Монолитная плита перекрытия толщиной 100 мм. Деревянные перекрытия

Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными и долговечными и поэтому в настоящее время находят по­всеместное применение в гражданском строительстве.

По способу устройства они бывают:

■ монолитными,

■ сборными и

■ сборно-монолитными.

Простейшим видом монолитного желе­зобетонного перекрытия является гладкая однопролетная плита . Такое перекрытие, имеющее толщину 60... 100 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета, применяют для помещений с размерами сторон до 3 м.

При больших пролетах устраивают балочные перекрытия , которые могут быть:

■ сборными и

■ монолитными.

Так, если необходимо перекрыть помеще­ние, имеющее размеры 8 х 18 м (рис. 6.4), устраивают балки пролетом 8 м с шагом 6 м.

Рис. 6.4. Железобетонное монолитное ребри­стое покрытие: 1 - главная балка, 2 - второстепенная балка, 3 – плита.

Эти балки называют главными . По ним через 1,5...2 м устраи­вают так называемые второстепенные балки , имеющие пролет 6 м. По верху укладывают плиту толщиной 60... 100 мм. Таким образом, конструкция пере­крытия получается ребристая. Высота главной балки ориентировочно может быть принята 1/12...1/16 пролета, а ши­рина 1/8... 1/12 от расстояния между ося­ми. В ребристых перекрытиях 50...70% бетона расходуется на плиту. Если данный вид перекрытия выполнен моно­литным, то необходимо в сжатые сроки осуществить устройство опалубки, прове­дение арматурных работ и укладку бето­на. Это один из недостатков данного ви­да перекрытия.

Если высота главных и второстепенных балок принята одинаковой, то такой вид перекрытия называют кессонным (рис. 6.5).

Рис. 6.5. Общий вид железобетонного монолитного кессонного перекрытия.

Применение их связано в ос­новном требованиями решения интерьера помещения.

Сборные железобетонные ребристые перекрытия гораздо экономичнее моно­литных, так как позволяют повысить индустриальность строительства, сократить трудозатраты и сроки производства строительно-монтажных работ. Важным требованием устройства сборных пере­крытий является сокращение числа мон­тажных элементов. Лучшим вариантом служит тот, когда применяются плиты размером на комнату.

Особым видом балочного железобетон­ного перекрытия является перекрытие по балкам, располагаемым в одном напра­влении с шагом 600... 1000 мм, и заполне­нием между ними из гипсо- или легкобетонных плит, армированных деревянными брусковыми каркасами (для междуэтажных перекрытий) или сварными стальными сетками (для чердачных).

Нередко вместо наката применяют так­же двухпустотные камни-вкладыши высо­той 250 мм и длиной 195 мм. Зазоры ме­жду камнями и балками тщательно за­делывают цементным раствором, что способствует повышению жесткости пере­крытия и звукоизоляции.

Элементы балочных перекрытий имеют относительно небольшую массу, и поэто­му их используют при строительстве зда­ний, оснащенных кранами малой грузо­подъемности.

Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия (рис. 6.6.4) представляют собой плиту тол­щиной 150...200 мм, опирающуюся не­посредственно на колонны, в верхней ча­сти которых устроены утолщения, назы­ваемые капителями.

Рис. 6.6.4. Железобетонное монолитное без­балочное перекрытие:

а - обший вид, б - схема опирания плиты на ко­лонну, 1 - плита, 2 - капитель, 3 - колонна.

Сетка колонн при безбалочном перекрытии принимается квадратной или близкой к квадрату с раз­мером сторон 5...6 м. Весьма эффек­тивным является устройство сборных безбалочных перекрытий.

Наибольшее распространение в гра­жданском строительстве получили плитные перекрытия . Основными несущими элементами плитных перекры­тий являются различные виды железобе­тонных панелей-настилов, изготовляемых из бетона.

В зависимости от конструк­тивных схем зданий они бывают (рис. 6.7):

■ из панелей, опирающихся кон­цами на продольные несущие стены или на прогоны, уложенные вдоль здания;

■ из панелей, опирающихся концами на попе­речные стены или прогоны, уложенные поперек здания;

■ из панелей, опирающих­ся на несущие стены или прогоны по трем или четырем сторонам;

■ из панелей, опирающихся по четырем углам на ко­лонны каркаса.

Рис. 6.7. Конструктивные схемы плитных перекрытий:

а - с продольными линиями опор, б - с поперечными линиями опор, в - с опиранием по трем или четырем сторонам (по контуру), г - с опиранием по четырем точкам (углам), 1 - панели перекрытия, опирающиеся на несущие стены, 2 - внутренняя продольная или поперечная несущая стена, 3 - наружная несущая стена, 4 - панель перекрытия, опирающаяся на прогон, 5 - прогоны, 6 - колонны, 7 - панель перекрытия размером на комнату, опирающаяся на колонны, 8 - наружная ненесущая стена.

Минимальная глубина заделки настилов в кирпичных стенах 120 мм, в блочных и панельных - 100 мм с каждой стороны.

Сборные железобетонные плиты пере­крытий в ходе их установки жестко за­делываются в стенах с помощью ан­керных креплений и скрепляются между собой сварными или арматурными связя­ми. Швы между плитами замоноличивают раствором. Таким образом, полу­чаются достаточно жесткие горизон­тальные диски, увеличивающие общую устойчивость зданий.

Плиты перекрытия бывают:

■ сплошного сечения,

■ ребристые (рис. 6.8) и

■ пустотные (рис. 6.9).

Рис. 6.8. Сборные железобетонные панели перекрытий: а - сплошная однослойная, б - сплошная двухслойная, в - часторебристая с ребрами вверх, г - часторебристая из двух вибропрокатных скорлуп, д - шатровая с ребрами по контуру, 1,2 - монтажные петли.

Рис. 6.9. Многопустотные панели перекрытий : а - с круглыми пустотами, б - панели, изготовляе­мые на установках с бетонирующими комбайнами, в - панели с овальными пустотами, 1 - верхний слой, 2 - средний слой, 3 - нижний слой.

Сплошные однослойные панели предста­вляют собой железобетонную плиту постоянного сечения с нижней поверх­ностью, готовой под окраску, и верхней ровной, подготовленной для устройства пола, имеют толщину 100... 120 мм с многослойной конструкцией пола и 140 мм с наклейкой по плите линолеума на упругой основе. При пролетах более 6 м применяют однослойные сплошные предварительно напряженные плиты тол­щиной 140 мм, в которых звукоизоляция от воздушного шума обеспечивается массой самой плиты.

Применяют также слоистые сплошные панели (см. рис. 6.8, б), представляющие собой железобетонную плиту постоянного сечения, нижний слой которой изготовлен из прочного бетона, где располагают арматуру, работающую на растяжение, а верхний слой из более лёгкого и менее прочного бетона. Эти плиты могут быть и трёхслойные.

Ребристые панели могут быть с рёбрами, располагаемыми и вниз и вверх. При расположении рёбер вверх конструкцию плиты и пола целесообразно компоновать на заводе, что повышает коэффициент сборности и снижает трудозатраты на строительной площадке.

Для повышения звукоизолирующей способности перекрытия применяют слоистые конструкции, в которых чистые полы устраивают по звукоизоляционным слоям.

На рис. 6.10, а - д показаны схемы слоистых перекрытий.

Рис. 6.10. Конструктивные схемы перекрытий: а - со слоистым покрытием пола, б - с раздель­ным полом, в - с раздельным потолком, г - раздель­ное перекрытие из двух несущих панелей, д - с раздельным потолком и слоистым покрытием пола, 1 - несущая панель перекрытия, 2 - теплый звукоизолирующий слоистый пол, 3 - покрытие пола, 4 - панель основания раздельного пола, 5 - панель раздельного потолка, б - несущая панель пола.

Так, устройство воздушной прослойки (рис. 6.10, г) тол­щиной 80... 100 мм, расположенной ме­жду двумя несущими панелями или ме­жду несущей частью перекрытия и кон­струкцией акустического потолка (рис. 6.10, в, д) или пола (рис. 6.10, б), по­зволяет обеспечить необходимую звуко­изолирующую способность перекрытия. Для этого применяют перекрытия из па­нелей с ребрами вниз и устройством раз­дельного потолка.

Эффективными в этом отношении являются часторебристые панели , состоя­щие из двух вибропрокатных скорлуп (см. рис. 6.8, г), одна из которых образует основание под чистый пол, а другая слу­жит потолком. Сплошная воздушная прослойка и звукоизоляционные проклад­ки между плитами обеспечивают необхо­димую звукоизоляцию перекрытия.

Многопустотные панели широко при­меняют для устройства перекрытий. Из­готовляют их чаще всего из бетонов классов В15 и В25 длиной от 2,4 до 6,4 м и шириной от 0,8 до 2,4 м при толщине 220 мм.

Панели бывают с

■ круглыми и

■ овальными пустотами.

Плиты с оваль­ными пустотами несколько экономич­нее по расходу бетона, но трудоемки в изготовлении. Необходимо иметь в виду, что стоимость пустотных панелей сравнительно высока.

Применяют также шатровые панели (см. рис. 6.8, д), которые имеют вид плиты, обрамленной по контуру ребрами, обращенными вниз в виде карниза. Изго­товленные размером на комнату, они по­зволяют исключить из конструктивной схемы здания ригели и другие балочные элементы, а благодаря малой толщине позволяют снизить высоту этажа, не уменьшая вы­соты помещения.

При строительстве общественных зда­ний часто возникает необходимость устройства перекрытия при пролетах 9, 12 и 15 м. Для этого применяют:

■ ре­бристые предварительно напряженные плиты длиной 9 м, шириной 1,5 м и вы­сотой ребра 0,4 м (рис. 6.11, а);

■ предвари­тельно напряженные панели типа ТТ-12 и ТТ-15 для пролетов соответственно 12 и 15 м (рис. 6.11, б, в).

Такие плиты позво­ляют повысить сборность строительства и сократить трудозатраты по устройству перекрытий.

Рис. 6.11. Плиты-настилы для пролетов 9, 12 и 15 м: 1 - монтажные петли, 2 - продольные ребра, 3 - поперечные ребра.

Перекрытия представляют собой сплошные ж/б конструкции армированного типа. Их применение актуально при повышенных весовых нагрузках, прежде всего – в многоэтажных домах. В частном строительстве к их главным преимуществам относят возможность сокращения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ при минимальном задействовании спецтехники. Технология считается трудоемкой, для исключения ошибок расчет плиты стоит доверить специалистам. Полученные параметры обязательно учитываются при подготовке основного проекта дома.

Условно все разделяются на сборные (сплошные или пустотелые, изготовленные на заводе), часторебристые (ячеистого типа с участками из облегченного материала или пустых блоков) и монолитные. Последние ценятся прежде всего за отсутствие швов, этот вариант выбирается при бетонировании многоэтажных зданий, заливке полов или разграничении этажей в индивидуальных постройках. В зависимости от конструктивного исполнения и способа монтажа разделяются на: балочные, безбалочные (наиболее востребованная при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляционной прослойки) и уложенные на стальной настил. Последние ценятся за уменьшение трудоемкости и возможность снижения толщины и массы.

Особенности и преимущества монолитного перекрытия

К плюсам относят:

1. Прочность и монолитность (отсутствие швов), и, как следствие – обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

2. Возможность опирания на колонны. Это дает больше свободы в процессе планировки в сравнении с вариантом закладки сборных плит перекрытия из готовых заводских элементов стандартного размера.

3. Безопасное обустройство балкона без потребности в дополнительных опорах за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

Расчет плиты, составление схемы армирования

В идеале проектирование доверяется специалистам, они помогут подобрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный в плане «надежность-стоимость стройматериалов». Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытия с обязательным учетом ширины опорных площадок. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуемое для безбалочных конструкций соотношение – 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум составляет 20 см, свыше 6 рассматриваются варианты с усилением их ребрами жесткости. В разновидностях балочного типа учитывается шаг опор (соответственно минимальная высота находится путем его деления на 30).

Расчет плиты начинается с определения ее собственного веса: средняя (2500 кг/м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (веса мебели, оборудования и людей) для жилых зданий – 150 кг/м2, с учетом 30 % запаса ее увеличивают до 195-200. Общую, максимально возможную нагрузку получают путем сложения этих величин.

Для проверки сечения арматуры рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса. Для стандартного безбалочного перекрытия, опираемого на две несущие стены М max = (q·l2)/ 8, где q – общая нагрузка, кг/см2, l2 – ширина пролета. Это формула является самой простой, при отсутствии арматуры в зонах максимального сжатия бетона или неравномерном распределении веса она усложняется.

Для проверки сечения арматуры вычисляется коэффициент, учитывающий расчетное сопротивление стройматериалов (справочные величины, зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали). Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном разрезе плиты. Оно сравнивается с предварительным, при превышении требуется усиление схемы (снижения шага ячеек или использование стержней с большим диаметром).

Из-за сложности расчет обычно доверяют специалистам, при его пропускании выбирается шахматная схема из двух сеток (нижней и верхней) с шагом ячеек 20×20 см и толщиной стержней в пределах 10-14 мм (горячекатаная сталь). Предусматривается как усиление в центре монолитной плиты, участках с повышенными нагрузками и местах соприкосновения с опорами, так и запас на захождение перекрытия на стены (зависит от прочности стройматериалов – от 150 мм для кирпича до 250 для ячеистых бетонов). Продольные и поперечные прутья по возможности укладываются неразрывными, при нарушении этого условия выполняется их нахлест – не менее 40 см.

Основные этапы монтажа

Укладка начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале – используются данные проекта). Подготавливаются опалубочные конструкции: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, брусья и телескопические подпорки (1 шт/м2), оборудование для приготовления, подачи и уплотнения бетона, инструмент для загиба арматуры и специальные подставки. При необходимости по периметру несущих стен закладывается армопояс, такая потребность возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

Основные этапы включают:

• Сборку и установку опалубки.
• Размещение армокаркаса.
• Заливку монолитной плиты бетоном, уплотнение и выравнивание.
• Влажностной уход за раствором, укрывание, демонтаж опалубки через 28 дней.

1. Требования к опорам и щитам.

Монтаж подразумевает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать самому из фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за сложностей при подгонке). Обязательным условием является установка телескопических металлических стоек (при возведении перекрытия первого этажа дома они заменяются стационарными опорами). При их отсутствии допускается замена бревнами диаметром не менее 8 см, но следует быть готовыми к проблемам при подгонке уровня.

Для поддержки щитов укладывается ригель – продольный брус сечением не менее 10×10 см, при необходимости опалубка усиливается поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками). Щиты укладывают без зазоров, края плотно упираются в стену. При монтаже вертикальных конструкций учитывается величина захода на несущие системы. Для исключения риска протекания дно застилается пленкой, герметичные заводские разновидности многократного использования смазываются для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения недопустимы.

2. Что нужно учесть при армировании?

Усиление металлом – главное требование технологии. Предусматривается расстояние от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков обвязывается проволокой с сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используются заранее подготовленные фиксаторы: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, аналогичные элементы размещаются на торцах. Армирование монолитного железобетонного перекрытия завершается закладкой соединителей, обеспечивающих равномерное восприятие нагрузки на всю систему – через 40 см возле стен, через 70 от нее, с последующим шагом в 20.

3. Нюансы бетонирования.

Главное требование технологии – непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заливается с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина слоя бетона – 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка составляет М200, с целью усиления теплоизоляционных свойств и облегчения веса часть крупнофракционного высокопрочного наполнителя может заменяться керамзитом, но такой способ требует одобрения специалистами (проверки прочности).

Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов закладываются до начала заливки, сверление застывшей монолитной плиты относится к нарушениям. Этап завершается обязательным уплотнением бетона с помощью глубинных вибраторов. Правила ухода за поверхностью в целом стандартные, но обильно поливать конструкцию водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен она смачивается более аккуратно.

Расценки

Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 рублей/м3 (при условии использовании опалубки заказчика). Итоговая величина затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты расположения будущей плиты (от уровня грунта или от отметки предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колонны или несущие стены), общего объема работ. В перечень услуг строительных фирм входит установка и демонтаж опалубочных конструкций, сборка армокаркаса согласно подготовленного заранее проекта (оплачивается отдельно), непрерывное бетонирование и уход за уложенной смесью: полив, укрывание, при необходимости – прогрев. Преимуществом обращения к профессионалам является обязательный контроль качества, проводимый по окончании набора прочности.

К плюсам закладки перекрытия своими руками относят сокращение расходов на оплату работ – до 30 % как минимум. Для заливки используются простые стройматериалы – бетон и арматура, экономия на них недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины и площади плиты, длина и вес металла – по составленной заранее схеме армирования. Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 – 400 рублей в месяц (снимать ее раньше нельзя).

К дополнительным затратам при выполнении работ своими руками относят потребность в спецтехнике и тары для поднятия раствора наверх (бадьи-туфельки и крана или бетононасоса). Это не является проблемой при обустройстве сплошных полов на цокольных этажах дома, но в остальных случаях без соответствующего оборудования не обойтись. Это объясняется главным требованием технологии – непрерывным процессом бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными латками, застывшими в разные дни, уступают по качеству залитым за один раз. Минимальные затраты при выполнении всех этапов самостоятельно составляют 3200 рублей на 1 м2 при толщине плиты в 20 см.

Перекрытия из сборного железобетона (плиты перекрытия).

	На сегодняшний день ЖБ плиты являются наиболее часто применяемым типом межэтажных перекрытий. По своей несущей способности они делятся на три основные группы: Несущая способность: 400 кг/м2 или 4 нагрузка Несущая способность: 600 кг/м2 или 6 нагрузка Несущая способность: 800 кг/м2 или 8 нагрузка В настоящее время в основном производятся плиты с несущей способностью 800 кг/м2, за очень редким исключением можно встретить 600 кг/м2 и совсем не найти 400 кг/м2. А вместе с этим существует СНИП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», который определяет необходимую и достаточную несущую способность перекрытий в зависимости от типа помещений. В соответствии со СНИП (п 3.11 тблица3) несущая способность перекрытий квартиры жилого здания составляет 150 кг/м2, а самое большое значение составляет 500 кг/м2 и отводится для книгохранилищ, архивов, сцен зрелищных предприятий, трибун для стоящих зрителей, а так же для помещений по выращиванию крупного скота. Теперь давайте разберемся, что значит несущая способность 800 кг/м2 применительно к рассматриваемому дому. Возьмем для примера наиболее нагруженное помещение, а именно Кухню-Гостиную (площадью 27,3м2). При применении ЖБ плит несущая способность этого помещения составит: 27,3 м2 * 800 кг/м2 = 21 840 кг если от этого значения отнять вес мебели и элементов интерьера (максимум 500 кг), то мы получим остаточную несущую способность 21 340 кг. Теперь давайте определим сколько людей выдержит такое перекрытие при среднем весе человека 100 кг. Количество людей = 21 340 кг / 100 кг = 213 человек! Понятно, что такого количество людей в этом помещении банально не поместиться. Если говорить о возможности этого помещения с точки зрения присутствующих людей, то это не более 20 человек при «пиковой» нагрузке. Другими словами Вы получите коэффициент запаса 10! В гражданском строительстве коэффициент запаса не превышает 0,5, а у военных проектировщиков/строителей не превышает 5!

	Фактически, применяя ЖБ плиты, Вы получаете высокую несущую способность, значение которой превышает норматив в 5 раз! При этом ни при каких обстоятельствах Вы не будите использовать высокую несущую способность «по прямому назначению», так как недостаточно площади помещения для размещения на ней существенной нагрузки. С точки зрения пожарной безопасности, звукоизоляции, теплоизоляции вариант ЖБ плит ничем не выделяется относительно перекрытий другого типа. Именно исходя из вышесказанного норматив по несущей способности для квартир жилых зданий прописан на уровне 150 кг/м2. Если провести аналогичные расчеты, но в соответствии с нормативным значением, то мы получим: 27,3 м2 * 150 кг/м2 = 4 095 кг если от этого значения отнять вес мебели и элементов интерьера (максимум 500 кг), то мы получим остаточную несущую способность 3 595 кг. Теперь давайте определим сколько людей выдержит такое перекрытие при среднем весе человека 100 кг. Количество людей = 3 595 кг / 100 кг = 36 человек! Понятно, что такого количество людей в этом помещении банально не поместиться. Если говорить о возможности этого помещения с точки зрения присутствующих людей, то это не более 20 человек при «пиковой» нагрузке. Другими словами Вы получите коэффициент запаса 1,8! Напомню, что в гражданском строительстве коэффициент запаса не превышает 0,5, а у военных проектировщиков/строителей не превышает 5! Именно поэтому норматив 150 кг/м2 достаточен для нормального режима эксплуатации жилых помещений! P.S. При проектировании облегченных экономичных перекрытий из ЛВЛ бруса мы закладываем несущую способность от 180 кг/м2, тем самым немного превышая норматив и получая коэффициент запаса не менее 2!

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из сборного железобетона над холодным подпольем с применением плит перекрытия серии ПНО. В калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

1. Плита ПНО 1м2/ 1125 руб 2. Раствор для швов М200 0,126тн / 315 руб 3. Выравнивающая стяжка М200 толщина 50мм 0,100тн / 250 руб 4. Экструдированный пенопо- 5. Пароизоляционная пленка 1м2 / 22 руб 6. Арматурная сетка 200х200х5мм 1м2 / 60 руб 7. Выравнивающая стяжка М300 толщина 50мм 0,100тн / 260 руб 8. Финишная стяжка 5мм 0,0075тн / 203 руб Итого, стоимость материалов для 1м2 = 2 969 руб

1. Монтаж плит ПНО 1м2 / 600 руб 2. Бетонирование стыков плит 1шт / 288 руб 3. Выполнение выравнивающей стяжки М200 толщина 50мм 1м2 / 400 руб Итого, стоимость работ для 1м2 = 2 488 руб

Итого материалы и работы на устройство сборного железобетонного перекрытия: 5 407-00 руб /м2.

Перекрытия из монолитного железобетона.

Область применения: Межэтажные перекрытия в строительстве.

Считаем затраты на возведение 1м2 конструкции перекрытия.

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из монолитного бетона над холодным подпольем. Кроме материала несущей конструкции в калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

1. Товарный бетон В 25 1м2/ 880 руб 2. Арматура (12мм и 6мм) 0,02тн / 500 руб 3. Экструдированный пенопо- листирол, толщина 150мм 0,150м3 / 734 руб 4. Пароизоляционная пленка 1м2 / 22 руб 5. Арматурная сетка 200х200х5мм 1м2 / 60 руб 6. Выравнивающая стяжка М300 толщина 50мм 0,100тн / 260 руб 7. Финишная стяжка 5мм 0,0075тн / 203 руб 8. Аренда опалубки на месяц 1ед/ 400 руб Итого, стоимость материалов для 1м2 = 3 059 руб

1. Монтаж / демонтаж опалубки 1м2 / 600 руб 2. Установка арм. каркаса 0,02тн / 200 руб 3. Укладка бетона с учётом стоимости бетононасоса 1м2 / 580 руб 4. Укладка экструдированного пенопо- листирола, толщина 150мм 1м2 / 100 руб 5. Укладка пароизоляц. пленки 1м2 / 100 руб 6. Установка арматурной сетки 1м2 / 150 руб 7. Выполнение выравнивающей стяжки М300 толщина 50мм 1м2 / 600 руб 8. Выполнение финишной стяжки 1м2 / 200 руб Итого, стоимость работ для 1м2 = 2 530 руб

Итого материалы и работы на устройство монолитного перекрытия: 5 589-00 руб /м2.

Перекрытия по деревянным балкам.

Ниже показана калькуляция расходов на устройство перекрытия с применением классического обрезного пиломатериала - деревянного бруса. Рассматривается пролёт между опорами 4,7 метра. В калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола. Деревянные элементы стропильной конструкции выполняют из древесины хвойных пород с влажностью не более 20%, предварительно обработанной защитными составами в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии", глава 3 "Деревянные конструкции", а также требованиям СНиП 2.01.02-85 “Противопожарные нормы” п. 1.8. Для пролёта 4,7 метра, с межцентровым расстоянием 500мм при использование деревянного бруса 200*100 мм обеспечиваются следующие показатели перекрытия: Несущая способность 300 кг/м2 , Вес конструкций пола 140 кг/м2 итого "свободная" несущая способность перекрытия 160 кг/м2 (согласно СНиП ”Нагрузки и воздействия” для жилых зданий норматив 150 кг/м2). В расчёте представленном ниже межцентровое расстояние между балками принято равным 625 мм для обеспечения безотходной укладки плиты ЦСП, шириной 1 250 мм. Пиломатериал естественной влажности деформируется в процессе усадки и потери влажности, при этом перепад высот перекрытий доходит до 10 мм/1 погонном метре, поэтому в расчете предусмотрена выравнивающая стяжка толщиной 50 мм.

Считаем затраты на возведение 1м2 конструкции перекрытия.

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из деревянных балок над холодным подпольем. Кроме материала несущей конструкции в калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

1. Пиломатериал 1,97м3/ 15760 руб 2. Крепеж 1шт / 3600 руб 3. Огнебиозащита 1шт / 7800 руб 4. ЦСП 20мм 39м2 / 13380 руб 5. ЦСП 10мм 39м2 / 8350 руб 6. URSA PureOne 200мм 7,8м3 / 11270 руб 7. Пароизоляция и скотч 1шт / 2000 руб 8. Выравнивающая стяжка М300 толщина 50мм 3,9тн / 10140 руб 9. Финишная стяжка 5мм 0,29тн / 7920 руб Итого, стоимость материалов для 39,25 м 2 = 80 220 руб

1. Монтаж каркаса перекрытий 350руб / 13650 руб 2. Огнебиозащита 200руб / 7800 руб 3. Монтаж ЦСП 10мм 200руб / 7800 руб 4. Монтаж ЦСП 20мм 200руб / 7800 руб 5. Укладка утеплителя PureOne 200руб / 7800 руб 6. Укладка пароизоляц. пленки 100руб / 3900 руб 7. Выполнение выравнивающей стяжки М300 толщина 50мм 600руб / 23400 руб 8. Выполнение финишной стяжки 200руб / 7800 руб Итого, стоимость работ для 39,25 м 2 = 79 950 руб

Итого материалы и работы на устройство перекрытия по деревянным балкам: 4 081-00 руб /м2.

Перекрытия по балкам из LVL бруса.

Область применения: Межэтажные перекрытия в строительстве, каркасное домостроение, стропильная система.

Ниже показана калькуляция расходов на устройство перекрытия с применением LVL бруса. Рассматривается пролёт между опорами 4,7 метра. В калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола. Для пролёта 4,7 метра, с межцентровым расстоянием 625мм при использование балки LVL брус 240*45 обеспечиваются следующие показатели перекрытия: Несущая способность 300 кг/м2 Вес конструкций пола 55 кг/м2 , итого "свободная" несущая способность перекрытия 245 кг/м2(согласно СНиП ”Нагрузки и воздействия” для жилых зданий норматив 150 кг/м2). В расчёте представленном ниже межцентровое расстояние между балками принято равным 625 мм для обеспечения безотходной укладки плиты ЦСП, шириной 1 250 мм Для упрощения расчетов нижеследующие затраты даны для помещения 8,3х4,7 м.

Считаем затраты на возведение 1м2 конструкции перекрытия.

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из LVL бруса над холодным подпольем. Кроме материала несущей конструкции в калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

Итого материалы и работы на устройство перекрытия по балкам из LVL бруса: 2 942-00 руб /м 2 .

Что в сухом остатке?

Затраты на возведение конструкции перекрытия для дома по проекту 83-08.

Площадь перекрытия цоколя 124 м 2

Вариант 1. Перекрытия из сборного железобетона = 5 407 руб./м 2 * 124м 2 = 670 468 руб

Вариант 2. Перекрытия из монолитного железобетона = 5 589 руб./м 2 * 124м 2 = 693 036 руб

Вариант 3. Перекрытия по деревянным балкам = 4 081 руб./м 2 * 124м 2 = 506 044 руб

Вариант 4. Перекрытия по балкам из LVL бруса = 2 942 руб./м 2 * 124м 2 = 364 808 руб!

Стоит отметить:

• клееные балки не создают скрипов
• в наших проектах концы балок не замуровываются в тело стены, крепление балок выполняется на кронштейнах, исключается даже капилярный подсос влаги из конструкции стены, материалы перекрытия всегда остаются сухими, как следствие - срок службы перекрытия равен сроку службы каменного дома
• межбалочное пространство полностью заполняется минераловатным негорючим материалом, черновой пол, а также подшивка балок выполняется с применением материалов не поддерживающих горение ЦСП, огнестойкий гипсокартон, такая конструкция имеет высокие показатели по огнестойкости, т.к. вокруг балки нет свободного воздуха, необходимого для процесса горения.

Утверждение, что деревянные перекрытия имеют самую низкую стоимость, является заблуждением.

На сегодняшний день LVL брус имеет наилучшее соотношение цена/качество. Именно этому материалу отдается предпочтение на многих как частных, так и общественных объектах, к примеру балконы Мариинского театра или несущий каркас купола нового аэропорта г. Осло выполнены из LVL бруса.

Дополнительные преимущества выбора современных строительных технологий.

Применение в строительстве современных материалов и решений, таких как LVL брус для перекрытий и стропильной системы или поризованных керамических блоков Кайман30 для внешних несущий стен, позволяет получать экономию не только в рамках текущего технического решения, причем без ухудшения необходимых и достаточных потребительских свойств и характеристик, но и существенно снижать затраты на других этапах, а так же получать более высокое качество строительства.

В качестве примера можно привести ситуацию, когда замена железобетонных перекрытий на перекрытия с использованием LVL бруса и 44-х обычных керамических блоков на теплоэффективные керамические блоки Кайман30 , для внешних и внутренних стен, существенно уменьшает вес дома.

Разница в рамках проекта дома 83-08 составляет:

• по перекрытиям 147,8 тонн
• по стенам 37,9 тонн ,

итого 185,7 тонн или 30% снижение нагрузки на основание), что позволяет на этапе фундамента ограничиться экономичным и достаточным вариантом конструкции, а именно монолитным железобетонным свайно-ростверковым фундаментом, затраты на возведение которого в 4-5 раз ниже, чем на строительство монолитного ленточного фундамента!

Замена монолитного ленточного фундамента на монолитный свайно-ростверковый также приведёт к общему снижению нагрузки на основание, примерно ещё на 99 тонн .

Итого суммарное снижение веса строительных конструкций, а как следствие давления на основание, составляет 284,7 тонн .

Перекрытие МАРКО-СТАНДАРТ стало первым российским сборно-монолитным перекрытием, которое нашло широкое применение в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Прогрессивная сборно-монолитная технология устройства железобетонных межэтажных легких перекрытий используется в Европе более 70 лет. В России известны сборно-монолитные перекрытия YTONG , польские перекрытия TERIVA (ТЕРИВА) , белорусские перекрытия ДАХ . Перекрытие МАРКО сохранило все лучшие качества европейских перекрытий и добавила новое - квадратный метр российского перекрытия на 80-100кг легче европейского .

Схема балки МАРКО-СТАНДАРТ с дополнительной продольной арматурой

Размеры поперечного сечения бетонного элемента балки 40х120 мм, класс бетона по прочности не ниже В20. Для повышения несущей способности перекрытия бетонный элемент может быть усилен дополнительной продольной арматурой диаметром от 6 до 16 мм. Вся арматура балок - это прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С по ГОСТ Р 52544-2006 с пределом текучести не менее 500Н/мм2

В феврале 2013 года наш приоритет в области разработки облегченных перекрытие подтвержден еще одним патентом . В конструкции этих перекрытий основание балки служит не бетонный брусок, а тонкостенный С-образный облегченный профиль. Балки с таким профилем весят в три раза легче бетонных балок. Новые балки можно стыковать друг с другом под углом. Эти особенности позволили значительно снизить трудоемкость монтажа перекрытий, перекрывать пролеты до 12 метров, формировать с помощью перекрытий балконы, консоли, устраивать в монолитной плите проемы различной конфигурации. Работа с профильными балками во многом напоминает работу с профилем для гипсокартона. Покупатели перекрытий быстро оценили преимущества нового перекрытия.

В октябре 2013 года мы получили патент на балку, которая позволяет использовать в перекрытиях любые строительные блоки. У застройщиков отпала необходимость закупать и завозить специальные блоки для перекрытий. Теперь достаточно закупить дополнительное количество блоков, из которых возводятся стены дома и заказать в нашей компании только балки. Новое перекрытие получило название . Название лишний раз подчеркивает универсальность предлагаемой конструкции. Строительные блоки есть в любом регионе России. Это значит. что в любой точке России строители сегодня могу монтировать перекрытия МАРКО.

Балки перекрытий на производстве. На фотографии хорошо видна дополнительная арматура балок .

Изготовление балок ведется на специальных обогреваемых вибростендах. Вы можете купить у нас один из этих стендов и начать собственное производство бетонных балок перекрытия

Блоки перекрытий изготавливаются из полистиролбетона плотностью менее 400 кг/м 3 .
Вес блоков не превышает 6 кг . Блоки и балки выполняют роль несъемной опалубки, и принимают на себя нагрузки, возникающие при бетонировании.

Техническая документация на блоки и балки перекрытий согласована с Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ и зарегистрирована ГОССТАНДАРТОМ .

По результатам сертификационных испытаний блоки отнесены к малоопасным негорючим материалам с малой дымообразующей способностью . На полистеролбетон МАРКО получено положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.

Для производства блоков перекрытия используется высокопроизводительный вибростенд. Производительность вибростенда - 3000 блоков в смену. Это позволяет укомплектовать блоками 350 м 2 перекрытий.
Технология МАРКО-СТАНДАРТ предусматривает четыре толщины перекрытия: 200, 250, 300 и 350 мм.

Схема перекрытия МАРКО-СТАНДАРТ толщиной 200 мм

Схема самого тонкого перекрытия системы МАРКО СМП-200 представлена на рисунке.

Схема перекрытия МАРКО толщиной 300 мм, в котором используется доборная плита толщиной 50 мм.

Российская система МАРКО для толщин больше 250 мм использует доборные плиты из пенопласта.

Плиты приклеиваются к верхней поверхности блоков любым цементосодержащим плиточным клеем. Такое решение позволяет использовать единую номенклатуру блоков.

Перекрытие МАРКО толщиной 350 мм с дополнительным утеплением

Схема монтажа перекрытий без отдельного монолитного пояса

Монтаж сборно-монолитного перекрытия МАРКО-СТАНДАРТ . Балки вывешены над стеной из газобетона Итонг с зазором 40-50 мм. Это позволило сформировать монолитный пояс одновременно с бетонированием перекрытия

Использование сборно-монолитных перекрытий МАРКО позволяет отказаться от обязательного устройства отдельного монолитного пояса (сейсмопояс, армопояса) на стенах из слабонесущих материалов (газобетон, пенобетон , полистиролбетон МАРКО , керамзитобетон и т.п.). За счет простых технологических приемов монолитный пояс формируется одновременно с бетонированием плиты перекрытия.

Для этого балки перекрытия вывешиваются над стеной с зазором 40-50 мм. После заливки зазора бетоном на стене сформируется полноценный монолитный пояс. Такой прием устройства несъемной опалубки для перекрытия и сейсмопояса значительно снижает стоимость строительства и сокращает сроки.

На фотографии хорошо видно, как эта схема реализуется на строительной площадке. Грамотно выполненный монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку по всему периметру стен и препятствует образованию трещин в случае неравномерной усадки фундамента.

Фото

Фото

Индекс перекры- тия	Толщина мм	Собствен- ный вес кг	Индекс блока	Толщина добор- ной плиты мм	Перекрываемые пролеты и допустимые полезные нагрузки
					Про- лёт	Про- лёт	Про- лёт	Про- лёт
СМП-200	200	230 - 240	БП-150	-	9	-	8	-	6	500	4	1000
СМП-250	250	260 - 268	БП-200	-	9	-	8	-	6	600	4	1000
СМП-300	300	300 - 308	БП-200	50	9	-	8	400	6	1000	4	1000
СМП-350	350	340 - 348	БП-200	100	9	200	8	700	6	1000	4	100

В таблице приведены усредненные характеристики всех вариантов СМП МАРКО . Особый интерес здесь представляет низкий вес . Сочетание низкого веса с высокой несущей способностью – несомненное конкурентное преимущество СМП МАРКО .

Перекрытий легче МАРКО в России нет .

Сечение бетонного элемента, полученного в результате бетонирования, по конструкции аналогично ребристой плите заводского изготовления. В состав каждого ребра входит балка и бетонное ядро. Форма поперечного сечения бетонного ядра представлена на схеме.

Низкий вес блоков позволил увеличить норму загрузки автомобиля. Стандартный кузов длиной 12 м вмещает 220-250 кв. м перекрытий. При перевозке на расстояние до 1000 км стоимость доставки одного квадратного метра конструкций не превышает 200 рублей.

Фото

Фото

Фото

Для отделки потолков из СМП можно использовать гипсокартон на металлическом или деревянном каркасе, пластиковые панели, штукатурку, подвесные потолки типа Амстронг, деревянную вагонку и другие отделочные материалы.

Сборно-монолитные перекрытия с успехом применяются для реконструкции промышленных зданий .

Специалисты строительной компании Колумб разработают для Вас проектную документацию на сборно-монолитные перекрытия , предложат рациональный план перекрытия, выполнят чертеж перекрытия, покажут фото перекрытия, подготовят рекомендации по монтажу, доставят СМП на строительную площадку, при необходимости проведут монтаж .

Наш опыт свидетельствует - в некоторых случаях только СМП позволяет провести усиление перекрытий .

Фото

Фото

СМП с успехом применяются при строительстве зданий по классическим и современным технологиям, симпролит , дюрисол ,велокс , итонг .

Особенно интересен опыт замены перекрытий по деревянным балкам на СМП. При этом часто ставится задача усиления конструкции (повышения несущей способности). Как правило, толщина полученных в результате реконструкции монолитных междуэтажных перекрытий меньше толщины исходного деревянного перекрытия. При этом монолитное перекрытие связывается с несущими стенами и укрепляет их.

Фото

При необходимости балки и блоки легко доработать непосредственно на строительной площадке . Эта возможность часто используется для устройства эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен.

Производство позволяет обеспечить точность изготовления балок в пределах одного сантиметра, но низкая точность возведения стен часто приводит к необходимости доработки балок на строительной площадке.

Фото

Фото

Фото

На фотографии цокольный этаж Игоря Борисовича Чубайса , который строительная компания «Колумб» построила в 2006 году. В доме два CМП между этажами, в которых использовались балки длиной до 8 метров .

ПРИ ЗАКЛАДКЕ ОСНОВАНИЕ ДОМА БЫЛО ОСВЯЩЕНО

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ ПОЗВОЛЯЕТ:

• Снизить вес межэтажных перекрытий в сравнении с пустотными плитами на 30% и в ДВА раза в сравнении с монолитом.
• Вести монтаж без использования крана
• Исключить устройство отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих строительных блоков
• Исключить устройство стяжки для выравнивания основание пола
• Легко заменить деревянные и ослабленные перекрытия на бетонные
• Перекрыть помещения сложной формы с эркерами и выступами
• Вести монтаж в труднодоступных местах , в том числе в существующих помещениях
• Снизить на 30-40% стоимость перекрытий зданий
• Побеспечить несущую способность до 1000 кг/м 2
• Обеспечить высокие показатели монолитных перекрытий зданий по теплозащите и звукоизоляции
• Доработать конструкции перекрытия на строительной площадке : подрезать, укоротить, придать необходимую форму
• Использовать пустоты в блоках для прокладки коммуникаций
• Использовать балки для устройства мощных несущих перемычек
• Доставить на строительную площадку до 250 кв.м. СМП одной машиной

, пескобетона, керамических поризованных блоков . На фотографии приведен пример использования для перекрытий керамических поризованных блоков. Иногда такую конструкцию называют кирпичные перекрытия. Здесь Вы можете по использованию таких перекрытий. Кирпичное перекрытие достаточно часто встречается в Европе, но еще ни разу не использовалось в России.

Фото

Использование СМП позволяет получить качественное основание пола. Но такая технологическая операция предъявляет повышенные требования к квалификации работников. Бетонирование в этом случае ведется в два этапа. На первом этапе заливается основная масса скрепляющего бетона. По истечении 3-4 часов на частично схватившийся бетон подливается бетонная смесь для формирования выравнивающей стяжки.

Перекрытия и полы - два взаимосвязанных элемента конструкции здания. Качество пола напрямую зависит от качества поверхности перекрытий.

Бетонные балки СМП хорошо сочетаются с несущими металлоконструкциями. Балочные перекрытия из металла преобразуются в этом случае в безбалочные перекрытия из бетона. При этом более чем в два раза уменьшается общая толщина конструкции. Последнее весьма важно для зданий с низкими потолками. Такая конструкция служит хорошей альтернативой конструкциям на основе из профнастила.

Фото

Двутавровые балки перекрытий хорошо сочетаются с балками сборно-монолитных перекрытий МАРКО. Перекрытие гаража (первый этаж) станет полом склада запасных частей. СМП МАРКО обеспечивают высоких показатели по звукоизоляции за счет использования полистиролбетонных блоков низкой плотности, которые хорошо поглощают звук .

Прочные, легкие, удобные при монтаже сборно-монолитные перекрытия уже более полувека применяются во многих странах мира. Теперь эти прогрессивные конструкции производятся строительной компанией КОЛУМБ в Подмосковье и могут быть использованы для Вашего дома, гаража, бани. Традиционные пустотные плиты или тяжелый и дорогостоящий монолит всегда можно заменить на СМП. Прочность и несущая способность СМП МАРКО выше, чем у стандартных конструкций, а вес значительно ниже. Это позволяет использовать СМП МАРКО в каждом загородном доме без ограничений.

Наряду с СМП система монолитного строительства МАРКО содержитблоки несъемной опалубки для cтен. Продуманные технические решения позволяют заказчиками получить в строительной компании КОЛУМБ полный набор конструкций для строительства дома.

Мариан Войцех Шиманьски, консультант компании «Завод элементов строительных конструкций» (ZEK; Варшава и Бохня, Польша) из бюро «Партнер Ост- Вест» (Лодзь, Польша) . «Интересно, что реальная несущая способность, прогибы и раскрытие трещин в случае данного изделия оказались даже на 20% лучше расчетных. Задача снижения веса и повышения изоляционных характеристик перекрытий с плитами несъемной опалубки решена за счет использования……». Это выписка из материалов семинара по использованию СМП TERIVA.Это выписка из материалов семинара по использованию СМП TERIVA, проведенного в Минске 22 марта 2006 года в рамках 9- й Международной специализированной выставки "Стройэскпо 2006". У Вас есть вопрос?... Задавайте!

В этой статье мы расскажем о том, какие бывают способы возведения монолитного перекрытия, а также вы узнаете о достоинствах и недостатках этих способов. Статья расскажет об основных требованиях к толщине и армированию элементов железобетонного перекрытия.

Армированный бетон — материал практически вечный. Из него создают множество конструктивных элементов — балки, стены, перемычки. Одним из самых сложных, на первый взгляд, изделий является перекрытие. Однако трудоёмкость возведения полностью компенсируется эксплуатационными свойствами готового изделия.

Достоинства монолитного перекрытия:

1. Наибольшая несущая способность из известных материалов.
2. Самый долговечный из широкодоступных материалов.
3. Относительно дешёвое сырьё (для бетона).
4. Для выполнения работ не требуется высокой квалификации всей бригады (достаточно 1-2 ведущих специалистов).
5. Комбинированные функции: основа пола второго этажа, армопояс, связь всех стен между собой.
6. Правильно устроенная монолитная конструкция исключает появление деформационных дефектов («ступени», перекосы, трещины).

Недостатки перекрытия из бетона:

1. Трудоёмкость возведения. Работа связана с устройством горизонтальной опалубки высокой прочности и жёсткости.
2. Задействован сопутствующий материал, который после бетонирования может стать непригодным — фанера, доска отбортовки, стойки (деревянные).
3. Большой вес конструкции — необходимы мощные стены и фундамент.
4. Высокая теплопроводность бетона — все открытые снаружи участки необходимо утеплить.
5. Бетонное перекрытие возможно только на каменных стенах.

Железобетонные перекрытия подойдут для капитальных строений, рассчитанных на большой срок службы, а также для помещений, в которых предусмотрена существенная статическая и динамическая нагрузка — цеха, гостиницы, общежития (с перегородками из каменного материала).

В частном строительстве монолитные плиты перекрытия обычно устраивают по кирпичным стенам, т. к. стены из бетона гораздо более сложные в возведении, чем кирпичные.

Толщина монолитного перекрытия

Из-за большого удельного веса бетона (2400 кг/м 3) изделия из него получаются тяжёлыми. Массу изделия можно уменьшить за счёт уменьшения части бетона в конструкции, то есть просто сделать её тоньше. Жёсткость при этом компенсируется армированием. Достаточная толщина ж/б элементов:

• несущих стен — 160 мм
• перекрытий — 200 мм
• перегородок — 100 мм

Толщина указанных элементов будет считаться достаточной только при соблюдении правил армирования . Расчёты и многолетняя практика показали, что существует оптимальный баланс массы, объёма, сечения и несущей способности ж/б элементов. Об этом читайте ниже в разделе «Армирование перекрытий». Достаточная толщина кирпичной стены — 380 мм (1,5 кирпича).

Опалубка перекрытий

Как и любой ж/б элемент, перекрытие требует установки формы для бетона — опалубки. Поскольку перекрытие имеет значительные размеры по площади и находится на высоте, опалубка для него имеет вид стола: сплошная плоскость, заполняющая пространство между несущими стенами (и колоннами) на пространственно жёсткой раме из стоек и откосов. Опалубка бывает трёх видов, но одно требование неизменно для любого из них — надёжное основание.

Инвентарная опалубка

Комплект заводских изделий, в который входят:

1. Стойки — винтовые выдвижные домкраты, длиной до 4 м.
2. Оборудование для стоек — «треноги» в нижней части для устойчивости отдельно стоящего домкрата и «короны» в верхней для посадки балок стола.
3. Деревянные балки — заводские клееные изделия двутаврового профиля высотой 200 мм и длиной до 4,2 м.
4. Ламинированная фанера — листы фанеры толщиной 18-24 мм, размером 1220х2440 мм, покрытые устойчивой плёнкой, предназначенные для создания плоскости перекрытия. Покрытие выдерживает до 40 циклов бетонирования.

Такой набор является профессиональным — инвентарной опалубкой строят высотные жилые дома. Он надёжен, удобен и рассчитан на постоянную эксплуатацию. Приобретение набора для устройства одного перекрытия не оправдает себя — все изделия стальные и стоят недёшево. Выходом может стать аренда опалубки. Специалисты фирмы сами рассчитают необходимое количество каждого из элементов для вашего объекта.

Несомненными достоинствами такого подхода являются скорость установки опалубки и удобство работы, а также качество плоскости. К недостаткам можно отнести риск задержки срока аренды.

Самодельная опалубка

Все элементы «стола» для перекрытия можно выполнить самостоятельно из дерева и некоторых металлических деталей.

К этому методу прибегают в случае, когда основные элементы — стойки, балка и материал плоскости (фанера или доска) есть в наличии. Это и служит основным достоинством метода — использование подручного материала. Очевидные недостатки:

1. Трудоёмкое возведение, требующее развитых навыков плотника.
2. Большой отход материала — до 20% станет непригодным.
3. Проблематичная регулировка по высоте (установка «в горизонт»).

Комбинированный метод

Предусматривает частичное использование элементов инвентарной опалубки и пиломатериала.

В этом случае можно использовать заводские стойки с треногами и коронами, а балки и настил опалубки сделать из доски. Либо арендовать ламинированную фанеру, а раму «стола» собрать из подручного леса. Комбинаций может быть множество.

Армирование перекрытия

Для устройства арматурного каркаса висячего ж/б перекрытия толщиной 200 мм используется зеркальная сетка из арматуры А3 Ø 16 мм с ячейкой 150-180 мм. При использовании бетона, приготовленного на месте, рекомендуем усилить каркас, применив меньший шаг стержней — 150 мм. Если бетон заводской, допускается шаг до 200 мм. В местах опоры и примыкания элементов (опора на стену, колонну, капитель) рекомендуем сделать усиления — добавить стержни.

Бетонирование перекрытия

Существуют правила бетонирования, которые следует соблюдать беспрекословно, чтобы не подвергнуть конструкцию разрушению в дальнейшем:

1. Укладка бетона в перекрытие должна быть произведена за один раз. При длительном простое при бетонировании уложенный бетон может схватиться, и новый не сможет смешаться с ним. В итоге получится граница, по которой может пойти трещина.
2. При бетонировании в прохладный период (0...+5 °С) используйте специальные антиморозные присадки. Больше о зимнем бетонировании читайте в этой статье .
3. Обязательно используйте вибраторы — глубинные или поверхностные. Без вибрирования бетон имеет 40-50% проектной прочности. Больше информации о бетонировании вы найдете в нашей статье .
4. Опалубка перекрытия демонтируется не ранее 28 дней после укладки бетона.