Как изготовить сайдинг своими руками из досок. Открываем производство винилового сайдинга: технологии и оборудование

Сайдинг представляет собой современный строительный материал, имеющий модификацию облицовочной фасадной модели. Он используется для защиты и улучшения внешнего вида разных типов зданий – от гражданских до промышленных. Благодаря сайдингу достигаются желаемые эстетические характеристики строений.

Возраст данного способа облицовки зданий довольно внушителен – более двухсот лет использования. Изначально сайдинг представлял собой доски, сделанные из древесины, которые крепились в горизонтальном отношении таким образом, чтобы каждый последующий слой немного заходил на предыдущий.

Такой метод носит название «внахлест». Он позволяет достичь того, чтобы атмосферные осадки не проникали сквозь конструкцию и не разрушали отделку строений, а стекали по внешней стороне.

Основные требования к сайдингу

С течением времени для сайдинга стали использоваться разнообразные материалы, широко распространенные в сфере строительства. Речь идет не только о древесине, металле, пластике, но даже о цементе. Несмотря на то, что за годы развития сайдинга некоторые параметры материала изменились, требования к фасадной модели остались прежними.

Во-первых, элементы конструкции ни в коем случае не должны быть жестко закреплены между собой.
Монтаж сайдинга должны проводить квалифицированные специалисты, поскольку от этого зависит качество работы и срок службы конструкции.

В данной статье речь пойдет о материале, который исторически считается классическим для сайдинга. В отличие от предыдущих времен, когда технология только начинала свое развитие, современный диапазон различных цветов древесины позволяет создавать уникальные вариации и, как результат, получать индивидуальный дизайн для каждого здания.

Плюсы древесины

Прежде всего следует поговорить о достоинствах древесины как материала для облицовки строений. Популярность материала связана с его ключевыми особенностями:

теплопроводность древесины колеблется в районе нуля. Как результат, в помещении создаются комфортные для проживания условия, а также теплая и уютная атмосфера;
о таких материалах принято говорить, что они «дышат». Данное свойство позволяет создать оптимальный микроклимат в комнатах, связанный со стабильной влажностью;
сложно оспаривать эстетические характеристики древесины. С помощью данного материала можно без труда создать стильный дизайн, соответствующий всем современным требованиям.

Современные технологии предлагают клиентам на выбор два типа сайдинга из древесины: фальш брус и блок хаус. Первый вариант деревянного сайдинга представляет собой полукруглую обшивочную доску, которая отличается имитацией натуральных бревен. Что касается фальш бруса, то от своего «соперника» он отличается плоским внешним видом.

Преимущества деревянного сайдинга

Многих потенциальных покупателей интересует вопрос, каковы принципиальные различия сайдинга из натурального дерева из сайдинга, изготовленного с использованием пластика или, к примеру, винила. Дело в том, что использование современных технологий сделало из древесины чрезвычайно актуальный материал, обладающим большим числом неоспоримых достоинств. Мы уже перечисляли выше плюсы древесины, как материала, а теперь отметим характерные преимущества деревянного сайдинга.

Недостатки сайдинга из древесины

Кроме очевидных плюсов, деревянные конструкции обладают некоторыми недостатками, которые важно учитывать при выборе материала для облицовки зданий.

Древесина относится горючим материалам, а это значит, что она довольно легко воспламеняется. Данное свойство делает невозможным использование древесины в тех районах, которые отличаются высокой опасностью пожаров.
В отличие от синтетических материалов, которые не требуют специального ухода, древесина подразумевает особый подход, заключающийся в особенностях монтажа и эксплуатации фасадных панелей.
Деревянный сайдинг не устойчив к воздействию влаги. Для того чтобы предотвратить деструктивное действие влажности, следует предпринимать меры предосторожности и ежегодно обрабатывать материал особыми гидроизоляционными растворами.
Установка конструкции подразумевает обязательное наличие вентилируемого пространства между поверхностью стены и сайдингом.
Стоимость натуральной древесины значительно превышает цену на другие материалы.

Монтаж деревянного сайдинга своими руками

Шаг 1. На первом этапе следует установить горизонтальную точку отсчета, представляющую собой самый низкий уровень, который будет покрыт облицовочным материалом. Это делается на внешнем углу строения. После установления точки необходимо отмерить расстояние, которое не превышает ширину начальной рейки, забить в этом месте гвоздь и отмерить расстояние от него до навеса или высшей точки поверхности стены.

Точно такое же расстояние следует отметить на всех углах строения, вбить гвозди и натянуть проволоку или шнур, который будет служить своеобразной границей. Ниже шнура с помощью колышек будут монтироваться бруски из дерева.

Шаг 2. Необходимо взять заранее подготовленные бруски и распорные колышки, чей диаметр не должен превышать восьми миллиметров. Что касается длины элементов, то она определяется согласно толщине материала. Бруски следует устанавливать вертикально и укреплять их с помощью вспомогательных деталей.

Важно: расстояние между колышками должно быть не более ста сантиметров.

Шаг 3. Обычно установка начинается с внешнего угла с установления рейки в строго горизонтальном положении. Оптимальное расстояние между планками – 50 сантиметров. При этом важно следить, чтобы вырезанные в планках отверстия были строго посередине. Если поверхность стены обладает дефектами, то для выравнивания обычно используют клинья.

Конструкция из дерева ни в коем случае не должна быть искривлена, поскольку это кардинально изменит внешний вид фасада в отрицательную сторону.

Шаг 4. Для утепления пространство между разными брусками обычно наполняется специальными изоляционными материалами, среди которых наиболее популярным считается пенополистирол.

Шаг 5. Что касается начальной рейки, то она должна быть установлена вдоль шнура, который отмечает точку отсчета. Её монтаж начинается с внешнего угла строения. При этом необходимо оставить некоторое пространство на всех соединениях, поскольку сайдинг со временем расширяется под воздействием температур. В качестве вспомогательных элементов используются оцинкованные гвозди, которые забиваются посередине продольных отверстий на расстоянии двадцати сантиметров друг от друга.

Шаг 6. Монтаж на внешнем углу здания начинается с того, что работники отмеряют 6 миллиметров от нижнего края рейки и вбивают первый гвоздь, устанавливают на этой высоте вертикаль и забивают остальные гвозди на расстоянии тридцати сантиметров.

Для соединения двух профилей внешнего угла следует натянуть внешний угол на нижний, но не забыть о дилатационном зазоре, который, как уже было указано, составляет шесть миллиметров.

Шаг 7. На данном этапе следует заняться внутренним углом. Он отделывается по той же технологии, что и внешний. Панели должны находиться под углом 90 градусов по отношению в внутреннему и внешнему углам.

Шаг 8. Монтаж фасадных панелей начинается с того, что панель заводится в замок рейки, которая считается начальной. Необходимо забивать гвозди прямо в середине планки, причем делать это строго перпендикулярно. Следует оставить между шляпкой и панелью примерно миллиметр зазора.

Важно следить, чтобы панели не морщились.

Соединение панелей осуществляется за счет того, что доски накладываются одна на другую примерно на два с половиной сантиметра нахлёста. Лучше всего, если места соединений будут сдвинуты таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало ста сантиметров. Для того чтобы соединить панели следует делать специальные вырезы, исходя из особенностей монтажа. Обычно это определяется по ходу установки.

Шаг 9. На последнем этапе осуществляется герметизация щелей с помощью мастики.

Основные требования к монтажу

Существует несколько ключевых правил, без соблюдения которых монтаж любого сайдинга окажется неэффективным.

Правило 1. Панели сайдинга должны соединятся крайне осторожно. Главное требование – отсутствие жесткого крепления. Это связано с постоянным воздействием температур на внешнюю стену здания. Крепления монтируются в специально отведенные для этого места и только туда, ни в коем случае нельзя вбивать их в панель. Важно помнить о зазорах.

Правило 2. Для того чтобы сайдинг не выгибался следует оставлять зазор между направляющими и основными планками. Его размер обычно составляет десять миллиметров.

Правило 3. Монтаж конструкции может осуществляться в условиях любого времени года, однако низкие температуры (ниже десяти градусов со знаком минус) предполагают соблюдение особой технологии.

Видео - Монтаж сайдинга своими руками

Виниловый сайдинг — современный материал для внешней облицовки фасадов зданий. Данный вид «облицовки» набирает все большую популярность за счет того, что ПВХ-сайдинг обладает небольшим весом, низкой стоимостью, простотой монтажа, большим различием расцветки и форм и высокими эксплуатационными качествами. Поэтому, не удивительно что, производство винилового сайдинга является успешным видом бизнеса с емким рынком сбыта и большим спросом.

Виниловый сайдинг изготавливается из ПВХ-смеси — гранулированный поливинилхлорид с добавлением различных присадок, стабилизаторов и красителей, обеспечивающих те или иные эксплуатационные свойства. Самые распространенные присадки обеспечивают стойкость к воздействию ультрафиолета, загрязнению, осадкам, перепадам температур и пожаробезопасности. На рынке производств встречаются и другие присадки для производства винилосайдинга. Поэтому, открывая свое производство сайдинга, вы можете создать эксклюзивный облицовочный материал с уникальными характеристиками.

Технологии производство ПВХ-сайдинга

Оборудование и производственные линии у различных производителей сайдинга различаются. Это связанно с тем, что каждый старается выпускать индивидуальную продукцию. Однако, основы производства одинаковы.

Виниловый сайдинг, на всех производствах, изготавливается методом экструзии. Принцип работы данного метода — готовая ПВХ-смесь (гранулированный поливинилхлорид и необходимые присадки) для сайдинга «выдавливается» через профилирующее отверстие экструзивной установки. Данный процесс может быть двух типов — моноэкструзия и коэкструзия.

Моноэкструзия. В данном технологическом процессе виниловый сайдинг производится»как есть» — то есть, готовая ПВХ-смесь расплавляется в экструдере и выдавливается через отверстие, формирующее профиль будущего сайдинга. После этого, сайдинг проходит процесс формовки, на поверхность сайдинга наносится необходимый рисунок или текстура. Виниловая заготовка, после охлаждения, нарезается на типовые размеры и отправляется на склад.

Виниловый сайдинг, изготовленный при помощи моноэкструзии, обладает низкой себестоимостью, но, он одинаков по структуре и цвету внутри и снаружи, обладает большим весом, что абсолютно не учитывает среду эксплуатации и нагрузки, приходящиеся на установленный сайдинг. В настоящее время, оборудование и сайдинг, несмотря на стоимость, данного типа используются крайне редко. Поэтому избегайте предложений по покупке данного типа оборудования, если хотите использовать и развивать производство со временем.

Коэкструзия. Главным образом отличается от моноэкструзии тем, что в процессе производства, одновременно изготавливаются две части одного сайдинга на двух экструдерах — внешняя и внутренняя. Внешняя часть содержит краситель и остальные модификаторы, обеспечивающие защиту от внешней среды. Внутренний слой насыщен морозстойкими и высокопрочными модификаторами, что позволяет сайдингу сохранять форму, упругость и распределение нагрузки на весь срок службы виниловых панелей. Внешняя часть занимает до 25% от толщины общего профиля сайдинга.

Дальнейший процесс также включает в себя формовку, нарезку и охлаждение готового изделия.

Посмотрите короткий ролик, где показан процесс изготовления углового сайдинга. Можете угадать линия какого типа используется на видео? Ответ оставьте в комментарии к статье.

Оборудование для производства винилового сайдинга, необходимого для организации цеха по производству

Как было описано выше — главными элементами производственной линии являются — смесительная и экструзивная установки . Которые оснащаются щелевыми насадками для придания необходимой формы. Для нанесения текстур и технологических отверстий, а также, резки готовых изделий используются пресс-формы или промышленные гильотины. Для ускорения процесса производства можно приобрести охлаждающие камеры, которые сокращают время «остывания» сайдинга. Современные линии полностью автоматизированны, оснащены компьютерным управлением. Справится с одной линией по силе 1-2 операторам.

Экструдер — автоматизированная линия производства винилового пластика

Помимо основных производственных линий вам понадобятся вспомогательные линии по производству различных доборных элементов (откосы, отливы и прочее). Также будет необходима упаковочная линия.

Для дополнительного заработка вы можете выпускать монтажные профили из оцинкованного или крашенного железа и, собственно, сам крепеж. Благо, такие установки недороги и универсальны.

Виды винилового сайдинга, пользующегося спросом в России

Россия отличается тем, что здесь пользуются основным спросом классические формы и виды сайдинга, имитирующие натуральные материалы. Поэтому, помимо «плоского» сайдинга, целесообразно выпускать виниловый сайдинг следующих видов — под «бревно» , под «брус» , под «кирпич» или «камень» . Как видно из названий, каждый вид ПВХ-панелей имитирует природные материалы — дерево и камень.

Низкая стоимость винила гарантирует постоянно растущий спрос на данного рода материал «облицовки» и, несмотря на то, что на рынке представлены как импортные, так и отечественные производители винилового сайдинга — спрос превышает предложения.

И, если вы хотите заняться производством ПВХ-сайдинга, открыть собственный бизнес и цех, сперва изучите рынок предложений и спроса, а затем уже покупайте оборудование, с прицелом на будущий спрос.

Специально для ХОБИЗ.RU

Пластиковый сайдинг - недорогой и долговечный фасадный материал, позволяющий за считанные дни придать дому аккуратный и законченный вид.

Но нередко пластиковые «одежды» вздуваются буграми, морщинятся и смотрятся довольно непрезентабельно. В чём причина и как избежать ошибок при монтаже сайдинга?

Виниловый (точнее, поливинилхлоридный) сайдинг смело можно назвать самым популярным материалом для наружной отделки малоэтажных зданий. Он широко применяется при строительстве каркасных и каркасно-щитовых домов, коттеджей из лёгких блоков и панелей, при реконструкции и утеплении старых брусовых и бревенчатых дач.

Для обшивки дома потребуются не только основные панели, но и доборы - углы (а), откосы (б), финишные и стыковочные профили (в, г)

Увы, примеры небрежной обшивки сайдингом встречаются буквально на каждом шагу. Такие работы не считаются сложными и ответственными, поэтому владелец дома зачастую поручает их случайной бригаде без соответствующего опыта или выполняет самостоятельно. То и другое вполне допустимо, но только после серьёзной теоретической подготовки, которая позволит контролировать процесс. Для начала необходимо узнать всё о свойствах материала, определяющих технологию монтажа.

ПЛАСТИКОВЫЕ ТОНКОСТИ

Сайдинг изготавливают методом экструзии из горячего ПВХ-компаунда. В наши дни эта технология доведена ведущими производителями до совершенства, рецептура составов жёстко контролируется, и случаи брака (низкой прочности и морозостойкости, изменения цвета на солнце) - чрезвычайная редкость. Но даже качественный материал обладает - нет, не недостатками - специфическими свойствами, которые осложняют монтаж.

Сайдинг отлично подходит для обшивки каркасно-щитовых стен, конструкция которых исключает значительную усадку и предполагает простой монтаж обрешётки.

Не так давно в продаже появились особые профили для фиксации панелей без использования шурупов.
К сожалению, по стоимости такая обрешётка в 3-4 раза превосходит обычную.

Прежде всего, толщина стенок панелей не превышает 1,5 мм; они чрезвычайно гибкие и точно следуют контурам, задаваемым обрешёткой (более жёсткие материалы, например массивный блокхаус, помогают обнаружить неровности и отчасти скрадывают их).

Кроме того, изделия из ПВХ подвержены температурному расширению/сжатию. При перепаде температуры 4О °С (летом такие колебания возможны в течение суток) изменение линейных размеров панели длиной 6 м составит около 19 мм; в солнечный летний день она нагреется до 50 °С и окажется на 44 мм длиннее, чем в зимнюю стужу (при -30 °С). Это свойство диктует необходимость устройства компенсационных зазоров по углам, на стыках и у проёмов. Заметим, что тёмный сайдинг нагревается на солнце сильнее, чем светлый, и колебания его размеров на 20 % больше.

Имитации камня (а) и традиционный сайдинг (6), монтируются по одной и той же технологии, но панели первого типа шире, поэтому при работе образуется больше обрезков.

При монтаже необходимо учитывать не только предельную величину расширения/сжатия, но и условия проведения работ. Скажем, если на дворе июльская жара, зазоры уменьшают, а в холодные дни, наоборот, увеличивают.

Наконец, при отрицательной температуре (-5... -8 °С) сайдинг становится жёстким и хрупким. Вопреки расхожему мнению, в таких условиях можно выполнять монтаж, но лишь имея навык, а также соблюдая осторожность и используя специальные приёмы резки и крепления (без давления на деталь).

ВЫРАВНИВАЮЩАЯ СИСТЕМА

Обрешётка для сайдинга состоит из вертикальных и горизонтальных элементов. В первую очередь монтируют стойки, которые располагают с шагом 30-60 см (в зависимости от ожидаемой ветровой нагрузки). Затем следует очередь нижней обвязки, необходимой для крепления стартовой полосы. В завершение устанавливают горизонтальные рейки под и над проёмами - они помогут зафиксировать откосные планки и отливы (для входной двери - пороговую доску).

Угловые стойки (1) должны быть шире промежуточных (2), что необходимо для крепления ПВХ-угла. Кроме стоек монтируют бруски.

под стартовый и финишный профили (3, 4), а также обрамления проёмов (5)
Обрешётка может быть изготовлена из обычных деревянных реек сечением 25 x 50 или 25 х 75 мм, брусков сечением ДО x 50 или 50 x 50 мм. Необходимо лишь следить, чтобы влажность пиломатериалов не превышала ДО % (перед монтажом следует дать им подсохнуть под крышей 1-2 нед), и отбраковать рейки с большими сучками и заметно покоробившиеся. Желательно также пропитать дерево огнебиозащитным составом, чтобы продлить срок службы обрешётки до Д0-50 лет (в умеренно влажном климате без обработки он составит 20-25 лет).

К брусовым и бревенчатым стенам рейки крепят длинными (100-150 мм) саморезами, регулируя относ с помощью подкладок из пластика или антисептированной древесины. Для пеноблоков желательно использовать специальные дюбели. Если необходимо увеличить расстояние до стены (например, при утеплении дома), задействуют стальные оцинкованные кронштейны - их нетрудно изготовить из перфорированной полосы; но толщина металла должна составлять не менее 1,5 мм.

Гибкий сайдинг не прощает ошибок при выравнивании стоек. Отклонение в 1-2 см от общего уровня станет причиной бугра (или впадины), хорошо заметного в косых лучах солнца. Сначала по отвесу выставляют углы (лазерный нивелир удобнее, но световую черту хорошо видно лишь в пасмурную погоду и вечером). Положение стоек нужно контролировать в пределах всего фасада. Этой цели служат маяки - горизонтальные шнурки, натянутые от угла к углу с шагом 1-1, 5 м.

Если деревянный дом ещё не дал усадку, в стойках делают продольные пропилы величиной около 10 см, через которые их и крепят к стенам.

Иногда обрешётку делают из оцинкованных П-образных профилей для гипсокартона. Они идеально прямые, что на первый взгляд должно обеспечить более высокое качество отделки. Однако на практике выигрыш от использования металла минимален, ведь профили, стандартная длина которых составляет 3 м, обычно приходится стыковать, что затрудняет монтаж. Насчёт долговечности стальной обрешётки также нет единого мнения: при перепадах температуры на металле выпадает конденсат, и в местах повреждения цинкового покрытия материал начинает ржаветь. Между тем металлические профили стоят в 2,5-3 раза дороже деревянных реек.

ДЕЛО ТЕХНИКИ

Порядок монтажа сайдинга детально описан в инструкциях производителей. Однако любая технология совершенствуется на практике. В этом разделе мы приводим некоторые рекомендации строителей.

Дренажные отверстия, необходимые для отвода конденсата с внутренней поверхности стеновых панелей (а), расположены в зоне замка и совершенно незаметны. Перфорация лицевой стенки софитов (б, в) служит для проветривания утеплённой кровли.

Резка. Панели сайдинга приходится резать как в поперечном, так и в продольном направлении. Кроме того, на заготовках нужной длины необходимо удалить замковую часть на расстоянии около 4 см от торца. Все эти операции несложно выполнить ножницами по металлу; ими можно резать панели на весу, не путаясь в электрокабеле, однако очень важно, чтобы лезвия были правильно наточены. Проще всего взять в магазин или на рынок фрагмент панели (обязательно с замком) и попробовать в работе несколько инструментов. При отсутствии опыта, а также в мороз лучше задействовать болгарку с тонким отрезным диском диаметром 125 мм. Ею же либо ножовкой по металлу режут доборные профили сложного сечения. Крепление. Сайдинг крепят оцинкованными саморезами длиной 16-20 мм сквозь предусмотренные овальные отверстия. Шуруп должен располагаться по центру отверстия и ни в коем случае не прижимать деталь к обрешётке. Подвижность каждого установленного элемента необходимо контролировать. Стыковка. Обычно сайдинг стыкуют внахлёст, причём необязательно на брусках обрешётки: продольный замок надёжно удерживает составную панель. Стыки располагают вразбежку - так они менее заметны. Другой вариант предусматривает использование вертикального Н-образного профиля или J-планок. Иногда при этом удаётся уменьшить количество обрезков, но профили хорошо заметны, и, если неудачно расположить их, пострадает облик фасада. Стыковочные профили незаменимы при двухцветной отделке и имитации фахверка.

ОБШИВКА САЙДИНГОМ ДОМА ИЗ ПЕНОБЛОКОВ

Поскольку стены сложены из блоков и постройка простояла под крышей более года, усадочные процессы можно было не принимать в расчёт: обрешётку крепили неподвижно воронёными саморезами длиной 120 мм (1); для выравнивания реек применяли отвес и маяки. Ровно отторцевать панели помог угольник (2). В поперечном и продольном направлениях сайдинг резали ножницами по металлу (3), а под углом - компактной болгаркой с тонким диском; также с помощью болгарки удаляли замковую часть там, где это было необходимо (4).

В первую очередь смонтировали углы и стартовые профили, проверив их положение на всей длине пузырьковым уровнем (5-8). Затем приступили к монтажу панелей (9, 10), для крепления которых использовали оцинкованные шурупы длиной 20 мм.

УХОД И РЕМОНТ

Увы, сайдинг довольно быстро теряет первоначальный лоск. Если дом расположен по соседству с дорогой, на рельефной поверхности панелей оседают пыль и копоть, северные фасады нередко покрываются грибковым налётом. Однако ухаживать за обшивкой довольно просто, особенно если в хозяйстве имеется мойка высокого давления. Удалить жирные пятна поможет обычное посудное средство, а следы масляной краски нетрудно смыть уайт-спиритом; применять номерные растворители нельзя.

Чтобы заменить повреждённую (например, треснувшую) панель, вовсе не нужно демонтировать все вышерасположенные. Продольный замок не так уж трудно разъединить, надавив на панель сверху вниз и аккуратно поддев крюкообразный зацеп притуплённой стамеской. Разумеется, ремонт следует выполнять только в тёплую погоду.

Панели сайдинга – эффектное оформление фасада дома. Благодаря современным технологиям этот отделочный материал может имитировать практически любою поверхность – камень, дерево, кирпич. Популярность таких декоративных панелей обусловлена невысокой стоимостью, а также отличными качественными характеристиками. Провести монтаж сайдинга можно самостоятельно. Для этого не потребуется никаких специальных навыков. Достаточно воспользоваться приведенной ниже инструкцией по монтажу сайдинга своими руками для чайников.

Последовательность работ при монтаже сайдинга практически всегда одинакова. Вот основные этапы обустройства фасада дома с помощью этой технологии:

Монтаж декоративных панелей всегда начинается с установки стартового профиля. Позже он полностью скроется первой пластиной. Если стартовый профиль закреплен не по уровню, то и последующие панели лягут на стену неровно , поэтому постоянно нужно контролировать правильность установки.
Каждая пластина сайдинга снабжена специальным замком, с помощью которого она фиксируется с предыдущей. В верхней части панели предусмотрена перфорация. Именно через эти отверстия производится крепление пластины.
После того как стена полностью собрана, завершить работу необходимо установкой финишной планки.

При монтаже сайдинга следует учитывать возможное линейное расширение и сужение материала за счет перепадов температур. Чтобы при изменении погодных условий панели не лопались, необходимо создать температурные зазоры. В вертикальные и угловые планки сайдинг не должен вставляться плотно. Головка самореза/гвоздя, которым крепится пластина, не должна прижимать ее сильно к каркасу. Крепление панели должно осуществляться в середине перфорационного отверстия, что позволит обеспечить ее подвижность при изменении температур.

Определенных правил, при какой температуре производить монтаж сайдинга, нет. Желательно, чтобы на улице было не ниже минус 10 градусов. А вот размер температурных зазоров зависит от времени года, в которое производится монтаж. Летом боковой зазор должен составлять около 10 мм, зимой их стоит увеличить до 12 мм.

Правила монтажа винилового сайдинга своими руками

Монтаж любого сайдинга начинается со сборки каркаса. Он может быть вертикальным или горизонтальным. Чаще всего вертикальный каркас подходит для таких панелей, как корабельная доска или блок-хаус.

Обустройство вертикального каркаса

Сначала на углу дома проводят вертикальную линию при помощи строительного уровня и подготовленных отвесов. Вдоль линии на одинаковом расстоянии с обеих сторон просверливают отверстия для крепления подвесов или монтажных скоб, в которые устанавливается металлический профиль. Далее такая же направляющая крепится на противоположном углу стены и между ними натягивается строительный шнур. Придерживаясь заданного уровня, крепят остальные направляющие с шагом не более 40-50 см.

Вокруг окон и дверей требуется дополнительно установить обрамление из профилей. В этих местах будут крепиться околооконные планки или обналичник. Дополнительно потребуется усиления каркаса в тех местах, где в будущем планируется установка осветительных фонарей или моторного блока сплит-системы.

Сборка панелей

После того как каркас закончен, можно приступать к процессу обшивки. Панели разных производителей имеют различные конструкции доборных элементов и фиксирующих замков. Но инструкция по их соединению обычно идет в комплекте к виниловому сайдингу. Однако существуют общие принципы крепления панелей:

угловые профили крепятся строго вертикально;
фиксировать панели сайдинга начинают от середины к краям;
при креплении пластин саморезы или шурупы не докручивают до самого конца.

Полезный совет! Чтобы получить зазор между саморезом и пластиной сайдинга, его закручивают до упора, а затем выкручивают на один оборот.

Сборку начинают с установки стартовых и угловых планок. В них впоследствии вставляются рядовые виниловые панели. Поскольку угловые планки довольно гибкие, с их помощью можно обустраивать как тупые, так и острые углы. Чтобы получить тупой угол, планку немного придавливают, а для острого – сжимают.

Для стыковки рядовых панелей предусмотрен специальный Н-соединитель. Он необходим, когда длины пластины не хватает, чтобы полностью перекрыть стену. Можно обойтись и без использования этого элемента. Тогда пластины прикручивают внахлест.

Правила монтажа металлического сайдинга: инструкция

Принцип обшивки фасада металлическим сайдингом такой же, как и виниловым. Для монтажа потребуются:

внутренние и наружные углы;
стартовая рейка;
соединительный профиль;
финишная рейка;
наличники.

Монтаж металлосайдинга начинают от угла здания. Первый ряд панелей крепится к стартовой рейке нижним замком. Следующие ряды фиксируются замком предыдущего ряда. Так постепенно производится обшивка всей стены. Верхний ряд фиксируется финишной рейкой.

Полезный совет! Если при монтаже потребуется удлинять угловые планки, то верхняя часть должна монтироваться на нижнюю внахлест 2-2,5 см.

Инструкция по монтажу цокольного сайдинга

Для монтажа цокольного сайдинга также потребуется обустройство обрешетки. Она выполняется путем создания такого же каркаса, как и для стен. Если вокруг дома отсутствует покрытие из бетона или плитки, то нижние концы не доводят до земли примерно на 7-10 см. Дополнительно, перед тем как начать монтаж цокольного сайдинга необходимо проверить насколько выровнен фундамент. Для этого измеряют высоту цоколя по всему периметру. Если высота везде одинаковая, то при облицовке можно использовать стартовый профиль. Но если есть значительные перепады, то придется подрезать самую первую панель.

Обычно бока цокольных панелей ступенчатые, потому возле углов выступающие части придется срезать. В угловой профиль должен вставляться ровный край. Также необходимо заранее соответствие размера панелей и их количества с длинной стены. Завершающая пластина не должна быть меньше 20 см. Последним штрихом можно считать крепление J-профиля по всему периметру цоколя. Он необходим для защиты от попадания влаги.

Фото-инструкция по монтажу сайдинга

Сайдинг (англ. siding - наружная облицовка) - это облицовка стен зданий и выполняющие две функции: утилитарную (защита здания от внешних воздействий, таких, как дождь, ветер, снег, солнце) и эстетическую (декорирование фасада дома).

Сайдинг впервые стали использовать в Северной Америке в XIX веке. Строганые и крашеные деревянные доски прибивали к стене под углом таким образом, чтобы следующий горизонтальный слой немного нависал над предыдущим - при таком расположении досок вода скатывалась по облицовке. Такую обшивку стали называть сайдингом.

Оборудование для производства сайдинга

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства сайдинг, а точнее для вагонки, среди которого:

Ленточная пилорама для распил древесины. Для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М» (цена от 160 000 руб.). Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре. Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

Сушильная камера для сушки распиленных досок. Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой сушильной камеры. Как на фото стоит от 400 000 рублей.

Четырехсторонний станок (нужен для изготовления сайдинга/вагонки). Если у вы решили , то вам идеально подоейдет такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160» (цена 350 000 руб). Этот станок используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Технология производства сайдинга + видео как делают

Основные этапы производства сайдинга:

сушка древесины до 16-18%;
изготовление обрезной доски;
работы по пропилке пазов (пазо-гребневое соединение);
шлифовальные работы по обработке поверхности;
сортировка.

Классификация деревянного сайдинга по виду обработки древесины:

древесина высушена до влажности 16-18 %. В этом случае для изготовления сайдинга применяют дерево стойких пород, таких, как лиственница, и твёрдые породы тропической древесины (ироко, тик, мербау и пр.)
термообработанная древесина, то есть древесина, подвергшаяся термической обработке при температуре 170-220°C и высокой влажности. Такая обработка меняет свойства дерева, оно становится весьма стойким, мало подверженным воздействию влаги, плесени и древоточцев. Для термообработки используют нестойкие породы, такие, как сосна, ясень и т. п.
древесина импрегнированная, то есть пропитанная под давлением антисептиками.

Классификация сайдинг осуществляется согласно следующим параметрам:

порода материала;
сорт древесины;
профиль;
размер изготовляемых панелей.

Для производства сайдинга используются как хвойные, так и лиственные породы. Чаще всего это:

ясень;
береза;
липа;
ольха;
абаши;
сосна;
кедр.

Сорта древесины, используемые для производства сайдинга:

экстра (ноль);

Самым высококачественным сортом является экстра – материал абсолютно не имеет дефектов (сердцевина, скол и пр.).

Материал класса «A» также не содержит сердцевины, но на его поверхности все же могут иметься отдельные сучки (не более одного на 1,5 м2); допустимо также наличие на данной площади не более дух смоляных карманов и небольшой несквозной трещинки.

К классу «B» следует отнести материал с наличием следующих дефектов на площади 1,5 м2: 4 сучка, 2 смоляных кармана, 2 несквозные трещины, 1 пятно контрастной окраски.

Вагонка класса «C» может иметь следующие дефекты:

невыпадающие сучки, диаметр которых не должен превышать 25 мм;
2 смоляных кармана, размер каждого – не более 5х50 мм;
несквозные трещины (длина не должна превышать 5% длины);
1 пятно контрастной окраски, площадью, не превышающей 15 см2;
полосы контрастного цвета (не более 5% площади);
мелкие механические повреждения.

По виду профиля материал разделяют на вагонку и евровагонку. В чем различие между вагонкой и евровагонкой? Понятие евровагонка появилось относительно недавно. Внешне она практически ничем не отличается от привычной вагонки. Единственное различие заключается в том, что евровагонка изготавливается в соответствие с европейским стандартом DIN 68126, о отечественная – в соответствие с ГОСТ 8242-88. Следовательно, зарубежный аналог считается более качественным, чем отечественный, что их влияет на разницу их стоимости.

Типы профиля:

стандарт;
софтлайн;
ландхау;
блок-хаус;
американка.

В зависимости от вида сечения готового изделия различают:

деревянный сайдинг «паз-гребень» - включает в себя различные профили вагонки и блок-хауса
деревянный сайдинг «в четверть»
деревянный сайдинг «внахлёст» - включает доски прямоугольного сечения, сечения в виде клина и сечения «клин с выбранной четвертью», так называемая «американка»
деревянный сайдинг «встык», синонимом которого является конструкционный материал планкен. В зависимости от профиля различают планкен прямой, планкен прямой с пазом и скошенный планкен.

Видео как делают:

Деревянная сайдинг от отечественных производителей должна соответствовать следующим критериям:

ширина доски не должна превышать 150 мм;
длина доски не должна превышать 6000 мм;
толщина доки колеблется в пределах 12-25 мм.

Стандарты евровагонки значительно более строгие. Толщина материала должна составлять 13, 16 или 19 мм, при ширине – 80, 100, 110, 120 мм, соответственно. Длина одной доски варьируется в пределах 500-6000 мм.