Сварочный стол чертеж с размерами. Стол для сварщика своими руками: изготовление и полезные советы

Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить. Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости. Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.

Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:

1. Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
2. Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
3. Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
4. Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.

Процесс изготовления сварочного столика

Схема стола Инструкция по сборке сварочного стола

Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.

В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым – 90 градусов. Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке. Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.

Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице. Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное. На последнем этапе происходит сварка швов.

После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное – приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.

Модель стола Варим раму
Будущая столешница Сверильный станок для проделывания отверстий в столешнице
Сперва просверливаем отверстия в пластинах и проставках, а затем еще нарезаем в проставках и резьбу Детали столешницы прикреплены
Отверстия в деталях просверлены Ножки стола делаем из профильной трубы 40х40 мм
Готовый сварочный стол Стол используется не только для сварки, но и для сборки изделий

В домашней сварочной мастерской порой просто не обойтись без такого нужного приспособления, как сварочный стол. Такая конструкция, выполненная из металла, значительно облегчает процесс сварки различных узлов, деталей и конструкций. Кроме несущей функции стол сварщика может выступать в роли заземляющего контура, к которому можно присоединить зажим и кабель заземления. Стол сварщика можно как приобрести в специализированных магазинах, так и сделать самостоятельно, сэкономив определенную сумму денег. Самостоятельный монтаж будет замечательной практикой и пойдет на пользу начинающим специалистам сварочного дела.

Сварочный стол лучше сделать своими руками, так как это пойдет на пользу начинающим специалистам сварочного дела.

Основные функции сварочного стола

Стол сварщика – достаточно простая конструкция, которая выполняет следующие основные функции:

• плоскость для работы, оснащенная в том числе различными элементами для фиксации рабочих заготовок (решетки, лесенки, держатели сварочной горелки и т.д.);
• заземляющий контур.

Инструменты и приспособления для создания стола сварщика

Для создания стола сварщика нужны следующие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат, а также электроды, баллон с инертным газом и т.д.;
• угольник обычный;
• угольник столярный;
• рулетка строительная;
• кусачки;
• струбцины С-образные – 4 шт.;
• пила по металлу (болгарка);
• метчик для нарезания резьбы М8;
• дрель или перфоратор;
• оборудование для снятие фасок с заготовок (фрезерный или токарный станок).

Требования безопасности при производстве сварочных работ

Сварочные работы относятся к работам повышенной опасности, поэтому при их производстве нужно выполнять следующие основные требования охраны труда и техники безопасности:

1. Сварочные работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.
2. При работе нужно использовать средства индивидуальной защиты: сварочный щиток или маску, кожаные перчатки для сварочных работ, спецодежду, спецобувь.
3. Перед началом работ требуется проверить исправность сварочного оборудования, заземления и средств индивидуальной защиты.
4. Рабочее место сварщика должно быть освобождено от легковоспламеняющихся материалов и не иметь загромождений.

Алгоритм сборки стола сварщика

Вариант 1. Чертеж сварочного стола.

В качестве примера рассмотрим два варианта создания стола сварщика своими руками.

Стол сварщика 1100х660х900 мм. В качестве облегчения и удешевления конструкции столешница выполнена из листа толстой фанеры, которая впоследствии накрыта металлической пластиной.

Материалы для сборки:

• профильная труба 40х20х2 мм – 9,9 м;
• полоса 40х4 мм – 2,0 м;
• крепеж: болты М8х40 – 4 шт. гайки М8-6 – 4 шт.;
• стальной лист 1100х650х2 мм – 1 шт.;
• фанера 1220х1220х10 мм – 1 лист.

Нарезаем из профильной трубы 40х20х2 мм заготовки для рамы, ножек и перемычек стола (2 заготовки по 1,1 м, 2 заготовки по 0,66 м, 4 заготовки по 0,9 м, 1 заготовка для рамной перемычки – 0,58 м, 2 заготовки для перемычек на ножки стола по 0,58 м, 1 заготовка для длинной перемычки ножек стола – 1,02 м).

Снимаем фаски на свариваемых деталях на фрезерном или токарном станке.

Варим раму под столешницу:

1. Заготовки профильной трубы, предназначенные под сваривание рамы для столешницы, располагаем и фиксируем С-образными струбцинами на большом ровном столе.
2. Рама под столешницу представляет собой прямоугольник с перемычкой, поэтому для корректной сборки и дальнейшей эксплуатации конструкции проверяем совпадение размеров двух диагоналей прямоугольника. Допустимое отклонение ±1 мм.
3. Свариваем заготовки под раму (в первую очередь варим сам прямоугольник, а затем – перемычку) вначале прихваточным швом, проверяем геометрическую корректность соединения, после провариваем все стыки основным швом.
4. Зачищаем швы болгаркой.

Усиливаем углы рамы столешницы накладками из полосы 40х4 мм для крепления ножек и других навесных элементов. Для этого:

• снимаем фаски на подготовленных накладках;
• привариваем подготовленные накладки снизу рамы в углах крепления ножек стола.

Для крепления ножек привариваем накладки из полосы 40х4 мм (с предварительно снятыми фасками) к верхнему краю ножек, делаем дрелью или перфоратором отверстия под крепление ножек:

• сверлим отверстия Д<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
• рассверливаем отверстия до Д=6,7 мм и нарезаем резьбу М8.

Прикрепляем ножки стола к раме и привариваем боковые перекладины между ножками.

Вырезаем из листа фанеры столешницу, устанавливаем ее на раму и накрываем стальным листом. При необходимости закрепляем слои столешницы к раме.

Обрабатываем все швы антикоррозионными составами.

В дальнейшем можно будет модернизировать этот стол, прикрепив к ножкам колесики для передвижения, имеющие стопорные устройства, и установить дополнительные элементы для фиксирования рабочих заготовок: лесенки, решетки и т.п. Можно приварить к одному из верхних углов столешницы держатель для сварочной горелки, сделанный из части трубы соответствующего диаметра. Такой вариант стола достаточно просторен, основателен и подходит для работы с массивными конструкциями.

Стол сварщика 445х750х915 мм. Этот стол имеет компактные размеры, а также колесные опоры (со стопорными устройствами) на ножках.

Вариант 2. Чертеж сварочного стола.

Материалы для сборки:

• пластина металлическая 445х750х3 мм – 2 шт.;
• уголок 25х25х3 мм (длиной 46 см), срезанный под 45° – 4 шт.;
• уголок 25х25х3 мм (длиной 76 см), срезанный под 45° – 4 шт.;
• уголок 32х32х3 мм (длиной 91,5 см) – 4 шт.;
• труба Д=3 см (длиной 7,5 см) – 1 шт.;
• опоры колесные резьбовые – 4 шт.;
• гайки для колесных опор – 4 шт.;
• соединительные гайки – 4 шт.;
• шайбы стопорные – 4 шт.

Все материалы не должны иметь следов ржавчины. При наличии следов коррозии их необходимо тщательно зачистить.

Свариваем рамы для столешницы и второй полки. Делаем два равных прямоугольника со сторонами 76 см и 46 см. Проверяем совпадение размеров двух диагоналей прямоугольников. Допустимое отклонение ±1 мм.

Свариваем рамные заготовки вначале прихваточным швом, проверяем геометрическую корректность соединения, после провариваем все стыки основным швом.

Зачищаем швы болгаркой. Привариваем к рамам столешницу и вторую полку, сварку выполняем вначале прихваточным, а затем основным швом.

Привариваем ножки стола к раме со столешницей. С помощью струбцин фиксируем ножки, приставленные под углом 90° к раме со столешницей, провариваем стыки прихваточным швом.

Аналогично фиксируем и привариваем ножки ко второй полке, расположенной на выбранном расстоянии от столешницы (обычно 0,7 м). После проверки прямоугольности соединений выполняем все швы основным сварочным швом. Монтируем колесные опоры.

Привариваем держатель для сварочной горелки (труба Д=3 см длиной 7,5 см) к выбранному углу столешницы.

Обрабатываем все швы антикоррозионными составами. Второй вариант стола сварщика готов.

Он отличается мобильностью и занимает мало места, подойдет для работы в небольшой мастерской.

Сооружение такой конструкции, как сварочный стол своими руками, — правильное решение. Благодаря этому вы получите место для работы и практику. Следует отметить, что для изготовления приспособления лучше брать металл. Дерево не подойдет, так как оно легко воспламеняется.

Где поместить сварочный стол своими руками? В гараже его ставят чаще всего. имеет много преимуществ. К примеру, на нее может быть установлено заземление, которое обеспечивает мастеру безопасность.

Функции стола для сварки

Сварочный стол своими руками обладает унифицированной конструкцией. Он является:

• плоскостью для работы, в которой присутствуют фиксаторы для рабочих заготовок;
• контуром заземления.

Какие инструменты и приспособления понадобятся?

Многие интересуются, как сделать сварочный стол своими руками. В этой статье будет описана технолоия процесса. Немаловажным моментом является подготовка нужных инструментов и приспособлений.

Вам понадобятся:

• со всеми комплектующими (электрические кабели, зажимы, электроды и т. д.);
• пассатижи;
• рулетка;
• линейка;
• молоток;
• три струбцины С-образной формы;
• ножовка для работы с металлом для пропилов под нужным углом (предпочтительнее применение электрической болгарки);
• угольник обычный;
• угольник для столярных работ;
• кусачки;
• метчик для создания резьбы М8;
• станок для фрезеровки или токарных работ (он будет нужен для снятия фасок с деталей).

Сделать сварочный стол своими руками можно по-разному. Существует две модели изделия.

Первый вариант

Сварочный стол своими руками, фото которого представлено ниже, обладает размерами 1100х660х900 мм. Чтобы конструкция не получилась слишком дорогой и тяжелой, ее выполняют из толстого фанерного листа. В дальнейшем она покрывается пластиной из металла.

Какие материалы потребуются?

Вам будут необходимы:

• профильная труба 40х20х2 мм - 9,9 м;
• стальная полоса размером 40х4 мм - 2,0 м;
• четыре болта М8х40 и четыре гайки М8-6 для крепления;
• один лист из стали 1100х650х2 мм;
• один лист фанеры 1220х1220х10 мм.

Все материалы должны быть без коррозии. Если имеется ржавчина, то поверхность следует шкурить. Для того чтобы сделать сварочный стол своими руками, чертежи обязательны.

Заготовки

Из 40х20х2 мм нарезаются заготовки:

• для рамы ножек и перемычек - две детали по 1,1 м, две детали по 0,66 м, четыре заготовки по 0,9 м, одна деталь 0,58 м;
• две заготовки для ножных перемычек по 0,58 м;
• одна деталь для длинной ножной перемычки 1,02 м.

Фаски снимаются посредством фрезерного или токарного станка.

Сварка рамы для столешницы

• Составляющие из нужные для сваривания рамы, располагаются и фиксируются посредством С-образных струбцин.
• Рама представляет собой прямоугольник с наличием перемычки. Для проверки правильности сборки советуем замерить две диагонали прямоугольника. Допустимая погрешность составляет не более 1 мм.
• Заготовки под раму соединяются. В первую очередь сваривается прямоугольник, а потом - перемычка. Сначала используется прихватывающий шов, после этого - сплошной.
• Производится защитная обработка болгаркой.

Как произвести отделку столешницы?

• Углы рамы усиливаются посредством накладок. С целью крепежа ножек и других навесных деталей используется полоса размером 40х4 мм. Фаски снимаются. Готовые детали привариваются снизу по углам.
• Для закрепления ножек необходимо приварить накладки из полосы. В ножках нужно просверлить дрелью отверстия D<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
• Из фанерного листа надо вырезать столешницу. Ее покрывают листом из стали. При надобности слои прикрепляют.
• Все советуем обработать составом против ржавления.
• Такой конструкции, как самодельный сварочный стол своими руками, может быть придан современный вид. Это достигается благодаря приделанным колесам. Так приспособление будет легче передвигать. Колесики нужно оснастить стопорными устройствами. На столе надо установить дополнительные детали для фиксации рабочих заготовок. К верхнему углу можно приварить держатель для сварочной горелки. Его можно сделать из трубы нужного диаметра.

Такая конструкция получается достаточно большой. Она подойдет для сваривания крупных изделий.

Второй вариант

Сварочный стол своими руками может быть сделан и по-другому. Вторая модель обладает размером 445х750х915 мм. Эту конструкцию отличает компактность.

Нужный материал

• Две пластины 445х750х3 мм.
• Четыре угольника 25х25х3 мм длиной 76 см (их угол должен составлять 45 градусов).
• Четыре уголка 32х32х3 мм длиной 91,5 см.
• Одна труба D=3 см, длина которой равна 7,5 см.
• Четыре опоры для колес на резьбе.
• Четыре гайки для опор.
• Четыре гайки для соединения.
• Четыре стопорные шайбы.

Этапы работы

• Рамы столешницы и второй полки свариваются. Заготавливаются два одинаковых прямоугольника размером 76 и 46 см.
• Размеры подвергаются проверке. Допустимая погрешность составляет 1 мм.
• Прихватывающим швом свариваются детали для рамы.
• Проверяется правильность геометрии.
• После этого все детали свариваются основным швом.
• Приваривается столешница и вторая полка. Вначале соединение производится прихватывающим швом, а затем сплошным.
• К раме привариваются ножки. Их фиксация производится посредством струбцин. Они приставляются под углом в 90 градусов. Стыки привариваются точечным швом.
• Аналогичным способом прикрепляются ножки ко второй полке, расположенной на расстоянии 70 см от столешницы. После проверки геометрической правильности выполняются сплошные швы.
• Монтируются опоры колес.
• В углу устанавливается фиксатор сварочной горелки. Используется труба D=3 см длина которой составляет 7,5 см.

Какие меры предосторожности существуют?

Все знают, что сварочная работа несет определенную долю риска. Чтобы обезопасить себя от всяких неприятностей, следует соблюдать ряд важных рекомендаций:

• Нужно обеспечить полноценное проветривание места проведения работы. Советуется установить вентиляцию с вытяжкой.
• Следует предохраняться от поражения током. С этой целью работу надо проводить только в резиновых перчатках и следить за тем, чтобы они не были мокрыми.
• Глаза нужно защищать от дугового свечения. С этой целью советуем применять шлемы и очки.
• На рабочий стол не должны попадать брызги от металла. Перед проведением сварки надо почисть место работы от мусора. В особенности опасны частицы, подверженные легкому воспламенению. Если работа проводится в гараже, то поблизости не должно быть тары с краской, емкостей с горючим.

Также существуют специальные средства для защиты, без которых проведение работы не рекомендовано.

Во время сварки небольших по размеру деталей возникают проблемы с их фиксацией. Впоследствии они скажутся на качестве шва, надежности соединения. Для решения делают специальные столы, конструкция которых рассчитана для повышения удобства работы сварщика. Важно правильно выбрать чертеж и составить схему сборки.

Чертежи стола

Проблема самостоятельного изготовления стола для сварочных работ заключается в минимальной информации о подобных конструкциях. Заводские модели не могут служить базой для составления чертежа, так как сложны, многие функции неприменимы в условиях домашней мастерской. Альтернатива – взять за основу простейший чертеж и улучшить его.

• не устанавливать колесики, так как они скажутся на устойчивости;
• на рабочей сварочной поверхности сделать своими руками продольные прорези (30 мм) для фиксации струбцин;
• под ними установить наклонную пластину для защиты инструмента от искр и окалины;
• монтаж подъемных боковин для увеличения рабочей поверхности стола.

В итоге должно получиться подобное приспособление для сварочных работ:

Материалы и комплектующие

Для изготовления можно применять любой подручный металлопрокат – уголки, трубы профильного сечения, листовой материал. Важно, чтобы стол сварщика был устойчив, выдерживал не только вес заготовки, но и возможное возрастание давления на поверхность во время работы.

Советы по выбору материалов:

• Опорные стойки (ножки). Делаются из профильной трубы или уголка, первый вариант предпочтительнее, так как повышается механическая прочность. Толщина — от 1,5 мм и более;
• Рабочая сварочная поверхность. Стальная пластина с прорезями для струбцин, толщина — от 2 мм. Края скругленные, чтобы сделать ровную поверхность.
• Дополнительные конструкции для увеличения рабочей площади стола из труб квадратного или круглого сечения.
• Защитный экран делается из листового железа, желательно – с бортами.
• Нижняя полка – из ДВП или ДСП. Для лучшей защиты можно положить тонкий стальной лист.
• Ребра жесткости – уголки или трубы.

Дополнительно потребуется грунтовка и краска. Рабочий стол лучше обработать – так увеличится срок его службы.

Порядок сборки

Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат, электроды, «болгарка» с дисками по металлу, измерительный инструмент, болты для крепления. Предварительно составляется чертеж конструкции, вычисляются размеры заготовок. В последнем случае нужно учитывать толщину сварочного шва.

Инструкция по сборке:

1. Формирование заготовок, проверка их размеров по чертежу.
2. Сборка каркаса, сварка опорных стоек, крепление ребер жесткости.
3. По габаритам готового каркаса изготавливают рабочую столешницу. После замеров ее не крепят.
4. Монтаж защитного экрана. Угол наклона – до 45°, дополнительно делают желоб для ссыпания отходов сварки.
5. Установка основной рабочей поверхности.
6. Изготовление боковин, они крепятся к конструкции на шарнирах. Подвижные упоры из труб небольшого диаметра.
7. Грунтовка и покраска.
8. Установка листа ДВП или ДСП.

Дополнительно на стол сварщика можно установить крючки, ящики или коробки для хранения и фиксации инструмента. Выбор зависит от требований к функциональности и удобству эксплуатации.

Что еще необходимо для комплектации

Для создания максимально комфортных условий работы потребуется купить дополнительные инструменты для сварщика. Их функция – надежная фиксация заготовки, возможность оперативного изменения положения. Требования – устойчивость к перепаду температур, механическая прочность.

Набор дополнительных инструментов:

• Струбцины. Необходимы для фиксации заготовки на поверхности для точной сварки;
• Зажимы. Выполняют туже функцию, но более специализированно – установка нужно угла меду свариваемыми деталями, сложное соединение.
• Магнитное основание. Рекомендовано для обработки небольших по размеру деталей, фиксация которых механическим способом затруднена.

В последнем случае нужно учитывать массу вспомогательного магнитного инструмента и максимально допустимый вес детали.

В видеоматериале представлен подробный обзор оптимальной модели стола для сварщика:

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол для сварки с полкой для инвертора, электродов, маски и инструмента, да еще при том данный стол транспортабельный за счет 2х колесиков расположенных на ножках, что придает ему удобство и мобильность, можно перекатывать по мастерской или гаражу с места на место) Помимо всего -это конечно же и удобство ведения сварочных работ, потому как все под рукой, а сама столешница выполнена в виде решетки из проф трубы квадратного сечения, под столешницей имеется специальная полочка установленная под углом для отвода осыпающихся искр и окалин. Решетчатая столешница удобна тем, что на нее не будет налипать сварка, в отличии от сплошного стола.

В начале собирается сама столешница из проф трубы 50х50 это для основания, а внутренняя 30х30, расстояние составляет порядка 30-50 мм. Ножки автор сделал из круглой трубы, на 2 из которых прикрутил колеса. В нижней части по периметру вварен уголок под установку полки из толстой фанеры.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки стола? А так же разберем по полочкам весь пошаговый процесс.

Материалы
1. проф труба квадратного сечения размеры: 50х50 и 30х30
2. круглая труба для ножек
3. уголок
4. фанера
5. гайка
6. гвоздь 150 мм 2 шт
7. краска
8. колеса от магазинной тележки) 2 шт
9. металлические пластины 4 шт

Инструменты
1. сварочный аппарат
2. дрель
3. болгарка (УШМ)
4. наждак
5. наждачная бумага
6. молоток
7. линейка
8. уголок
9. уровень
10. маркер
11. рулетка
12. тиски

Пошаговая инструкция по сборке сварочного стола своими руками .
И так, первым делом автор произвел расчеты и набросал на тетрадном листке небольшой чертежик от руки, так же представил свои размеры, 370х580х780 , но в каждом случае размеры будут разные, потому как стол необходимо делать под себя и свой рост- это играет немаловажную роль в производительности труда и удобстве ведения сварочных работ.

Затем распиливает более тонкую трубу 30х30 она будет играть роль непосредственно самой решетки.

Все полученные заготовки необходимо обработать и зачистить от ржавчины при помощи болгарки (УШМ).

И так, все подготовлено к последующему процессу сварки.

Чтобы получить правильный прямоугольник и металл не повело, автор использует уголок и струбцины.

Вот собственно что получается в итоге, решетка сваренная из проф трубы квадратного сечения с шагом от 30 до 50 мм в зависимости от предпочтений сварщика.

Затем места сварки мастер зачищает при помощи болгарки.

Из круглой трубы нарезает 4 заготовки для изготовления ножек стола, материал был взят б/у, после ремонта системы отопления осталось очень много дельного железа)

Заготовка зажимается в тиски и обрабатывается при помощи УШМ до характерного металлического блеска, то есть краску необходимо полностью снять.

Наваривается на все 4 угла.

Подготовленные ножки стола.

Приваривает, здесь требуется точность и внимание, ножки должны быть ровно приварены иначе стол косой получится).

И вот уже 3 ножки на своем законном месте.

Основная работа выполнена, есть столешница на четырех ногах, но расслабляться не стоит впереди еще очень много работы.

Для установки в нижней части стола полки из толстой фанеры, необходимо подготовить основание под нее из металлического уголка. Заготовки так же нарезаются при помощи болгарки, всего понадобится 4 уголка.

Приваривает уголок к нижней части ножек.

Для удобства ведения сварочных работ использует зажим и струбцины.

Вот собственно что получается.

Основание под полку готово.

Затем мастер делает ручку для удобной транспортировки из металлического прутка толщиной 8-10 мм, отрезок необходимой длинны зажимает в тисках и придает форму.

Приваривает к нижней части основания столешницы.

Вот такая простая и удобная ручка получилась.

В основание ножек были вварены вот такие гайки.

То есть имея резьбовое соединение в ножке можно будет легко прикрутить колесико.

И так стол на колесах можно гонять по мастерской))

Внимание! Обратите ваш взгляд на то что ножки стола одинаковые и столешница расположена ровно, не забывайте что при наращивании колес высота ножек изменится.

Затем изготавливается полка для размещения инвертора, инструмента итд. В качестве материала служит толстая фанера, которая распускается по размеру при помощи электролобзика.

Выпиливает по нанесенному размеру.

Устанавливает, все отлично подошло, как там и было)

Для защиты инвертора от искр и окалин летящих во все стороны во время проведения сварочных работ, а особенно они полетят вниз через решетчатую столешницу, так вот чтоб этого избежать автор придумал полку-защиту расположенную под уклоном, чтоб искры скатывались по уклону и отлетали от стола в бок. Основу составляет стальной прут.

Приваривает вот таким образом.

Обратите внимание! Под уклоном!

Сама защита изготавливается из обычного кровельного железа, у автора как раз имелся небольшой кусок после ремонта, вот он и пригодился)

Выпрямил при помощи киянки и загнул по краям бортики, дабы уложить ими прямо на основание из стального прутка.