Полиэфирная смола заливка пола. Технология создания эпоксидных наливных полов

Наливные эпоксидные полы встречаются сегодня не только в помещениях, где базируются производства химической отрасли, в заводских цехах и гаражах со значительными механическими нагрузками. Все чаще полимерные полы проектируются в холлах общественных зданий и сооружений, в торговых центрах и супермаркетах. Иногда эпоксидные полы можно встретить даже в частных домах и квартирах.

Прочность и красота

Эпоксидный пол представляет собой твердое полимерное наливное покрытие, отличающееся стойкостью к механическим нагрузкам и воздействию химических веществ. Толщина слоя варьируется в зависимости от предназначения помещения от 0,2 до 10 мм. Обычный состав наливных эпоксидных полов:

основа – эпоксидные смолы;
отвердитель – карбоновые кислоты, их ангидриды и диамины.

Если наливные полы планируются к укладке в общественных помещениях, в состав смеси добавляют наполнитель – тонированный кварцевый песок, цветные чипсы и прочее. Фантазия дизайнеров при устройстве напольных покрытий ресторанов, баров, холлов гостиниц ничем не ограничена. На загрунтованную основу перед заливкой эпоксидных наливных полов укладывают специальные декоративные элементы, а также красочные баннеры. Рекомендованная толщина слоя при укладке под него чипсов – 3,5 мм.

Три типа полимерных покрытий – правильный выбор

Для устройства основы производители выпускают множество материалов, различающихся по качеству и стоимости. Цена, а также степень сложности выполняемых работ определяет итоговые затраты. В зависимости от условий дальнейшего использования помещений выбирают одно из трех основных видов полимерных покрытий:

Тонкослойное . Толщина его – менее 1 мм, после подготовки основы, шлифовки ее мозаично-шлифовальной машиной, удаления пыли, проводится нанесение двойного слоя грунтовки и покраска полимерной смесью в два этапа. Такие полы обладают неплохой прочностью и сопротивляемостью к проникновению жидкости, хорошо выдерживают нагрузки от движения людей. Область применения – помещения с невысокой влажностью, подсобки автомоек, столовые. Они подходят для временного решения проблемы с запыленностью при разрушениях бетонного монолита в гаражах и небольших складах.
Наливное .Толщина слоя в этом случае свыше 1 мм. После обычной подготовки и грунтовки проходит нанесение промежуточного слоя эпоксидной смолы, перемешанной с отвердителем. Финишные полы заливаются после полного застывания черновых. Эти высокопрочные основания устойчивы к воздействию влаги, движению автотранспорта, влиянию кислот и щелочей. Наливные полы применяют на автомойках, в кондитерских цехах и больших кухнях, на молокозаводах, в лабораториях предприятий химической промышленности. Из-за эстетической привлекательности эпоксидные полы, обустроенные таким методом, применяются в административных зданиях различного предназначения, в квартирах и домах.
С кварцевым наполнителем . К обычной технологии добавляется присыпка чернового слоя кварцевым песком. Этот материал позволяет добиться прекрасной износостойкости и ударопрочности, удлиняет срок службы покрытия. Его толщина в некоторых случаях достигает 1 см, оно выносит механические нагрузки от движения тяжелого автотранспорта, перемещения грузов. Область применения – большие автотранспортные предприятия, цеха металлургической промышленности, нефтеперерабатывающие предприятия, где агрессивная химическая среда проявляется наиболее активно.

При необходимости финишный слой полимерного основания пола обсыпается кварцевым песком. Таким способом получают антискользящую поверхность, необходимую в условиях повышенной влажности. В помещениях, где хранятся взрывчатые вещества, на взрывоопасных производствах не должно происходить накопление статического электричества. Здесь к напольным покрытиям предъявляются особые требования, в первую очередь – антистатичность. Ее добиваются нанесением токопроводящей грунтовки, наклейкой на нее медной ленты, покрытием антистатическим составом.

Преимущества и недостатки – чего больше?

Эпоксидный пол – эстетичное покрытие, бесшовное, идеально ровное и глянцевое. Однако выбирают его не только из-за красоты и декоративности. В числе прочих его преимуществ:

износостойкость – высокие механические нагрузки, обычные на промышленных объектах и спортивных площадках, не нарушают целостности поверхностного слоя;
долговечность – срок службы достигает 15 лет;
монолитная твердость и отсутствие пыли – идеальные условия для гаражей и складов;
устойчивость к агрессивным химическим соединениям и проникновению влаги – эпоксидные наливные полы обычно устраивают в рабочих помещениях предприятий пищевой и химической промышленностей;
пожаробезопасность – компоненты, из которых состоит покрытие, не поддерживают горение;
легкость уборки – идеальная поверхность убирается с минимальными трудозатратами как вручную, так и механизированным способом.

У полимерных наливных оснований множество преимуществ. Перед окончательным выбором следует ознакомиться и с их недостатками. Они имеются, хотя и незначительные:

пластификатор со временем иногда испаряется;
невысокая эластичность из-за повышенной твердости.

К недостаткам относят и неспособность материала перекрывать трещины, но эта проблема решается правильной подготовкой основания пола. В целом небольшие изъяны с лихвой перекрываются преимуществами.

Безопасность и безвредность

Прежде эпоксидные покрытия устраивались только в производственных помещениях, где требовалась особая прочность и износостойкость, а пребывание людей было лишь эпизодическим. Причина этому – опасения, что стройматериалы, созданные из эпоксидных смол, могут нанести вред человеческому организму. Представления о ее вредности возникли не на пустом месте. На поверхности любой упаковки, в которой заключены компоненты эпоксидных полов, обязательно содержатся сведения о мерах безопасности при работе с этими материалами.

Отчего же наливные полы сегодня украшают холлы и коридоры общественных зданий, школ и даже детских садов? Более того, красочные покрытия становятся элементом декора современных квартир. Причина в том, что вредные вещества выделяются и улетучиваются исключительно в процессе укладки, пока материалы не затвердели. При выполнении работ строители применяют специальные средства защиты. В итоге получают прекрасный результат – прочный, красивый и абсолютно безопасный полимерный пол.

Модернизация и ремонт – подготовка основания полов из бетона

Даже самый прочный бетон со временем под воздействием влаги и перепадов температур начинает покрываться микротрещинами и пылить. Если процесс начался, он протекает лавинообразно. В бетонном основании появляются трещины, сколы и выбоины, требуется срочный ремонт. Обычное заделывание повреждений бетонной смесью решает проблему ненадолго. Чтобы добиться хорошей прочности и долговечности, требуются иные технологии.

В таких случаях проблема легко решается нанесением на бетонэпоксидного покрытия. Следует помнить, что перед основными работами требуются качественные подготовительные. Их сложность зависит от степени поврежденности бетонного основания.

Ровный бетон с незначительным количеством микротрещин. Перед основными работами он пылесосится, обезжиривается и грунтуется.
Бетон с крупными трещинами и сколами шпаклюется, выполняется его обеспыливание и нанесение грунтовки.
Если бетон сильно поврежден, перед устройством эпоксидного покрытия необходимо выполнить стяжку и грунтовку.

Помните, чем качественнее выполнены работы по подготовке основания, тем более долговечным и прочным будет итоговый результат.

С чего начать устройство наливного пола?

Основанием под наливные полы служит не только монолитный бетон, но и любая твердая ровная поверхность с перепадами не более 2 мм на 1 м. Если полы выложены керамической плиткой, смело приступайте к ее шпатлевке и грунтовке, это хорошая основа для прочного покрытия. Первым делом рассчитайте стоимость работ. Если вы планируете делать заливку самостоятельно, она равна общей стоимости материалов, инструментов и средств защиты. Если хотите заказать устройство наливных полов бригаде строителей, умножайте полученную сумму на два, это и будет примерной стоимостью всех работ.

Обычно домашние умельцы самостоятельно выполняют заливку по наиболее простой технологии, более сложные требуют немалых затрат на инструменты и оборудование. Перед началом работ обеспечьте себя средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, очками, респиратором. Если основание подготовлено – выполнена его шпаклевка, шлифовка, обеспыливание и грунтовка, пора приступать к заливке эпоксидных полов.

7 этапов устройства полов

Одно- или двухсоставную эпоксидную смесь тщательно вымешивают строительным миксером. Помните, что застывание приготовленного раствора происходит примерно в течение 30 минут, за это время весь он должен быть уложен и выровнен.
Нанесение готовой смеси выполняют вдоль самой дальней от двери стены, разравнивают ее по направлению к центру комнаты, доливают и снова разравнивают, пока раствор не закончится. Толщина чернового слоя – от 1 до 1,5 мм.
Распределенный по поверхности раствор окончательно разравнивают специальным металлическим шпателем, чтобы добиться прямолинейной поверхности чернового покрытия.
Базовый наливной пол в большинстве случаев упрочняют, для этого через 15 минут после укладки его засыпают кварцевым песком. После полного высыхания смеси с ее поверхности убирают излишки песка щеткой, а лучше пылесосом.
Подготавливают вторую порцию смеси для финишного лицевого слоя. Ее количество рассчитывают, исходя из расхода 400 г смеси на 1 м 2 .
Свежеприготовленный раствор равномерно распределяют, разравнивают металлическими шпателями. Через 10 минут всю поверхность смеси прокатывают валиком для удаления из нее остатков воздуха.
Через неделю на финишный лицевой слой дважды с перерывом в сутки проводят нанесение эпоксидного лака. На всех этапах работы в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция и постоянная температура воздуха не ниже +12 и не выше +25°С.

Для обеспечения личной безопасности обязательно применяйте средства индивидуальной защиты. Чтобы полы прослужили как можно дольше, придерживайтесь требований, указанных на упаковке с материалами.

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность , специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” – торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.

Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

После полимеризации первого слоя, производят повторную обработку поверхности пола грунтовкой. Если на основании остались блестящие или глянцевые участки, то производят их удаление, очистку поверхности и повторную грунтовку. Сразу после нанесения второго слоя поверхность посыпается кварцевым песком из расчета 100-120 г/м2.
При наличии раковин, выбоин и трещин производят их ремонт при помощи эпоксидной шпаклевки. Приготовление шпаклевки выполняется аналогичным образом путем смешивания двух компонентов. При необходимости добавляется небольшое количество кварцевого песка в соотношении, предусмотренном изготовителем.
Если участки пола были заделаны шпаклевкой, производят их шлифовку при помощи ручной шлифовальной машины. Далее поверхность очищают и приступают к приготовлению эпоксидного покрытия. В других случаях, с основания пола убирается песок при помощи строительного пылесоса.
Осуществляют подготовку раствора для подстилающего слоя. Для этого основной компонент перемешивают при помощи миксера на нужных оборотах. Перемешивание выполняется плавными движениями по всему объему. Далее добавляют второй компонент – отвердитель и снова перемешивают. Приготовление смеси выполняется строго по инструкции.

Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

Выполняют заливку подстилающего слоя мощностью 1,2-1,5 мм. При помощи металлического шпателя, под почти прямым углом распределить смесь сильно вдавливая в основание. Через 10-15 мин засыпать поверхность пола кварцевым песком из расчета 1,2-, 1,5 кг/м2.
После высыхания подстилающего слоя, излишки крошки песка удаляются с использование щеток и пылесоса. Поверхность осматривается на предмет незахваченных участков и других возможных проблем. При соблюдении качества, выполняют нанесение запечатывающего слоя. Это делается посредством нанесения смеси наливного эпоксидного пола из расчета 350-400 г/м2. Смесь распределяется при помощи шпателей.
Осуществляется подготовка и заливка финишного лицевого слоя. В процессе работ следует рассчитать время на замес и количество требуемых порций, так как при комнатной температуре схватывание смеси происходит примерно через 30-40 мин. Наливное покрытия наносится на поверхность и распределяется раклей и шпателями. Через 10-12 м после нанесения финишный слой прокатывается валиком для удаления излишек воздуха и оставляется высыхать.

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.

Наливные эпоксидные полы можно встретить в медицинских учреждениях, лабораториях, спортивных комплексах, на промышленных и складских территориях, в кафе, ресторанах, торговых залах и во многих других помещениях. Сегодня, благодаря уникальным свойствам этого напольного покрытия, потребители все чаще выбирают эпоксидные полы для оформления своих домов и квартир.

Достоинства наливного эпоксидного пола

Отсутствие стыков и швов. Влага и загрязнения не накапливаются в швах и не проникают внутрь покрытия. Основание не подвергается разрушению или деформации.
Простота эксплуатации. Эпоксидный пол легко моется, не боится воздействия влаги, агрессивных средств бытовой химии и абразивных веществ.
Безопасность. Покрытие является пожаробезопасным и совсем нескользким, оно абсолютно безвредно для здоровья.
Стойкость к перепадам температур. Эпоксидное покрытие с легкостью выдерживает как низкие, так и чрезвычайно высокие температуры.
Прочность и износостойкость. Наливному эпоксидному полу не страшны механические нагрузки, он не боится ультрафиолетового излучения.
Варианты оформления. Благодаря разнообразию вариантов дизайна декоративного слоя эпоксидный пол можно органично вписать в любой интерьер.

Прочность и износостойкость - главные преимущества эпоксидного пола

Подготовительный этап

Перед началом работ нужно подготовить (приобрести или одолжить) все необходимые инструменты:

Эпоксидный наливной пол — структура покрытия

ракля (этим инструментом непосредственно наносится эпоксидный состав на поверхность основания);
синтепоновые валики (пригодятся для грунтования поверхности перед нанесением эпоксидного покрытия);
игольчатый аэрационный валик (используют для удаления пузырьков воздуха из-под базового слоя);
шпатели (для нанесения и выравнивания состава в труднодоступных местах);
низкооборотная дрель со специальной лопастной насадкой (для смешивания компонентов наливного покрытия);
растворитель (для очистки металлических инструментов до и после проведения работ);
краскоступы (специальные игольчатые подошвы, надеваемые поверх обуви, чтобы не повредить поверхность при работе аэрационным валиком);
индивидуальные средства защиты (эпоксидный состав не должен попасть на кожу или в глаза);
пылесос (для очищения поверхности на начальном этапе и удаления излишек кварцевого песка при нанесении грунтовочного слоя).

Требования к основанию

Эпоксидный пол можно залить практически на любое основание, но для достижения максимально надежного и качественного результата желательно наличие бетонной стяжки. Если стяжка производится заново, приступать к заливке эпоксидного пола можно примерно через месяц. За это время бетон приобретет необходимые характеристики – влажность не более 4% и прочность не менее М200.

Если предстоит работать со старой стяжкой, в первую очередь нужно удалить прежнее покрытие, очистить поверхность от всяческих загрязнений, ликвидировать трещины и другие дефекты. Основание тщательно ровняется, для этого можно использовать самовыравнивающиеся смеси.

Грунтование поверхности

Грунтовка необходима для повышения адгезии материалов, на этом этапе применяются синтепоновые валики. За 1-2 часа до нанесения грунтовочного раствора поверхность следует очистить от пыли. После полного высыхания первого слоя наносят второй слой грунтовки и посыпают пол прокаленным кварцевым песком. Когда второй слой затвердеет, остатки песка удаляют пылесосом. Использование песка заменяет процесс шлифования поверхности.

Базовый слой

Приступаем непосредственно к заливке эпоксидного пола.

Температура воздуха в помещении должна быть в пределах +5-25 градусов, влажность – не более 80%.

Нанесение базового слоя эпоксидного пола

Декоративный слой

Наливной эпоксидный пол можно оформить различными способами. Самый простой подразумевает использование декоративных частиц краски – флоков (чипсы – для получения матового покрытия и блестки – для глянцевого). Флоки разбрасываются по поверхности еще не высохшего базового слоя в желаемой комбинации.

Роспись пола акриловыми красками

По высохшему эпоксидному покрытию можно произвести роспись . Это отличный способ создать уникальный интерьер. При помощи трафаретов или переносится практически любой рисунок. Последнее веяние моды – . Объемного эффекта можно добиться от изображения с помощью специальных микролинз, заказав их в рекламном агентстве или на полиграфическом предприятии. Некоторые делают , при этом важно соблюдать технологию.

Эпоксидные смолы универсальный материал, который с одинаковым успехом можно применять в промышленном и гражданском строительстве. Наливные полы на основе эпоксидной смолы можно встретить в производственных помещениях, в том числе и таких, где напольные покрытия подвергаются серьезной химической нагрузке. Их укладывают в магазинах и на складах. Даже на автомобильных предприятиях, где транспортная нагрузка особенно велика, также используют эпоксидную смолу для наливного пола. Купить такой материал можно и для обустройства эксплуатируемой кровли.

Основанием для эпоксидного пола может служить практически любая поверхность: асфальт, цементная стяжка, плитка и т.д. Материал в любом случае обеспечивает высокую степень сцепления с несущим основанием.

Общие сведения об эпоксидных полах и их преимущества

Основными компонентами наливных полов являются смола и отвердитель, кроме того в смесь добавляются наполнители, вода, пеногасители, загустители и другие составляющие. Существует эпоксидная смола для наливного пола прозрачная и окрашенная, что существенно улучшает декоративные свойства покрытия. Среди других преимуществ эпоксидных наливных полов:

Отсутствие швов. Поверхность получается идеально ровная и гладкая, что сводит к минимуму возможность скопления влаги, загрязнений, бактерий и т.д.
Простой уход. Стоит купить прозрачную эпоксидную смолу для пола и можно забыть о мучительном отмывании постоянно загрязняющихся полов. Покрытие обладает грязеотталкивающими свойствами и легко моется.
Долговечность. Смола значительно повышает прочность пола и препятствует его истиранию, а учитывая, что такое покрытие обладает еще и химической устойчивостью, можно смело говорить о сроке эксплуатации в несколько десятков лет.
Негорючесть. Эпоксидные полы устойчивы к воздействию открытого огня и высоких температур. Кроме того они успешно выдерживают неоднократные проливы горячей воды.
Прочность. Полы на основе эпоксидной смолы можно чистить с использованием агрессивных химических и абразивных веществ. А благодаря особым добавкам такое покрытие способно выдержать воздействие нефтепродуктов, кислот и щелочей.

В нашей компании Вы можете купить все необходимые материалы для того, чтобы залить наливной пол на основе эпоксидной смолы. Эпоксидная смола для наливных полов, цена на которую у нас несмомненно доступна, обладает выскоим качеством и подтверждается соответствующими сертификатами. Совершить покупку можно из любого города России в режиме он-лайн. Менеджер компании проконсультирует Вас по вопросу выбора подходящего материала и поможет рассчитать необходимое количество товара для выполнения конкретного объема работ.

Такой материал, как эпоксидный наливной пол, прекрасно подходит для помещений закрытых, с постоянным превышением средних значений уровня влажности, с высокой вероятностью пролива химически агрессивных веществ (щёлочи, кислоты, бытовая химия):

производственные и складские помещения;
лаборатории различного назначения;
помещения для работы (ремонт, обслуживание) с техникой;
помещения общественные, с высокой проходимостью (учебные и лечебные учреждения, предприятия общественного питания, торговые комплексы и т. п.);
жилые дома, дачи и т. п.

Технология нанесения

Эпоксидные наливные полы обустраиваются в несколько этапов:

Готовится поверхность имеющегося основания.
Затем оно шпаклюется и грунтуется.
После высыхания удаляется пыль.
Выполняется основа, на которую будут наноситься собственно наливные полы (НП).
Создаётся узор.
Наносится верхний (финишный) слой.

Основание

Подготовка основания, на котором в дальнейшем будет обустраиваться , является первым этапом подготовительных работ. От качества этого элемента конструкции в значительной степени зависит итоговый результат.

НП допускается обустраивать по любому основанию, будь то бетон, плитка или дерево и т.п. Различия будут только в ряде выполняемых технологических операций.

При нанесении на деревянное основание следует учитывать, что наливные полы весьма чувствительны на начальном этапе, к наличию влаги.

Поэтому максимально допустимым является показатель влажности древесины, не превышающий 10%. С поверхности требуется удалить пятна масла, иных жиров и исключить наличие пыли.

Минусом подобной основы является низкая прочность.

Если наливной пол эпоксидный наливается на основание, облицованное керамической плиткой, то предварительно требуется проверить качество её укладки.

При выявлении мест, где плитка «дышит», её необходимо удалить, а образовавшийся проём зашпатлевать. Далее работы выполняются в той же последовательности: обезжирить, удалить грязь и пыль, загрунтовать и приступить к заливке.

Бетонное основание. Идеальным показателем влажности для подобного основания является значение в 4%.

Удаляется пыль, выявляются дефекты (трещины, сколы), заделываются. Для этого используются самовыравнивающиеся . После их химического высыхания требуется выполнить шлифовку поверхности.

При желании, устранить выявленные дефекты основания, на котором обустраиваются наливные эпоксидные полы, технология их устранения может быть иной, более удобной для вас. В тех случаях, когда влажность бетонного основания, по тем или иным причинам, выше оптимальной, требуется предварительное нанесение двухкомпонентной эпоксидной грунт – эмали.

Грунтовка

Загрунтованная основа позволяет повысить адгезию с наливными полами. Кроме этого на бетонных поверхностях грунт изолирует имеющиеся поры, что в дальнейшем избавит наливные полы от возможных воздушных пузырей. В некоторые марки грунтовки добавляют чистый мелкий и сухой кварцевый песок с целью повышения адгезии и выравнивания мелких дефектов поверхности.

Если первый слой нанесённой грунтовки быстро впитывается, то следует прогрунтовать поверхность повторно.

Основной слой наливных полов

Данный этап можно начинать не ранее, чем через 6ч – 12ч, считая с момента окончания нанесения грунтовки, либо через 12ч – 18ч, если обустраиваются наливные полы эпоксидные.

Основной слой это сплошной слой, наносимый методом налива, с последующим разравниванием под уровень (выполняется раклей или обычным шпателем). При значительной поверхности полов налив рекомендуется выполнять участками (квадратами или полосами, в зависимости от геометрии помещения). Смежные участки объединятся в единое монолитное основание за счёт пластичности материала (растекание), до момента его полного высыхания.

Передвигаться по помещению, не повреждая нанесённого слоя, можно, используя специальные краскоступы, надеваемые на обувь. После налива и разравнивания слоя до необходимой толщины, необходимо пройтись по всей поверхности специальным шипованным валиком, способствующим удалению из материала пузырьков воздуха.

Эпоксидные полы допускается нанесение двух и более слоёв. При этом цветовую тональность ему придаёт только верхний слой. Отдельно,

Следующим шагом является нанесение на поверхность выбранного узора (по желанию) и нанесение лака на основе полиуретана.

Финишный слой

Наносится аналогично основному, но не ранее, чем через сутки – двое после завершения предыдущего этапа работ. Толщина финишного слоя, как правило, не превышает 3 мм. Улучшению качества и визуального восприятия покрытия способствует использование лака полиуретанового.

Сам полимерный пол температурной усадке не повергается. Однако усадочные швы возле въездных ворот (входной двери) и вдоль стен следует оставлять в обязательном порядке.

Средние сроки обустройства наливных полов составляют 5 – 7 суток.

Как выбрать подрядчика

Лучшим выбором является заключение договора с компанией, которая отвечает следующим требованиям:

Это строительная компания, специализацией которой является обустройство наливных полов, с выполнением полного цикла работ: от обустройства стяжки до сдачи готового пола заказчику.
Наличие современного высокотехнологичного оборудования и квалифицированных рабочих.
Способность компании выполнить подряд в согласованные сроки.
Компания должна иметь возможность работы не только с собственными марками наливных полов, но и с теми, которые предлагает заказчик.
У вашего будущего подрядчика должна быть действующая лицензия на ведение строительных работ.
По просьбе клиента ему обязаны предоставить адреса объектов, на которых компания уже выполняла аналогичные работы.

Основные преимущества эпоксидных наливных полов

Полимерные полы, одной из разновидностей которых являются наливные эпоксидные полы, обладают следующими свойствами, которые можно без преувеличения отнести к их преимуществам в сравнении с полами из иных материалов:

Монолитность. Поверхность такого пола является бесшовной, что способствует увеличению сроков их службы.
Высокая стойкость к воздействию химически активных материалов (щелочных и кислотных).
Высокая виброустойчивость и стойкость к ударным нагрузкам, обусловленная значительной эластичностью упомянутых полов. Данное свойство делает их незаменимыми в производственных цехах и складских помещениях.
Устойчивость к знакопеременным механическим воздействиям.
На поверхности таких полов практически не скапливается пыль, что обусловлено наличием поверхностной плёнки, препятствующей образованию и накоплению пыли. Очень серьёзный плюс для обустройства полов в лабораториях и операционных.
Широкий диапазон рабочих температур, что позволяет обустраивать такие покрытия на открытых площадках складирования и т.п. практически в любом регионе России.
Эпоксидное покрытие пола обладает высокой противопожарной и безопасностью. Полимерные полы не подвержены горению, поэтому на них можно обустраивать, например, рабочее место сварщика.
Высокие гигиенические свойства. Легко убираются, исключено образование бактерий и плесени, иной патогенной микрофлоры.
Декоративная привлекательность. Отлично дополняют любой интерьер. А используемые в последнее время декоративные полы с изображениями, выполненными в 3D, делают помещение абсолютно неповторимым и запоминающимся.
Долговечность. Период эксплуатации подобных полов в максимально неблагоприятных условиях составляет не менее 15 лет. Их легко обновить и отремонтировать.

Выбирая подобные материалы, следует помнить, что эпоксидные полы, цена на которые значительно ниже средних на аналогичную продукцию, не могут быть качественным товаром. Приобретать их не рекомендуется.