрет кроется в неприглядных деревянных шпонках, используемых для стыкования панелей. Они связываются в жесткий, каркас, который в паре с прочными SIP, способен противостоять стихиям.

Однако для получения такого запаса прочности важно до мельчайших деталей соблюсти технологию строительства дома. Одна ошибка может поставить под удар труд многих людей и жизнь будущих жильцов. Именно поэтому часть строительных работ рекомендуется поручить опытным специалистам.

Видео: полный цикл сборки дома

— не только материал с очень высокими показателями сохранения тепла, долговечный, прочный, но и качественный, удобный строительный конструктив, позволяющий буквально в течение нескольких дней на подготовленном основании закончить создание сооружения. При этом сборка домов может проводиться без применения специальной техники, вручную, силами всего нескольких людей.

Для строительства домов из СИП панелей должен быть оборудован фундамент. Поскольку конструкция достаточно легкая, чаще всего применяют:

• столбчатый фундамент;
• ленточную конструкцию из железобетона;
• свайный винтовой фундамент.

Последний вариант наиболее выгоден, поскольку идеален для строительства домов на любых почвах, гарантирует отсутствие проблем со вспучиванием грунта при промерзании. Свайный фундамент создается очень быстро при применении специального оборудования, но может быть смонтирован и вручную.

Техника строительства дома

Будем предполагать, что сборка домов из панелей СИП производится согласно заранее разработанного проекта строительства, снабженного инструкцией. Конструктивы при этом поставляются в готовом виде, нужных размеров, с проемами дверей и окон. Это наиболее часто встречающийся вариант, который выбирают рачительные хозяева. В этом случае нет никаких задержек времени, гарантируется сопряжение SIP элементов стен между собой.

В случае если владелец будущего дома из панелей SIP предпочитает действовать полностью самостоятельно, согласно проектной документации производится подготовка необходимых элементов. Сборка «вживую», когда после установки одного элемента только начинается подготовка следующего — практически не встречается.

Начало строительства

Начало строительства домов из SIP конструктивов — сборка основания, расположенного на фундаменте. Обычно оно представляет собой конструкцию из бруса. Сборка производится в несколько этапов:

• формируется обвязка периметра будущего дома;
• устанавливаются и закрепляются промежуточные перекладины (в продольном направлении), которые опираются на стойки или столбы фундамента.

Будем считать, что по технологии строительства предполагается сборка пола первого этажа из СИП панелей. Это не только ускоряет производство работ, но и позволяет избежать перерасхода бруса. Такой подход имеет свои недостатки, однако применяется весьма часто.

Настил пола первого этажа

Инструкция по сборке пола первого этажа из СИП панелей выглядит следующим образом:

• укладывается первая панель СИП в поперечном направлении, по короткой размерности фундамента. Размер элемента выбирается с таким расчетом, чтобы при размещении в торце обвязочной доски общий габарит соответствовал фундаменту;
• можно соединять панели между собой по системе шип паз. На сегодня допускается сборка пола до 6 метров по длине панели, однако существуют и решения с повышенной прочностью, допускающие габарит 15 метров;
• если сборка должна гарантировать максимальную прочность, стоит прокладывать промежуточный соединительный брус или доску между панелей СИП;
• после укладки поверхности по периметру готового пола устанавливается обвязочная доска, повышающая прочность.

Все соединения при сборке запениваются. Панели соединяются между собой саморезами, нижняя поверхность пола домов из СИП конструктивов гидроизолируется с помощью битумной мастики. Если применялись промежуточные доски или брус, они также крепятся саморезами к обвязочной доске. весьма проста, на практике вся работа делается за несколько часов.

Сборка стен первого этажа

Главное, с чего начинается инструкция по монтажу панелей СИП первого этажа домов — установка направляющей, бруса 100 мм. Он прикручивается к фундаменту, анкерными болтами, прямо сквозь конструктивы пола там, где будут размещаться стены.

Эта работа должна проводиться с максимальной аккуратностью, чтобы гарантировать, что даже при погрешностях отрезки элементов стены, общее направление СИП панелей будет соблюдаться. Правильность установки бруса проверяется по инструкции к проекту и с помощью шаблонов.

Сборка производится в следующем порядке:

• собирается угол первого этажа. Сначала устанавливается одна СИП панель. Надежно фиксируется к направляющему брусу. Точность установки постоянно проверяется;
• монтируется вторая СИП панель под прямым углом. Соединение с первой тщательно запенивается. Точность угла должна быть идеальной — он будет задавать направление и отвечать за точность размещения остальных SIP конструктивов;
• сборка стен домов — установка последующих СИП панелей — производится с помощью системы шип-паз. Элементы прикрепляются к направляющему брусу и соединяются друг с другом саморезами.

Технология сборки первого этажа из SIP панелей также проста. Потребуется больше контроля и внимательности, однако работы не представляют сложности. При соединении СИП элементов стены дома под непрямыми углами направление и реальные размерности каждого конструктива поможет определить либо инструкция к проекту, либо уложенный направляющий брус.

Сборка первого этажа завершается запениванием периметра по верху и установкой в технологический паз панелей обвязочной доски. Она придает дополнительную прочность всей конструкции из СИП элементов и будет работать как место для крепления верхних конструктивов.

Второй и последующий этажи

Технология сборки второго этажа ничем не отличается от первого. Настилается пол, при этом SIP конструктивы крепятся длинными саморезами к обвязочной доске, расположенной в торце стен первого этажа. Если следовать такой инструкции, перекрытие будет работать как средство обеспечения прочности всего строения, связывая все стены между собой.

Крыша

Если крыша собирается из СИП панелей, она не будет нуждаться в стропилах и прочих конструкционных элементах, которые призваны обеспечивать прочность. На практике укладывают опорный брус — мауэрлат, располагаемый по периметру будущей кровли. Он прикручивается к обвязочной доске последнего этажа.

Технология укладки также не предусматривает особых сложностей:

• производится сборка фронтонов. Процесс аналогичен установке первой СИП панели первого этажа — все нужно делать аккуратно, элемент крепится к мауэрлату;
• между двух фронтонов по верху устанавливается опорный коньковый брус;
• на мауэрлат и коньковый брус укладываются СИП панели и крепятся к ним болтами.

Технология сборки поверхности крыши аналогична созданию пола первого этажа. Хотя СИП панели обладают достаточной прочностью, при создании кровли рекомендуется использовать соединительную доску, чтобы гарантировать хорошую жесткость и высокое сопротивление при действии порывов ветра.

Заключение

Ничего сложного в технологии сборки дома из СИП конструктивов найти не удалось. Методика проста, требует только аккуратности и внимательности. Все соединения должны запениваться, после сборки все зазоры между СИП панелями больше 3 мм промазываются водостойким полимерным клеем, что гарантирует высокие эксплуатационные показатели строения.

Сборка внутренних перегородок из СИП панелей меньшей толщины также не представляет сложности и производится согласно инструкции для стен — применяя направляющий брус, контролируя установку под точным углом, а также — тщательно запенивая все соединения. Применять соединительную доску между отдельными СИП элементами при этом инструкция не предусматривает. Прочности системы шип-паз с лихвой хватает для межкомнатных внутренних перегородок.

СИП-панели являются разновидностью так называемых сэндвич-панелей. Их функция – несущая опора, по этой причине их используют для строительства каркасно-панельных сооружений.

Канадские технологии позволили соединить панели путем шип-паз. Панели включают в себя три слоя: утеплитель и два жестких листа. Деревянный каркас выполняет несущую функцию и может выдержать большую нагрузку.

Разновидности sip-панелей:

• Кровельные;
• Стеновые;
• Для перекрытий.

В состав таких панелей входят плиты OSB и вспененный , их сочетание дает высокую прочность и теплоизоляцию. Соединяются материалы специальным полимерным клеем. В качестве утеплителя также могут быть использованы пенополиуретан, стекловолокно, минеральная вата, пенополиизоцианурат.

Как строят дома из данного вида панелей?

Каркас, пол, каркас крыши, межэтажные перекрытия возводятся из брусьев разного сечения. Благодаря утеплителю можно возвести мансарды с меньшими денежными вложениями.

OSB плиты изготавливаются из стружки, волокна которой уложены в различных направлениях, и пропитывают специальным влагостойким составом. Снаружи отделка может быть выполнена как сайдингом, так и кирпичом или керамическими панелями.

Стены можно утеплить гидроизоляционной пленкой и гипсокартоном.

Плюсы и минусы строительства домов из сип-панелей

Дом из sip-панелей отличается гигиеничностью, экологичностью и пожароустойчивостью, не представляя при этом опасность ни людям, ни животным.

Толстый слой пенополистирола сохранит дом в тепле даже при высокой минусовой температуре на улице и сэкономит семейный бюджет на обогреве. Такими характеристиками не обладают даже панельные и кирпичные дома. Для сравнения, чтобы кирпичный дом обладал такой же теплопроводимостью, стены должны быть 1,5 метра шириной.

Наряду с этим панели обладают высокой звукоизодяцией.

Использование сип-панелей позволяет в разы увеличить скорость возведения зданий (1-2 месяца) , а работать с ними можно в любую пору года. Они легко и удобно транспортируются.

Ценовой вопрос

Проясним, сколько стоит возведение такого дома. На сегодняшний день постройка из сип-панелей является самым дешевым вариантом . Цена за квадратный метр «под ключ», включая фундамент, отделку, крышу, электричество, отопление составляет 300-450 у.е. К примеру, за данную стоимость можно возвести коробку дома из кирпича.

За счет своей легкости, воздействие на фундамент сводится к минимуму.

Главным недостатком «канадских домов» является консерватизм населения. Многие боятся применять для строительства дома новые технологии в укор привычным (кирпичные, панельные дома). Конечно все стройматериалы имеют свои недостатки и достоинства, но в случае сип-панелей серьезных минусов не существует.

Зачастую отрицательное мнение о данных постройках создают конкуренты. Это касается как реализаторов стройматериалов, так и строителей, которые придерживаются привычных способов строительства.

Мифы о сип-панелях

Необходимо тщательно продумать вентиляцию

Это не обязательно, просто вентиляция должна быть лучше, нежели в традиционных домах. Кстати, в них зачастую она попросту отсутствует.

Пожароопасность постройки

Сгореть может любое здание. Для предотвращения пожаров сейчас в продаже имеется множество препаратов, включая средства для защиты деревянных материалов (огнезащитные краски и составы). Ну и конечно же соблюдать элементарные меры безопасности.

Проблемы с грызунами

Этот минус также можно применить ко всем домам, даже в кирпичных домах могут завестись грызуны. Стоит отметить, что они не питаются базальтовой ватой и пенопластом.

Необходимость утепления

Дом из любого строительного материала нужно утеплять больше прописанных норм и правил.

Этапы строительства сип-дома

Теперь подробнее поговорим о строительстве канадского дома.

1. Выбор проекта

Любое строительство должно начинаться с проекта. Если не отнестись внимательно к данному этапу, то результаты построек могут оказаться печальными.

В постройках без проекта зачастую можно увидеть единый несущий каркас, который отвечает за прочность конструкции. Минимизируется нарезка панелей, в целях экономии времени. Однако опасность сооружений при этом не учитывается.

Основой может быть любой проект, поскольку особенности сип панелей учитываются не на эскизном, а уже на этапе рабочего проектирования. Здесь понадобиться помощь квалифицированного специалиста.

Архитектурная часть проекта обрисовывает внешний вид и планировку. Самостоятельная планировка этажей может привести к таким недочетам, как узкий коридор, крутая лестница и т.д.

Стоимость готового проекта варьируется от 200 до 600 рублей за квадратный метр. Как самому составить проект дома? Можно подобрать проект в каком-либо каталоге или взять за основу опубликованные проекты в Интернете и переделать их под себя. Многие именно так и делают.

Постройка двухэтажных домов выйдет намного дешевле одноэтажных с одинаковой площадью. Однако, следует учесть, что полезное пространство в двухэтажной постройке уходит под лестничный холл, дополнительный санузел.

Главное — это найти понравившийся вариант, определить потребности, соотнести с возможностями. Если это необходимо, изменить площадь, убрать излишества.

Изучая готовые проекты, нужно обратить внимание на то, что общая площадь считается по-разному. Существуют разные правила подсчета, что может исказить итоговый результат даже наполовину.

Наверняка, многие задавались вопросом, как построить канадский дом самому. Услугами строительных организаций придется воспользоваться в любом случае.

По проекту могут быть изготовлены панели нужных параметров. Можно конечно купить готовые панели стандартного размера, а затем вырезать их под проект. Но это долгая и трудоемкая работа. После выполнения заказа панели транспортируют на строительную площадку и начинается сборка дома.

Покупка домокомплекта

Также сейчас существуют немало компаний, продающих домокомплекты, созданных по принципу «строим сами». Этот конструктор для взрослых включает в себя готовый каркас, который просто нужно собрать на участке строительства, инструкция для сборки прилагается.

Все деревянные комплектующие разрезают по проекту на заводе, вместе с тем покупатель получает готовые промаркированные изделия.

3. Фундамент

Сип-дом считается легким, а поэтому тяжелый заглубленный фундамент ему не нужен. Зачастую возводят ленточный , свайно-ростверковый, ленточно-столбчатый.

Для постройки мелкозаглубленного фундамента необходимо сделать разметку на участке и выемку грунта (глубина 50-60 см, ширина 40 см). Следующий этап – это его уплотнение.

Для этого засыпается песок слоем в 10 см, утрамбовывается. Далее по такому же принципу насыпается щебень. Теперь можно приступить к установке опалубки, высота – 50 см над землей. Перед этим необходимо обязательно сделать отверстия.

После этого связывается и устанавливается в траншею. Фундамент заливается бетонным раствором и сохнет в течение месяца. Снимается деревянная опалубка.

На фундамент укладывается двух-трехслойный рубероид, на который промазывается битумная мастика. После посередине фундамента укладывается , соединяется по углам. Закрепляем это нагелем.

4. Пол

Канадские технологии предусматривают полное строительство дома сип-панелями (стены, крыша, пол). Но российские компании придерживаются мнения о том, что полы лучше делать обычные на лагах. Пространство между лагами обязательно заполняют утеплителем.

Такой способ более надежен и долговечен, можно легко произвести монтаж пола, если произошла непредвиденная ситуация.

Поговорим об этапах закладки пола из сип-панелей.

• Для начала подготавливают брусья.

Они же и будут лагами, балками, которые вставляются между панелями. Их длина должна позволить легко лечь на фундамент.

• Панели подрезаются пилой в соответствии с необходимым размером.

Вынуть утеплитель при необходимости можно терморезаком. Обратите внимание на то, что зазор между утеплителем и краем плиты OSP не должен превышать 2-2,5 см.

• Угловая панель при сборке используется первой.

• Далее крепится вторая панель.

Она предварительно запенивается, крепится балка и прижимается. Далее все по такому же принципу.

• Пазы по периметру заполняются при помощи досок 2,5 см шириной.

Алгоритм действий прост: паз заполняем монтажной пеной, вставляем доску, прижимаем, фиксируем. Тяжелая техника позволит уложить полученную конструкцию. Часть балки, которая выступает, крепится к фундаменту стальным уголком.

5. Стены

Главная задача – минимизировать стыки панелей, а только после этого думать о том, как уменьшить отходы.

Нижний паз в двух панелях заполняется пеной и одевается на лежень, эти панели устанавливаются в угол, фиксируем саморезами.

Затем схема монтажа одинакова: пеной заполняем паз и низ панели, который одеваем на лежень, между панелями вставляем брус квадратного сечения, прижимаем, фиксируем.

После окончательного монтажа стен обрабатываем пеной верхний паз, вставляем туда обвязочный брус, фиксируем его саморезами.

6. Крыша

Затем к верхним обвязочным брусьям крепим перекрывающие балки. Крыша может быть выполнена из традиционных стропил, которые будут опираться на пазы в балках. Далее набивается обрешетка и укладывается кровля.

Для любителей мансарды можно предложить утепление крыши. Пространство между стропилами заполняется утеплителем и покрывается при помощи пароизоляционной пленки. Снаружи на утеплитель можно набить гидроизоляционную супердиффузионную мембрану.

Утеплить пространство между горизонтальными балками намного легче, чем в стенах. В перекрытии утеплитель не даёт большой усадки.

Хочется уделить внимание балкам (деревянным каркасам). Дерево является живым материалом и может деформироваться, трескаться. Чтобы избежать данных неприятностей, следует предварительно провести сушку в камере. Но это бюджетный и не самый надёжный способ.

Наиболее рациональным является использование клееных пиломатериалов (деревянных двутавровых балок, ЛВЛ бруса). Эти материалы в разы дороже, но качество и безопасность превыше всего.

Перед укладкой мягкой черепицы, а также другой кровли следует тщательно продумать вентиляционный зазор. В противном случае пар не найдёт выхода и повлечёт за собой негативные моменты. Уделите должное внимание пароизоляции стыков, это можно сделать клейкой лентой.

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы вышеизложенная информация была более понятна.

Если крышу планируется выполнить полностью из сип-панелей, то монтаж начинается с одного края и наращивается вдоль конька. Вначале производится установка первых стропил и фиксация их саморезами, далее панели крепятся по уже знакомому алгоритму.

Проводка

Отдельно стоит сказать про монтаж электропроводки. В первую очередь разрабатывается схема, затем делается разметка электротрассы и электроточек. Основания крепежей выключателей, розеток и осветительных приборов должны быть металлическими.

В случае использования металлотруб или рукавов (скрытая проводка) между ними и сэндвич-панелями прокладывается несгораемый материал – короб и ПВХ гофра. На сгибах трубы необходимо сварить или посадить на резьбовое соединение. На краях труб устанавливается пластиковая вставка.

На видео ниже пример качественного монтажа электропроводки. Недостаток материала — его чрезмерная длина, впрочем, авторы этот минус признают и рекомендуют смотреть до 10:27 и после 30:46.

Основные ошибки

При самостоятельном строительстве сип-домов зачастую пытаются сэкономить как можно больше, при этом совершая типичные ошибки:

• Упрощение силовой конструкции .

Ни в коем случае этого нельзя делать. Установка перекрытия между этажами длинными панелями, а также монтаж пола цельными плитами, в будущем приведёт к печальному результату. Плиты расшатаются и начнут поскрипывать.

• Тотальная экономия .

Экономия времени и денег – это, конечно же хорошо, но всё должно быть в меру. Не нужно строить дом из больших отрезков панелей. Экономя на брусе и нарезке деталей, вы подвергаете опасности своё проживание в доме.

• Некачественные панели .

Это может стать самой главной неприятностью в покупке панелей. Нередко в строительных магазинах можно встретить дешевые кустарные сип-панели. У них очень плохая склейка и такая постройка просто может быть опасной.

• Неправильный учёт монтажного зазора .

Его ещё называют дилатационным зазором, на стыках он должен составлять 3 мм. Однако, следовать данной рекомендации очень сложно. Можно просто сделать подрезку крайней панели, если идет небольшое расхождение с обвязкой.

В самом общем виде — постройка дома и технология монтажа не представляют сложности, хотя и требуют известного подхода «семь раз отмерь — один отрежь». В целом, если сравнивать с другими материалами и способами, построить дом из сип-панелей можно легко и быстро, с этой задачей справятся 2-4 человека.