Как выбрать шлифовальную машинку по дереву: виды и область применения. Выбираем шлифовальную машинку по дереву – советы Шлифовальная машина по

В данной статье мы поговорим о шлифмашинках по дереву, особенностях применения, видах и рассмотрим лучшие модели. Такой аппарат нужен каждому хозяину для выполнения отделочных работ.

С помощью шлифовальной машинки можно быстрее делать такие процессы как полировка и шлифовка дерева, можно работать с полом, стенами, мебелью и различными декоративными элементами.

Такой инструмент пригодится любому при выполнении различных операций, ведь обладает многими функциями. Вообще шлифовка тяжелая и скучная работа, однако шлифовальная машинка поможет справиться с этим нелёгким делом быстро и с удовольствием.

Машинка для шлифовки дерева

Шлифовальная машинка по дереву является важным и многофункциональным инструментом. Её можно использовать для ремонта, при строительстве, реставрации всевозможных деревянных изделий.

Шлифмашина даёт возможность ускорить в несколько раз процесс шлифования или полирования поверхностей из дерева, будь то стены или пол, мебель или иные декоративные элементы.

Удобность. При работе со шлифовальной машинкой не возникает усталости, руки не немеют. Это возможно благодаря эргономичным ручкам агрегата.
Компактность. Большинство машинок имеют небольшие габариты, что позволяет агрегату иметь маленький вес с большими функциями.
Универсальность. С помощью шлифовальной машинки можно полировать или шлифовать как ровные поверхности, так и, например, выпуклые.
Точность. Этот инструмент позволяет достаточно гладко и точно выровнять деревянную поверхность.
Быстрота выполнения. С помощью этого инструмента прекрасно экономиться время в сравнении с ручным шлифованием.
Безупречный результат. Все элементы, от балок до небольших декоративных элементов, будут иметь красивую гладко отшлифованную отполированную поверхность.

Прежде чем выбрать инструмент, нужно разобраться с его основными характеристиками.

Мощность. Производительность шлифмашины зависит от этого параметра. Мощность этого инструмента колеблется от 600 до 2500 Вт. Чем больше мощность агрегата, тем выше его качественные показатели. Весят они больше и стоимость на порядок дороже.
Площадь рабочей поверхности. Эта величина влияет на скорость выполнения работы. Чем больше площадь рабочей поверхности, тем быстрее можно будет отшлифовать нужную плоскость. Ленточные варианты имеют меньшую рабочую поверхность, а вибрационные - большую.
Диаметр диска. От диаметра зависит площадь, какую можно обработать за один раз. Этот параметр также влияет на время отделочных работ.
Дополнительное оснащение. Разные модели могут укомплектовываться дополнительными вспомогательными элементами.
Дополнительная рукоятка. Рукоятка помогает равномерно распределить нагрузку и снизить вибрацию. В основном бывают двухпозиционными, реже трёхпозиционными.
Пылесборник. Собирает пыль, которая образуется в процессе эксплуатации механизма. Может быть как встроенным в сам агрегат, так и быть съёмным элементом сбоку. Есть сменные и постоянные варианты пылесборников.
Стабилизатор оборотов. С его помощью можно контролировать частоту вращения. Стабилизатор позволяет оптимально использовать производительность шлифовальной машины.
Регулятор скорости. С его помощью можно контролировать и регулировать нужную для работы скорость.
Кейс. Удобный способ хранения и транспортировки инструмента.
Аккумулятор. Для автономности использования шлифовального аппарата некоторые модели оснащены съёмным аккумулятором.

Шлифовальные машинки бывают разных конструкций и принципов работы. Эти факторы зависят от их предназначения.

ЛШМ используют для первоначальной обработки материалов из дерева, например, для быстрого снятия первого слоя при шлифовке или снятия устаревшей покраски. Также данный вид шлифмашин подходит для точной подгонки деталей мебели.

Работает ЛШМ по принципу рубанка: лента, имеющая форму круга, вращается на роликах и при нажатии на неё шлифует деревянную поверхность. Слой, который снимается с поверхности зависит от зернистости ленты. Чем выше номер зернистости, тем аккуратнее и тоньше снимаемый слой.

обработка грубых поверхностей, её можно использовать даже для не строганых досок, а сразу переходить к шлифованию;
удачно можно использовать в труднодоступных местах, таких как углы или завитки в декоративных изделиях
точная подгонка или обрезка деталей по линии разметки;
с помощью ЛШМ можно выравнивать деревянную поверхность или придать нужную форму;
позволяет сделать плавное закругление элементов.

Для того чтобы выбрать ЛШМ следует в первую очередь определиться для каких целей её в будущем будете использовать. Главным отличительным фактором ЛШМ есть классификация абразивных лент, которые подходят для шлифмашинки.

Минимальные варианты ЛШМ могут работать с лентами шириной всего 6, 3 см. Их преимущество в том, что они очень лёгкие по весу, и их можно использовать одной рукой.

Большие собратья могут работать с лентами шириной до 12 см. Их можно использовать для работы на больших площадях. Они идеально подходят для выравнивания. Оптимальным вариантом для домашнего мастера может быть вариант ленточной машинки, которая работает с лентой 760 мм.

Следующим параметром выбора ЛШМ есть длительность её использования. Если она нужна для лёгких работ, таких как отделка небольших элементов или хобби, то для этого может подойти и простая недорогая машинка.

Для строительства лучше взять вариант посерьёзней. Естественно, стоит она дороже, но они, как правило, не поддаются быстрому износу и пословица «Скупой платит дважды» как нельзя кстати подойдёт.

регулировка скорости вращения;
автоматическая центровка ленты (не даёт возможности абразиву слетать с роликов);
пылесборник.

Главным отличием щёточных шлифовальных инструментов в том, что рабочая часть представлена не шлифовальной шкуркой, а щёткой в основном изготовленной из металла. Поэтому такой инструмент для шлифовки или полирования не подойдёт.

Её используют для снятия покрытий. Щёточная шлифмашина по дереву предназначена для работы на больших участках, таких, например, как снятие лака с паркета, обновление мебели или других габаритных предметов.

Также этот вид шлифовальных машин используют для «состаривания» дерева. С помощью жёсткой щётки дереву придаётся древний вид, и выглядит такой элемент под старину.

Второе название орбитальная шлифовальная машинка. Этот инструмент по принципу работы похож на виброшлифовальную машину (ВШМ). Отличие в том, что эксцентриковые машины более производительны, шлифовка происходит аккуратнее и тоньше и сам принцип работы происходит за счёт сложной траектории подвижного элемента.

Шлифование происходит диском диаметром 15 см. На диск способом липучки крепятся абразивные кружки разной зернистости.

Данный вид шлифовальных инструментов имеет существенный недостаток: образование большого количества пыли. Производители это понимают и работают над усовершенствованием инструментов.

Некоторые модели имеют пылесборники. Такая модель может легко использоваться в закрытых помещениях. Поэтому если планируется работа в помещении, лучше при выборе учесть это и поискать модели с пылесборниками.

Виброшлифовальную машинку чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала, лака или краски. Шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с небольшой амплитудой.

В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может регулироваться. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной бумаги (что будет абразивным материалом лист или круг зависит от модели), которые крепятся на липучке или зажимом.

Какая шлифовальная машинка лучше ленточная или вибрационная

Для новичка более подходящим является как раз не ленточный инструмент, а вибратор. Причин для этого очень много, в первую очередь надо отметить то, что ленточные машинки используют для грубой обработки поверхности, поскольку толщина снятия слоя с поверхности может достигать нескольких мм. Для того чтобы использовать ленточную машинку необходимо учитывать не только размер шкурки, но и рассчитывать силу с которой вы нажимаете на станок и при небольших погрешностях возникают большие проблемы с обрабатываемой поверхностью. Вибраторы более просты в эксплуатации, не оставляют разводов и при правильной подборке шкурок этим прибором сможет управиться даже ребенок.

Безусловно, что вибрационной машинкой намного легче работать, а ленточной сделать яму на деревянной поверхности — раз плюнуть.

Какая шлифовальная машинка лучше эксцентриковая или вибрационная

Вибрационная и эксцентриковая шлифовальные машины отличаются по форме шлифовальной платформы, и их легко различить.

Вибрационная шлифмашина имеет прямоугольную шлифплатформу, эксцентриковая — круглую. Соответственно если нужно отшлифовать плоскую поверхность в углу, закрытом с трех сторон (например: ступеньку лестницы), вибрационная шлифмашина здесь вне конкуренции.

При круглой шлифовальной платформе — в углах всегда остаются необработанные участей, Зато у эксцентриковой шлифмашины своя специализация: используя мягкую шлифовальную платформу, она способна безукоризненно обработать выпуклую или слегка вогнутую поверхность (например, крыло автомобиля).

Различаются у этих двух инструментов и рабочие движения. У вибрационной машинки отдельные шлифовальные зерна двигаются по кругу диаметром несколько миллиметров. Чем грубее зерно шлифовального круга, тем заметнее следы обработки.

При работе эксцентриковой шлифмашины складываются два независимых движения. Поэтому шлифовальные зерна постоянно перемещаются, описывая сложную траекторию. В результате поверхность шлифуется более равномерно и качественно.

Дополнительное вращение к тому же существенно повышает производительность. Но будьте осторожны: при неловком движении быстро вращающийся шлифовальный круг может легко повредить отшлифованную поверхность. А глубокие царапины очень трудно вывести.

Обзор эксцентриковых шлифмашин

Для домашних мастеров предназначены эксцентриковые шлифовальные машины с максимальным диаметром шлифовального круга, равным 125 мм. Профессионалы предпочитают более мощные инструменты, у которых диаметр шлифовального круга составляет 150 мм.

Эксцентриковые машины совмещают два рабочих движения: круговое эксцентриковое плюс вращение, благодаря чему возможны как высокая производительность обработки, так и самое тонкое шлифование. По хорошей цене оба вида машин можно купить в ходе частых акций в магазине skbtools.ru, как и другой необходимый строительный инструмент.

Тормоз шлифовальной тарелки будет препятствовать развитию высоких оборотов, что сокращает огромные затраты времени на операции — доводочные. И даже при большой толщине снимаемого слоя на обрабатываемой поверхности не остается глубоких царапин и задиров.

По конструкции эксцентриковые шлифмашины бывают с вертикальным и горизонтальным расположением двигателя. Соответственно у них разная конструкция редуктора, передающего движение на шлифовальную плиту.

Но потребителя в первую очередь интересует удобство использования инструмента, то, насколько удобно инструмент лежит в руке. Вес, форма рукояток и их количество — важно все.

Маляры и столяры чаще используют легкие шлифмашинки с вертикальным двигателем и грибковой ручкой сверху. Таким инструментом можно будет работать одной рукой, на вертикальных и потолочных поверхностях.

Мастера, зарабатывающие на жизнь ремонтом автомобилей, предпочитают эксцентриковую шлифмашинку с горизонтальным двигателем и дополнительной ручкой: такой инструмент можно вести двумя руками. Здесь необходима точность и отличная управляемость.

Эксцентриковая шлифмашина обычно применяется для шлифовки и полировки, то есть на финишных операциях. Использовать этот вид шлейф машин имеет смысл, когда к качеству обработки предъявляются высокие требования, а появление на обработанной поверхности глубоких царапин расценивается как брак.

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян.

Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
до Р280 - применяется для тонкого шлифования;
более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше.

Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли.

Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается.

Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает.

Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п.

Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную.

Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельташлифовальных машин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли.

Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

подобрать подходящие материалы и детали;
сделать надежную основу для закрепления инструмента;
установить подходящую столешницу;
закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
смонтировать мотор и барабаны;
закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить.

Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации.

Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры.

Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

Из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес.

Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Из дрели

Чтобы превратить обычную, бытовую электрическую дрель в шлифовальную машинку нужно оснастить ее специальной насадкой – рабочим барабаном или специальной опорной тарелкой, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная тарелка представляет собой пластиковую или резиновую основу с наклеенной наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в патрон дрели. Тарелки с гибким валом подходят для работы с незакрепленной дрелью, а с жестким лучше применять только для хорошо закрепленной дрели.

Шлифовальные барабаны для бытовой дрели конструктивно представляют собой обычный цилиндр, хвостовик и наклеенную на цилиндр наждачную бумагу. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифмашинки располагается параллельно оси вращения.

Из компьютерного винчестера

Любой, отслуживший свое жесткий диск можно переделать в миниатюрную шлифовальную машинку.

полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

Конечно такая конструкция не обладает высокой мощностью, но заточить небольшой нож или ножницы вполне возможно.

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала.

Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается.

Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам.

Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию — это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости.

К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков.

Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели брошюровочных машинок.

Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180.

Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;
Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;
Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков.

В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками.

Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки.

У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу.

Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом.

Ручные металлические щетки

Характеризуются различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина.

В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким.

Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными.

Ручная стамеска

Инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала.

Наждачная бумага с крупной зернистостью

Также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким.

Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки – ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон.

Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд.

Болгарка, оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины

Еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной – с медным и сизалевым ворсом.

В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Эксцентриковые шлифовальные машинки предназначены для выполнения зачистных, шлифовальных, полировальных операций по древесине, металлу, бетону, оштукатуренным поверхностям. Принцип действия основан на придании рабочему органу, – абразивному диску, вращательного и возвратно-поступательного движения. По своему функционалу, мощности двигателя, длительности работы агрегаты подразделяются на бытовые и профессиональные.

Несмотря на меньший моторесурс, инструмент бытовой серии может обрабатывать плоские и криволинейные поверхности. Производить черновое и чистовое шлифование бетона, штукатурки, шпаклёвки. Полировать металл, пластик, стекло, природный и искусственный камень

KOLNER KRS 430 – самая дешёвая в своём сегменте

Эксцентриковая машина используется по деревянным, металлическим и пластиковым поверхностям. Применяется для выравнивания оштукатуренных стен при домашнем ремонте. Полирует лаковые и эмалевые покрытия. Плавная регулировка числа оборотов определяет требуемый режим обработки. Снабжена системой пылеудаления, что позволяет проводить операции в закрытом помещении.

Доступная цена.
Мощность.
Малошумная.
Автономный пылеулавливатель.

Не выполняет тонкую полировку кузова автомобиля.

PATRIOT OS-125 – самая лёгкая

Шлифмашинка выполнит стадии грубой и чистовой обработки плоских и криволинейных поверхностей. Малая масса инструмента позволяет проводить без усталости больше времени за работой в процессе обработки детали. Эффективная система пылеудаления концентрирует отходы в съёмный пылесборник. Абразивные круги фиксируются посредством липучки, – это обеспечивает быструю смену расходного материала.

Лёгкая, – рука дольше не устаёт.
Оптимальная мощность для домашнего ремонта.
Эффективная система охлаждения, – электродвигатель не перегревается.

Приходится крепче держать машинку, – центробежные силы стремятся вырвать из рук при рабочем процессе.

ЭНКОР МШЭ-450/150Э – самые большие колебания

Эффективно работает при проведении черновых и средних шлифовальных операций. Выравнивает оштукатуренную поверхность, выглаживает финишную шпаклёвку. Снимает старые лакокрасочные покрытия, ржавчину, окалину с металлических заготовок. Наличие дополнительной рукоятки способствует удобству при работе.

Увеличенный диаметр рабочей тарелки.
Длинный шнур.
Выносливость.

Неэффективная система пылеулавливания.
Достаточно быстро выходит из строя фиксация шлифнасадок.

BOSCH PEX 300AE – самая производительная

Инструмент бытового применения. Несмотря на классификацию, позволяет производить сухое шлифование древесины, металла, пластика. Применяется при домашних ремонтах по снятию старых покрытий ЛКМ, выравниванию штукатурки и шпаклёвки. Выброс пыли нивелируется эффективной системой микрофильтрации.

Позволяет выполнить большой объём работы.
Не пылит.
Снабжена антивибрационной системой.

Шумновата.
Абразивные диски срабатываются не равномерно по площади.

ELITECH МШЭ 0515Э – самая мощная

Мощности электродвигателя хватает для выполнения операций по стачиванию выпуклостей оштукатуренных стен, выглаживанию шпаклёвочного слоя, шлифованию поверхности чёрных и цветных металлов. Производит черновую и чистовую обработку деревянных заготовок. Подключение пылесоса позволяет содержать рабочее место в чистоте.

Мощный электродвигатель.
Работа на полупрофессиональном уровне.
Длинный кабель.

Не хватает дополнительной ручки.

Лучшие в профессиональной группе

Аппараты из профессиональной серии используются домашними умельцами, частными мастерами. Нашли применение в автомастерских. Инструмент этой группы отличает высокая выносливость, способность работать длительное время без перерыва

RYOBI ROS300A – самая недорогая

Эксцентриковый аппарат выполняет операции по различным видам поверхностей и материалов, в частности, бетон, сталь, цветные металлы, дерево, пластик. Выбор режима осуществляется плавной настройкой числа оборотов. Применена эффективная система циклонного действия для улавливания и сбора пыли. Длительности работы способствует правильно настроенный механизм вентиляции двигателя.

Мягкое скольжение.
Компактные размеры.
Абсолютно не пылит.
Световой индикатор подключения.

Слегка неудобен штатный пылесборник при работе на вертикальных поверхностях.

METABO FSX 200 – самая лёгкая

Электроинструмент применяется для шлифовальных и полировальных работ по дереву, пластику, стеклу. Производит грубую и чистовую обработку стен и потолков. Удаляет лакокрасочные покрытия, ржавчину и окалину с металлических заготовок. Компактные габаритные размеры и малая масса способствуют увеличению производительности.

Лёгкая.
Возможно работать одной рукой.
Антивибрационная накладка на ручке.
Хорошая балансировка.

Система пылеудаления оставляет желать лучшего.

BOSCH GEX 125-150 APE – самая оптимальная

Профессиональный инструмент для выполнения широкого круга операций, – сухое грубое и финишное шлифование, обдирка старых ЛКМ, ржавчины. Позволяет применять два типоразмера абразивных кругов, 125 и 150 мм. Продолжительной работе способствует фиксация пусковой кнопки. Качество работы обеспечивает отделение шлифблока от основного корпуса.

Эргономичность.
Качественная сборка.
Два типоразмера абразивной оснастки.
Не пылит.

Слегка тяжеловата для работ по вертикальным поверхностям и под потолком.

HITACHI SV13YA – самая лучшая для дома и мастерской

Электроинструмент впишется в домашнюю обстановку, при проведении бытового ремонта, и найдёт применение в гараже для работ по кузовному железу. Шлифует и полирует. Оптимальный режим обработки выбирается плавной регулировкой частот оборотов двигателя.

Малошумная.
Антивибрационное резиновое покрытие.
Удобно лежит в руке.

Возможно, надо доработать липучку.

MAKITA BO 6040 – самая мощная

Универсальный эксцентриковый агрегат, выполняющий все виды абразивной обработки, грубое и чистовое шлифование, полировка. Снабжён двумя режимами работы, смена которых происходит изменением положения переключателя. Предусмотрена автоматическое поддержание числа оборотов при возрастании нагрузки. Функция «Плавный пуск» обеспечит безударный вход в рабочий режим.

Мощность.
Универсальность.
Качество сборки.
Надёжность.

Не хватает дополнительной ручки, – при полной нагрузке трудно удерживать.

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины , без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150-550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1-100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники », которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150-300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1-3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5-6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125-150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125-150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5-7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов , хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при выполнении отделочных работ в загородном доме. Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки и полировки деревянных поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов. Шлифовальные машинки для дерева удобны и компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых деревянных поверхностей.

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция и принцип работы определяют их назначение. Для строительства и ремонта, столярных и плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

Ленточные шлифовальные машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной и грубой обработки деревянных, пластиковых, металлических поверхностей.
Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку за счет круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших и труднодоступных участков, углов, выемок и углублений.
Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки за счет совокупности вращательных и колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей и внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Применение ленточных шлифмашин

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, например, для шлифования нестроганой доски или снятия старой краски с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей и обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется с помощью абразивной ленты, замкнутой в кольцо и натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый с работой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

При выборе ЛШМ необходимо обратить внимание на два параметра: ширину и длину применяемой абразивной ленты и скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность и степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм. Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт. Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Абразивная лента для ЛШМ бывает двух типов, с абразивным слоем из оксида алюминия или циркония. Циркониевая лента обеспечивает более глубокую, но агрессивную обработку, способствует появлению царапин, которые необходимо обрабатывать с использованиемменее зернистой ленты. Для обработки металлических поверхностей лучше выбирать циркониевую ленту, с ее помощью можно осуществлять заточку режущих поверхностей.

Обработку поверхностей с помощью ленточной шлифмашинки осуществляют так: устанавливают машинку на обрабатываемой поверхности без перекосов, и, не оказывая давления на машинку, совершают плавные продольные или круговые движения по поверхности материала. При необходимости точной подгонки деталей шлифовку осуществляют кратковременными поступательными движениями или с применением ограничивающей рамки.

Применение виброшлифмашин

Принцип действия у этих инструментов схож: шлифовка осуществляется за счет легких круговых и колебательных движений шлифующей поверхности с амплитудой до 5 мм. В качестве абразивного материала используются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, закрепляемые на подошве с помощью зажимов или липучки.

Виброшлифмашинки обеспечивают высокое качество обработки и используются для шлифовки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, штукатурки и шпатлевки, а также для удаления продуктов коррозии и старых лако-красочных покрытий.

Степень обработки зависит от амплитуды колебаний: для грубой обработки выбирают амплитуду 4-5 мм, для тонкой шлифовки – 1,5-3 мм. У бытовых моделей скорость вращения обычно регулируется в диапазоне 2000-5000 оборотов в минуту, а скорость колебаний может быть в пределах 25000 в минуту. Возможность регулирования амплитуды эксцентрика, скорости вращения и колебаний – очень полезные опции для ВШМ.

Важным параметром является мощность ВШМ, обычно она находится в диапазоне 150-600 Вт. Чем выше мощность, тем больше производительность и время непрерывной работы инструмента. Еще одним важным фактором, обуславливающим использование ВШМ, является форма и площадь шлифующей подошвы. Она может быть квадратной, прямоугольной или дельтовидной.

Применение эксцентриковых (орбитальных) шлифмашин

Орбитальные шлифмашинки по принципу действия похожи на прямоугольные виброшлифмашины, но отличаются большей производительностью и более тонкой степенью шлифовки и полировкиза счет сложной траектории колебаний. Обработка поверхности осуществляется шлифующим диском с диаметром до 150 мм, в качестве абразивной насадки используют специальные наждачные круги с разной зернистостью или шлифующие войлочные насадки.

Мощность орбитальных шлифмашин обычно составляет 200-650 Вт, число оборотов – до 13000 в минуту, скорость колебаний эксцентрика – до 24000 в минуту. Регулирование числа оборотов и колебаний, а также настройка амплитуды эксцентрика, как и у ВШМ, являются очень полезными функциями.

Для всех шлифовальных машин характерно образование большого количества пыли при работе. Часть моделей оснащена отверстиями в подошве для сбора пыли и пылесборником. Эта опция весьма полезна при работе в закрытом помещении, поэтому при возможности следует обратить внимание на модели со сбором пыли. Также важным моментом является длина шнура – при коротком шнуре вам придется постоянно использовать удлинитель. Можно выбрать и аккумуляторную шлифмашинкую. При покупке стоит обратить внимание на форму ручки и вес инструмента, подержав его в руках в течение какого-то времени, опробовав включение и регулирование режимов.

Видео — обзор шлифовальных машин по дереву

Шлифование как процесс у многих вызывает не самые приятные впечатления даже при простом упоминании. Что уж сказать – это монотонная, кропотливая, трудоемкая, и немного вредная операция, но ее не избежать. Современные требования к работам отделочного характера настолько возросли, что никто не ставит под сомнение, что плоскости должны быть идеально гладкими.

Не забудем, что есть еще и ленточки — это электронапильники, которые не имеют большую мощность и не особо универсальны, но они очень ценны благодаря компактности (к примеру, ширина ленты 0,9 см).

Во всех аппаратах ленточного типа есть система пылеудаления, но она не всегда работает так эффективно, как должна. По этой причине с пылью борются или при помощи подключения пылесоса через патрубок, либо ее собирают в мешок, который встроен в фильтре. В очень дешевых моделях со своей функцией не справляется крыльчатка – по этой причине быстро забываются каналы, а в воздухе остается много вредных мелких частиц.

Вибрационные (плоскошлифовальные) машины

Возьмем во внимание еще и качество обработки. В этой отношении вибрационные шлифовальные машины намного лучше, но все равно являются промежуточным звеном между орбитальными и ленточными устройствами.

При помощи плоскошлифовальных машин можно отшлифовать поверхность, которая выполнена из любых материалов – древесина, пластик, металл, камень. Благодаря относительно большой рабочей поверхности эти устройства пригодны для работ с большой площадью.

Секрет спроса на такие машины заключается в их умеренной ценовой политике, доступности элементов-дополнений, а также отсутствие неиспользуемых («мертвых») зон (вынесенная плоская подошва отлично обрабатывает углы).

Полирование и деликатность при шлифовании являются их истинной стихией, хотя производительность таких аппаратов бывает несколько ниже, чем в вышеописанных моделях. Они справляются со всеми видами материала, поэтому такие машины чаще всего встречаются у автомаляров и столяров.

Для этого вида шлифовальных машин нет равных, так как у них не возникает никаких проблем с плоскостями любого покрытия. Единственное, в чем может спасовать эта машина – в мелких углублениях и углах – такая «тарелка» туда просто не пройдет.

Также как и в других типах шлифовалок, в орбитальных устройствах есть противовес и эксцентрик, при помощи которых круглая плита не только выполняет движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с малой амплитудой. Даже движение по оси обычно инерционное, а в отдельных моделях принудительное. Такой сложный алгоритм перемещениями позволяет получить поверхности высокого качества без волн, углублений и царапин.

Движки таких машин по мощностью варьируют от 0,2 кВт до 0,9 кВт. Те, что помощнее, имеют производительность на порядок выше, и потянут подошву в диаметре 15 см.

Даже по скорости поступательного движения у орбитальных шлифовальных машин есть отличия. Если речь идет о вращении, показатель может быть от 4 000 до 14 000 оборотов/мин с функцией регулирования, и до 12 000 оборотов/мин без нее. Если говорить о колебаниях, цифры будут меньше в два раза.

Важно:чем выше скорость – тем грубее обработка, но быстрее время выполнения.

Размах эксцентрика орбитального устройства не одинаковый – от 0,2 до 0,7 см. Это амплитуда колебания. Чем меньше амплитуда, тем медленнее ходят тарелка, меньше скорость, но лучше качество. В некоторых моделях оператор может установить сам амплитуду, тем самым влияя на производительность и тонкость работы.

По сравнению с двумя предыдущими видами машин в орбитальных аналогах все отлично с электроникой. В такой инструмент часто встраивают систему автоматического поддержания частоты, чтобы она не снижалась под нагрузкой. Это заслуга константной электроники.

В отдельных моделях есть электродинамический тормоз, который после отключения «пуска» сразу же стопорит шлифовалку, тем самым предотвращая порчу и снижая вероятность травматизма.