Гараж из арболитовых блоков. Применение арболита при различных строительных работах Арболит выпускают в нескольких видах

Арболит используют в строительстве уже более пятидесяти лет, и за это время он зарекомендовал себя, как прекрасный конструкционный и теплоизоляционный материал для сооружения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитовых блоков по своим качествам и характеристикам не сильно уступает деревянной постройке.

Такие свойства материалу обеспечивают входящие в его состав компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна. Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, конструкционная прочность – все это арболитовые блоки, отзывы о которых и специалистов, и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитовых блоков: из каких компонентов производят арболит?

Технология, по которой изготавливают блоки из арболита, похожа на процесс производства стеновых блоков из цементно-песчаного раствора. Отличие заключается в том, что при подготовке смеси вместо определенной части песка применяют измельченную древесину или растительные волокна. Для приготовления смеси используют хлопчатник, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь засыпают в миксер и перемешивают с водой. В зависимости от процентного содержания компонентов различают теплоизоляционные и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг/м3 , а у вторых эта величина доходит до 850 кг/м3. Прочность разных типов блоков, так же отличается и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности. При D400 она равна 0,08 Вт/(м °С) для измельченной древесины, и 0,07 для растительных волокон. У конструкционных блоков с плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем 0,14 Вт/(м °С), а с растительным – 0,12. Более низкая теплопроводность арболита с наполнителями из растительных волокон объясняется большей пористостью исходного сырья.

Для увеличения прочности при изготовлении арболитовых блоков используют арматуру. Это усложнят технологический процесс, и увеличивает себестоимость производства, но позволяет получать более прочный материал, из которого можно возводить здания с большей высотностью. При этом защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Для армирования используют стержневую сталь классов A-I, A-II и A-III и проволоку периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитовых блоков своими руками

Дома из арболитовых блоков получаются теплыми и сравнительно недорогими, что важно для снижения затрат на строительство и эксплуатацию. Благодаря высокой паропроницемости арболит обеспечивает регулирование влажности, что способствует улучшению микроклимата. Выбирая материалы для отделки надо учитывать это свойство и наносить слои по мере уменьшения коэффициента паропроницаемости.

Благодаря низкой плотности и хорошей обрабатываемости материала строительство из арболитовых блоков требует меньших трудозатрат, чем возведение дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывают на верхнюю часть цоколя или фундамента. Сначала выкладывают углы и места пересечения внешних и внутренних стен. Выложив узлы на высоту 3-4 блоков, приступают к кладке рядов. Каждый ряд нуждается в тщательном выравнивании. С учетом хорошей обрабатываемости блоки подтесывают с применением электроинструмента.

Для того чтобы придать кладке большую прочность каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно армируют оконные и дверные проемы, а так же верхний ряд. Нередко кладку завершают устройством армопояса из железобетона, который используется для монтажа мауэрлата или кровельной системы.

Монолитный арболит относится к числу наиболее экономичных стройматериалов, используемых уже более 50 лет в разных странах для малоэтажной застройки. Экономичное строительство из «опилкобетона», как его называют, соответственно составу, будет востребовано во все времена, особенно при возведении второстепенных простенков промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительство дома смесь из бетона и опилок формируют в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав арболита
3. Основные свойства блоков
4. Производство арболита
5. Формовка блоков из арболита

Свойства и состав арболита

Преимущество материала – минимальная себестоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию. Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для наполнения подготовленной смесью несложно сделать самостоятельно, с учетом требуемых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиловке.

Подобно пенобетону, опилкобетон классифицируется, как стройматериал из группы легких бетонов. Он в чем-то подобен искусственному камню, изготовленному на основе отходов деревообработки – это щепа, мелкая стружка и опилки. Арболит фото – разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболита материала – наружные блоки 20х30х50 см и небольшие панели, а перегородки и простенки делают из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции чаще всего применяют готовые панели 120х230х20 (28) см. При этом данный стандарт рекомендуемый, но не обязательный, производители нередко выливают блоки арболита иных размеров. Варьируется также диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала. По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий, к опилкам нередко добавляют и другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наиболее широко использовали смесь соломы и глины, а сегодня экспериментаторы по созданию экономичных стройматериалов делают упор на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилочные блоки нашли повсеместное применение, благодаря доступности и экономичности. Кроме монолитного арболита, древесную смесь с бетоном заливали в виде пустотелого кирпича. При этом арболит размеры может иметь как стандартные, так и произвольные, важно чтобы они были удобны для укладки.

За рубежом популярны подобные отечественному стройматериалу аналоги:

• вудстоун,
• дюрипанель,
• дюризол и др.

Сегодня арболит применяют для сооружения:

• простенков в строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• хозпостроек;
• загородных домов;
• складских помещений;
• дачных поселков;
• типового коттеджного строительства.

В домах небольшой этажности арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем». Из арболита отливают несущие стены и второстепенные простенки, также из небольших пустотелых блоков делают легкие конструкции для ограждений или перегородок. Помимо этого, в холодной климатической зоне он успешно применяется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть как теплоизоляция — арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков – в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита – 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость стройматериала – F25-F50, в качестве эксперимента использовался в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости – 0,75 ч-1,5 ч, не воспламеняется.

По показателям устойчивости к повреждению грызунами, термитами, бактериями, грибками и гнилью – классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнитель из отходов древесины и легкий бетон с незначительным количеством химических стабилизаторов для стойкости древесины. Несмотря на древесное основание, загородные дома ничем не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогостоящих материалов. Единственное требование – обязательна отделка.

Материал пожароустойчив, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности – конструкционный (более плотный, полнотелый) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Лёгкие блоки успешно используются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунтах, где не рекомендуют возводить большие и высокие частные дома.

Основа состава арболита:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химические добавки.

Химические стабилизаторы способны придать древесине арболита дополнительные свойства:

• удалить излишки полисахаридов из целлюлозы для долговечности материала;
• значительно увеличить бактерицидные показатели;
• отрегулировать пористость опилок и пр.

Под наполнитель используют сухие отходы деревообработки:

• щепа,
• стружка,
• опилки,
• измельченная кора и хвоя,
• твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопчатник, злаки, рисовая солома и др.), в зависимости от местного сырья.

Благодаря данной технологии, в целях экономии, стройматериалы из подручных растительных отходов можно сделать в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно – для поместных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи выпуска арболитовых блоков, к примеру, иногда применяют жидкое стекло с золой, известь, песок, шлак и другие компоненты.

Основные свойства блоков

Свойства и технология арболита объединяют в себе достоинства бетона и натуральных экоматериалов для строительства. Например, прочности ему дает бетон, а склонность к самовентиляции, удержанию тепла и поглощению запахов – от древесины. Как и все стройматериалы, арболит имеет свои минусы и очевидные плюсы.

1. Основные достоинства стройматериала:

• многофункциональность в строительстве – возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов требуемой формы и размера;
• арболит поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, под выравнивание ряда островерхой крыши;
• экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительном объекте;
• затвердевший арболит имеет высокую адгезию, хорошо поддается облицовке и отделке, нередко без каркаса и армирующей сетки;
• благодаря высокой теплоизоляции, дома из арболита отличаются меньшими расходами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит пожароустойчив, несмотря на древесное содержимое;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, он благоприятен для использования в строительстве домов возле железнодорожного полотна и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
• экологически чистый арболит ценится аллергиками и сторонниками эко-технологий строительства;
• однородный материал с равным распределением смеси;
• дает меньше всего отходов при распиловке, а разбитые блоки легко склеить монтажным клеем;
• дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет малый удельный вес;
• не дает усадки;
• прекрасно держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и легкую арматуру для декоративной отделки.

2. Арболит имеет и свои минусы:

• требует возведения высокого бетонного фундамента для постройки загородного дома с гидроизоляцией, если загородный участок возводят в местах повышенной влажности. Это связано с пористостью материала, а приникшую воду очень сложно вывести наружу, ведь арболит отличается большим водопоглощением – до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости обязательна защитная отделка наружного слоя;
• готовые блоки не всегда можно купить, а изготовить арболит своими руками иногда бывает проблемно. Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Арболит своими руками видео дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, перед тем как заняться его изготовлением самостоятельно.

Производство арболита

Арболитовую смесь для формовки блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, древесной стружки, и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов арболита специальное оборудование можно взять в аренду или приобрести. Для этого понадобятся оборудования для:

• замешивания,
• утрамбовки,
• кладки в пресс-формы,
• печи для сушки,
• место для отвердения, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков есть у специализированных компаний, которые продают их вместе с комплектом оборудования. В бытовом применении можно использовать самые простые рецептуры, методику измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, однако и тут не обойтись без бетономешалки и форм для получения блоков.

Формовка блоков из арболита

Наилучшим наполнителем для массы под арболит будут разнофракционные опилки в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (просушивание) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешивают и высушивают, он удалит полисахариды из целлюлозы для устранения причин гниения и вспучивания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандарт – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкие. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства выемки готовых изделий советуют на стенки набить куски линолеума. Смесь во время наполнения формы можно уплотнять вручную любым пригодным для этого приспособлением. Если есть готовый вибропресс, можно и его использовать.

Наполненный блок выдерживают сутки внутри формы, после этого его выкладывают под навес на затвердение. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательной гидратации 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения не влияет на качество арболитовых блоков, но на морозе их оставлять не стоит. На жаре блоки могут пересохнуть и растрескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладывают просеянные опилки и измельченную стружку, заливают раствором воды с химдобавками. Смоченный субстрат хорошо перемешывают до однородности, затем пересыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Выверенная пропорция:

• 1 часть объема – опилки плюс измельченная щепа,
• 1 часть объема – сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть и больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и полого материала, который идёт на утепление и простенок, цемента добавляют меньше.

Для добавок используется:

• жидкое стекло;
• хлористый кальций;
• сернокислый алюминий или алюминий;
• гашеная известь.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска для получения пустот. Массу укладывают слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или деревянного молотка. Для арболита под первый этаж можно между слоями добавить армирование. Излишек обязательно удаляется, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма выставляется под навес для застывания бетона.

При извлечении готового арболитового блока форму переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал выстаивается неделю под пленкой и окончательно высыхает 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшую – для проверки свойств полученного арболита. Можно испытать на возможность распиловки, перфорирования и удерживания гвоздей.

Привлекателен для частного строительства тем, что при малом весе обеспечивает прекрасную теплоизоляцию и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако эти же являются и причиной ряда особенностей материала.

Особенности

Лучший и не имеющий конкуренции материал для бани – конечно, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, которым каких-то свойств не хватает. Арболит — не исключение.

Деревобетон состоит на 75% из дерева и благодаря этому его качества в какой-то мере близки к свойствам . Во всяком случае, этот материал явно лучше кирпича или обычного . Дело в том, что если в жилище температура поддерживается постоянная, то баня – помещение, где предполагается максимально быстрый нагрев, но только периодически.

Поэтому и выступает лучшим материалом дерево: обеспечивает быстрый прогрев, хорошую теплоизоляцию и при этом выводит лишнюю влагу из бани наружу. Стены в деревянной баньке никогда «не плачут».

Последним свойством арболит не обладает. Щепа в его измельчена до такого состояния, чтобы разница в направлении волокон не имела никакого значения. Поэтому рассматривать деревобетон нужно не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Баня из арболита (фото)

Последовательность действий

• Фундамент для бани делают обычно ленточный, с обязательным цоколем 50 см над землей.
• Кладка стен самая обычная, для бани предлагают класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
• А вот при отделке бани сооружают довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, чтобы и для жилища, и для бани важно соблюсти правильную очередность материалов: паропроницаемость его должна увеличиваться изнутри снаружи.
• По характеристикам для внешней обшивки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками получается такая:

1. Внутренняя отделка деревом собственно, нарушение здесь уже есть, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор в 1,5–2 см, пароизоляции и утеплитель базальтовая вата, так как относится к негорючим материалам.
2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор в 2–5 см и внешняя отделка.

Очень многое зависит от качества арболита, как утверждают многочисленные отзывы владельцев бань из арболита на форумах.

• Если для постройки используется конструкционный арболит с большим содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал по свойствам гораздо ближе к опилкобетону, и такая баня будет долго прогреваться.
• Если применяется теплоизоляционный с большим количеством щепы, то слой из утеплителя можно опустить.

ВСоблюдение правил пожаробезопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит в отличие от дерева совершенно негорюч.

О том, как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита расскажет владелец такого строения в этом видео:

Гараж

В большинстве своем гараж не относится к помещениям, которые отапливаются зимой: автомобилю большая разница между температурой в гараже и температурой на воздухе может нанести существенный вред. Однако какое-то утепление необходимо, чтобы обеспечить минимальный комфорт хозяину бокса. Арболит прекрасно подходит для этой роли: отзывы о гаражах из арболитовых блоков в большинстве случаев положительные.

• Фундамент сооружают легкий, как правило, ленточный. В большинстве случаев обходятся без цоколя.
• Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используют или перлитовый раствор. Поскольку высота гаража не превосходит 2,5 м, то армирование необязательно. Можно использовать пластиковую армирующую сетку, чтобы придать строению более аккуратный вид.
• Поскольку перекрытий в гараже не предполагается, то армирующий пояс в вахней части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля – профнастил.
• Арболит превосходно держит крепеж, поэтому раму для ворот установить просто. Любые стеллажи и полки тоже проблемой не являются.
• Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Очень большое значение для долговечности строения имеет качество материала: арболит непросушенный, включающий посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при кладке и изнашивается намного быстрее. Судя по отзывам этот вопрос и является камнем преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Использовать арболит, даже конструкционный для высотой более 3 этажей нежелательно. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного строения достаточно обычной армирующей сетки.

О том, чем облицевать стены из арболита, какой толщины должны они быть, как сделать их своими руками, читайте далее.

Стены

Арболит разных видов применяют при сооружении разных стен:

• несущие , то есть нагруженные – для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стенки 50 см, хотя во многих облегченных постройках – гараж, дача, ограничиваются 30 см;
• самонесущие – также чаще всего обходятся толщиной в 30 см из блоков размером 30*20*50 см;
• перегородки – внутренние стены сооружают толщиной в 20 см из блоков 20*20*50 см.

Кладут блоки на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе по показателям теплоизоляции, а поэтому является лучшим выбором. Для кладки выбирают слегка недосушенный материал или обильно поливают его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора окажется в блоках раньше, чем кладка успеет схватиться.

По ГОСТ деревобетон для возведения стен выпускают с готовым внешним отделочным слоем из . Внутренний слой может наличествовать – штукатурка, может и отсутствовать. На деле редко встречаются блоки с любой готовой отделкой.

Арболит необходимо защищать от действия влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего защитным слоем для стен из арболита выступает штукатурка, так как речь идет о конструкционном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляционного. Так что противоречий не возникает.

Внутренняя отделка стен из арболита никаких ограничений не имеет – от кафеля до обоев. Поскольку поверхность имеет высокую адгезию, то любая облицовка превосходно держится на стенах из арболита.

Следующий видеосюжет посвящен строительству стен из арболита:

Полы

Пол из арболита однозначного одобрения, судя по отзывам, не вызывает. Используется для этого , который приходится либо делать самостоятельно, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утепления достигает 10–15 см, что экономически не всегда оказывается выгодным.

Возможна укладка арболита на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.

• В первом случае готовится цементно-песчаное основание и весьма тщательно: использование виброустановок обязательно. Затем укладывается арматура – ячейки 25*25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция – или праймером, а затем заливается стяжка из арболита.
• На бетонное основание стяжка укладывается двухслойная: 7 см из арболита с большим содержанием щепы – теплоизоляционного, а последние 3 см – из более плотного деревобетона.

Такое устройство пола возможно только при высоких потолках. Про перекрытие из арболита читайте далее.

Перекрытие

Для перекрытий разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового явно недостаточно для изделия.

• Состоит плита из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с арматурной сеткой, диаметром в 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что заметно повышает надежность изделия. Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний – из бетона той же марки.
• Может быть и другой вариант, в котором из бетона состоит нижний слой и торцы плиты, перпендикулярные плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предупреждает неравномерное обжатие арболита во втором слое.

Выпускается плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства судя по отзывам предпочтительнее плиты в 3,5 м.

О том, возможно ли сделать фундамент для дома из арболита своими руками, читайте ниже.

Более подробно о перекрытиях из опилкобетона расскажет это видео:

Фундамент

Арболит – материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, а поэтому сооружение фундамента из него невозможно. Деревобетон беззащитен перед сыростью и грунтовыми водами.

Деревобетон – недостаточно хорошо изученный материал, чтобы рекомендовать его широкое применение. Однако есть области, где арболит уже заслужил свою хорошую репутацию и может быть использован без опаски.

Сейчас к строительству применяется такой подход, что для применяемых материалов важны свойства вроде минимального коэффициента теплопередачии простой технологии по монтажу. Этим требованием в полной мере отвечает арболит, который ещё называется древобетоном. По теплопередаче он отстаёт отдревесины, но ненамного. Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с .

Дома из арболита: основные характеристики

Применение арболита допускает строительство любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блочный.
3. Монолитный.

В случае монолитного строительства сам деревобетон изготавливают прямо на площадке. Блочный вариант предполагает, что используются готовые блоки. Либо их производят самостоятельно, в полном объёме.

Начнём с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

• Грызуны часто предпочитают именно этот материал для своего пропитания, либо простого стачивания зубов. Но высоты цокольного этажа будет достаточно для того, чтобы обезопасить себя.
• Для фундамента нужно использовать тяжёлый бетон. Важно осуществление тщательной гидроизоляции основания. Не обойтись без бетонного, либо кирпичного цокольного этажа, с высотой минимум в 50 сантиметров.
• Деревобетон сохраняет высокий уровень морозостойкости только в том случае, если сохраняется низкий уровень влаги. Необходима дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
• Арболит нельзя использовать там, где предполагается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьёзный.

О преимуществах

Их у материала гораздо больше:

1. Если используются блоки в готовом виде, сроки строительства получаются весьма сжатыми.
2. Материалу не страшны плесень вместе с грибком.
3. Арболит – это 85 процентов древесных опилок. Но он всё равно относится к негорючим веществам.
4. Прекрасная звукоизоляция за счёт пористости поверхности.
5. Та же пористость способствует улучшению качества сцепления с бетоном, либо штукатуркой. Что упрощает в несколько раз осуществление отделки.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают подобным характеристикам бетона и кирпичей.
7. Способность сопротивляться нагрузкам с растяжением. Даже при начале усадки трещины на стенах не появляются. Исключением не стали и основы из монолитного арболита.
8. Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любое здание будет иметь небольшой вес. Без основательного фундамента вполне можно обойтись. Мелкозаглубленный вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах арболитовых домов

Вести строительство из данного материала могут только компании, у которых есть опыт, а так же штат специалистов разных профилей. Чтобы достичь успеха в этой сфере, надо иметь лучшее соотношение между ценой и качеством.

Чем больше информации о предыдущих проектах- тем лучше. Приведём несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности, «под отделку». Например, стандартный дом площадью в 101 квадратный метр обойдётся примерно в два миллиона рублей, в базовой комплектации. В эту цену входят элементы вроде окон и кровли, перекрытия первого этажа, отделки снаружи, стен внутри и снаружи, фундамента. Монолит не исключение.

В стоимость строительства так же включаются расходы:

• На проживание строителей, пока они выполняют работу.
• По хранению материалов в складских помещениях.
• На транспортировку.

Остальная часть сметы обходится примерно в 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней чистовой отделки для стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, тёплых полов и окон из пластика.

«Арболитстройкомплекс»

Занимается целым спектром услуг по строительству. Кроме того, в компании создают свой собственный арболит, что так же удачно сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы даётся официальная гарантия, минимум в 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, по конкретным пожеланиям. Базовая комплектация дома обойдётся примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит осуществление наружной отделки. Монолитные стены при желании тоже можно заказать.

«Арбострой»

Занимается производством арболита, начиная с 2006 года. Есть всего две группы производимых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если заказать дом площадью от 150 квадратов, то все работы будут выполнены при стоимости от 16 500 рублей за метр.

Инструкция по строительству

Бани: самое важное

Самое главное – бани нужны нам для принятия водных процедур. Потому уровень влажности внутри всегда остаётся высоким. В таком случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они и пропускают воздух. Но в данном случае у арболита множество преимуществ, по сравнению с той же древесиной:

1. Отсутствие разрушений даже после продолжительной эксплуатации.
2. Отсутствие трещин.
3. Основа не разбухает.
4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению со срубом, деревобетонные бани возводятся гораздо проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами блоки арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как возвести гараж?

В данном случае отсутствуют значительные отличия от построек из тех же материалов. Или из других блочных аналогов. Больше всего сходств у арболита с пеноблоком. Разве что первый гораздо дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже представляем видео. Съёмка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли возводить не только сам гараж, но и его подвал из арболита. Общий обзор постройки и того, как она может выглядеть, если в основе данный материал.

Рекомендации по возведению домов

Всего в данном процессе есть несколько этапов. Строим дом с помощью следующих действий:

1. Проектирования.
2. Фундаментных работ.
3. Создания стеновых конструкуций.
4. Оформления крыши.
5. Организации напольных покрытий.
6. Утепления.
7. Подключения коммуникаций.
8. Отделки, внутри и снаружи.

Предлагаем видоеролик одного из специализированных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома выходит примерно 800-900 тысяч рублей. За данные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Сначала надо определить состав грунта вместе с его основными свойствами. На основании этих данных рассчитывают габариты для фундамента. После этого определяются и другие параметры вроде:

• Мест, где находятся окна, двери.
• Внедрения утеплителя, либо отказ от него.
• Толщины стен.
• Конфигурационных характеристик строения.

Количество, разновидность строительных материалов определяют тоже на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности того или иного конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода по материалам. Не нужно будет думать о дополнениях и изменениях по ходу строительства.

Создаём фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами, арболитовые давят на грунт гораздо меньше благодаря своему весу. Потому допустимо применение следующих разновидностей фундаментов:

1. Комбинированные.
2. Свайные винтовые.

Благодаря таким вариантам стоимость, трудоёмкость работ заметно снижается. Главное – уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплением. Толь или рубероид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утепляется сам пол, то для фундамента делать это не обязательно.

Правила возведения стен

Для блоков с основой из арболита вяжущим элементом становится цемент. Потому для укладки блоков подойдут любые смеси, в основе которых есть тот же материал. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустимо применение любых составов. Ножовка применяется при осуществлении распила. Или пилой, бензиновой либо электрической. Подгонка параметров по месту не должна вызывать затруднений.

Укрепляют каждый третий или четвёртый по порядку ряд. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или раствором для кладки. Установка окон и дверей так же не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

• Стены начинают возводить с углов. Используют при этом отвесы и уровни, а так же верёвки. Последнюю натягивают междублоками, расположенными с краю. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное – чтобы густоты кладочного раствора хватало для выполнения работы. Излишки материала должны выдавливаться весом самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен — +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Заказывая материал, надо отдельно проследить за тем, чтобы он не был слишком сырым. Иначе набрать нужную прочность не получится. Если сырые блоки всё-таки уже доставлены, то надо дать им отлежаться, минимум 15-20 дней.

Далее представим видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, в чём особенности кладки арболитовых блоков. Материал может использоваться в строительстве любых зданий высотой до трёх этажей. Рассказ достаточно подробный, поскольку представлен мастерами своего дела.

Остальная часть работ

Создание крыши вместе с отделкой и утеплением производятся так же, как и в домах на других традиционных основах. Надо использовать мощные саморезы для того, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. Отделкой выступают разные материалы – дерево или штукатурка, и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

На специализированных форумах легко найти отзывы, посвящённые арболитовым домам. Лёгкость и простота работы с материалом – главное достоинство для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если провести сравнение с , арболит гораздо удобнее для применения. Укладка проходит легко благодаря небольшому весу. Если владельцы живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению затрат, связанных с отоплением в целом. Блоки с лёгкостью впитывают излишки влаги, потому внутри всегда сухо. Однажды строители написали, что даже спустя более чем двадцати пяти лет использования арболитовые блоки почти невозможно было разобрать без сложной техники и приспособлений.