Варианты гидроизоляции фундамента из блоков фбс. Гидроизоляция подвала из фундаментных блоков (ФБС блоков) Правильно сделать гидроизоляцию цокольного этажа из фбс

Для того, чтобы какое-либо здание было долговечным, необходимо уделить должное внимание правильному обустройству его основной несущей части, - фундаменту. Для этого следует не только выбрать прочный материал, способный годами выдерживать массу надстройки, но и при необходимости защитить основу здания от разрушительных влияний. Главный фактор, что может неблагоприятно повлиять на прочность материала, находящегося ниже уровня земли, это влага. Вот почему гидроизоляция фундамента из блоков, плит и даже монолитного армированного бетона иногда необходима. В каких случаях необходимо создание влагозащитного барьера, и какие варианты его обустройства существуют сегодня? Об этом пойдет речь дальше.

Основные типы фундаментов и материалы для их обустройства

Базовые сооружения под здания бывают нескольких типов. Какой из них выбрать в конкретном случае, определяется, исходя из нескольких факторов:

тип грунта;
уровень залегания поверхностных грунтовых вод;
наличие/отсутствие в проекте подвального помещения.

Основные же виды фундаментов бывают следующими:

ленточный (заглубленный и незаглубленный);
свайный;
свайно-винтовой;
плитный;
блочный.

Теперь разберемся, какой тип фундамента подойдет в некоторых вариантах.

Под одноэтажные здания без подвала, выполненные любыми стройматериалами, при залегании на небольшой глубине устойчивых грунтовых слоев, вполне достаточно незаглубленного основания. Его можно сделать из бетона, прежде создав армированный каркас, или выполнить влагоустойчивыми породами камня, который послойно залить цементно-песчаным раствором.

Если же предполагается наличие подвального помещения, нужно делать заглубленное основание. В качестве материала используется бетон, под заливку которого создается съемная опалубка, или блоки ФБС.

Если же в месте застройки неустойчивые пучинистые почвы, рекомендуется делать плитный фундамент. Он представляет собой монолитную плиту определенной толщины, что заливается под всю площадь будущего здания. Таким образом значительно увеличивается площадь опоры, дающая надежную основу для надстройки.

В том случае, когда пучинистый грунт сочетается с залегающими близко от поверхности грунтовыми водами, лучше воспользоваться сваями, или их сочетанием с незаглубленным ленточным основанием. Сваи можно залить бетоном с его армированием, прежде пробурив скважины, или воспользоваться готовыми винтовыми опорами. В зависимости от типа фундамента, а также наличия или отсутствия подвального помещения, определяется необходимость в его гидроизоляции и ее степени.

Какие фундаменты нужно защищать от влаги?

Качественный бетон, природный камень, использующийся для заливки строительной основы, блоки ФБС, находясь в земле, от влаги не разрушаются. Поэтому незаглубленные фундаменты в гидроизоляции не нуждаются. Защита от влаги необходима только в тех случаях, когда предусматривается подвальное помещение, в котором может расположиться гараж, мастерская, хранилище для продуктов растениеводства или помещение какого-либо другого функционального назначения. Ведь внутренняя фундаментная поверхность при таком варианте является стеной подвала.

Нуждается в создании влагозащитного барьера и плитное основание, так как фундаментная плита лежит практически на поверхности грунта, поэтому при переизбытке влаги в последнем она будет пропитываться в помещение. Защищают от влаги иногда и бетонные сваи. Это делается во время их монтажа. Сначала в пробуренные скважины помещается влагозащитный футляр, вставляется арматурный каркас, а уже затем заливается бетон.

Из чего делаются заглубленные фундаменты?

Еще недавно основным материалом для создания заглубленного фундамента был бетон, который заливался в прежде созданную съемную вертикальную опалубку. Такое основание нуждается в создании наружного гидроизоляционного барьера, так как влага пропитывается даже через монолитное сооружение при ее избыточном содержании в грунте.

Важно! Сейчас при создании заглубленного ленточного фундамента можно использовать несъемную опалубку, выполненную из прочного пенополистирола. В этом случае гидроизоляция не нужна, так как данный полимер обладает гидрофобными свойствами.

Второй материал, что применяется для обустройства заглубленных оснований, это блоки ФБС, представляющие собой бетонные конструкции определенной формы и размеров, из которых фундамент выстраивается подобно кирпичной стене. Особенность основания из ФБС в том, что швы между бетонными фрагментами, что заполняются обычным кладочным цементно-песчаным раствором или монтажным клеем, намного больше влагопроницаемы, нежели бетонное тело ФБС. Поэтому блочный фундамент требует более тщательной гидроизоляции, если сравнивать с монолитным заливным основанием.

Важно! У основания, выполненного ФСБ есть еще одна особенность. Дело в том, что блоки имеют стандартный размер, поэтому их не всегда удается точно подогнать под запланированный периметр. Места, где не помещается целый ФБС, приходится заполнять кирпичной кладкой. Эти участки нуждаются в многослойной гидроизоляционной защите.

Способы гидроизоляции заглубленных фундаментов

Влагозащита конструкции, выполненной монолитом, принципиально не отличается от гидроизоляции блочного основания. Отличие только в том, что в случае с ФБС сначала следует дополнительно изолировать швы между блоками, а затем поступать также, как и в варианте с монолитным бетоном. Для защиты швов обычно используется специальная гидрофобная штукатурка. После применяется один из перечисленных вариантов:

материалы на основе битума;
жидкая резина;
пропитывающая гидроизоляция;
водоотталкивающая штукатурка.

Рассмотрим каждый способ гидроизоляции подробнее.

Битумные материалы

Наиболее часто применяемым материалом для гидроизоляции бетонного основания является битумная мастика. Она относительно недорогая, легко наносится и создает сплошной гидрофобный слой. Наносить этот материал нужно на сухую поверхность, поэтому после заливки бетонной фундаментной конструкции нужно ждать ее высыхания. Мастика наносится на поверхность в разогретом состоянии с помощью жесткой щетки. При желании нанести второй слой, нужно дождаться полного высыхания первого. Недостаток материала в том, что он разрушается при низких температурах, поэтому в северных регионах быстро растрескивается и теряет гидроизоляционный способности.

Жидкая резина

Этот материал появился совсем недавно. Наносится на поверхность методом напыления, для чего применяется специальное оборудование. Жидкая резина, в зависимости от необходимости наносится одним или двумя слоями. Материал хорошо работает в любом диапазоне возможных атмосферных температур и обладает большим сроком эксплуатации. Однако жидкая резина к недорогим средствам влагозащиты не относится, равно как и оборудование для работы с ней.

Пропитывающая гидроизоляция

Эта технология также появилась недавно. Суть ее в том, что бетон пропитывается на глубину до 20 см специальным средством. В результате бетонная поверхность становится влагонепроницаемой. Производители проникающих гидроизоляционных средств обещают практически неограниченный период действия вещества. Подобной влагозащитной обработкой фундаментов занимаются специализированные бригады, оказывающие соответствующие услуги. Подобные средства наносятся с соблюдением определенной технологической последовательности с применением специального оборудования.

Водоотталкивающая штукатурка

Такой способ гидроизоляции от подходящих грунтовых вод вряд ли эффективно защитит. Применяется там, где предполагается гидрозащита от естественной почвенной влаги, что есть следствием атмосферных осадков. Штукатурная смесь изготовлена на цементной основе с добавлением водоотталкивающих полимерных присадок. Применяется как для обработки швов между ФБС, так и для создания сплошного гидроизоляционного покрытия внешней фундаментной поверхности. Материал сравнительно недорогой, наносится как любая другая штукатурка, и в условиях умеренной грунтовой влажности показывает хороший гидрофобный результат.

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

	Длина	Ширина	Высота	Вес
ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным и.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательном у выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированн ый магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразным и. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос ти.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметро вым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать . Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Цены на мастики

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства , утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится следующим образом:

по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
в опалубку укладывается армирующая сетка;
заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Каждый дом должен иметь фундамент. Без него любое строение быстро осядет и со временем даст трещины и даже развалиться. Чтобы строение прослужило дольше, необходимо ставить его на фундамент. Это поможет в его долгосрочности, грунтовые воды не будут наносить вред, как они бы это делали каждый осенний и весенний сезон, если бы фундамента не было бы. Чтобы сохранить долгосрочность строения, лучше использовать гидроизоляцию.

Зачем применять гидроизоляцию фундамента?

Кто первый раз думает о том, нужно ли делать гидроизоляцию, ответим сразу – конечно, нужно. Ведь речь идет о том, чтобы защитить поверхность несущей конструкции. Почти всегда это подвальная стена или стена цокольных этажей. Один из таких стройматериалов, что используется для защиты это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Существует два типа гидроизоляции:

В вертикальном типе необходимо достаточно много потрудиться, но результат стоит того. Начинают от закладки фундамента, до тех мест, куда может просочиться дождь или другие водные отходы. Весь фундаментный ряд отчищают от различного вида выступа и сколов. Зачищаются и заделываются все швы.

В горизонтальном типе – все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит благодаря наложению слоев, состоящих из рубероидных листов, которые изготовлены из битума. Их складывают поэтапно шарами. Такие шары рубероида исполняют роль щита от того, чтобы любая влага не могла проникнуть к поверхности фундаментного блока.

Гидроизолировать поверхности необходимо в середине конструкции и на поверхности. Все работы должны быть сделаны при одном температурном балансе, желательно не менее 5-ти градусов.

И в этом случае есть надобность зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше удерживать долгосрочность строения. И хотя такой способ трудоемкий и затратный, его результат оправдывает себя.

Вариации с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

Тип штукатурного слоя: в этом составе есть часть цементного раствора с несколькими слоями, куда добавляют определенные добавки – церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Защищается фундаментная стена от любых влажных проникновений газобетонных блоков. Наносят несколько раз и только в горячем состоянии.

Тип оклеечного слоя: бюджетного варианта. Также не носит за собой трудоемкого характера. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает от влаги как капиллярной, так и фильтрационной. Один из простейших способов гидроизоляции газобетонных блоков. На горелке составные разогреваются.

Получив горячее состояние состава, его наносят на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции оклеечного типа используют материалы со смуглеющей поверхностью. Тогда нет надобности материал разогревать.

Материалы со смуглеющей поверхностью:

Рубероид используют в поверхностных слоях кровли фундамента. Материал гидроизола используют по периметру. В составе гидроизола стекловолокнистый материал, что предостерегает возможность разрушения вследствии воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляцию фундамента

Одним из типов изоляции есть вертикальное изолирование фундаментных блоков. Одна из наиболее технологически трудных, но эффективных, инъектная гидроизоляция, повышает уровень стойкости к влаге фундаментного материала. Гидроизоляция инъектировнием состоит в наполнении микротрещин, швов,отверствий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогого оборудования. Но высокая стоимость покрывается прочностью.

Гидроизоляция фундаментов, состоящих из ФСБ блоков состоит из следующих шагов:

швы у блоков расшиваются до глубины 50мм;
сверлом деляются отверствия с шагом в 20 см достигающие 75% толщ ны стены;
устанавливаются паркеры для инъекций;
заливается особый измененный полимер;
процедура выполняется насосом для такого вида работ;
убираются паркеры;
шпуры заделываются заподлицо;
производится обмазочная водоотталкивающая изоляция стен фукндамента.

Второй способ заключается в проведении работ по гидроизолированию с помощью смеси Пенетрон.

Водоотталкивающая обработка цоколя производится так:

зачищают штукатурный слой со стен при помощи отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
бетонные стены зачищаются от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла - ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если имеем отшлифованные поверхности, то протравливаем их слабым кислотным раствором на час-полтора и затем обмываются водой.
демонтируются полы в цокольных и подвальных помещениях.

Потом должно быть проведено укрепление пола по горизонтали, для чего используется арматурная сеть. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается предварительно подготовленным песчано-цементным раствором в который добавляется щебень.

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень быстро.Для приготовления Пенелага нужны:
сухая смесь Пенелаг;
вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси.Температура смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Изготовление смеси

Смесь готовится с расчета 200 грамм воды на 1000 гр Пенекрита. Нужно тщательно размешать состав до получения густой сметаноподобной массы без комков. Этот состав также приготовляется в небольших количествах. Нужно строго выдерживать пропорции, так как отличие материала в достижении им пластичности при постоянном перемешивании.

Чем более долгим будет процесс перемешивания, тем более пластичным будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Этим составом с особой тщательностью обрабатываются шовные углубления между блоками ФБС.

После окончания работы стены фундамента увлажняются, затем снова должны быть покрыты Пенеттоном с использованием большой щетки либо кисти для малярных работ. Раствор используется для изоляции поверхностей пола.

Изоляция фундамента из блоков ФБС

Другие виды изоляции

Помимо дорогой иньекционной изоляции можно использовать обмазочную или отсечную горизонтальную изоляцию для защиты блоков фундамента.

При обмазочной изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая на поверхности пленку, укупоривает поры, трещины, отверствия в блоках фсб, создавая непроходимый барьер для воды.

Изоляция стеноблоков фундамента проводится так:

поверхность тщательно очищают от грязи, грунта, бетонных горбов;
раствором цемента с песком тщательно изолируют щели;
грунтуют поверхность стен;
на высохший слой наносят первый шар разогретого битума;
после полного высыхания первого шара битума наносят второй слой мазками, перпендикулярными мазкам первого слоя, для создания прочного покрытия;
для должного действия такое покрытие не должно иметь толщину менее трех миллиметров в одном шаре.

Работы с горячим битумом достаточно опасны в связи с разогревом его для работы до температуры не менее 120 градусов. Застывание проходит очень быстро, поэтому для нанесения на стену есть всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать с горячим составом очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективней. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самым современным материалом для обмазочной гидроизоляции фундаментных блоков является проникающая гидроизоляция пенетрирующимися составами. В основе состава цемент, пыль кварца, полимерные присадки. При нанесении смеси на бетон она за счет капиллярного подсоса попадает внутрь и кристаллизируется в порах бетона. В результате, после высыхания смеси, получаем монолит, который на треть крепче бетонного основания. При попытке воды проникнуть вглубь бетон становится еще крепче.

Сухие пенентрирующие смеси продаются в сухом виде в мешках и разводятся водой до консистенции густой сметаны. Состав должен легко наноситься кистью или щеткой. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Разбавлять раствор категорически запрещено.

Этапы работы гидроизоляции фундамента про проникающей изоляции выглядят так

фундамент очищается от грязи:
стенные блоки очищаются от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
при глянцевой поверхности старого покрытия фундамента его обрабатывают кислотой на протяжении нескольких минут;
поверхность должна быть влажной при нанесении гидроизолирующего раствора.

Раствор наносится вручную щеткой или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции пенетрирующей смесью виден через несколько суток.

Методы гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

Гидроизоляция фундамента – это основа качественного строения. Как правильно ее сделать и из каких материалов? Сколько на это потратиться времени?

Миллионы тысяч капель со всех ручейков и рек, после снега и дождевых осадков стремятся затаиться в толще земной коры. Это водяное богатство ценится агрономами в степных и полупустынных местностях. От количества влаги, которую получат корни растений, напрямую зависит, каким будет урожай. Наличие воды в земной коре в 14 раз меньше, чем во всех океанах, потому она сберегается подобно подземным богатствам. Но это в масштабах страны. Когда дело касается построенного своими руками дома, человек меняет свое отношение к грунтовым водам. Влага наступает практически со всех сторон и незаметно разваливает фундаментные блоки и дом, созданный своими руками. Иногда разрушения не восстановит даже капитальный ремонт. Вывод: печальные последствия лучше предупредить.

Для этого надо обратить внимание на ленточный фундамент. Причем с самых первых шагов, когда укладывается фундамент и сооружается первый стеновой щит. Основа , сделанного своими руками, должна быть прочной и сохраниться на долгие годы. Впоследствии производить расчет и делать ремонт зарытых в землю блоков труднее. Поэтому на возведение фундамента понадобятся немало средств и верный расчет.

Вода вымывает из бетона главные компоненты и в результате приводит к коррозии закладных изделий из арматуры. Стеновые конструкции со временем теряют несущую способность, о долговечности ФБС говорить не приходится. Дальше обитатели дома обнаруживают поврежденные влагой не только фундамент, но и внутренние коммуникации и комнатную мебель. Плесень и грибки, порождаемые влагой, расселяются по стенам, полу и потолку. Дом и фундамент рушатся — расчет был неверным. Хозяева, обратившись к мастерам, узнают, что заслонить их дом от разрушающей силы влаги поможет гидроизоляция. Тогда ремонт не понадобится.

Виды гидроизоляции ФБС

В старину о материалах, которые нужны для гидроизоляции, особо не думали. Снимали с белоснежных стволов берез бересту и укладывали ее на фундамент: не гниет и воду в дом не пропускает. В настоящее время их легко заменяют рулонными основами, такими как рубероид. Если дом без подвала, то горизонтальная гидроизоляция получает первостепенное значение. Это предотвратит ремонт. Чтобы защитить вертикальные поверхности фундаментных блоков, на внутренние и наружные плоскости фундамента наносится изоляция. По способам ее нанесения распознают следующие разновидности: обмазочная (окрасочная), проникающая, оклеечная, монтируемая (экранная).

Первый вид предполагает нанесение нескольких водонепроницаемых слоев, которые крепко удерживаются на вертикальных поверхностях ФБС. Прогрессивный фундаментный материал для этого — цементные и полимерцементные растворы, которые просты в применении и водонепроницаемы. Главное достоинство проникающей гидроизоляции — защита блоков изнутри при попадании влаги извне. Ее используют в полуподвальных и подвальных помещениях. Оклеечная поможет избежать ремонт и подойдет тому, кто делает ставку на невысокую цену и простоту нанесения. Однако опытные мастера, делая ремонт, заявляют, что рулонные материалы капризны, их трудно уложить. Монтируемая применяется при монтаже ФБС и стеновых плит редко, она предполагает создание защитных экранов. Традиционно их создавали из глины, а в последние годы — из полимерных геомембран.

Голландии и Санкт-Петербургу по душе еще один вид гидроизоляции зданий — инъекционный: через отверстия, расположенные в ФБС и стенах, вносится цементный раствор или жидкое стекло с отвердителем изнутри строения наружу, в пространство между грунтом и фундаментом. Данная изоляция блоков дорога по стоимости и нуждается в спецоборудовании.

Размышляя о выборе вида гидроизоляции блоков, продумывая их ремонт, надо руководствоваться химсоставом и уровнем почвенных вод, которые взаимодействуют с минеральными, органическими частицами, в итоге изменяя собственный состав и концентрацию.

Выбор подходящих материалов

Рубероид, профилированные мембраны, жидкая резина, штукатурные составы — какие только материалы не предлагаются для ! Что подойдет для того или иного фундамента, определяется климатом местности, где будет своими руками возводиться дом или выполняться ремонт. К ним относятся влажность воздуха, подъем грунтовых вод, вероятность выпадения осадков. Чем выше степень их воздействия на дом, тем более мощный материал и точный расчет нужно применять. Одним из часто применяемых материалов современности является битумный наплавляемый материал. Он доступен по цене, универсален, устойчив к механическим воздействиям, а также к статическому и гидростатическому давлениям. Кроме главного своего свойства, низкого поглощения воды, обладает гибкостью: может крепиться путем свободной кладки прямо на основание сплошным направлением в один слой. Защитить подвал снаружи при этом можно, используя гидроизоляционную мембрану. Она создаст препятствие для воды и осуществит ее отвод из почвенного грунта в дренаж.

Популярными материалами для изоляции ФБС считаются и гидроизоляционные мастики, которые не содержат вредные токсичные вещества. Однако осторожно! С ними лучше работать на улице, так как они огнеопасны. Там, где грунт особенно влажный, можно своими руками оклеить блоки рулонными материалами, используя несколько слоев. Все составляющие при этом нужно скрепить с помощью мастики.

Для произведения гидроизоляции понадобятся следующие инструменты и материалы.

Материалы:

бетон;
цемент;
битумная мастика;
отработанное машинное масло;
рубероид;
геотекстиль;
гравий или щебень.

Инструменты:

лопата;
бетономешалка;
сито;
ведро;
валик или кисть;
газовая горелка.

Дорогое, но долговечное жидкое стекло находится среди фаворитов, его может заменить проникающая обработка фундамента специальным раствором.

Начальный расчет

Перед тем как выложить фундамент из блоков, следует учесть, что обязательно нужно произвести гидроизоляцию. Для ее реализации важно сделать расчет и выявить: на каком уровне располагаются грунтовые воды, какие силы вспучивания грунта наблюдаются в послеморозный период, насколько неоднороден грунт и каковы условия использования здания. Если наивысший уровень почвенной воды расположен ниже основы фундамента на расстоянии более 0,9 м, то можно сделать вертикальную обмазочную гидроизоляцию, а горизонтальную выполнить с применением такого материала, как рубероид. Если уровень воды выше, но не доходит уровня подвала или добирается редко, то нужно сделать изоляцию своими руками более надежную. Горизонтальную выполнить в 2 слоя, промазывая мастикой. Для вертикальной использовать обмазочный и оклеечный способы. В качестве дополнения можно обработать фундаментные блоки и подвал гидроизоляцией проникающей. Если в местности, где будет построен дом, часто льют дожди, придется сделать дренажную систему вокруг строения. Если брать в расчет экономность материала, то лучше выбрать битум. Комплекс разных видов изоляции потребует больших вложений.

Горизонтальная изоляция ФБС

Ленточный и монолитный фундамент требуют сделать изоляцию на уровне или ниже на 10 см уровня пола подвала и в цоколе, и в месте, где есть объединение фундамента со стеной. На дно котлована нужно засыпать глину и утрамбовать. Сверху залить бетоном. Через 10 дней его обработать битумной мастикой, а на нее выложить рубероид. Затем поверхность фундаментных блоков снова смазать мастикой и уложить рубероид. Сверху залить бетоном, который надо разровнять и зажелезнить. Второе нужно сделать так: сверху бетона спустя 2 часа засыпать просеянный цемент и разровнять. После его намокания действуют так, как и с бетонной стяжкой. Когда ленточный фундамент завершен, его снова гидроизолируют. Для этого блоки покрывают битумной мастикой, настилают сверху рубероид. Процедуру выполняют 2 раза. Края рулонного материала, которые свисают с ФБС, заводят вниз и придавливают вертикальной гидроизоляцией.

Схема изоляции фундамента.

Гидроизоляция может предполагать наличие дренажной системы, если воды грунта высокие и недостаточная проницаемость почвы.

Для ее обустройства выкапывают траншею по периметру дома на расстоянии 0,7 м от него. Глубина определяется уровнем воды. Ширина примерно 40 см. Траншеи должны находиться с едва заметным уклоном в сторону накопляющей ямы. На днище нужно уложить геотекстиль, края заворачивают на борта траншеи где-то на 90 см. Засыпают гравий слоем по всей траншее. Затем укладывают специальные перфорированные дренажные трубы. Снова засыпают слой промытого гравия (20-30 см). Заворачивают все в остатки краев геотекстиля и отводят трубы в собирающую яму. Далее засыпают грунтом.

Изоляционная вертикаль

Своими руками эту гидроизоляцию можно провести, опираясь на индивидуальный расчет. Блоки и материалы могут быть разные.

Самый стандартный способ — обмазать ленточный фундамент или блоки битумной смолой. В ведро залить 70 % битума, 30 % отработанного масла. Затем битум разогреть до жидкой консистенции и нанести 2 слоя на ровные блоки.

Общая толщина должна быть 5 см. Чтобы продлить срок этой изоляции, можно для ФБС применять битумно-полимерные мастики.

Дополнительно блоки можно оклеить своими руками таким материалом, как рубероид, обработав предварительно их битумным праймером либо мастикой.

Затем рубероид разогреть газовой горелкой и приложить к фундаменту с нахлестом. Можно зафиксировать рубероид при помощи клеящих мастик. Затем снова сверху покрыть битумом и наклеить рубероид.

Фундамент это основа каждого дома. Без него не обходиться ни одно строительство, так как оно обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации зданий. Для его долгосрочной службы придет на помощь гидроизоляция фундамента из блоков фбс.

Без гидроизоляции не обойтись на тех строительных объектах, которые подвержены натиску грунтовых вод, активизация у которых происходит в осенний и весенний сезон.

Смысл применения гидроизоляции фундамента

Многие, кто впервые столкнулся со строительством, задаются вопросом, для чего нужна гидроизоляция фундамента. Она сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего в этой роли выступают подвальные стены или стены цокольного этажа. Одним, из многих материалов для гидроизоляции, можно выделить блоки ФБС.

Подразделение гидроизоляции

Гидроизоляцию можно разделить на два вида, это:

Вертикальная – Это самая трудоемкий вид. Начинать нужно с самого низа фундамента до того места, куда попадает дождевая вода. До начала работы, следует подготовить фундамент, для этого потребуется почистить его от различных сколов и выступов, а между блоками ФБС выполнить швы.
Горизонтальная – Это более простой способ гидроизоляции при помощи блоков. Суть ее заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида, выполненного из битума, который складывается несколько раз. Она выполняет задачи по защите от капиллярного проникновения влаги.

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи конструкции. Причем работа должна производиться при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед тем как наносить гидроизолирующий слой, стоит позаботиться о зачистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а швы, которые нуждаются в обработке цементным раствором, заделать.

Для того чтобы гидроизоляция была более надежной, можно воспользоваться специальным приемом, который заключается в том, что на блоки наносится жидкое стекло, имеющее долгий срок службы. Данный способ будет чуть по дороже, но затраты оправдают его действие.

Вариация гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Он бывает:

Штукатурный. В состав, которого входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкое стекло, алюминат натрия. Этот метод, позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только лишь в том случае, когда он находится в горячем состоянии, нанесение должно происходить в несколько слоёв.
Оклеечный. Самый бюджетный вариант, который не требует сильных трудозатрат. Является водонепроницаемым материалом, в составе которого, полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от капиллярного и фильтрационного проникновения влаги. Является простым и надежным способом гидроизоляции. Такой материал, обычно доводится при помощи горелки, до горячего состояния, а затем производят нанесение на внешнюю часть фундамента. В определенных случаях, оклеечная гидроизоляция обладает самоклеящейся поверхностью, тогда воздействие горелки на материал исключается. Самые известные оклеечные материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего, его использование происходит в верхнем слое крова), гидроизол (производится всегда в виде рулонов, благодаря стекловолокнистому материалу, который входит в состав его основания, разложение и гниение со временем не происходит), бризол (резиново-битумная масса, выпускаемая в рулоном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
Обмазочный. Такой вариант состоит из тонкой многослойной оболочки, которую наносят на поверхность, применяя асфальтную, битумную, каменноугольно – дегтярную обмазку. Также могут применяться и синтетические смолы, и полимерные материалы.

Способы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно проводить несколькими способами.

Первая технология, инъектирование, увеличивает запас надежности и прочности фундаментального основания. Процесс инъектирования заключается в заполнении трещин, швов при помощи специального инъекционного состава.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее выполнения потребуется дорогостоящее оборудование. Но дороговизна окупается при помощи надежности и прочности.

Но как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков фбс при помощи данной технологии? Этапы работы включают в себя:

Производится расшивание швов у блоков, на глубине от тридцати до пятидесяти миллиметров.
Затем необходимо пробурить отверстия с расстоянием в двести миллиметров с глубиной в две третьи толщины фундаментальных стен.
После чего необходимо произвести установку паркеров используемых для инъектирования.
Промеж блоков ФБС производится заливка специального видоизмененного полимера.
Инъектирование, производится с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
Затем происходит демонтирование паркеров.
Заделывание шпуров.
Далее необходимо произвести обмазочную гидроизоляцию стен фундамента.

Вторая технология заключается в проведении гидроизоляции при помощи Пенетрона.

Она производится следующим образом. Стенам, имеющим штукатурный слой, необходимо от него избавиться. Данные работы можно произвести при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой щетки. Бетонные стены очищаются от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены шлифованные, на них требуется нанести слабый раствор кислоты и по истечению часа, они промываются водой.

Если в подвальных помещениях или на цокольных этажах предусмотрены полы, то их необходимо полностью демонтировать.

Затем происходит горизонтальное укрепление пола при помощи арматурной сетки, концы которой скрепляются при помощи арматурной вязки. После чего, все это необходимо залить заранее подготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начало предварительных работ по гидроизоляции, включают в себя следующие действия:

Из швов кладочного материала, удаляется цементная смесь. Места, где могут происходить протекания, обрабатываются быстротвердеющей пломбочкой из Пенелага, который схватывается за короткий промежуток времени.

Для того чтобы приготовить Пенелаг потребуется: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на один килограмм смеси. Температура воды должна составлять двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешать, в течение трех минут, до образования густой консистенции без комков. Не следует сразу разводить большое количество материала, так как раствор должен быть использован, в лучшем случае, за тридцать секунд.

Далее все стыки необходимо обработать с помощью вспомогательного проникающего материала с гидроизолирующими свойствами, Пенетроном. Нанесение может производиться при помощи широкой кисти или синтетической щетки.

Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит. Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с мерными делениями и чистая емкость из пластика. Дрель, при помощи которой будет осуществляться перемешивание. Если будут разводиться не большие объемы, то можно обойтись и без нее, а перемешивание производить вручную, плотные перчатки, имеющие прорезиненную поверхность. Смесь необходимо добавить воду, пропорция берется двести грамм воды на один килограмм Пенекрита. Все тщательно перемешивается. На выходе должен получиться густой, вязкий состав однородной массы, не имеющий комков. Данный материал, также не нужно готовить в большом количестве. Воду необходимо добавлять по инструкции. Особенность этого материала заключается в том, что пластичность достигается путем постоянного перемешивания. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Такую смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
Разведенным составом очень тщательно обмазываются все швы, стыки которые находятся промеж блоков ФБС.
В конце работы, требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном при помощи широкой щетки или кисти.

Такой раствор можно применять в обработке напольной поверхности.