Как наносить гидроизоляцию на бетон. Принцип проведения гидроизоляции бетона

По традиции приоритетными проблемами в строительной сфере были вопросы шумо-, теплоизоляции. Аспектам защиты бетона от влаги обычно уделялось гораздо меньше внимания. Такая недооценка, особенно в условиях российского климата, может привести к неблагоприятным последствиям.

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это.

Сырость в бетоне — довольно благоприятная среда для развития плесени, грибка

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций . Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков . Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону , то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

• водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
• стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
• паропроницаемость;
• прочность в плане адгезии;
• простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
• надежность, долговечность.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей .

Средний расход минеральной обмазочной гидроизоляции на цементной основе– 3.5 кг/м² на 2 мм слой

Сфера применения : защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды : Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

• цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
• готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
• качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

• минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Основа	Цемент, песок, синтетические добавки
Плотность готового раствора	1.85 кг/л
Насыпная плотность	1.438 кг/дм³
Время смешивания	3 минуты
Жизнеспособность	60 минут
Температура работы	+5 +30 градусов
Водонепроницаемость	До 7 Бар
Очистка инструмента	Водой

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал .

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения : защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

• монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
• составы отличаются гидравлическим схватыванием;
• нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
• быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
• экологичность;
• нанесение ручным или механизированным способом;
• паропроницаемость;
• морозостойкость;
• устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
• основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
• водонепроницаемость – 7 Бар.

Основные бренды полимер-минеральной гидроизоляции — Koster, Lahta, Hydrosmart, Церезит

Недостатки:

• не работает по кровле.

Технические характеристики

Основа	Порошок + дисперсия
Плотность	1.5 г/см³
Жизнеспособность	1 час
Адгезия	1.5 МПа
Прочность на разрыв	1.3 МПа
Растяжение при разрыве	42%
Паропроницаемость	1000
Очистка инструмента	Водой

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов . Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

• битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
• битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
• битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
• полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

• отличная эластичность;
• эксплуатация до 25-50 лет;
• возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
• стойкость к негативным воздействиям;
• быстрая готовность к эксплуатации.

Битумные гидроизолянты позволяют делать как точечную заделку, так и формировать сплошное покрытие

Недостатки:

• цена выше, чем у аналогов;
• битумные мастики не любят высоких температур;
• низкая экологичность.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Битумно-полимерная	Битумная	Эластичные полимерные
Адгезия, МПа	0.6	0.1	1.0
Сцепление между слоями, МПа	0.3	—	—
Удлинение при разрыве, %	500	—	110
Водопоглощение, %	0.4	0.4	0.4
Сухой остаток, %	50	65
Теплостойкость, градусы	110	80	130
Трещиностойкость	Есть	Есть	Есть

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

• оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
• оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
• инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
• материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
• спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

• удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
• флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
• грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

• биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
• основание оставляют на несколько часов;
• проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
• наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
• после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками .

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха . Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором . На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Воду, выступающую на поверхность в ходе работы и отверждения, следует удалять

Приготовление состава:

• состав готовится путем затворения чистой водой;
• материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
• состав можно разносить щетками или распылителями;
• гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
• свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении . Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

• поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
• около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
• при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
• смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
• замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
• гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
• последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
• готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

В зоне основание-стена проводится укладка галтелей при помощи цементного раствора. После застывания устраивается гидроизоляция

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов . Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

• на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
• материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

• защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
• можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

• очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
• в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
• чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
• если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
• между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
• готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

• основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
• гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
• соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
• образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Материал наносится механизированным методом при помощи аппарата безвоздушного напыления

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

• на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
• эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
• время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
• в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
• когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду . Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

• гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
• гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

• цементная – от 924 р/10 кг;
• полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
• цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде . Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео:

Пористая структура бетона требует защиты от влаги возведенных из него конструкций. В домостроении это - фундаменты, подвальные перегородки, плоские крыши, балконы. Для их изоляции надо применять такие материалы, которые создадут плотный, эластичный слой непосредственно на поверхности бетона. Данными свойствами отличается обмазочная гидроизоляция. Она объединила в себе группу полужидких растворов, мастик, эмульсий, которые образуют после застывания цельное водоотталкивающее покрытие.

Виды обмазочной гидроизоляции

Строить без гидроизоляции нельзя. В конструкциях, подверженных влаге, начнут образовываться трещины, со временем они разрушатся. Это приведет к незапланированным ремонтам, уменьшению срока эксплуатации постройки. Выполняется обмазочная гидроизоляция бетона нанесением средства на сухую, зачищенную поверхность. От его состава зависит скорость работ, так как различные добавки позволяют уменьшить количество слоев, наносить мастики холодным способом.

По составу обмазочная гидроизоляция разделяется на следующие виды:

• битумная;
• цементная;
• битумно-латексная;
• битумно-полимерная;
• цементно-полимерная.

Битумная основа

Битумные мастики морально устарели. Они не содержат добавки, придающие эластичность и прочность. Застывший слой отличается хрупкостью, которая проявляет себя при низких температурах. Единственное преимущество - низкая стоимость. Наносятся горячим способом (после разогрева до 120°C).

Битумно-латексные мастики имеют в составе латексные добавки. Они повышают пластичность и пожаробезопасность готового слоя. Позволяют наносить мастику без предварительного нагрева.

Цементная основа

Цементная обмазочная гидроизоляция выпускается в виде порошка. Его разводят водой на стройплощадке и сразу используют, так как полученная паста быстро застывает. Для улучшения эксплуатационных свойств порошок разбавляют латексной дисперсией, которая поставляется в канистрах. В таком случае получают 2-хкомпонентную обмазку для бетона.

Полимеры для улучшения изоляции

Полимерные добавки - это современное решение изготовления обмазочной гидроизоляции. Они состоят из модификаторов, которые наделяют составы лучшими свойствами латекса и полиуретана: высокая пластичность, прочность при низких температурах, долговечность. Такие добавки входят в цементно-полимерные и битумно-полимерные материалы.

Цемент и полимеры

Цементная основа отличается мгновенным схватыванием. Это свойство позволяет использовать цементно-полимерные смеси не только во время строительства, но и для срочного ремонта течи. В таких случаях замешивают раствор и используют его, как пломбу. От контакта с водой смесь расширяется и твердеет. Время схватывания составляет несколько минут.

Битум и полимеры

Органическая основа (битум) в комплексе с полимерами позволяет использовать мастики в помещениях. Это обусловлено отсутствием в их составе растворителей. Данные средства можно наносить кистью или валиком, что упрощает работы и не требует опыта.

Множество производителей предлагает такие материалы на строительном рынке страны. Вы можете узнать больше информации о гидроизоляции на Gidroguide.ru , портале, полностью посвященном данной теме. Правильный выбор смесей, изучение технологии работ позволяют самостоятельно применять их или со знанием дела контролировать строительство дома, гаража, любой постройки.

Из всех материалов для гидроизоляции бетона лучшие показатели имеют жидкие составы: обмазочные, мембранные или глубокого проникновения. Их основным преимуществом является отсутствие швов и высокая адгезия с рабочими поверхностями, также они выигрывают в простоте нанесения, сроках эксплуатации, надежности, экологической безопасности и устойчивости к внешним воздействиям. Единственным недостатком считается высокая цена, но улучшение рабочих характеристик ее оправдывает. Сфера применения универсальная, используется в частном строительстве при изоляции цоколя, отмостки, фундаментов зданий, полов, перекрытий и стен, в промышленном – для защиты гидротехнических и подземных сооружений.

Термин «жидкая гидроизоляция» относится как к одно- и двухкомпонентным готовым растворам, так и разбавляемым водой смесям. Они наносятся тонким слоем: кистью, шпателем или напыляются на подготовленный бетон, время высыхания у большинства современных марок минимальное. По окончании процедуры изоляции рабочая поверхность становится непроницаемой для наружной влаги и более защищенной от внешних воздействий. Итоговый эффект зависит от вида используемых составов: обмазочные образуют надежное тонкое покрытие с усиленной адгезией, варианты глубокого проникновения улучшают структуру самого бетонного состава.

Главным отличием от рулонных материалов или стандартных битумных мастик является усиленное качество сцепления с рабочей плоскостью. Принцип действия проникающей изоляции основан на эффекте односторонней диффузии: молекулы влаги попадают вглубь бетонов и вместо разрушения образуют кристаллическую структуру, защищающую поры. Поверхностные марки вступают во взаимодействие с верхними слоями и покрывают стыки и трещины.

Выделяют три основных вида составов для гидроизоляции:

1. Жидкая резина – латексный раствор, образующий через 24 часа (время окончательной полимеризации) тонкую эластичную мембрану с высокими гидрофобными свойствами. Эта разновидность напыляется или наносится валиком и отлично держится на вертикальных конструкциях. Рекомендуемая сфера применения – гидроизоляция цоколя и наружных стен фундамента.

2. – раствор солей натрия, в разы усиливающий водоотталкивающие качества бетона. Это вещество может использоваться как добавка в строительные смеси и для последующей гидроизоляции.

К преимуществам относят отсутствие необходимости в предварительном грунтовании, дешевизну и хорошие проникающие свойства. Но для конструкций, постоянно контактирующих с открытым грунтом, этот вариант не подходит.

3. Составы на минеральной (цементной) основе глубокого проникновения. Самый эффективный способ усиления водонепроницаемости и морозостойкости. Метод заключается в нанесении одно- или двухкомпонентных растворов с помощью щетки, вторая разновидность затворяется не только чистой водой, но и жидкостью, усиливающей процесс полимеризации. Они глубоко проникают в структуру бетона и упрочняют ее.

Главным критерием являются условия эксплуатации и тип обрабатываемой поверхности. Все виды изоляции обеспечивают хорошую защиту от грибка и безопасны для здоровья, но не все из них универсальны. Учитываются следующие факторы:

1. Цена материалов. В этом плане однозначно выигрывает жидкое стекло, к самым дорогим относят цементно-песчаные с уникальными присадками.

2. Уровень влажности, поверхности с постоянным контактом покрывать растворами солей нет смысла, для отмосток, затопленных помещений, и при высоких грунтовых водах лучшим вариантом считаются марки жидкой гидроизоляции для бетона глубокого проникновения.

3. Скорость полимеризации. Жидкая резина схватывается через 15 минут и достигает максимума защитных свойств через сутки. Эффект от марок глубокого проникновения проявляется и усиливается со временем.

4. Сложность монтажа, потребность в дополнительном оборудовании. Гидроизоляцию посредством жидкого стекла провести проще всего, латексные эмульсии и мастики требуют предварительного грунтования, цементные растворы наносятся в два слоя и разбавляются крайне аккуратно (обработку особо ответственных объектов доверяют специалистам). Самый экономный расход наблюдается при задействовании распылителя, но он есть не у всех.

5. Срок службы гидроизоляции. У солей натрия – не более 5 лет, жидкой резины – 10-15, цементных составов – от 15 и выше.

6. Размеры щелей. При необходимости гидроизоляции стыков лучшие результаты показывают латексные эмульсии. Проникающие виды, образующие единую с бетоном кристаллическую структуру, актуальны при микротрещинах.

Стоимость жидких составов

Наименование марки	Тип гидроизоляции	Область применения	Вес, кг	Цена, рубли
Кнауф Флэхендих	Холодная мастика на латексной основе. Подходит для нанесения на слегка влажный бетон	Внешние и внутренние работы	5	1420
Ceresit CR 166	Двухкомпонентная смесь с эластификаторами с высокой эластичностью и морозостойкостью, обеспечивает хорошую защиту бетона от карбонизации		10	3080
Жидкая резина Rapidflex	Битумно-латексная эмульсия, наносится в виде однослойной мембраны		200	31150
Эластопаз	Однокомпонентная жидкая резина		18	4950
Евромаст	Полимерные мастики на акриловой основе		20	3000
Мастиков	Натриевое жидкое стекло	Перекрытия, полы, чердачные и подвальные помещения, бассейны	15	250
Химитекс			300	5800
Aquamat-Penetrate	Гидроизоляция проникающего действия на цементной основе	Подвалы, лифтовые шахты, фундаменты, отмостки, гидротехнические сооружения, подземные конструкции	20	2200
Лахта			5	1050
Пенетрон	То же, с возможностью улучшения водо- и морозостойкости бетонов и защиты их от агрессивных средств	Любые поверхности с порами и трещинами в пределах 0,4 мм	25	7500

Задачей строительства является не просто построить здание, но и защитить поверхности от проникновения воды. Фундамент, подвал, полы, крыша всегда соприкасаются с водой. Защиты требуют не только места, где возможно проникновение воды, но и те, где конденсат влияет на материал строения. Решить вопрос помогают гидроизоляции. Они отличаются применением разных материалов, назначением, объектом применения.

Плюсы, минусы

Обмазочная гидроизоляция — самый доступный, несложный вид обработки поверхностного слоя. Подходит для всех видов поверхности, является сильной защитой. Технология гидроизоляции методом обмазывания заключается в создании нескольких слоев покрытия, толщиной от нескольких миллиметров до сантиметра. Обмазочной технологии защиты отдают предпочтение благодаря неопровержимым преимуществам:

• легкость в нанесении на поверхность;
• однородность материала, отличное сцепление, позволяет провести процедуру без стыков;
• отличное проникновение в конструкции из бетона;
• смолистая изоляция пропускает воздух, но не пропускает жидкость;
• в предварительной обработке поверхности нет необходимости;
• выгодная цена.

Выделим недостатки:

• небольшая изностойкость;
• неустойчивость к переменам температур;
• тяжело выдержать одинаковую толщину слоя при нанесении;
• низкая сопротивляемость механическим повреждениям.

Виды

Главными компонентами составов, осуществляющих гидроизоляцию, являются мастика, битум, каучук, химические соединения. По составу водяную защиту разделяют на следующие виды:

Битумная

Битумная гидроизоляция.

Самый древний тип изоляции. Основная составляющая — битум, вязкое органическое соединение черного цвета. Современную битумную мастику сразу наносят на поверхность, предварительно очищенную от пыли. Эластичность материала позволяет работать одному человеку, с легкость нанося его на поверхность. Бетон, обработанный мастикой на основе битума, защищен высококлассной гидроизоляцией. Основные минусы обмазочного состава, на основе битума:

• Не выдерживает низких температур. Теряет свойства при 0 градусе, покрывается трещинами, отслаивается.
• Отсутствует продолжительность эксплуатации. Максимальный срок семь лет.
• Классический раствор битума наносится горячим методом, что делает процесс пожароопасным.

В современные смеси добавляют множество компонентов, существенно расширяющих классический состав свойств.

Цементная изоляция

Стоящий заменитель битумной. В ее состав входит цемент, кварцевый песок, добавки. Используется для внешних и внутренних отделок. Отличается от битумов не только плотностью:

• Метод нанесения с помощью набрасывания с последующим выравниванием. Процесс трудоемкий, больше похож на оштукатуривание поверхности.
• Раствор состоит из двух сухих компонентов, которые соединяются непосредственно пере нанесением.
• Цементной изоляции характерна стойкость к механическим повреждениям, долговечность эксплуатации.
• Обладает уникальным свойством паропроницаемости. Мокрые конструкции не пропускают воду внутрь, но способны высыхать. Влага выводится, исключая отслоение слоев изоляции.
• Цементную гидроизоляцию можно наносить на влажные поверхности, не дожидаясь высыхания поверхности.
• Материалы, входящие в состав мастики, экологичные, безопасны для жизни людей.
• Обработать цементным обмазочным раствором возможно конструкцию любой формы, даже в труднодоступных местах. Она скрывает небольшие шероховатости, неровности.

Основным, пожалуй единственным, недостатком является жесткость. При всех плюсах она негибкая, постепенно может пропитываться влагой.

Битумно-полимерная

В мире современного строительства пытаются решить проблему, добавляя в цементный состав большое количество полимерных компонентов. Происходит следующее расширение характеристик за счет добавок:

• повышается эластичность;
• улучшается сцепка раствора с основой;
• расширяется рабочий интервал температур.

Битумно-полимерные мастики предназначены для работ на открытом пространстве, для работ в комнатах с хорошим проветриванием. Однородной пастой черного цвета обрабатывают небольшие площади рабочей поверхности, вдали от источника огня. Применяют для обработки бетона, железобетона, металла, используют в помещениях с повышенной влажностью. Для жилых помещений такой тип гидроизоляции использовать не рекомендуют.

Поверхности, обработанные мастикой с полимерами, обладают высокими гидроизоляционными характеристиками, существенно большими, нежели при обработке поверхности классическим составом. Сроки выполнения работ сокращаются за счет быстрого застывания смеси.

Битумно-латексная

Другое название — жидкая резина. Специальный состав позволяет проводить механизированные работы по гидроизоляции, увеличивая производительность. Битумно-латексный состав имеет хорошее сцепление с бетоном, цементом, гипсом, известью, гипсокартоном. Латексная добавка безвредна, без неприятного запаха. Используется для внешних и внутренних обмазочных работ.

Цементно-полимерная

Цементно-полимерная гидроизоляция бетона.

Цементному методу защиты поверхности от влаги более пятидесяти лет, но усовершенствованный состав с добавлением полимеров начали применять недавно. Усовершенствованный состав включает следующие компоненты: цемент, песок, химические добавки, кристализирующий полимер.

Полученную массу можно наносить на влажную поверхность, более того поверхность рекомендуют увлажнять перед работой. Обработанная бетонная конструкция отлично впитывает раствор. Смесь проникает в трещины, заполняет собой поры бетона, а полимер способствует образованию кристаллов, уплотняющих бетонные сооружения. Плотность конструкций увеличивается на 20%, стенки пропускают пары, но не впитывают влагу при длительном периоде эксплуатации.

Полимерно-цементная гидроизоляция — экологически чистый, безвредный продукт, не запрещено использование внутри жилого помещения.