Монтаж металлочерепицы – технология устройства кровли из металлочерепицы. Металлическая черепица: что полезно о ней знать

Кровля из металлочерепицы, технология монтажа которой будет описана в статье, - отличное решение, если вы хотите создать как холодную, так и теплую систему кровли.

Особенности обустройства кровли

Если есть необходимость в проведении монтажа теплой системы с использованием черепицы, то предстоит теплоизолировать скаты. Это позволит получить мансардное помещение, пригодное для жизни. Обязательно следует предусмотреть защиту от конденсата, который может возникнуть на внутренней поверхности системы. Для того чтобы предотвратить такие явления, нужно применить гидроизоляцию, в качестве которой довольно часто используется мембрана, выигрывающая у пленок в борьбе за качество, ведь мембрана проницаема для пара, что предотвращает скапливание воды. При использовании подобных супердиффузионных материалов у вас будет возможность значительно сэкономить пространство, ведь монтаж полотен следует производить, не обеспечивая зазор.

Дополнительные материалы

Кровля из металлочерепицы, технология монтажа которой описана ниже, требует проведения первоначальной изоляции ендовы. Начинать делать это нужно сверху. Сопряжения на примыканиях и ендове необходимо устранить строительным скотчем. В случае со стропилами изоляция должна быть уложена от карниза до конька, при этом полотнища следует раскатывать слева направо. Стыки соседних рулонов необходимо укладывать на стропилах, делая нахлест шириной в 15 см. Обязательно следует устранить провисание полотен.

После того как вы закончили с гидроизолятором, можно переходить к укладке теплоизоляционного слоя. Как правило, для этого применяется базальтовая вата, однако вы можете самостоятельно выбрать материал. Маты утеплителя монтируются между стропилами кровли. Если есть необходимость застелить несколько слоев, то предстоит произвести укладку методом перевязки швов. Это означает, что швы первого слоя обязательно должны перекрываться плитами второго слоя. В противном случае вы получите сквозь которые будет поступать прохладный воздух.

Следующим слоем станет пароизоляция. Ее предназначение заключается в том, чтобы испарения, поступающие из внутреннего пространства помещений, не задерживались в утеплителе и не превращались там в пары воды.

Монтаж холодной кровли с использованием черепицы

Кровля из металлочерепицы, технология укладки которой обязательно должна быть изучена перед началом работ, может быть холодной. При этом скаты не подвергаются теплоизоляции. Утеплитель настилается только на нижнюю область чердачного помещения. Это гарантирует то, что в доме будет сохраняться тепло, тогда как подкровельное пространство будет отлично проветриваться.

Помимо мембран, холодная крыша из черепицы может быть смонтирована с применением водостойкой пленки. Ее настилают с некоторым провисанием: между стропилами должно быть примерно 20 мм провисания, это станет способствовать стоку накопленного конденсата. Гидроизоляция в этом случае тоже укладывается горизонтально, продвигаться необходимо от карниза до конька, обеспечивая при этом нахлест в 15 см.

Создание системы обрешетки

Кровля из металлочерепицы, технология укладки которой должна быть известна мастеру, предполагает наличие обрешетки. Для ее монтажа рекомендуется применять бруски 50х50 мм, а также обрезную доску 32х100 и 50х100 мм. В нижней части ската - вдоль карниза - следует укрепить две доски с сечением 50х100 мм. После поверх изоляции укладывается контробрешетка, где следует задействовать бруски 50х50 мм. Их необходимо фиксировать вдоль стропил, начиная от конька и постепенно продвигаясь к низу.

Далее можно приступать к устройству обрешетки, которая фиксируется поверх контробрешетки. Крепление элементов системы необходимо производить горизонтально. Расстояние между досками зависит от профиля кровельного материала.

Верхнюю область необходимо сделать несколько более прочной. Этого требует кровля из металлочерепицы. Технология, своими руками осуществляемая, предполагает фиксацию двух досок с каждой стороны коньковой планки. В области ендовы обрешетку следует монтировать таким образом, чтобы она была сплошной.

Укладка металлочерепицы

Если предполагается такое устройство кровли, что полотно металлочерепицы будет закрывать скат полностью, то крепление необходимо начинать от конька. Первый лист должен выступать за карниз примерно на 5 см. После можно приступать к фиксации полотен кровельного материала. При этом предстоит обеспечить нахлест. После того как удастся установить на свое место три листа, следует проверить правильность их положения по отношению к карнизу. Такой анализ следует производить с той же периодичностью до момента завершения работ. Технология монтажа кровли из металлочерепицы предусматривает использование в качестве крепежной фурнитуры саморезов, которые вкручиваются в основание волны профиля.

Особенности монтажа торцевых планок

C торца кровли следует монтировать торцевые элементы. Их крепление нужно производить саморезами, соблюдая шаг в 60 см. Кроме того, предстоит сделать нахлест, ширина которого равна 50 мм. В качестве коньковых планок можно выбрать плоские или закругленные элементы. Первые предполагают необходимость дополнительной фиксации заглушки к собственному торцу. Она может быть обычной или конусной, а фиксацию следует производить заклепками, есть и альтернативное решение - саморезы. Перед тем как приступать к монтажу планок, под конек рекомендуется проложить уплотнитель, который может быть фигурным или универсальным.

Дополнительные элементы

Технология монтажа кровли из металлочерепицы предусматривает обустройство вентвыходов в пролетах между стропилами. Если в доме есть система вентиляции, то ее выход следует первоначально совместить со стояком. Для этого применяется гофрированная труба. На крыше для установки проходного элемента следует выкроить и вынуть элемент кровельного покрытия. После укладки изоляции, герметика, а также уплотнителя выход системы вентиляции необходимо вставить в образованное отверстие и прикрепить к черепице саморезами.

Устройство дымохода

Если вы решили, что на вашем доме будет кровля из металлочерепицы, технология, дымоход и все остальные элементы по которой будут обустроены, должна быть тщательно изучена. Так, для того чтобы эстетично обойти трубу дымоотвода, последнюю можно оштукатурить и качественно соединить с гидроизоляцией. Листы черепицы, которые располагаются по бокам от отвода, должны быть размечены и аккуратно обрезаны по линии штамповки, необходимо при этом соблюсти шаг от материала до трубы в 15 см. Теперь можно произвести монтаж фартуков. Первоначально рекомендуется завершить работы с боковыми элементами и только потом приступать к остальным. При фиксации расположенных сбоку фартуков нужно обеспечить перекрытие хотя бы одного гребня волны листа. Это указывает на то, что сторона, которая соприкасается с крышей, должна иметь ширину 20 см или больше.

Установка стального каркаса перед монтажом металлочерепицы

Ваша кровля из металлочерепицы по может быть устроена. Для этого следует применять двутавры, швеллеры и уголки, в основе которых - профилированный металл. По форме данные элементы могут быть треугольными, прямоугольными и трапециевидными. Перед тем как приобретать составляющие такого каркаса, необходимо учесть все его положительные и отрицательные стороны. Среди первых можно выделить долговечность, тогда как среди вторых - сложность транспортировки и более внушительные трудозатраты при монтаже, что связано со значительным весом.

Используя стальные стропильные фермы, вы сможете осуществлять перекрытие пролетов в 50 м. Как правило, установка данных составляющих системы производится поверх ферм, которые располагаются под стропами и обладают прямоугольной формой.

Формирование стального каркаса необходимо вести после монтажа опоры из стальных или бетонных подкладок, укрепленных арматурой и зафиксированных на кирпичной стене. укладки которой должна быть вам известна перед началом работ, крепится в области стальных стропил металлическими косынками, привариваемыми или затягиваемыми болтами. Все эти рекомендации оправданы для частного застройщика, тогда как профессиональные компании применяют горячекатаные трубы, профиль которых может быть совершенно различным. Такие трубы имеют очень незначительный вес, что объясняется использованием при их производстве материала, толщина которого не превышает 5 мм. Это намного меньше по сравнению с тем металлом, который применяется при изготовлении остальных профильных изделий.

Особенности монтажа слухового окна

Если вы решили, что на вашем доме будет кровля из металлочерепицы, технология, узел слухового окна по которой будет оформляться, должна быть хорошо изучена вами. При этом необходимо учесть, что каркас для этого элемента кровли тоже понадобится, а обшивать его предстоит с применением той же методики, которая была описана выше. Делать систему обрешетки для окна необходимо параллельно с монтажом основного каркаса. Слуховое окно должно обладать такими же стропилами, обрешеткой и коньком. В процессе установки стропил в тех точках, где предполагается расположить слуховые окна, необходимо обеспечить проемы, огораживаемые стропильными ногами. Это позволит усилить систему. После на стропильные ноги нужно монтировать поперечные балки. На ту балку, которая располагается снизу, рекомендуется зафиксировать вертикальные стойки, связываемые с поперечным бруском. Рама должна быть сопряжена с верхней балкой. Это позволит получить каркас окна.

Изоляция вентиляционного короба

Итак, в ваших планах - кровля из металлочерепицы. Технология, узел выхода по которой будет монтироваться, должна строго соблюдаться. Это позволит произвести работы качественно. Так, устройство вентиляционного выхода, а точнее его короба, должно сопровождаться проведением гидроизоляционных работ. Для этого можно применять жидкие герметики для внешних работ. Это исключит попадание влаги в пространство под кровлей. В качестве альтернативного решения для короба можно рассматривать такие материалы и элементы, как силикон, мембраны, а также В противном случае никак не удастся избежать протечек, что непременно повлечет за собой нарушение структуры кровельного пирога и просачивание воды во внутреннее пространство помещений дома.

Если вы не в силах самостоятельно произвести монтажные работы, кровля из металлочерепицы под ключ может быть обустроена профессионалами. Это гарантирует отличный результат, а значит, и длительный срок жизнедеятельности системы.

Имеет свои особенности. Категорически запрещается нарезка металлочерепицы болгаркой (абразивным кругом). Воздействие высокой температуры приводит к выжиганию цинка, как следствие, начинается быстрый коррозийный процесс, образуется ржавчина на металлочерепице.

Монтаж металлочерепицы должен производиться с особой осторожностью и тщательным подбором интсрументом для монтажа.

Технология укладки требует следующие инструменты:

• молоток;
• шуруповерт;
• длинная рейка;
• инструменты для резки;
• маркеры;
• рулетка.

Металлическая черепица нарезается с помощью ручных ножниц по металлу. Также понадобится ножовка с мелкими зубьями, дисковая пила с твердосплавными зубьями, электрические высечные ножницы и электрический лобзик.

Первым делом устанавливаются стропила. После этого следует выполнить контрольные замеры , так как в процессе могут появиться отклонения от нормы. Необходимо измерить диагональ скатов, проверить, прямоугольна ли крыша. Если есть необходимость, устранить недостатки прямоугольности с торцов крыши до 10 мм.

Технология предполагает уклон ее на кровлю не менее 14 градусов. Длина листа равна длине ската, которая определяется размером от конька до карниза. Она определяется с учетом того, что существует свес с крыши, равный 40 мм. При длине листа большей, чем 7 метров, листы режут на части и укладывают с нахлестом, равным 150 мм. С короткими листами легче работать, чем с длинными.

Технология монтажа металлочерепицы, как и , предусматривает утепление самой крыши во избежание многих проблем в будущем при эксплуатации дома. Зимой теплый воздух поднимается снизу вверх, и образуется пар, который постепенно портит кровлю: она может гнить, плесневеть, подвергаться воздействию вредных микроорганизмов. Это приведет к тому, что крышу придется менять. Чтобы такого не произошло, необходимо в процессе монтажа крыши использовать гидроизоляцию с внешней стороны черепицы и пароизоляцию — с внутренней. Такие способы избавления от ненужных проблем будут наиболее правильными и необходимыми в процессе строительства. Технология покрытия металлочерепицей не допускает ошибок, процесс должен быть последовательный, и желательно проходить его с помощью специалистов в этой сфере.

Рулон гидроизоляции начинают раскладывать, начиная от карниза по стропилам. При этом материал должен провиснуть на 2 см. Следует учесть, что существуют разные виды гидроизоляционных пленок и необходимо знать, какой стороной их прокладывать. Есть такие, которые переворачивать нельзя, так как верхняя и нижняя часть отличаются друг от друга, а есть такие, которые одинаковы с обеих сторон. Чтобы не ошибиться, лучше проконсультироваться у специалистов.

Следующим этапом будут теплозвукоизоляционные работы. Полотнища из пароизоляционного материала внутри кровли крепятся друг к другу нахлестом с помощью степлера, затем клеится клейкая лента с целью достижения герметизации. Далее делается облицовка.

Доски и брусья для обрешетки обрабатываются антисептиком. В зависимости от вида материала, в данном случае металлочерепицы, доски и брусья могут быть разной величины. Обрешетку около мансардных окон и дымоходов делают сплошным слоем, в остальных местах — с отверстиями.

Обычно слабым местом на кровле является место примыкания. К этому нужно отнестись внимательно. Во внутренней части, где стыки выглядят неаккуратно, часто прикрепляют декоративные элементы.

Устройство фартука

Для обеспечения герметичного примыкания металлочерепичной крыши к трубам печей и стенам, на скатах кровли делают внутренний фартук. Чтобы его изготовить, нужно использовать нижние доски примыкания. Планка прикладывается к стенке трубы, а верхняя кромка планки отмечается на стенке. По начертанной линии при помощи болгарки прибивается штроба. В конце штробления надо убрать пыль и смыть штробу с помощью воды.

Установка внутреннего фартука начинается с нижних стенок труб. Нижняя доска примыкания при необходимости подрезается, устанавливается и закрепляется с помощью саморезов. Таким способом монтируются все остальные фартуки. Во избежание протечек делаются нахлесты около 15 см. Края планки герметизируются. Плоский лист — галстук — заводится под нижнюю часть внутреннего фартука. Это необходимо для токов воды. Галстук направляют либо вниз, либо в ендову. При помощи молотка и плоскогубцев делают бортик. Сверху фартука и галстука необходимо выполнить монтаж листа металлочерепицы. После того как кровля вокруг печи установлена, приступают к покрытию черепицей наружного фартука. Технология такая же, как и при внутреннем способе.

Кровельщики должны соблюдать технику безопасности, наступать на черепицу там, где есть прогибы, и быть при этом в обуви из мягкого материала.

Установка водосточных систем

В связи с тем что зимой снег тает и сходит вниз по крыше, край желоба должен быть на 3 см ниже края черепицы.

В процессе монтажа системы водостока прямоугольного сечения нужно вставить и закрепить желоб в держателях. Далее к обрешетке прикрепляется карнизная планка. Нижний край перекрывает край желоба. Наверх карнизной планки выведите подкровельную гидроизоляционную пленку. Это необходимо для стекания конденсата в желоб с пленки. При выполнении , которая имеет круглое сечение, необходимо вставление и закрепление желоба в держателях, при этом нужно сделать завод задней кромки желоба в отверстие выступа — фиксатора держателя. Далее идет прикрепление к обрешетке карнизной планки. При этом нижний край перекрывает край желоба. Подкровельная гидроизоляционная пленка выводится сверху карнизной планки для того, чтобы конденсат стекал с пленки вниз.

Схема устройства мансардных окон

Чтобы определить, какое количество окон нужно мансардному помещению, нужно разделить полезную площадь остекления на площадь пола. Например, площадь помещения — 100 кв.м, а площадь остекления составит 10 кв.м. Стоит учесть, что два окна, которые будут располагаться друг против друга, будут гораздо полезнее в плане освещения, чем одно большое окно. Есть возможность установить окна группами: вертикально, горизонтально и комбинированно. Окна можно устанавливать к обрешетке и крепить к стропильным балкам. Размер окон не должен совпадать с расстоянием между стропилами. В таком случае нужно менять конструкцию. В любом случае к окну должна прилагаться инструкция по монтажным работам.

Начинать укладывать листы металлочерепицы нужно, начиная с конька. Первый лист крепится саморезом возле самого конька. Есть два вида : справа налево или же слева направо. В первом случае второй лист накладывается на первый внахлест и все последующие за ним соответственно. Во втором случае край последующего листа подкладывается под первый и так далее. Листы прикручиваются саморезами. При этом саморез не должен попасть в обрешетку и листы должны прокручиваться вокруг самореза. Листы надо выравнивать относительно карниза кровли. Если на металлочерепице есть защитная пленка, то в процессе монтажа ее необходимо удалить.

Скрепляются листы черепицы между собой по определенным правилам. Низ черепицы прикрепляется к подошве волны черепицы через одну, далее — в шахматном порядке. Боковые саморезы крепятся по гребням волн. Саморезы нужно использовать в расчете 8 штук на 1 кв.м.

Торцы кровли прикрывают торцевыми планками. Нахлест должен составлять 50 мм. Планки можно подрезать. Их крепят саморезами через 5-6 см.

Узлы кровли из металлочерепицы и другие важные моменты

Коньковый узел бывает круглым или плоским. Планка на коньке закрывается конусной затычкой, если он круглый. Если же узел плоский, то затычка не предусмотрена. Конек предусматривает укладку сверху фигурного уплотнителя с вентиляционным проемом. готов. Приступаем к дополнительным работам, выходам, отверстиям.

Монтаж выходов для антенны. Верхнюю часть выхода антенны срезают на 20 % меньше, чем диаметр трубы, и надевают на трубу. Стыки выходов промазываются с помощью силиконового герметика и закрепляются саморезами.

Монтаж вентиляции. Необходимо нарисовать шаблон и вырезать отверстие в черепице. Наносится силикон, и закрепляется проходной элемент саморезом. В отверстие вставляется труба от канализации. Нужно использовать отвес, чтобы добиться прямого угла. Закрепить саморезом. Внутри дома соединяется с воздуховодом при помощи трубы с гофрированной поверхностью. Такая гофрированная труба проходит через гидроизоляцию, пароизоляцию и утеплители. Места, где проходит труба, нужно герметизировать с помощью клейкой ленты.

Установка лестницы на металлочерепицу. делают с помощью кронштейнов. Крепятся кронштейны на прогибы волны черепицы. Вверху лестница крепится к коньку и далее вниз по черепице, а затем к стенке дома.

Установка кровельного ограждения. необходимо для того, чтобы при перемещении по крыше человек не упал вниз. Крепление ограждения осуществляется с помощью оцинкованных шурупов.

Установка мостика. необходим для того, чтобы, при необходимости, пробраться к антенне, трубе или другому месту на крыше. Крепится он так же, как и кровельное ограждение. Регулируется наклон платформы относительно крыши — 50 градусов.

Это сооружение необходимо для того, чтобы весной, когда все тает, с крыши не скатывались лавины снега. Монтаж производится так же, как и мостик, и ограждение. Над окнами мансарда снегозадержатель устанавливается обязательно. Расстояние до карниза — 3,5 см. Если скат длиннее 8 метров, то нужно поднять дополнительный снегозадержатель. Другой вариант устройства снегозадержателя — это планка, крепящаяся к обрешетке коньковыми саморезами совместно с усиливающей планкой. Нижний край планки крепится обычными саморезами к листу металлочерепицы.

В этой статье:

Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием. Этот надежный, прочный и красивый вид скатной кровли с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве. Привлекает людей эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу; легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной конструкции, фундамента, доступная цена и простота монтажа.

Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.

Юридическая регистрация производства

Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия. Система налогообложения – на общих основаниях.

При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей».

Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

• Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
• Розничные продажи, работы по спецзаказам;
• Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами», 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94 .

Особенности выбора помещения для производства металлочерепицы

Помещение для производства металлочерепицы должно быть отапливаемым (не ниже +4 С°), быть подключено ко всем коммуникациям, иметь разделение на складскую и производственную зону, иметь подъездные пути для грузового автотранспорта. При выборе помещения по размеру площади, следует учесть габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2м (длина-ширина-высота) и особенности хранения, не позволяющие складировать упаковки листов в многослойные конструкции во избежание повреждений покрытия. Поэтому оптимальный размер площади мини-завода с работающей одной линией – 250-300 м 2 .

Другие требования:

• ровная поверхность пола с бетонным покрытием;
• грузоподъемная спецтехника;
• электросеть в 380В.

Технология производства металлочерепицы

Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы.

Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс:

1. Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель;

2. Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;

3. Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.). Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, транспортировке и монтаже. Оптимальная длина – 4м, ширина в любом случае стандартна – 1250 мм;

4. По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной штамповкой, и принимает нужную форму «волны»;

5. Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник;

6. На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения.

7. Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками.

Оборудование для производства металлочерепицы

Для производства металлочерепицы . Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака , максимальной производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и легкости монтажа, планируется приобретение линии-автомата стоимостью в 2 350 000 руб.

Данная линия предназначена для изготовления металлочерепицы наиболее популярных видов:

• Монтеррей Стандарт,
• Монтеррей Супер,
• Монтеррей Макси из оцинкованной стали толщиной в 0,3-0,8 мм с любым декоративным покрытием.

В стоимость входит:

• разматыватель рулона,
• автоматический роликовый нож для обрезки металлической линии,
• прокатный стан,
• штамповщик-формирователь волн,
• фигурные ножницы гильотины для обрезки листов,
• автоматический укладчик,
• приемный стол;
• установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

Помимо автоматической линии планируется приобретение:

• подъемника для переноса рулонной стали и готовой продукции, б/у – 200 тыс. руб;
• вилочного транспортера для погрузки металлочерепицы – 300 тыс. руб.

Итого капитальные инвестиции: 2 850 000 руб.

Сырье для изготовления металлочерепицы

Сталь оцинкованная рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)*1250 мм по ГОСТ 14918-86 (не ниже 2-го класса), с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146;

Сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)* 1250 мм по ГОСТ 30246-94.

Основные отечественные поставщики сырья:

• ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»;
• ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;
• Компания «Европрофиль»;
• ОАО «Северсталь»;
• ОАО «НЛМК».

Бизнес-план производства металлочерепицы (из расчета полной загрузки линии и работе в одну смену)

Исходные данные:

Стоимость капитальных инвестиций – 2 850 000 руб.

Количество персонала – 4 чел:

• оператор оборудования – 15 000 руб/месяц,
• подсобный рабочий – 10 000 руб/месяц,
• директор – 30 000 руб/месяц,
• менеджер по сбыту – 20 000 руб/месяц;

Средняя производительность линии – 320 погонных метров/час.

Потребление электроэнергии – 21,74 кВт/ч.

Срок амортизации производственного оборудования – 5 лет.

Количество смен – 21.

8-ми часовой рабочий день (время работы оборудования – 7 часов).

Стоимость 1кВТ – 1,50 руб.

Из 1 т. рулонной заготовки оцинкованной стали толщиной 0,5 мм выходит 235,84 м 2 металлочерепицы типа «Монтеррей Стандарт» (при 0,55 мм – 214,59 м 2).

Затратная часть:

• Аренда – (300 м 2 * 150 руб/м 2) = 45 000 руб/месяц;
• Зарплата работников – 75 000 руб/месяц;
• Налоги на з/п – 75 000 руб/месяц * 38,1 % = 28 575 руб/месяц;
• Затраты на электроэнергию: 21,75 кВт * 7 час. * 21 день * 1,50 руб. = 4 795,88 руб/месяц;
• Затраты на коммунальные услуги (отопление, вода, вывоз мусора) – 12 000 руб/месяц;
• Ускоренная амортизация производственного оборудования: 2 850 000 руб/ (5*12) месяц = 47 500 руб/месяц;
• Прочие расходы, связанные с хранением и транспортировкой – 20 000 руб/месяц;
• Налог на прибыль (25%) – 595 459,95 руб/месяц;

Итого: 828 330,83 руб/месяц

Доходная часть

Объем производства металлочерепицы: 320 погонных м/час * 7 * 21 = 47 040 погонных м/месяц (55 977,60 м 2).

Оптовая продажная цена – 246 руб/м 2 .

Закупочная цена сырья (рулонной стали 0,5 мм) – 47 000 руб/тонну.

Себестоимость 1м 2 металлочерепицы 0,5 мм: 47 000 руб/т / 235,84 м 2 = 199,29 руб/м 2 .

Валовая прибыль: 55 977,60 м 2 * 246 руб/м 2 = 13 770 489,60 руб.

Чистая прибыль: 13 770 489,6 – (199,29 * 55 977,6 м 2) – 828 330,83 руб/месяц = 1 786 382,86 руб/месяц.

Итоги: Капитальные вложения в 2 850 000 руб. могут окупиться за 2 месяца.

Разумеется, столь радужный прогноз весьма приблизителен, поскольку базовые данные взяты из расчета производственных мощностей. Более точные цифры будут при сопоставлении реальных данных со стоимостью аренды, коммунальных затрат, заработной платы и, главное, – прогнозируемых объемов производства, которые рассчитываются по итогам предварительных договоренностей и заключенных договоров поставки.

Для каждого человека очень важно построить прочный и надежный дом. И главное в нем – крыша. Кровля в первую очередь должна быть крепкой, долговечной, защищать жилище при любых условиях погоды. Кроме прочности крыша должна иметь правильные формы, изготавливаться из качественных и надежных материалов.

Такими свойствами обладает металлочерепица, кроме всего она покорила потребителей привлекательным и эстетическим видом.

Для производства металлочерепицы применяют довольно сложную технологию. Ведь на самом деле изготовить прочный кровельный материал не так-то просто – это многоуровневый процесс, который требует большого внимания и ответственности. Справиться с таким заданием могут разве, что высококвалифицированные специалисты.

Полезная информация ! Для того, чтобы начинать работу с металлочерепицей, нужно хотя бы иметь представление о ее производстве. Разобравшись в технологическом процессе изготовления данного кровельного материала, можно в полной мере воспользоваться его преимуществами при кровле крыши.

Технология производства металлочерепицы

Несмотря на то, что со временем в процесс производства металлочерепицы зарубежные компании-производители металлочерепицы вносили множественные изменения, он совершенствовался, много раз корректировался, сделался более доступным и упрощенным, сама технология так и осталась неизменной.

Правда, до сих пор постоянным изменениям подвергается этап, когда необходимо наносить защитное полимерное покрытие. Но, здесь нечему удивляться. Ведь на рынке строительных материалов все время появляются более совершенные технологические полимеры, от которых напрямую зависят свойства и характеристика металлочерепицы.

Полезная информация ! Простые кровельные материалы успешно заменяет более современная черепица, при производстве которой применяют высокие технологии.

Нельзя сказать, что производство металлочерепицы заключается из множества этапов. Совсем нет, для ее изготовления используют всего несколько основных процессов:

1. прокат металла , то есть основы — оцинкованного стального листа в рулонах;
2. пассировка . Данный процесс заключается в нанесении защитного покрытия;
3. напыление . Наносят на лист защитный слой полимера;
4. формирование или профилирование . Процесс заключается в приданию стальному листу формы;
5. напоследок лист нарезают по формату и упаковывают в пачки.

Работы по производству металлочерепицы проводятся с помощью разного оборудования, поэтому соблюдение последовательности технологии, важной роли не играет. Ведь результат один и тот же. Получается одинакового размера многослойный отрезанный лист кровельного материала из нержавеющей оцинковой стали.

Отличается изготовленная по такой технологии металлочерепица, разве что, цветовой гаммой металлочерепицы. В дальнейшем можно рассмотреть более детально производство заготовок по линии для металлочерепицы.

Металлы, используемые в производстве кровельного материала.

Для производства металлочерепицы выбирают высокого качества холоднокатаную рулонную сталь горячей оцинковки.

Важно! Перед началом работы рулон стали устанавливают в размотчик. Таким образом, сталь пропускают через смазочное устройство, а потом подают ее в таком виде в прокатный станок. Очень важно в этот момент следить за качеством выполнения работы и при этом соблюдать равномерную толщину металла.

Поверхность стали в рулоне должна быть ровной и гладкой. Дело в том, что надежность закрепления, основано на пассивирующих и полимерных слоях, а различные дефекты поверхности, могут негативно повлиять на него.

Рассматривая требования относительно толщины стали, то здесь все зависит от оборудования для производства данного кровельного материала. Хотя большинство производителей металлочерепицы, предпочитают работать с заготовками, которые имеют толщину 0,45-0,55 мм.

Но здесь также важно учитывать некоторые моменты :

1. шведские производители для изготовления металлочерепицы используют металл толщиной около 0,4 мм. Такой кровельный материал отличается легкостью, зато требует аккуратного и бережного отношения при монтажных работах. Учитывая такие особенности металлочерепицы шведских компаний, многие строители, не советуют ее покупать, поскольку считают ее нестандартным кровельным материалом, который сложно монтировать;
2. более толстую и практичную основу используют отечественные производители. Хотя и здесь есть свои нюансы, поскольку сталь имеющая толщину 0,55 мм поддается формировке только с использованием специальных линий для изготовления данного кровельного материала. Кроме всего нужно знать, что при монтаже металлочерепицы из толстой основы возможны некоторые отклонения в конфигурации, а это в свою очередь приводит к некачественной стыковке готовых кровельных листов;
3. самым оптимальным вариантом можно назвать основу, толщиной 0,5 мм. Металлочерепица из такой стали легко поддается формовке, достаточно прочная и надежная. Ее чаще всего для производства кровельных материалов, используют финские компании.

Выбрав для производства металлочерепицы сталь нужной толщины, ее подвергают продольной прокатке. В результате получается лента, имеющая необходимый профиль, чтобы она стала красивым кровельным материалом необходимо нанести защитное покрытие и провести окончательную формовку.

Покрытия металлочерепицы

Благодаря нанесению защитных покрытий на металлочерепицу, можно избежать развития коррозии на основе из стали. Стоит сказать, что надежные и стойкие покрытия делают кровельный материал более привлекательным, защищают от воздействия ультрафиолета и выцветания.

От качеств защитного слоя, которым покрывают металлочерепицу, во многом зависит ее долговечность и срок эксплуатации .

Практически вся технология производства проводится в автоматическом режиме, включая процесс нанесения защитных полимерных покрытий. Данный этап включает:

1. пассировку;
2. грунтовку;
3. нанесение полимерного покрытия;
4. нанесение защитного лака.

Важно знать , что на верхнюю сторону металлочерепицы наносят полимерный состав, нижнюю – бесцветное покрытие.

Для полимерного покрытия можно использовать :

1. полиэстер . Данный материал наносят слоем около 25 мкм. Он обладает износоустойчивостью, стойкостью к резким перепадам температур. Преимущество полиэстера заключается в легкой формировке, при этом он не подвергается повреждениям. Штамповку профиля можно проводить на листах, которые прошли этап нанесения защитного покрытия. Такое покрытие считается самым доступным и дешевым;
2. пурал , толщиной 50 мкм, отличается шелковистой, матовой и приятной структурой, которая придает поверхности привлекательного вида. Если пурал нанести более толстым слоем, тогда лист может немного повредится при формировке, зато получится высокоустойчивый кровельный материал к воздействию негативных факторов внешней среды;
3. платизол толщиной 200 мкм обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям, резким изменениям погодных условий. Такое покрытие выпускается различных цветов и оттенков. Но, стоит помнить, что платизолу темных оттенков свойственно сильно нагреваться и выцветать под прямыми солнечными лучами.

Когда защитные покрытия нанесены на металлочерепицу ее подвергают формовке в специальном формовочном механизме. Таким образом, лист получает необходимый профиль. Когда процесс профилирования завершен, можно проводить нарезку и упаковку кровельного материала.

Рассмотрев все этапы производства металлочерепицы, становится очевидным, что данный процесс заключается в использовании сложной технологии, которая требует знаний, точности и аккуратности.

Соблюдая последовательность всех моментов, создается кровельный материал высоких эксплуатационных качеств, с которым в дальнейшем работать – легко и просто.

Металлочерепица – кровельное покрытие на основе оцинкованной стали с волнообразным профилем, имитирующим форму керамической черепицы. Она является одним из наиболее популярных материалов для возведения крыши. В строительных магазинах представлен широкий представлены все сопутствующие элементы для создания кровли из металлочерепицы (коньковые профиль, ендовы, карнизные, фронтонные планки), чтобы выполнить кровельные работы своими руками. В этой статье мы расскажем, как выглядит технология устройства кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица – кровельное покрытие на основе оцинкованной стали с полимерным или лакокрасочным слоем, используемое для возведения холодной или теплой кровли. Она производится методом холодного проката из стальных заготовок. Сильными сторонами металлочерепицы считаются:

• Легкий вес. Один квадратный метр металлочерепицы весит 5,5-6,5 кг, что позволяет выполнять укладку на разреженную обрешетку, не усиливая стропильный каркас крыши.
• Долгий срок службы. Качественная металлочерепица, а также доборные элементы из оцинкованной стали эксплуатируются более 20-25 лет при грамотном обслуживании и своевременном ремонте.
• Устойчивость к коррозии. Цинковый слой, полимерное покрытия надежно защищают сталь от воздействия воды, потому металлочерепица не подвергается коррозии.
• Высокая несущая способность. Благодаря волнистому профилю, металлочерепица обладает высокую несущую способность и не деформируется под воздействием интенсивных нагрузок.
• Устойчивость к перепадам температуры. Перепады температуры не оказывают влияние на прочностные качества, целостность материала, поэтому он используется во всех климатических зонах.

Важно! Покрытие из металлопрофиля рекомендуется укладывать на односкатные и многоскатные крыши с уклоном не менее 12 градусов. Для монтажа холодной кровли потребуется непосредственно кровельный материал, а также доборные элементы: ендовы, коньки, карнизные или фронтонные планки, элементы водостока, софиты для подшивки карнизов, молниезащита, снегозадержатели. Конструкция теплой крыши подразумевает дополнительное использование утеплителя и пароизоляции.

Выбор элементов

– многослойная конструкция, элементы которой взаимодействуя друг с другом, повышают ее качество и срок службы. Строение холодной кровли состоит из гидроизоляции, обрешетки и кровельного покрытия, а в состав теплой входит еще пароизоляция и слой утеплителя. Опытные мастера рекомендуют выбирать материалы для устройства крыши в соответствии со следующими критериями:

1. При выборе металлочерепицы играют роль всего 2 показателя – высота гофры и толщина стали. Чем эти показатели выше, тем больше прочность и несущая способность кровельного покрытия. Необходимое количество листов рассчитывают, исходя из площади скатов и полезной площади полотна.
2. Доборные элементы, такие как карнизная и фронтонная планка, приобретаются в зависимости от метража свесов с учетом нахлеста 15-20 см. Они подбираются в тон металлочерепице.
3. Ендовы используются для оборудования стыков между скатами в многоскатных, сложных конструкциях. Они представляют собой стальные планки в виде уголка с полимерным покрытием.
4. Коньковый профиль используется для оборудования конька крыши. Коньковые элементы, как и ендовы, представляют собой уголки с крепежными полочками 20-50 см. Чем шире полочки, тем лучше профиль защищает от проникновения влаги зазор между листами материала.

Учтите, конструкция теплой кровли намного проще, чем теплой, так как она состоит всего из 3 слоев. Однако, кровельные комплектующие применяются для устройства крыши любого типа. Качественные доборные элементы помогают сохранить целостность кровельного полотна при оборудовании узлов примыкания к вертикальным и горизонтальным поверхностям, места прохода труб и аэраторов через скат, сводя к минимуму риски возникновения протечек.

Кровельный пирог

Основа долговечности и надежности крыши – грамотно составленный кровельный пирог из совместимых материалов, который обеспечивает герметичное и прочное покрытие. Конструкция крыши из металлопрофиля имеет многослойное строение, выполняющие 4 важных функции: гидроизоляция, термоизоляция, пароизоляция, ветрозащита. Кровельный пирог под металлочерепицу состоит из следующих ингредиентов:

• Пароизоляция. Она защищает стропильный каркас от проникновения пара, насыщенного влагой, из нагретых помещений верхнего этажа или мансарды. Пароизоляция – диффузная мембрана, которая пропускает воздух, но не дает пройти воде, она крепится на нижнюю поверхность стропил строительным степлером.
• Термоизоляция. Утеплитель монтируют между стропильными ногами каркаса крыши. Слой термоизоляции, необходимый для поддержания оптимального температурного режима, рассчитывают, исходя из климатических условий. В конструкцию холодной крыши утеплитель не входит.
• Гидроизоляция. Гидроизоляционный материал укладывается поверх стропил, чтобы защитить деревянные элементы каркаса от проникновения влаги снаружи. В качестве гидроизоляции применяется пленка или мембраны. Для устройства холодной кровли допускается использование рубероида.
• Контробрешетка. Рейки толщиной 2-3 см, уложенные вдоль стропил, образуют контробрешетку, которая формирует вентиляционный зазор между слоями кровельного пирога.
• Обрешетка. Металлочерепица монтируется на решетчатую обрешетку, закрепленную перпендикулярно стропилам. Этот элемент конструкции отвечает за распределение веса кровельного покрытия и придание жесткости скатам.

Учтите, что инструкция предписывает использование вспомогательных элементов, которые формируют герметичное покрытие, со всех сторон защищенное от проникновения влаги. Если выполнять устройство кровли из металлочерепицы, используя ендовы, коньковый профиль и различные планки примыкания, то протечек не будет даже во время обильных ливней.

Требования к обрешетке

Выполняется на прочное основание – обрешетку. Обрешеткой называют настил из деревянных досок или брусков, уложенных с просветом, к которому прикрепляют кровельный материал. Элементы обрешетки должны поддерживать кровельное полотно в 3 местах, чтобы предотвратить деформацию: по бокам листа и в центре. К обрешетке предъявляются следующие требования:

1. Инструкция предписывает монтировать для настила металлочерепицы обрешетку с шагом 30-50 см в зависимости от длины волны кровельного покрытия.
2. Древесину для изготовления обрешетки обрабатывают антисептическими и огнеблокирующими составами, чтобы защитить от гниения и повысить сопротивляемость к огню.
3. В местах, где крепятся ендовы, коньковый профиль или снегозадержатели, обрешетку усиливают дополнительным элементом. Это делается так как ендовы и другие разжелобочные элементы являются местами скопления жидкости и снега, поэтому нагрузка на стропила там выше.

Опытные мастера утверждают: чем более пологие у крыши скаты, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Такая инструкция объясняется тем, что с крыш с маленьким уклоном жидкость и снег не соскальзывают самостоятельно, а задерживаются, в результате чего нагрузка на стропила и обрешетку повышается.

Технология укладки

Укладка металлочерепицы выполняется после окончания сборки стропильного каркаса и обрешетки. Чтобы избежать намокания деревянных элементов каркаса, нужно выполнять монтаж в сухую погоду. Из соображений безопасности запрещается производить высотные работы в ветреную погоду. Чтобы качественно уложить металлопрофиль. Существует следующая инструкция:

• Поверх стропильных ног укладывают гидроизоляционный материал, начиная с кровельного свеса. Укладка производится с небольшим провисанием, чтобы под давлением воды гидроизоляция не лопнула. К стропилам пленка крепится степлером, нахлест между полосами делают 10-15 см, проклеивая его клейкой лентой.
• Вдоль стропил прямо поверх гидроизоляции устанавливают рейки контробрешетки, которые формируют вентиляционный зазор, необходимый для защиты кровельного материала от конденсата.
• Затем перпендикулярно стропильным ногам каркаса фиксируют к контробрешетке обрешетку с шагом, равным длине волны металлопрофиля.
• Выполняют раскрой листов металлочерепицы под размеры ската. Если покупать материал напрямую у производителя, то нарезка выполняется в заводских условиях, поэтому горизонтальных стыков между листами не будет. Резать металлопрофиль вне производства можно циркулярной пилой, электролобзиком или ножовкой по металлу.
• Начинают укладку с нижнего правого края ската. Если укладка выполняется в один ряд, то листы крепятся друг за другом. Если монтаж идет в 2 ряда, то сначала укладывают крайний лист снизу ската, затем фиксируют лист над ним, потом 2 лист первого ряда и так далее.
• Крепят лист к обрешетке при помощи кровельных саморезов с резиновой прессшайбой, которая закрывает крепежное отверстие от проникновения воды. Саморезы вкручивают строго под прямым углом к поверхности кровельного материала, оставляя зазор 1-2 мм, чтобы не деформировать его. Для фиксации 1 листа требуется 10-15 саморезов.
• Металлочерепицу при монтаже нахлестывают друг на друга на 1 волну. Место перекрывания листов фиксируется саморезов через капиллярную канавку.

Обратите внимание! При фиксации металлочерепицы важно не перекрутить саморез, чтобы избежать деформации материала и сколов на полимерном покрытии. Для этого лучше работать шуруповертом на низких оборотах.

Монтаж доборных элементов

На укладке кровельного материала устройство крыши из металлочерепицы не заканчивается. Чтобы сделать конструкцию более прочной, защищенной от атмосферной влаги и завершенной, нудно установить ендовы, коньковый профиль и карнизные планки. Работы выполняются в следующем порядке:

1. Устанавливают коньковый профиль. Оп прикрепляется к обрешетке вдоль конькового соединения кровельными саморезами. Для защиты торцов профиля от попадания воды используют специальный уплотнитель.
2. Фиксируют ендовы и другие разжелобочные элементы. Для защиты стыков между скатами и мест примыкания к вертикальным поверхностям устанавливают специальные планки.
3. Карнизные и оборудуют специальными планками, защищающими от влаги и ветра.
4. Зашивают карнизные и фронтонные свесы софитами. Эти перфорированные панели защищают нижнюю поверхность ската, не защищенную гидроизоляцией, от контакта с водой.
5. Устанавливают водосток, снегозадержатели и молниезащиту.

Помните! Ендовы, коньки, планки примыканий и водосток – не декоративные ‘элементы кровли. Они выполняют функцию защиты полотна от протечек, герметизируя его. При условии правильного оборудования кровельного пирога и использовании вспомогательных комплектующих, крыша из металлочерепицы прослужит 20-30 лет.

Видео-инструкция